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一種自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備的制作方法

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一種自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種在醬油后發(fā)酵過(guò)程中的自動(dòng)化補(bǔ)鹽的設(shè)備。



背景技術(shù):

醬油是一種歷史悠久的傳統(tǒng)調(diào)味品。當(dāng)前醬油的釀造主要有兩種方法:低鹽固態(tài)發(fā)酵法和高鹽稀態(tài)發(fā)酵法。廣東地區(qū)由于得天獨(dú)厚的氣候條件,普遍采用高鹽稀態(tài)淋澆浸出法。工藝過(guò)程中的曬制環(huán)節(jié)需要往曬罐內(nèi)補(bǔ)鹽。由于曬罐高度較高,頂部開口小,同時(shí)二樓通道較為狹窄,無(wú)法直接使用設(shè)備運(yùn)輸和傾倒大包裝食鹽。補(bǔ)鹽只能由員工將25kg裝的食鹽一包包運(yùn)到二樓平臺(tái),人工從罐口倒入曬罐中,再用壓力泵由曬罐底部泵油到上層溶解,反復(fù)多次。耗費(fèi)人力大,溶鹽效果差,效率極其低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化補(bǔ)鹽設(shè)備,其能解決溶鹽效果差、補(bǔ)鹽效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,包括曬罐、氣動(dòng)閥、溶鹽罐、離心泵、第一連接管和第二連接管:

所述第一連接管連接曬罐的底部和溶鹽罐的頂部,所述第二連接管連接溶鹽罐的底部和曬罐的頂部,所述氣動(dòng)閥設(shè)置于第一連接管上,所述離心泵設(shè)置于第二連接管上;所述曬罐液面的最低位置高于所述溶鹽罐液面的最高位置;所述溶鹽罐頂部設(shè)有一溶鹽口,內(nèi)部設(shè)有液位傳感器,所述液位傳感器與所述氣動(dòng)閥電連接;當(dāng)溶鹽罐內(nèi)的液位達(dá)到所述液位傳感器時(shí),自動(dòng)關(guān)閉所述氣動(dòng)閥;所述曬罐中設(shè)有鹽分檢測(cè)裝置。

優(yōu)選的,所述溶鹽罐中設(shè)有一篩板。更優(yōu)選的,所述篩板為孔徑為20目的篩網(wǎng),以保證鹽水的最佳過(guò)濾效果,同時(shí)過(guò)濾較大的食鹽顆粒和其他雜質(zhì)。

優(yōu)選的,所述自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備還包括警報(bào)器,所述警報(bào)器與鹽分檢測(cè)裝置電連接;當(dāng)所述鹽分檢測(cè)裝置的檢測(cè)值低于規(guī)定值時(shí),觸發(fā)所述警報(bào)器。

優(yōu)選的,所述曬罐的頂部設(shè)有一加料口,通過(guò)所述加料口,可以向曬罐內(nèi)部添加物料。

本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,當(dāng)鹽分檢測(cè)裝置監(jiān)控到曬罐中的鹽分低于限值時(shí),觸發(fā)警報(bào)器發(fā)出警報(bào),工作人員聽(tīng)到警報(bào)后,利用起重裝置將需要量的食鹽倒于溶鹽罐中,并打開氣動(dòng)閥。由于曬罐和溶鹽罐液面高度差的存在,曬罐中的油水在重力作用下自動(dòng)流入溶鹽罐中。當(dāng)液位達(dá)到液位感應(yīng)器時(shí),自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥,鹽和油水在溶鹽罐內(nèi)混合溶解,溶解后的鹽水通過(guò)篩板過(guò)濾到溶鹽罐的底部。然后打開離心泵,將溶解好的鹽水泵到曬罐內(nèi),泵完后關(guān)閉離心泵,設(shè)備恢復(fù)初始狀態(tài),補(bǔ)鹽結(jié)束。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:

1.本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,通過(guò)第一連接管連接曬罐的底部和溶鹽罐的頂部,通過(guò)第二連接管連接溶鹽罐的底部和曬罐的頂部,在第一連接管上設(shè)置氣動(dòng)閥,在第二連接管上設(shè)置離心泵;當(dāng)曬罐中的鹽分過(guò)低時(shí),打開氣動(dòng)閥,利用曬罐與溶鹽罐的高位差,油水可在重力的作用下直接流入溶鹽罐內(nèi),通過(guò)溶鹽罐溶鹽,溶解后得到的鹽水通過(guò)離心泵泵至?xí)窆迌?nèi),省去了人工運(yùn)鹽、拆線、傾倒的麻煩。

2.本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,鹽與水在單獨(dú)的溶鹽罐內(nèi)溶解,溶鹽效果好,省去了多次反復(fù)溶解的麻煩。

3.本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,在曬罐內(nèi)設(shè)置鹽分檢測(cè)裝置探測(cè)曬罐內(nèi)油水的鹽分,避免了人工檢測(cè)的滯后性;在溶鹽罐內(nèi)設(shè)置液位傳感器,且液位傳感器可控制氣動(dòng)閥的關(guān)閉,提高了整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備的示意圖。

圖中:1、曬罐;10、鹽分檢測(cè)裝置;11、加料口;2、第一連接管;3、氣動(dòng)閥;4、溶鹽罐;40、篩板;41、液位傳感器;42、溶鹽口;5、第二連接管;6、離心泵。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

實(shí)施例1

如圖1所示,一種自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,包括曬罐1、氣動(dòng)閥3、溶鹽罐4、離心泵6、第一連接管2和第二連接管5:

所述第一連接管2連接曬罐1的底部和溶鹽罐4的頂部,所述第二連接管5連接溶鹽罐4的底部和曬罐1的頂部,所述氣動(dòng)閥3設(shè)置于第一連接管2上,所述離心泵6設(shè)置于第二連接管5上;所述曬罐1液面的最低位置高于所述溶鹽罐4液面的最高位置。曬罐1與溶鹽罐4之間的高度差,保證了打開氣動(dòng)閥3時(shí),曬罐1內(nèi)的油水能在重力的作用下自助流入溶鹽罐4內(nèi)。所述溶鹽罐4頂部設(shè)有一溶鹽口42,內(nèi)部設(shè)有液位傳感器41,所述液位傳感器41與所述氣動(dòng)閥3電連接;當(dāng)溶鹽罐4內(nèi)的液位達(dá)到所述液位傳感器41時(shí),自動(dòng)關(guān)閉所述氣動(dòng)閥3;所述曬罐1中設(shè)有鹽分檢測(cè)裝置10,所述鹽分檢測(cè)裝置10用于檢測(cè)曬罐1內(nèi)油水的波美度。

優(yōu)選的,所述溶鹽罐4中設(shè)有一篩板40,所述篩板40設(shè)于液位傳感器41的下方。優(yōu)選的,所述篩板40為孔徑為20目的篩網(wǎng),以保證鹽水的最佳過(guò)濾效果,同時(shí)過(guò)濾較大的食鹽顆粒和其他雜質(zhì)。

優(yōu)選的,所述曬罐1的高度為5.5m,所述溶鹽罐4的高度為2m,直徑為1.5m,所述篩板40安裝于溶鹽罐4內(nèi)1.5m高處,液位傳感器41位于篩板40上方0.3m處。

優(yōu)選的,所述自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備還包括警報(bào)器(圖未示),所述警報(bào)器與鹽分檢測(cè)裝置10電連接;當(dāng)所述鹽分檢測(cè)裝置10的檢測(cè)值低于規(guī)定值時(shí),觸發(fā)所述警報(bào)器。

優(yōu)選的,所述曬罐1的頂部設(shè)有一加料口11,通過(guò)所述加料口11,可以向曬罐1內(nèi)部添加物料,并可觀察曬罐1內(nèi)部的情況。

本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,通過(guò)第一連接管2和第二連接管5連接曬罐1和溶鹽罐4,在第一連接管2上設(shè)置氣動(dòng)閥3,在第二連接管5上設(shè)置離心泵6;當(dāng)曬罐1中的鹽分過(guò)低時(shí),打開氣動(dòng)閥3,利用曬罐1與溶鹽罐4的高位差,油水可在重力的作用下直接流入溶鹽罐4內(nèi),通過(guò)溶鹽罐4溶鹽,溶解后得到的鹽水通過(guò)離心泵6泵至?xí)窆?內(nèi),省去了人工運(yùn)鹽、拆線、傾倒的麻煩。

本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,鹽與水在單獨(dú)的溶鹽罐4內(nèi)溶解,溶鹽效果好,省去了多次反復(fù)溶解的麻煩。

本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)鹽設(shè)備,在曬罐1內(nèi)設(shè)置鹽分檢測(cè)裝置10探測(cè)曬罐內(nèi)油水的鹽分,避免了人工檢測(cè)的滯后性;在溶鹽罐4內(nèi)設(shè)置液位傳感器41,且液位傳感器41可控制氣動(dòng)閥3的關(guān)閉,提高了整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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