本實(shí)用新型涉及一種食品自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種自動(dòng)糕餅生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
中國(guó)的著名餅食中,有蘇式、京式、滬式、廣式和潮式等多種。潮式餅食是指產(chǎn)于潮州一帶的餅食。它的味道較濃厚,若與潮州的功夫茶配在一起,就是潮州人喜歡用來(lái)款待客的“好茶好餅”了
公開(kāi)號(hào)為CN202232741U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種月餅自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)組,按照生產(chǎn)順序,其包括自動(dòng)包餡機(jī)、月餅成型機(jī)、自動(dòng)排盤(pán)機(jī),自動(dòng)包餡機(jī)、月餅成型機(jī)和自動(dòng)排盤(pán)機(jī)通過(guò)各自的傳送帶連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的月餅生產(chǎn)制作以及流水線生產(chǎn)。
人們對(duì)糕點(diǎn)餅類(lèi)的追求并不單單局限于味道,糕餅的形狀以及花紋也影響著糕餅的銷(xiāo)量,在生產(chǎn)機(jī)組上也設(shè)置了成型機(jī),成型機(jī)上安裝有成型模具,當(dāng)糕餅通過(guò)輸送帶運(yùn)送到成型機(jī)下方的時(shí)候,成型模具會(huì)下壓,將花紋以及圖案印到糕餅之上,然而成型模具在下壓的時(shí)候,如果操作人員不慎將手伸入到成型機(jī)下方,會(huì)造成生產(chǎn)事故。
自動(dòng)包餡機(jī),包括面團(tuán)進(jìn)料斗和餡料進(jìn)料斗,面團(tuán)進(jìn)料斗、餡料進(jìn)料斗均通向包餡筒,在包餡筒的作用之下,使面團(tuán)將餡料包裹,形成柱狀的包覆有餡料的面團(tuán)從包餡筒下端的開(kāi)口排出,被排出的柱狀的面團(tuán)會(huì)進(jìn)入到包餡筒下方的捏切裝置內(nèi),對(duì)于一些糕餅的下端需要進(jìn)行封口,就會(huì)用到尾頂裝置,上述專利公開(kāi)的尾頂裝置,由于其尾頂裝置的尾頂板的位置是固定的,這樣糕點(diǎn)生產(chǎn)的類(lèi)型也比較的固定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)糕餅生產(chǎn)線,對(duì)尾頂板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)待切斷的面團(tuán)比較長(zhǎng)的時(shí)候,適當(dāng)?shù)膶⑽岔敯逭{(diào)低,當(dāng)待切斷的面團(tuán)比較長(zhǎng)的時(shí)候,適當(dāng)?shù)恼{(diào)高尾頂板,使尾頂板更好的對(duì)便團(tuán)的底部進(jìn)行封口,使自動(dòng)包餡裝置適應(yīng)更多類(lèi)型的糕餅的生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)糕餅生產(chǎn)線,包括依次設(shè)置的自動(dòng)包餡裝置、成型裝置、擺盤(pán)裝置,所述成型機(jī)包括面團(tuán)進(jìn)料斗、餡料進(jìn)料斗以及將使面團(tuán)將餡料包裹并排出的包餡筒,所述的包餡筒下方設(shè)有將包裹有餡料面團(tuán)切斷并將兩端進(jìn)行封口的捏切裝置,所述捏切裝置的下端設(shè)有將面團(tuán)運(yùn)送到成型裝置的捏切傳送帶,在捏切傳送帶的下方設(shè)有正對(duì)捏切裝置的尾頂裝置,尾頂裝置包括可上下運(yùn)動(dòng)的尾頂架,在尾頂架的頂部安裝有尾頂板,所述尾頂架設(shè)有驅(qū)動(dòng)尾頂板升降的升降組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,柱狀的面團(tuán)中部包覆了餡料,包覆有餡料的面團(tuán)可以通過(guò)捏切裝置來(lái)完成將糕餅的兩端進(jìn)行封口,完成餡料的完全包裹,包裹好之后,面團(tuán)通過(guò)捏切傳送帶輸送到成型裝置上;當(dāng)面團(tuán)從包餡筒上落下的時(shí)候,尾頂裝置上升,在捏切裝置將面團(tuán)切斷并捏合的同時(shí),尾頂裝置與捏切刀之間相互的擠壓,使包有餡料的面團(tuán)兩端充分的捏合,是餡料的包裹更加的嚴(yán)實(shí),尾頂板隨尾頂架運(yùn)動(dòng);尾頂裝置的作用在于將狀面團(tuán)下方的端部進(jìn)行封口,通過(guò)升降組件調(diào)節(jié)尾頂板的高度,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品在捏切裝置捏切過(guò)程中的長(zhǎng)度不同,對(duì)尾頂板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)待切斷的面團(tuán)比較長(zhǎng)的時(shí)候,適當(dāng)?shù)膶⑽岔敯逭{(diào)低,當(dāng)待切斷的面團(tuán)比較長(zhǎng)的時(shí)候,適當(dāng)?shù)恼{(diào)高尾頂板,使尾頂板更好的對(duì)便團(tuán)的底部進(jìn)行封口,使自動(dòng)包餡裝置適應(yīng)更多類(lèi)型的糕餅的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的成型裝置包括成型機(jī)體,成型機(jī)體包括成型傳送帶,所述的成型傳送帶上方設(shè)置有成型模具以及驅(qū)動(dòng)成型模具上下運(yùn)動(dòng)的成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的成型機(jī)體上安裝有防護(hù)罩,所述的防護(hù)罩位于成型模具的外側(cè),所述的防護(hù)罩與成型傳送帶之間設(shè)有供糕餅通過(guò)的進(jìn)料間隙。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,自動(dòng)包餡機(jī)使面團(tuán)將餡料包裹,然后將包裹有餡料的糕餅送往成型裝置,成型裝置上的成型傳送帶將糕餅送向成型模具的下方,在成型傳送帶的路徑上帶有檢測(cè)單元,當(dāng)檢測(cè)單元檢測(cè)到糕餅到達(dá)預(yù)定位置的時(shí)候,成型裝置控制成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)從而使成型模具下壓,在成型模具的作用之下,使糕餅成型,完成對(duì)糕餅的加工,在成型模具外罩設(shè)的防護(hù)罩可以隔絕人手與成型模具,但同時(shí)設(shè)置的進(jìn)料間隙可以保證糕餅順利的從防護(hù)罩的底部進(jìn)出,這樣設(shè)置以后就可以使成型模具在下壓的時(shí)候保證操作人員的安全,防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)罩為鏤空設(shè)置,所述的防護(hù)罩為半圓形,半圓形的開(kāi)口朝向成型機(jī)體的一側(cè)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,防護(hù)罩設(shè)置成半圓形,方便防護(hù)罩的安裝,鏤空的防護(hù)罩可以方便操作人員對(duì)成型模具的成型過(guò)程進(jìn)行觀察。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)罩與機(jī)體可拆卸設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)生產(chǎn)的糕餅類(lèi)型發(fā)生變化的時(shí)候,就需要對(duì)成型模具行更換,防護(hù)罩可拆卸設(shè)置,在需要更換成型模具的時(shí)候,就可以將防護(hù)罩拆掉,方便成型模具的更換。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)體上設(shè)有安裝柱,所述的防護(hù)罩的上端設(shè)有套設(shè)于安裝柱上的安裝套,所述的安裝柱上套設(shè)有將防護(hù)罩固定的羊角螺栓。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,防護(hù)罩與機(jī)體之間通過(guò)羊角螺栓進(jìn)行連接,拆卸的時(shí)候擰下羊角螺栓,而固定的時(shí)候,旋緊羊角螺栓,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的捏切裝置包括若干個(gè)圓周設(shè)置的捏切刀以及控制捏切刀向中心聚攏的聚攏機(jī)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,捏切刀朝中心聚攏,使得糕餅的表面的捏合更加的均勻,面團(tuán)的包裹性更好。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的聚攏機(jī)構(gòu)包括捏切殼體,捏切殼體的底部設(shè)有若干個(gè)沿捏切殼體徑向設(shè)置的捏切導(dǎo)軌,所述的捏切刀與捏切導(dǎo)軌滑移配合;捏切殼體的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤(pán),所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)朝向捏切刀的端面設(shè)有螺旋導(dǎo)軌,所述的捏切刀設(shè)有嵌設(shè)于螺旋導(dǎo)軌并與螺旋導(dǎo)軌滑移配合的驅(qū)動(dòng)塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)盤(pán)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,在螺旋導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)塊的作用之下,使捏切做徑向的運(yùn)動(dòng),當(dāng)捏切刀向中心聚攏的時(shí)候,可以完成面團(tuán)的切斷以及對(duì)面團(tuán)的兩端進(jìn)行捏合,而捏切到背向中心運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,在捏切殼體的中心形成一個(gè)供面團(tuán)通過(guò)的開(kāi)口,采用驅(qū)動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)的方式,其所用到的部件較小,在后期維護(hù)的時(shí)候較為簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的捏切傳送帶下方設(shè)置有間歇的將捏切傳送帶頂起的尾頂裝置,所述尾頂裝置位于捏切裝置正下方。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)面團(tuán)從包餡筒上落下的時(shí)候,尾頂裝置上升,在捏切裝置將面團(tuán)切斷并捏合的同時(shí),尾頂裝置與捏切刀之間相互的擠壓,使包有餡料的面團(tuán)兩端充分的捏合,是餡料的包裹更加的嚴(yán)實(shí)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擺盤(pán)裝置包括與成型輸送帶對(duì)接的擺盤(pán)傳送帶,擺盤(pán)傳送帶末端設(shè)有沿?cái)[盤(pán)傳送輸送方向滑移的小車(chē),擺盤(pán)傳送末端下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)托盤(pán)間歇前進(jìn)的托盤(pán)進(jìn)給皮帶。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擺盤(pán)小車(chē)的滑動(dòng)方向與擺盤(pán)傳送帶的送料方向是相同的,擺盤(pán)小車(chē)在沿?cái)[盤(pán)滑軌滑動(dòng)個(gè)過(guò)程中可以改變擺盤(pán)傳送帶末端的位置,使擺盤(pán)傳送帶上的面團(tuán)落點(diǎn)發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)橫向的擺盤(pán),配合托盤(pán)進(jìn)給皮帶,實(shí)現(xiàn)面團(tuán)在托盤(pán)平面上進(jìn)行規(guī)則的排列。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擺盤(pán)裝置還包括放置空托盤(pán)并將空托盤(pán)架設(shè)于托盤(pán)進(jìn)給皮帶上托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)托盤(pán)上排滿之后,可通過(guò)托存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)將空托盤(pán)假設(shè)于托盤(pán)進(jìn)給皮帶上,進(jìn)行下一個(gè)托盤(pán)的擺盤(pán),實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的連續(xù)供給
綜上所述,在成型模具外增設(shè)的防護(hù)罩,可以增加成型裝置在工作工程中的安全行性,減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,同時(shí)整個(gè)糕餅生產(chǎn)的過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,減少了人工的參與,一方面減小了生產(chǎn)成本,另外也增加食品衛(wèi)生。
附圖說(shuō)明
圖1為自動(dòng)糕餅生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為自動(dòng)包餡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為捏切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為擺盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為擺盤(pán)裝置的正視圖。
附圖標(biāo)記:1、自動(dòng)包餡裝置;11、面團(tuán)進(jìn)料斗;12、餡料進(jìn)料斗;13、包餡筒;14、抵壓輥;141、擺臂;142、配重塊;2、捏切裝置; 21、升降旋鈕;22、捏切殼體22;23、捏切導(dǎo)軌;24、捏切刀;241、切斷部;242、捏合部;25、驅(qū)動(dòng)塊;26、驅(qū)動(dòng)盤(pán);27、螺旋導(dǎo)軌;28、捏切傳送帶;29、尾頂架;210、尾頂板;3、成型裝置;31、成型機(jī)體;311、安裝柱;32、成型傳送帶;33、成型模具;34、防護(hù)罩;341、進(jìn)料間隙;342、羊角螺栓;343、安裝套;4、擺盤(pán)裝置;41、擺盤(pán)小車(chē);42、擺盤(pán)滑軌;43、擺盤(pán)傳送帶;44、托盤(pán)進(jìn)給皮帶;45、鏈條;46、驅(qū)動(dòng)輪;47、托盤(pán)支架;5、面團(tuán);6、餡料。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,糕點(diǎn)在生產(chǎn)的過(guò)程依次經(jīng)過(guò)自動(dòng)包餡裝置1、成型裝置、擺盤(pán)裝置。
自動(dòng)包餡裝置1,包括面團(tuán)進(jìn)料斗11和餡料進(jìn)料斗12,面團(tuán)進(jìn)料斗11、餡料進(jìn)料斗12均通向包餡筒13,在包餡筒13的作用之下,使面團(tuán)5將餡料6包裹,形成柱狀的包覆有餡料6的面團(tuán)5從包餡筒13下端的開(kāi)口排出,被排出的柱狀的面團(tuán)5會(huì)進(jìn)入到包餡筒13下方的捏切裝置內(nèi)。
捏切裝置21的具體結(jié)構(gòu)可以參照申請(qǐng)?zhí)?01520014282.0的中國(guó)實(shí)用新型專利所公開(kāi)的一種能將包子端部封閉、切斷及捏出花紋的裝置,捏切裝置21的工作原理如上述專利說(shuō)明書(shū)中的“0050”段所述。
作為捏切裝置21的另一種實(shí)施方式,其包括捏切殼體22,在捏切殼體22的內(nèi)部安裝有若干個(gè)圓周均勻排列的捏切刀24,捏切刀24的頭部為三角形,若干個(gè)捏切刀24向中心聚攏的時(shí)候剛好可以將捏切裝置21中心開(kāi)口封閉,即若干個(gè)形狀為三角形的捏切刀24,其頂角的角度之和為360°,在捏切殼體22的底部設(shè)有向捏切殼體22中心延伸的捏切導(dǎo)軌23,捏切刀24可滑動(dòng)的設(shè)置于捏切導(dǎo)軌23上。在捏切殼體22的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤(pán)26,驅(qū)動(dòng)盤(pán)26朝向捏切刀24的端面設(shè)有螺旋導(dǎo)軌27,捏切刀24朝向驅(qū)動(dòng)盤(pán)26的面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊25,驅(qū)動(dòng)塊25嵌設(shè)于螺旋導(dǎo)軌27內(nèi),在驅(qū)動(dòng)盤(pán)26旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,通過(guò)螺旋導(dǎo)軌27與驅(qū)動(dòng)塊25相互嚙合,使捏切刀24沿捏切導(dǎo)軌23做徑向運(yùn)動(dòng)。正常狀態(tài)下使,每個(gè)捏切刀24遠(yuǎn)離捏切裝置21的中心,使捏切裝置21中心形成一個(gè)供柱狀的面團(tuán)55通過(guò)的開(kāi)口,捏切的時(shí)候,三角形的捏切刀24在驅(qū)動(dòng)盤(pán)26的作用之下可以向中心聚攏,將中心的開(kāi)口封閉完成對(duì)柱狀面團(tuán)55兩端的捏合與切斷。驅(qū)動(dòng)盤(pán)26的旋轉(zhuǎn)可通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制捏切刀24具向中心運(yùn)動(dòng)或遠(yuǎn)離中心。捏切刀24具的頭部包括捏合部242與切斷部241,其中切斷部241位于捏切刀24厚度的中間位置,當(dāng)包覆有餡料66的柱狀面團(tuán)55從開(kāi)口經(jīng)過(guò)的時(shí)候,位于下方的捏合部242將切斷的柱狀面團(tuán)55尾端進(jìn)行捏合,位于切斷部241上方的捏合部242將輸送帶6上送過(guò)來(lái)的柱狀面團(tuán)55頭部進(jìn)行捏合,切斷部241向中心完全聚攏的過(guò)程中,可以將柱狀的面團(tuán)55切斷。
尾頂裝置,在捏切裝置21的下部設(shè)有捏切傳送帶28,捏切裝置21切斷后的成品通過(guò)捏切傳送帶28從捏切裝置21下方送走,在捏切傳送帶28的下方設(shè)有正對(duì)捏切裝置21的尾頂裝置,尾頂裝置包括可上下運(yùn)動(dòng)的尾頂架29,在尾頂架29的頂部安裝有尾頂板22,尾頂板22隨尾頂架29運(yùn)動(dòng);尾頂裝置的作用在于將柱狀面團(tuán)55下方的端部進(jìn)行封口,具體過(guò)程是尾頂架29帶動(dòng)尾頂板22向上運(yùn)動(dòng),將捏切傳送帶28頂起,使捏切傳送帶28的表面與柱狀的面團(tuán)55底部進(jìn)行擠壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)柱狀面的端部進(jìn)行封口。尾頂架29與尾頂板22之間設(shè)置有升降組件,升降組件包括設(shè)置于尾頂架29底部的豎直設(shè)置的螺桿,螺桿與尾頂板22連接,通過(guò)升降旋鈕21驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),尾頂板22在螺紋的驅(qū)動(dòng)之下實(shí)現(xiàn)升降,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的不同,對(duì)尾頂板22的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),使捏切裝置21適應(yīng)更多類(lèi)型的糕餅的生產(chǎn)。
在捏切裝置2上還設(shè)有壓設(shè)與捏切傳送帶上表面的抵壓輥14,抵壓輥14通過(guò)擺臂141鉸接于捏切機(jī)體,抵壓輥14的設(shè)置可以給予捏切傳送帶一定的張緊力,保持捏切傳送帶有效的運(yùn)行,在擺臂141與捏切機(jī)體之間設(shè)置有預(yù)緊機(jī)構(gòu),預(yù)緊機(jī)構(gòu)的第一種方式是在擺臂141與捏切機(jī)體上設(shè)置扭簧,擺臂141在扭簧彈力的作用之下使抵壓輥14壓向捏切傳送帶。另一種方式是在抵壓輥14的端部設(shè)置掛鉤,在掛鉤上可以掛上不同質(zhì)量的配重塊142,使捏切傳送帶上獲得不同大小的預(yù)緊力可調(diào)。配合尾頂裝置上的升降組件,使尾頂板22上的升降幅度有較大的調(diào)節(jié)空間的同時(shí),捏切傳送帶的也能完全的符合尾頂裝置的。
成型裝置3經(jīng)過(guò)捏切裝置2與尾頂裝置加工后的面團(tuán)5在捏切輸送帶的作用之下進(jìn)入到成型裝置3,成型裝置3包括成型機(jī)體31,成型機(jī)體31上設(shè)置有成型傳送帶32,成型傳送帶32與捏切傳送帶相對(duì)接,捏切裝置2對(duì)面團(tuán)5完成捏合與切斷之后,通過(guò)捏切傳送帶運(yùn)送到成型傳送帶32上。成型傳送帶32的輸送路徑上設(shè)有兩個(gè)定位導(dǎo)帶,定位導(dǎo)帶的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面,糕餅從成型傳送帶32穿過(guò)的過(guò)程中,通過(guò)定位導(dǎo)帶的定位作用,使糕餅位于成型傳送帶32預(yù)定位置,使糕餅在成型傳送帶32的位置與成型模具33對(duì)應(yīng),使糕餅更加準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)定位。在成型傳送帶32上還設(shè)有檢測(cè)單元,檢測(cè)單元位于成型模具33之前,當(dāng)糕餅經(jīng)過(guò)檢測(cè)單元,檢測(cè)單元檢測(cè)到的信號(hào),在控制系統(tǒng)的控制之下,使成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,成型模具33在成型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用之下上升或下壓,成型模具33在下壓的過(guò)程中,圖案花紋印在糕餅之上完成糕餅的成型。
在成型機(jī)體31的上方設(shè)置有放下朝下安裝柱311,防護(hù)罩34的上端設(shè)有安裝套343,安裝套343套接于安裝柱311上,在安裝柱311的底部設(shè)置有羊角螺栓342,安裝套343在羊角螺栓342的作用下固定于安裝柱311上。防護(hù)罩34的形狀為半圓形,半圓形的好處在于當(dāng)成型模具33在更換的時(shí)候,半圓形的防護(hù)罩34更加容易安裝,只要搭靠于模具外圍,通過(guò)羊角螺栓342固定好即可。半圓形防護(hù)罩34的底部與成型傳送帶32之間設(shè)置有進(jìn)料間隙341,使糕餅可以順利的通過(guò),而防護(hù)罩34的外側(cè)底部與成型傳送帶32之間的間隙小于進(jìn)料間隙341,這樣可以在最大程度上保證操作人員在操作過(guò)程中的安全性。作為優(yōu)選的,防護(hù)罩34為鏤空的結(jié)構(gòu),鏤空的空隙較小,可以將操作人員的手阻隔在外,但同時(shí)鏤空的結(jié)構(gòu)可以方便操作人員對(duì)模具的成型過(guò)程進(jìn)行觀察,無(wú)論是調(diào)試的過(guò)程中,還是正常的成型工作,使成型裝置3成型過(guò)程的監(jiān)控更加準(zhǔn)確。
擺盤(pán)裝置4,包括與捏切傳送帶28對(duì)接的擺盤(pán)傳送帶43,在擺盤(pán)傳送帶43的遠(yuǎn)離捏切傳送帶28的一端設(shè)置有一個(gè)擺盤(pán)小車(chē)41,擺盤(pán)小車(chē)41與擺盤(pán)裝置4上的擺盤(pán)滑軌42滑動(dòng)配合,擺盤(pán)小車(chē)41的滑動(dòng)方向與擺盤(pán)傳送帶43的送料方向是相同的,擺盤(pán)小車(chē)41在沿?cái)[盤(pán)滑軌42滑動(dòng)個(gè)過(guò)程中可以改變擺盤(pán)傳送帶43末端的位置,使擺盤(pán)傳送帶43上的面團(tuán)55落點(diǎn)發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)橫向的擺盤(pán)。擺盤(pán)裝置4設(shè)有托盤(pán)進(jìn)給皮帶44,托盤(pán)進(jìn)給皮帶44驅(qū)動(dòng)托盤(pán)間歇運(yùn)動(dòng)。當(dāng)托盤(pán)上的一列面團(tuán)55擺好之后,通過(guò)托盤(pán)進(jìn)給皮帶44向前運(yùn)動(dòng)適當(dāng)?shù)木嚯x,托盤(pán)進(jìn)給皮帶44的進(jìn)給方向垂直于擺盤(pán)傳送帶43的運(yùn)動(dòng)方向,由擺盤(pán)小車(chē)41進(jìn)行第二列面團(tuán)55的擺設(shè)。通過(guò)擺盤(pán)小車(chē)41和托盤(pán)進(jìn)給皮帶44的相互配合,實(shí)現(xiàn)面團(tuán)55在托盤(pán)平面上進(jìn)行規(guī)則的排列。在擺盤(pán)裝置4上還設(shè)有位于托盤(pán)進(jìn)給皮帶44上方的托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于托盤(pán)機(jī)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的鏈條45,鏈條45豎直設(shè)置,在鏈條45的上下兩端設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪46,在驅(qū)動(dòng)輪46的作用下使鏈條45發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)然此處的鏈條45可等同替換成皮帶。在鏈條45上設(shè)置有若干托盤(pán)支架47用于放置托盤(pán),若干個(gè)空的托盤(pán)可以通過(guò)托盤(pán)支架47存放在擺盤(pán)裝置4兩側(cè)的鏈條45之間。托盤(pán)支架47在鏈條45的作用下由上向下運(yùn)動(dòng),直至將托盤(pán)被架設(shè)到托盤(pán)進(jìn)給皮帶44上,由托盤(pán)進(jìn)給皮帶44向擺盤(pán)傳送帶43的方向間歇向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)一個(gè)托盤(pán)內(nèi)的面團(tuán)55放滿之后,托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)便會(huì)將空托盤(pán)放置到托盤(pán)進(jìn)給皮帶44上,實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的連續(xù)供給。
規(guī)則擺放在托盤(pán)上的糕餅團(tuán)可以直接放入到烘烤箱內(nèi)進(jìn)行處理,整個(gè)自動(dòng)糕餅生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度較高,對(duì)人工依賴較小,在一定程度之上也保證了食品衛(wèi)生,另外安全設(shè)計(jì)到位,實(shí)現(xiàn)糕餅的安全生產(chǎn)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。