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速溶芡實粉及其制備方法與流程

文檔序號:11081136閱讀:1211來源:國知局



技術(shù)實現(xiàn)要素:
屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種速溶芡實粉及其制備方法。



背景技術(shù):

芡實(Euryaleferox)又名雞頭米,為睡蓮科(Nymphaeaceae),芡實屬植物芡(Euryale ferox Salisb)的成熟種仁。芡實碳水化合物含量高達(dá)82.6%,適于做食品的加工原料。芡實蛋白所含人體必需氨基酸配比合理,就氨基酸模式而言,芡實蛋白與谷物蛋白相似,其蛋白質(zhì)利用率超過大米;與牛奶、肉類、大豆等優(yōu)質(zhì)蛋白配合食用,可互補(bǔ)氨基酸缺陷,是一種營養(yǎng)價值較高的優(yōu)質(zhì)膳食蛋白。芡實除含有豐富的碳水化合物和蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分外,還含有膳食纖維、多糖、多酚、核黃素和黃酮等生物活性物質(zhì),在補(bǔ)脾止瀉、益腎固精和除濕止帶等方面具有重要功效,在食品和醫(yī)藥保健領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。目前,關(guān)于芡實的藥膳保健及產(chǎn)品開發(fā)的研究相對較多。作為一種富含營養(yǎng)的水生蔬菜,芡實已被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),先后開發(fā)了諸如芡實香腸、芡實飲料、芡實酒、芡實醋、薏苡仁芡實沙琪瑪、芡實酸奶等加工制品。

噴霧干燥技術(shù)是一種采用霧化器將原料液分散為霧滴,利用熱空氣干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的干燥方法,是近百年來發(fā)展起來并已廣泛應(yīng)用的一種新型高效干燥技術(shù),對維生素、蛋白質(zhì)及成品風(fēng)味的影響較少,適宜熱敏性食品的加工。噴霧干燥成品呈粉末狀,便于貯藏運(yùn)輸,食用方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種沖調(diào)方便的食品,且營養(yǎng)豐富、口感細(xì)膩、色澤好,加水后迅速溶解不分層,沖調(diào)性和穩(wěn)定性好的速溶芡實粉及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

本發(fā)明速溶芡實粉,由以下重量份數(shù)的原料組成:

芡實75~85份、耐高溫α淀粉酶0.1~0.5份、大豆和/或脫脂奶粉15~25份、羧甲基纖維素鈉0.2~1.0份、黃原膠0.3~1.0份、分子蒸餾單甘酯0.5~1.0份、麥芽糊精1.5~3.0份、β~環(huán)狀糊精0.1~0.5份、蔗糖酯0.5~1.0份。

本發(fā)明速溶芡實粉的制備方法,包括以下步驟:

1)芡實漿液的制備:將芡實以清水洗凈,去除上浮芡實,洗凈后曬干,曬干后用萬能粉碎機(jī)粉碎,過100~200目篩網(wǎng)得到芡實粉,用夾層鍋將清水加熱至80~85℃后,按芡實粉和水1:(5~10)的比例加入夾層鍋,攪拌至無結(jié)塊,在80~85℃下加熱糊化10~15min;糊化后的芡實漿用夾層鍋加熱到90~95℃,添加耐高溫α淀粉酶對芡實漿中的淀粉進(jìn)行酶解液化10~20min,即得芡實漿液;

2)豆?jié){的制備:將大豆加水磨漿,大豆與水的比例為1:(5~8),并于100~105℃煮漿5min,冷卻至室溫得豆?jié){;

3)脫脂乳的制備:將脫脂奶粉加水溶解,脫脂奶粉與水的比例為1:(3~5),得到脫脂乳;

4)復(fù)合漿液的制備:將芡實漿液、豆?jié){和/或脫脂乳混合,依次添加穩(wěn)定劑和助干劑,加入順序為羧甲基纖維素鈉、黃原膠、分子蒸餾單甘酯、麥芽糊精、β~環(huán)狀糊精和蔗糖酯,并用旋轉(zhuǎn)分散機(jī)和膠體磨分散至無塊狀,用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)溫度60~70℃,壓力30~40MPa,均質(zhì)時間10~20min;

5)噴霧干燥:調(diào)整進(jìn)料前復(fù)合漿液的溫度為55~65℃,在進(jìn)口溫度180~250℃、進(jìn)料量600~1200mL/h、出口溫度80~90℃下進(jìn)行噴霧干燥;

6)包裝:噴霧干燥所得粉劑過80目篩后,進(jìn)行真空包裝或充氮?dú)獍b即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明速溶芡實粉及其制備方法,所得速溶芡實粉粉體外觀呈淡黃乳白色,顆粒均勻一致無結(jié)塊,具有芡實的獨(dú)特滋味及大豆和/或牛奶的清香,按芡實粉:水=1:3比例沖粉,最適沖調(diào)水溫為40~60℃,經(jīng)攪拌后可迅速溶解于溫水中,無明顯分層和結(jié)塊現(xiàn)象,其理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步說明,但本發(fā)明的實際應(yīng)用產(chǎn)品并不僅限于下述實施例。

實施例1

本發(fā)明速溶芡實粉,由以下重量份數(shù)的原料組成:

芡實80份、耐高溫α淀粉酶0.5份、大豆20份、羧甲基纖維素鈉0.5份、黃原膠0.5份、分子蒸餾單甘酯0.8份、麥芽糊精2.0份、β~環(huán)狀糊精0.5份和蔗糖酯1.0份。

本發(fā)明速溶芡實粉的制備方法,包括以下步驟:

1)芡實漿液的制備:將芡實以清水洗凈,去除上浮芡實,洗凈后曬干,曬干后用萬能粉碎機(jī)粉碎,過100目篩網(wǎng)得到芡實粉,用夾層鍋將清水加熱至85℃后,按芡實粉和水1:7的比例加入夾層鍋,攪拌至無結(jié)塊,在85℃下加熱糊化10min;糊化后的芡實漿用夾層鍋加熱到93℃,添加耐高溫α淀粉酶對芡實漿中的淀粉進(jìn)行酶解液化20min,即得芡實漿液;

2)豆?jié){的制備:將大豆加水磨漿,大豆與水的比例為1:5,并于103℃煮漿5min,冷卻至室溫得豆?jié){;

3)復(fù)合漿液的制備:將芡實漿液、豆?jié){混合,依次添加穩(wěn)定劑和助干劑,加入順序為羧甲基纖維素鈉、黃原膠、分子蒸餾單甘酯、麥芽糊精、β~環(huán)狀糊精和蔗糖酯,并用旋轉(zhuǎn)分散機(jī)和膠體磨分散至無塊狀,用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)溫度65℃,壓力40MPa,均質(zhì)時間15min;

4)噴霧干燥:調(diào)整進(jìn)料前復(fù)合漿液的溫度為55℃,在進(jìn)口溫度250℃、進(jìn)料量1200mL/h、出口溫度85℃下進(jìn)行噴霧干燥;

5)包裝:噴霧干燥所得粉劑過80目篩后,進(jìn)行真空包裝即可。

實施例2

本發(fā)明速溶芡實粉,由以下重量份數(shù)的原料組成:

芡實85份、耐高溫α淀粉酶0.5份、脫脂奶粉15份、羧甲基纖維素鈉0.5份、黃原膠1.0份、分子蒸餾單甘酯0.5份、麥芽糊精2.5份、β~環(huán)狀糊精0.5份和蔗糖酯0.5份。

本發(fā)明速溶芡實粉的制備方法,包括以下步驟:

1)芡實漿液的制備:將芡實以清水洗凈,去除上浮芡實,洗凈后曬干,曬干后用萬能粉碎機(jī)粉碎,過200目篩網(wǎng)得到芡實粉,用夾層鍋將清水加熱至80℃后,按芡實粉和水1:5的比例加入夾層鍋,攪拌至無結(jié)塊,在80℃下加熱糊化15min;糊化后的芡實漿用夾層鍋加熱到95℃,添加耐高溫α淀粉酶對芡實漿中的淀粉進(jìn)行酶解液化20min,即得芡實漿液;

2)脫脂乳的制備:將脫脂奶粉加水溶解,脫脂奶粉與水的比例為1:3,得到脫脂乳;

3)復(fù)合漿液的制備:將芡實漿液、脫脂乳混合,依次添加穩(wěn)定劑和助干劑,加入順序為羧甲基纖維素鈉、黃原膠、分子蒸餾單甘酯、麥芽糊精、β~環(huán)狀糊精和蔗糖酯,并用旋轉(zhuǎn)分散機(jī)和膠體磨分散至無塊狀,用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)溫度70℃,壓力35MPa,均質(zhì)時間10min;

4)噴霧干燥:調(diào)整進(jìn)料前復(fù)合漿液的溫度為60℃,在進(jìn)口溫度230℃、進(jìn)料量1000mL/h、出口溫度85℃下進(jìn)行噴霧干燥;

5)包裝:噴霧干燥所得粉劑過80目篩后,進(jìn)行真空包裝即可。

實施例3

本發(fā)明速溶芡實粉,由以下重量份數(shù)的原料組成:

芡實75份、耐高溫α淀粉酶0.3份、大豆15份、脫脂奶粉10份、羧甲基纖維素鈉1.0份、黃原膠1.0份、分子蒸餾單甘酯0.8份、麥芽糊精2.5份、β~環(huán)狀糊精0.5份和蔗糖酯0.8份。

本發(fā)明速溶芡實粉的制備方法,包括以下步驟:

1)芡實漿液的制備:將芡實以清水洗凈,去除上浮芡實,洗凈后曬干,曬干后用萬能粉碎機(jī)粉碎,過170目篩網(wǎng)得到芡實粉,用夾層鍋將清水加熱至85℃后,按芡實粉和水1:7的比例加入夾層鍋,攪拌至無結(jié)塊,在80℃下加熱糊化10min;糊化后的芡實漿用夾層鍋加熱到92℃,添加耐高溫α淀粉酶對芡實漿中的淀粉進(jìn)行酶解液化15min,即得芡實漿液;

2)豆?jié){的制備:將大豆加水磨漿,大豆與水的比例為1:6,并于105℃煮漿5min,冷卻至室溫得豆?jié){;

3)脫脂乳的制備:將脫脂奶粉加水溶解,脫脂奶粉與水的比例為1:4,得到脫脂乳;

4)復(fù)合漿液的制備:將芡實漿液、豆?jié){、脫脂乳混合,依次添加穩(wěn)定劑和助干劑,加入順序為羧甲基纖維素鈉、黃原膠、分子蒸餾單甘酯、麥芽糊精、β~環(huán)狀糊精和蔗糖酯,并用旋轉(zhuǎn)分散機(jī)和膠體磨分散至無塊狀,用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)溫度60℃,壓力30MPa,均質(zhì)時間20min;

5)噴霧干燥:調(diào)整進(jìn)料前復(fù)合漿液的溫度為65℃,在進(jìn)口溫度210℃、進(jìn)料量1000mL/h、出口溫度80℃下進(jìn)行噴霧干燥;

6)包裝:噴霧干燥所得粉劑過80目篩后,進(jìn)行充氮?dú)獍b即可。

上述各實施例所得速溶芡實粉粉體外觀呈淡黃乳白色,顆粒均勻一致無結(jié)塊,具有芡實的獨(dú)特滋味及大豆和/或牛奶的清香,按芡實粉:水=1:3比例沖粉,最適沖調(diào)水溫為40~60℃,經(jīng)攪拌后可迅速溶解于溫水中,無明顯分層和結(jié)塊現(xiàn)象,其理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明并不僅僅限于上述具體實施方式,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思,所做出的變化、改型、添加或替換,均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

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