本實(shí)用新型涉及飲料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可自動(dòng)消毒的果汁生產(chǎn)用蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成，按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時(shí)溶液的流動(dòng)情況，可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型和單程型兩大類。循環(huán)性蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況，由于引起循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同，可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，后者是依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)流動(dòng)。膜式蒸發(fā)器是指溶液只通過加熱室一次即可濃縮到需要的濃度，停留時(shí)間僅為數(shù)秒或十余秒鐘，操作過程中溶液沿加熱管壁呈傳熱效果最佳的膜狀流動(dòng)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)器已經(jīng)基本滿足生產(chǎn)的需要，但是在加工產(chǎn)品完成之后，無法對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行自動(dòng)消毒，需要人工進(jìn)行清洗和消毒，占用人工成品，難以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可自動(dòng)消毒的果汁生產(chǎn)用蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種可自動(dòng)消毒的果汁生產(chǎn)用蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)箱、加熱箱、加熱器和出料管，所述蒸發(fā)箱旁邊設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管旁邊設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗旁邊設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱旁邊設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋旁邊設(shè)置有安全閥，所述安全閥旁邊設(shè)置有消毒器，所述消毒器旁邊設(shè)置有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)旁邊設(shè)置有操作面板，所述操作面板旁邊設(shè)置有所述加熱箱，所述加熱箱旁邊設(shè)置有壓力表，所述壓力表旁邊設(shè)置有氣管，所述氣管旁邊設(shè)置有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管旁邊設(shè)置有所述加熱器，所述加熱器旁邊設(shè)置有回流管，所述回流管旁邊設(shè)置有所述出料管，所述出料管旁邊設(shè)置有截止閥。

上述結(jié)構(gòu)中，所述粉碎箱將產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，產(chǎn)品流入所述蒸發(fā)箱內(nèi)部，通過所述加熱箱的作用對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，成品從所述出料管導(dǎo)出，通過所述消毒器可以對(duì)加工完成之后的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)消毒，節(jié)省勞動(dòng)力。

為了進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的功能，所述進(jìn)料管通過焊接固定安裝在所述密封蓋上表面，所述觀察窗通過螺栓固定安裝在所述密封蓋上表面，所述粉碎箱通過螺栓固定安裝在所述密封蓋內(nèi)部，所述密封蓋通過螺栓固定安裝在所述蒸發(fā)箱上表面。

為了進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的功能，所述安全閥通過螺栓固定安裝在所述蒸發(fā)箱表面，所述消毒器通過螺栓固定安裝在所述蒸發(fā)箱內(nèi)部，所述溫度計(jì)通過滑槽安裝在所述蒸發(fā)箱內(nèi)部，所述操作面板通過螺栓固定安裝在所述蒸發(fā)箱表面。

為了進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的功能，所述加熱箱通過螺栓固定安裝在所述蒸發(fā)箱下部，所述壓力表通過螺栓固定安裝在所述氣管盡頭，所述氣管通過螺栓固定安裝在所述加熱箱表面，所述蒸汽入口管通過焊接固定安裝在所述加熱箱側(cè)面。

為了進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的功能，所述加熱器通過螺栓固定安裝在所述加熱箱內(nèi)部，所述回流管通過螺栓固定安裝在所述加熱箱底部，所述出料管通過螺栓固定安裝在所述加熱箱下方，所述截止閥通過螺栓固定安裝在所述加熱箱下方。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠在加工完成之后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)消毒和清洗，節(jié)省了操作人員的數(shù)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種可自動(dòng)消毒的果汁生產(chǎn)用蒸發(fā)器的主視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、截止閥；2、出料管；3、加熱器；4、加熱箱；5、溫度計(jì)；6、蒸發(fā)箱；7、消毒器；8、安全閥；9、密封蓋；10、粉碎箱；11、進(jìn)料管；12、觀察窗；13、操作面板；14、壓力表；15、蒸汽入口管；16、氣管；17、回流管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種可自動(dòng)消毒的果汁生產(chǎn)用蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)箱6、加熱箱4、加熱器3和出料管2，蒸發(fā)箱6旁邊設(shè)置有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11用以原料從中導(dǎo)入蒸發(fā)箱6內(nèi)部，進(jìn)料管11旁邊設(shè)置有觀察窗12，觀察窗12用以方便操作人員對(duì)加工過程進(jìn)行觀察，觀察窗12旁邊設(shè)置有粉碎箱10，粉碎箱10用以對(duì)原料進(jìn)行粉碎，粉碎箱10旁邊設(shè)置有密封蓋9，密封蓋9用以對(duì)蒸發(fā)箱6進(jìn)行密封，密封蓋9旁邊設(shè)置有安全閥8，安全閥8用以保證設(shè)備的安全性，安全閥8旁邊設(shè)置有消毒器7，消毒器7用以對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒清洗，消毒器7旁邊設(shè)置有溫度計(jì)5，溫度計(jì)5用以顯示蒸發(fā)箱6內(nèi)部的溫度值，溫度計(jì)5旁邊設(shè)置有操作面板13，操作面板13用以對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常操作，操作面板13旁邊設(shè)置有加熱箱4，加熱箱4用以安裝加熱器3，加熱箱4旁邊設(shè)置有壓力表14，壓力表14用以顯示加熱箱4內(nèi)部的氣壓，壓力表14旁邊設(shè)置有氣管16，氣管16用以安裝壓力表14，氣管16旁邊設(shè)置有蒸汽入口管15，蒸汽入口管15用以將蒸汽從中導(dǎo)入加熱箱4，蒸汽入口管15旁邊設(shè)置有加熱器3，加熱器3用以對(duì)加熱箱4內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行加熱，加熱器3旁邊設(shè)置有回流管17，回流管17用以將廢液進(jìn)行導(dǎo)出，回流管17旁邊設(shè)置有出料管2，出料管2用以將產(chǎn)品從中導(dǎo)出，出料管2旁邊設(shè)置有截止閥1，截止閥1用以防止產(chǎn)品從中漏出。

上述結(jié)構(gòu)中，粉碎箱10將產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，產(chǎn)品流入蒸發(fā)箱6內(nèi)部，通過加熱箱4的作用對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，成品從出料管2導(dǎo)出，通過消毒器7可以對(duì)加工完成之后的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)消毒，節(jié)省勞動(dòng)力。

為了進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的功能，進(jìn)料管11通過焊接固定安裝在密封蓋9上表面，觀察窗12通過螺栓固定安裝在密封蓋9上表面，粉碎箱10通過螺栓固定安裝在密封蓋9內(nèi)部，密封蓋9通過螺栓固定安裝在蒸發(fā)箱6上表面，安全閥8通過螺栓固定安裝在蒸發(fā)箱6表面，消毒器7通過螺栓固定安裝在蒸發(fā)箱6內(nèi)部，溫度計(jì)5通過滑槽安裝在蒸發(fā)箱6內(nèi)部，操作面板13通過螺栓固定安裝在蒸發(fā)箱6表面，加熱箱4通過螺栓固定安裝在蒸發(fā)箱6下部，壓力表14通過螺栓固定安裝在氣管16盡頭，氣管16通過螺栓固定安裝在加熱箱4表面，蒸汽入口管15通過焊接固定安裝在加熱箱4側(cè)面，加熱器3通過螺栓固定安裝在加熱箱4內(nèi)部，回流管17通過螺栓固定安裝在加熱箱4底部，出料管2通過螺栓固定安裝在加熱箱4下方，截止閥1通過螺栓固定安裝在加熱箱4下方。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。