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膨化飼料加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:12048262閱讀:283來源:國知局
膨化飼料加工設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種膨化飼料加工設(shè)備。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的膨化機(jī)主要由供料、擠壓、驅(qū)動(dòng)等機(jī)構(gòu)組成,擠壓機(jī)構(gòu)的螺桿由螺距依次縮小的螺旋節(jié)構(gòu)成,與出料頭相鄰的螺桿端部連接有正錐形擠壓頭,由于螺桿上的螺距固定不變,而不同物料對擠壓程度的要求卻各不相同,因而這樣的膨化機(jī)對有些物料的膨化效果欠佳,并且螺桿前端的正錐形擠壓頭使擠壓頭與出料頭之間間距較大,物料容易在此泄壓,影響物料的膨化效果。

在進(jìn)行飼料膨化的過程中,一大豆為例可知,如果采用干法擠壓膨化大豆,則胰蛋白酶預(yù)制因子的作用不易穩(wěn)定的掌握,如果溫度過低,則會(huì)得到熟化度不夠的膨化大豆,對胰蛋白酶一致因子的破壞作用不強(qiáng),用這樣的膨化大豆飼養(yǎng)乳仔豬,容易讓乳仔豬發(fā)生腹瀉現(xiàn)象;如果膨化的溫度過高,易發(fā)生美拉德反應(yīng),使膨化大豆中的營養(yǎng)成份受損嚴(yán)重。

制作膨化飼料的原材料通常夾雜著大量的雜質(zhì),包括空心的原材料殼、灰塵、樹葉、甚至細(xì)小金屬等,這些雜質(zhì)如果和膨化原材料一同被加入膨化機(jī)內(nèi),不僅會(huì)降低膨化飼料的質(zhì)量,同時(shí),部分細(xì)小的雜質(zhì),比如灰塵,可能會(huì)在膨化機(jī)內(nèi)形成積累,長期的積累會(huì)導(dǎo)致膨化機(jī)的部分機(jī)能受到影響,進(jìn)一步降低了飼料膨化的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膨化飼料加工設(shè)備,其能夠在給物料進(jìn)行膨化工作前進(jìn)行濕化調(diào)質(zhì),提升物料進(jìn)行膨化時(shí)有效成分的充分保留,且方便穩(wěn)定控制膨化時(shí)的溫度,使得物料的膨化效果更好;并且將該膨化飼料加工設(shè)備的熱力進(jìn)行循環(huán)利用,有效降低能源和成本的消耗;該膨化飼料加工設(shè)備的篩選進(jìn)料系統(tǒng)可以有效地將灰塵、原料空殼、雜草等雜物除去,保證了生產(chǎn)出的膨化飼料的質(zhì)量,又防止了雜物對膨化腔體的內(nèi)部造成損傷。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種膨化飼料加工設(shè)備,其包括膨化腔體、與上述膨化腔體連接的熱力循環(huán)系統(tǒng)、篩選進(jìn)料系統(tǒng)和出料口,篩選進(jìn)料系統(tǒng)通過進(jìn)料口和膨化腔體連通,出料口設(shè)置于膨化腔體的遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端,熱力循環(huán)系統(tǒng)包括通風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置,加熱裝置的一端連接于鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口并且另一端與膨化腔體連接,通風(fēng)管的一端與膨化腔體連接并且另一端與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述出料口與膨化腔體之間夾設(shè)有擠壓頭。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述擠壓頭朝向出料口的一側(cè)為曲面,曲面設(shè)置有螺旋筋。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述篩選進(jìn)料系統(tǒng)包括振動(dòng)箱、出料閥門、進(jìn)料閥門、風(fēng)選箱,風(fēng)選箱連通進(jìn)料口,出料閥門設(shè)置于振動(dòng)箱,進(jìn)料閥門設(shè)置于風(fēng)選箱,出料閥門和進(jìn)料閥門連通,風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)、雜質(zhì)出口和原料出口。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述風(fēng)機(jī)設(shè)置于風(fēng)選箱的側(cè)壁,雜質(zhì)出口和原料出口均設(shè)置于風(fēng)選箱的底部,雜質(zhì)出口位于原料出口的遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè),原料出口和進(jìn)料口連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述雜質(zhì)出口處設(shè)有用于開閉雜質(zhì)出口的雜質(zhì)閥門。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述雜質(zhì)出口的位置到進(jìn)料閥門的中心線的距離大于原料出口的位置到進(jìn)料閥門的中心線的距離。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述風(fēng)選箱的側(cè)壁還設(shè)有傾斜的緩沖板,緩沖板設(shè)置于進(jìn)料閥門與風(fēng)選箱連接處且緩沖板的板面與風(fēng)機(jī)的風(fēng)向平行。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,與上述風(fēng)機(jī)相對的風(fēng)選箱的側(cè)壁設(shè)置有電磁鐵。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,與上述風(fēng)機(jī)相對的風(fēng)選箱的側(cè)壁設(shè)置有永磁鐵。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:該膨化飼料加工設(shè)備的膨化腔體連接了熱力循環(huán)系統(tǒng),該熱力循壞系統(tǒng)既可以在物料進(jìn)行膨化前對物料進(jìn)行濕化調(diào)質(zhì)處理,使進(jìn)行過濕化調(diào)質(zhì)的物料在進(jìn)行膨化處理時(shí)的膨化效果更好,膨化后的營養(yǎng)成分保留更加充分,還可以將熱力在膨化腔體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)處理,降低了能源的消耗,同時(shí)又提升了熱力的利用效率。該膨化飼料加工設(shè)備上的篩選進(jìn)料系統(tǒng)可以有效地將物料內(nèi)混雜的各種雜質(zhì)除去,例如:灰塵、空心的物料、雜草、細(xì)碎的鐵石等,進(jìn)一步提升制作出的膨化飼料的質(zhì)量,并且還避免了雜質(zhì)進(jìn)入膨化腔體后在膨化腔體內(nèi)累積,損壞膨化腔體、縮短使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例膨化飼料加工設(shè)備的示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中擠壓頭的示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中緩沖板的示意圖。

圖標(biāo):100-膨化飼料加工設(shè)備,110-膨化腔體,120-熱力循環(huán)系統(tǒng),200-篩選進(jìn)料系統(tǒng),130-出料口,140-進(jìn)料口,131-擠壓頭,132-螺旋筋,210-振動(dòng)箱,211-出料閥門,212-進(jìn)料閥門,220-風(fēng)選箱,221-風(fēng)機(jī),222-雜質(zhì)出口,223-雜質(zhì)閥門,224-原料出口,225-電磁鐵,226-緩沖板,121-通風(fēng)管,122-鼓風(fēng)機(jī),123-加熱裝置,230-開孔,231-第一側(cè)壁,232-第二側(cè)壁,233-第三側(cè)壁,234-第四側(cè)壁,235-第五側(cè)壁。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請參照圖1,本實(shí)施例提供一種膨化飼料加工設(shè)備100,其包括膨化腔體110、連接于上述膨化腔體110的熱力循環(huán)系統(tǒng)120、篩選進(jìn)料系統(tǒng)200、進(jìn)料口140和出料口130,篩選進(jìn)料系統(tǒng)200通過上述進(jìn)料口140和膨化腔體110連接。

具體地,膨化腔體110的外部可以套設(shè)電加熱裝置123,該電加熱裝置123可以用于控制膨化腔體110對物料加工時(shí)的熟化溫度;該膨化腔體110還連接有減速器并且內(nèi)部設(shè)置螺套以及和螺套配合的螺桿,上述的減速器通過調(diào)速電機(jī)控制,螺桿的一端連接于減速器,另一端延伸到膨化腔體110的出料口130的位置,螺桿在減速器的旋轉(zhuǎn)軸的作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地,本實(shí)施例中螺桿的直徑從與減速器連接的部位開始向出料口130的位置逐漸變大,并且設(shè)置在螺桿上的螺紋的深度也從該螺桿連接減速器的部位開始向靠近出料口130的部位逐漸變淺,可以提升膨化的性能,特別是對膳食纖維含量高的物料的膨化效果具有更加積極的作用。

進(jìn)一步地,在出料口130和螺桿之間還夾設(shè)有擠壓頭131,擠壓頭131朝向出料口130的一面為圓錐形曲面,且在該圓錐形曲面上設(shè)置有若干個(gè)螺旋筋132,螺旋筋132的螺旋方向均朝著同一方向。

優(yōu)選地,請參照圖2,在本實(shí)施例中的螺旋筋132為4個(gè),并且上述4個(gè)螺旋筋132均勻分布在擠壓頭131上。設(shè)置同一旋轉(zhuǎn)方向的4個(gè)螺旋筋132可以有效地提升物料膨化的效果,解決了物料在進(jìn)行了膨化之后,即將出料時(shí)發(fā)生提前泄壓的情況。

熱力循壞系統(tǒng)包括通風(fēng)管121、鼓風(fēng)機(jī)122和加熱裝置123。加熱裝置123的一端與鼓風(fēng)機(jī)122的出風(fēng)口處連接,另一端與膨化腔體110連接;通風(fēng)管121的一端與上述鼓風(fēng)機(jī)122的進(jìn)風(fēng)口連接,另一端與膨化腔體110連接。

通風(fēng)管121的運(yùn)用可以有效地實(shí)現(xiàn)熱氣的循環(huán)利用,達(dá)到高效節(jié)能的目的。

膨化腔體110外的熱力循環(huán)系統(tǒng)120可以設(shè)置為兩組并且分別安裝與膨化腔體110的上下兩邊,兩個(gè)熱力循環(huán)系統(tǒng)120的設(shè)置可以使膨化腔體110內(nèi)部的受熱等更加的均勻、迅速。

具體地,加熱裝置123具有獨(dú)立的控制系統(tǒng),在膨化腔體110開始運(yùn)作前,可以先將加熱裝置123開啟預(yù)熱,然后將熱氣提前沖入膨化腔體110內(nèi),使得從進(jìn)料口140進(jìn)入膨化腔體110的物料在進(jìn)行膨化前充分的預(yù)熱。

本實(shí)施例的加熱裝置123可以采用蒸汽加熱,既給膨化腔體110提供了熱量,又可以在給物料進(jìn)行膨化前,對物料進(jìn)行濕化調(diào)質(zhì)處理,改善膨化對物料中營養(yǎng)成分破壞嚴(yán)重的情況。

蒸汽加熱可以是在加熱裝置123中設(shè)置安裝蒸汽發(fā)生器,該蒸汽發(fā)生器包括加熱部件和儲(chǔ)水箱,上述的加熱部件置于儲(chǔ)水箱中,開啟加熱部件后,對儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)行加熱處理,形成大量的水汽后,水汽會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)122的作用下被吹入膨化腔體110,逐步使膨化腔體110中的溫度和濕度上升。

篩選進(jìn)料系統(tǒng)200包括振動(dòng)箱210、出料閥門211、進(jìn)料閥門212和風(fēng)選箱220。出料閥門211設(shè)置于振動(dòng)箱210的下部,進(jìn)料閥門212設(shè)置于風(fēng)選箱220的上部,進(jìn)料閥門212和出料閥門211對接,從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)箱210和風(fēng)選箱220的連接。

振動(dòng)箱210設(shè)置有具有獨(dú)立控制系統(tǒng)的振動(dòng)源,將物料放入振動(dòng)箱210后即可開始振動(dòng)源,使物料在振動(dòng)箱210中進(jìn)行充分的震動(dòng)后再通過出料閥門211和進(jìn)料閥門212進(jìn)入風(fēng)選箱220。填入振動(dòng)箱210中的物料在振動(dòng)源的作用下,隨著振動(dòng)箱210一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且在運(yùn)動(dòng)中不斷地翻滾,改變相對位置,同時(shí)讓附著在物料上的雜質(zhì)與物料分離,因?yàn)槲锪虾碗s質(zhì)之間的重量不同,所以會(huì)隨著運(yùn)動(dòng)分層排列在振動(dòng)箱210中,上述雜質(zhì)包括灰塵,腐壞、空心的物料、雜草等,正常的物料會(huì)在振動(dòng)箱210震動(dòng)后分布在振動(dòng)箱210的下部,而質(zhì)量較輕的雜質(zhì)則會(huì)幾種在振動(dòng)箱210的上部。

在振動(dòng)箱210的振動(dòng)過程中,內(nèi)部的物料按照重量自動(dòng)進(jìn)行了分層排列,使得物料通過出料閥門211進(jìn)入風(fēng)選箱220時(shí),不是無序的,而是按照一定的規(guī)律下落的,這樣有利于風(fēng)選箱220中的風(fēng)選程序的進(jìn)行。在風(fēng)選箱220中可以利用不同重量的物料下落的順序不同而設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)量和風(fēng)速,讓風(fēng)選的更加準(zhǔn)確。

出料閥門211具有開閉的功能之外,還具有控制開口大小的功能??梢栽趯?shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用當(dāng)中根據(jù)實(shí)際的物料大小來調(diào)節(jié)出料閥門211的開口大小。

風(fēng)選箱220中設(shè)置有風(fēng)機(jī)221、雜質(zhì)出口222和原料出口224。風(fēng)機(jī)221設(shè)置于風(fēng)選箱220的側(cè)壁,雜質(zhì)出口222和原料出口224均設(shè)置于風(fēng)選箱220的底部,且原料出口224和進(jìn)料口140連接。

雜質(zhì)出口222的位置到進(jìn)料閥門212的中心線的距離大于原料出口224的位置到進(jìn)料閥門212的中心線的距離;雜質(zhì)出口222處設(shè)置有雜質(zhì)閥門223,雜質(zhì)閥門223可以用于開合雜質(zhì)出口222。

請參照圖3,風(fēng)選箱220的第一側(cè)壁231上設(shè)有開孔230,開孔230用于設(shè)置風(fēng)機(jī)221,進(jìn)料閥門212連接于第二側(cè)壁232,第二側(cè)壁232依次連接有第三側(cè)壁233、第四側(cè)壁234和第五側(cè)壁235,緩沖板226連接于第二側(cè)壁232上進(jìn)料閥門212和風(fēng)選箱220連接的部位,并且緩沖板226朝向第二側(cè)壁232相對設(shè)置的第四側(cè)壁234延伸,使得緩沖板226的兩個(gè)平面分別朝向第三側(cè)壁233和第四側(cè)壁234,由于風(fēng)機(jī)221安裝于第一側(cè)壁231,風(fēng)向是從第一側(cè)壁231向第一側(cè)壁231的對面吹出,所以緩沖板226的平面和風(fēng)機(jī)221的風(fēng)向平行。緩沖板226的設(shè)置可以給在風(fēng)選箱220中進(jìn)行自由落體的物料一定的緩沖作用,使物料的下落速度放緩,讓物料和風(fēng)的接觸更加的充分,以便風(fēng)選進(jìn)行的更加徹底。

在風(fēng)選箱220中,與風(fēng)機(jī)221設(shè)置的側(cè)壁相對應(yīng)的側(cè)壁上還設(shè)置有電磁鐵225,優(yōu)選地,電磁鐵225的電路系統(tǒng)是獨(dú)立設(shè)置的。在進(jìn)行風(fēng)選時(shí),將電磁鐵225通電,使電磁鐵225具有磁性,風(fēng)選過程中可以將混入物料中的金屬雜質(zhì)吸附于電磁鐵225上,當(dāng)設(shè)備停止工作后,即可關(guān)閉電源,電磁鐵225的磁性在斷電之后即刻消失,金屬雜質(zhì)則會(huì)掉入雜質(zhì)出口222,完成膨化之后即可將雜質(zhì)閥門223開啟,清理里面的雜質(zhì)。

優(yōu)選地,與風(fēng)機(jī)221設(shè)置的側(cè)壁相對應(yīng)的側(cè)壁上還可以將電磁鐵225換成永磁鐵,在設(shè)置永磁鐵的側(cè)壁上設(shè)置卡槽,在永磁鐵上設(shè)置于上述卡槽相配合的卡扣,使永磁鐵和側(cè)壁形成可拆卸連接,利用永磁鐵除去原料中的金屬雜質(zhì)可以降低膨化飼料加工設(shè)備100對能源的利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。

具體地,在雜質(zhì)出口222和原料出口224之間設(shè)置有斜坡,原料出口224處的為第一平板,雜質(zhì)出口222處的為第二平板,第二平板與風(fēng)選箱220鉸接,第二平板的頂端抵靠第一平板的底面,第一平板的底面與風(fēng)選箱220的底部鉸接。通過第一平板和第二平板制成的斜坡,可以有效地提高原料和雜質(zhì)分別準(zhǔn)確落入原料出口224和雜質(zhì)出口222。

通過分別設(shè)置在第一平板和第二平板與風(fēng)選箱220底部連接的鉸接部件可以控制斜坡的的坡度,當(dāng)斜坡的坡度較緩時(shí),原料出口224的開口上部較寬,以便更多的原料準(zhǔn)確的落入原料出口224;當(dāng)斜坡的坡度較大時(shí),可以使雜質(zhì)的除盡率更高。

膨化飼料加工設(shè)備100的工作原理是:先開啟加熱裝置123,形成大量的高溫水蒸汽,然后利用鼓風(fēng)機(jī)122將加熱裝置123中形成的水蒸汽吹入膨化腔體110,帶膨化腔體110中充分的分布著水蒸汽即可開始進(jìn)料;在進(jìn)料前,先將原料加入篩選進(jìn)料系統(tǒng)200,先開啟振動(dòng)箱210使原料在振動(dòng)箱210中進(jìn)行充分的振動(dòng),再開啟風(fēng)機(jī)221、出料閥門211和進(jìn)料閥門212,使振動(dòng)過后的原料依次通過出料閥門211和進(jìn)料閥門212進(jìn)入風(fēng)選箱220,原料在風(fēng)選箱220中不是自由落體下落,而是通過緩沖板226滑落,原料中的雜質(zhì)在風(fēng)機(jī)221的作用下被吹入雜質(zhì)出口222,而剩下的原料則進(jìn)入原料出口224,在進(jìn)行風(fēng)選的同時(shí)開啟風(fēng)選箱220中的電磁鐵225,使金屬雜質(zhì)可以被吸附于此;原料通過原料出口224進(jìn)入進(jìn)料口140,然后進(jìn)入膨化腔體110,因?yàn)榕蚧惑w110內(nèi)部充滿了水蒸汽,所以原料在膨化腔體110內(nèi)部可以進(jìn)行有效的調(diào)質(zhì)濕化,原料的調(diào)質(zhì)濕化完成之后即可開啟膨化腔體110的電加熱裝置123和螺桿,電加熱裝置123可以有效地控制原料的膨化腔體110內(nèi)的熟化程度,螺桿的旋轉(zhuǎn)以及和螺套的配合可以使原料在膨化腔體110內(nèi)部充分的摩擦,提升膨化的效果;膨化完成之后膨化物料先通過擠壓頭131再從出料口130釋出,擠壓頭131上的螺旋筋132有效地避免了膨化物料時(shí),提前釋壓的情況,提升了物料膨化的效果。

綜上所述,本實(shí)用新型膨化飼料加工設(shè)備的膨化腔體連接了熱力循環(huán)系統(tǒng),該熱力循壞系統(tǒng)既可以在物料進(jìn)行膨化前對物料進(jìn)行濕化調(diào)質(zhì)處理,使進(jìn)行過濕化調(diào)質(zhì)的物料在進(jìn)行膨化處理時(shí)的膨化效果更好,膨化后的營養(yǎng)成分保留更加充分,還可以將熱力在膨化腔體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)處理,降低了能源的消耗,同時(shí)又提升了熱力的利用效率。該膨化飼料加工設(shè)備上的篩選進(jìn)料系統(tǒng)可以有效地將物料內(nèi)混雜的各種雜質(zhì)除去,例如:灰塵、空心的物料、雜草、細(xì)碎的鐵石等,進(jìn)一步提升制作出的膨化飼料的質(zhì)量,并且還避免了雜質(zhì)進(jìn)入膨化腔體后在膨化腔體內(nèi)累積,損壞膨化腔體、縮短使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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