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蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11886936閱讀:526來源:國知局

本發(fā)明涉及糧食加工技術(shù)領(lǐng)域,主要是一種蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米及其制備方法。



背景技術(shù):

大米是日常主食之一,隨著生活水平的日益提高,人們?cè)絹碓絻A向于食用高精度大米,精度越高, 其食味越好,但營養(yǎng)損失越嚴(yán)重,且這些損失這些營養(yǎng)素往往是人體所必需的,精制大米中僅含7%的蛋白質(zhì),不但蛋白質(zhì)含量低,氨基酸構(gòu)成比例也不合理,為了提高大米的營養(yǎng)價(jià)值,需要添加營養(yǎng)元素,以提高大米的營養(yǎng)價(jià)值。大豆粉的營養(yǎng)豐富,其中蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為40%,且富含人體必需的8種氨基酸,特別是賴氨酸含量很高,大米浸吸其營養(yǎng)可以提高大米中的賴氨酸和蛋白質(zhì)含量,使其營養(yǎng)配比更加合理。

現(xiàn)有技術(shù)加工營養(yǎng)強(qiáng)化米工藝中是將大米直接浸泡在營養(yǎng)液中浸吸營養(yǎng),但這種方式處理會(huì)導(dǎo)致大米內(nèi)部不能完全被浸漬,所以營養(yǎng)強(qiáng)化能力有限。另外在大米傳統(tǒng)的水洗過程中,淘洗不僅會(huì)把強(qiáng)化在大米表面的營養(yǎng)素洗掉,而且甚至大米本身的營養(yǎng)素在此過程也會(huì)有損失,所以,如何把強(qiáng)化的營養(yǎng)素保持在大米內(nèi),使之不易在水洗時(shí)溶出損失是關(guān)鍵的技術(shù),現(xiàn)有技術(shù)上主要是在大米表面涂復(fù)一層保護(hù)膜,但其不能牢固吸附營養(yǎng)成分。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米,其特征在于,由以下重量份原料制成:

大米300-310、大豆粉25-28、可可漿17-20、蝦仁30-34、蠶蛹粉5-7、黃芩2-3、果膠3.5-3.8、馬鈴薯淀粉8-10、玉米醇溶蛋白和水適量。

所述的一種蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

(1)將黃芩用15-17倍水水提,過濾得提取液;將蝦仁在沸水中加熱煮10-14分鐘,取出后將蠶蛹粉噴灑在蝦仁表面,再放入冰箱在2-6℃下冷藏半小時(shí)左右;

(2)將可可漿與步驟1的物料混合,加9-10倍水打漿,過濾的漿液加熱至82-87℃,而后拌入大豆粉,繼續(xù)加熱4-6分鐘,攪拌均勻后在室溫下冷卻;

(3)將大米預(yù)先干燥至水分含量在7%左右 ,再將干燥后的大米置于真空罐

中,同時(shí)注入步驟2中60%的營養(yǎng)液 ,在600mmHg的真空度下攪拌10-12分鐘,大米進(jìn)行真空浸吸;待取出大米后在35-40℃溫度下熱風(fēng)干燥表面水分,再將剩余40%營養(yǎng)液由噴霧器噴灑在大米表面上;

(4)將步驟3處理的大米先用微波功率80%處理20-23秒進(jìn)行微波干燥預(yù)糊化,再在100℃蒸汽下汽蒸糊化8-10分鐘,最后在冷風(fēng)冷卻后由分粒機(jī)分粒使粘結(jié)在一起米粒分散,再噴灑5%醋酸液,而后用35-40℃熱風(fēng)干燥米粒至含水分15-17%;

(5)將果膠與馬鈴薯淀粉溶于3-4倍的46-52℃水中,混勻后制成涂膜液,而后將步驟4處理的大米與涂膜液一起攪拌混合,5-7分鐘后取出米粒,再在蒸煮器中汽蒸3-4分鐘,通風(fēng)冷卻后接著在熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥 ,先以65-70℃熱空氣干燥15-20分鐘,然后降溫至40℃左右干燥30-35分鐘;

(6)將步驟5處理的大米浸泡入3%玉米醇溶蛋白溶液中,攪拌6-8分鐘后取出米粒,且在40-45℃熱空氣下干燥,使米粒水分降至12-14% ,制得營養(yǎng)大米。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

本發(fā)明步驟3中將大米先干燥至水分含量在7%左右,是為了后期能更好的吸附營養(yǎng)元素,而利用真空吸附營養(yǎng)元素的方式,是因?yàn)槠湎鄬?duì)于其他吸附方法效果較明顯,吸附的營養(yǎng)元素更多;而后將剩余營養(yǎng)液由噴霧形式噴灑在米粒上 ,使為了使米粒能之全部吸收營養(yǎng);

步驟4中大米大米表面糊化,即使大米表面部分淀粉產(chǎn)生糊化,干燥后產(chǎn)生致密層能鎖住己轉(zhuǎn)移至米粒內(nèi)部的營養(yǎng)素,采用直接汽蒸糊化的辦法,能耗較大,時(shí)間較長(zhǎng),而微波加熱有即時(shí)性、加熱效率高、節(jié)約能源、營養(yǎng)損失小等特點(diǎn),因而先微波干燥預(yù)糊化;米粒表面糊化且在表面噴涂醋酸液保護(hù)酸,這對(duì)防止米粒破碎及水洗時(shí)營養(yǎng)素?fù)p失均有益處。

步驟5 及步驟6的處理在大米表面分別形成了保護(hù)膜,雙層保護(hù)膜對(duì)營養(yǎng)米有良好的被膜作用, 能夠改善米粒表觀品質(zhì), 增加其光澤, 同時(shí)有較好的防潮、 防氧化、 增加儲(chǔ)藏穩(wěn)定性的作用, 可以明顯減少營養(yǎng)米在貯藏過程中的營養(yǎng)損失。

本發(fā)明中有多種樣式的營養(yǎng)原料,如大豆粉、蝦仁、蠶蛹粉,營養(yǎng)配比合理,大米真空浸吸的營養(yǎng)元素多,營養(yǎng)價(jià)值更高;在對(duì)大米的改進(jìn)工藝采用了微波預(yù)糊化、糊化及多層保護(hù)膜,能更好的把營養(yǎng)素保持在大米內(nèi),減少營養(yǎng)元素的損失;長(zhǎng)期食用對(duì)身體有補(bǔ)益功效。

具體實(shí)施方式

一種蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米,由以下重量份原料制成:

大米300-310、大豆粉25-28、可可漿17-20、蝦仁30-34、蠶蛹粉5-7、黃芩2-3、果膠3.5-3.8、馬鈴薯淀粉8-10、玉米醇溶蛋白和水適量。

一種蝦仁補(bǔ)虛營養(yǎng)大米的制備方法,包括以下步驟:

(1)將黃芩用15-17倍水水提,過濾得提取液;將蝦仁在沸水中加熱煮10-14分鐘,取出后將蠶蛹粉噴灑在蝦仁表面,再放入冰箱在2-6℃下冷藏半小時(shí)左右;

(2)將可可漿與步驟1的物料混合,加9-10倍水打漿,過濾的漿液加熱至82-87℃,而后拌入大豆粉,繼續(xù)加熱4-6分鐘,攪拌均勻后在室溫下冷卻;

(3)將大米預(yù)先干燥至水分含量在7%左右 ,再將干燥后的大米置于真空罐

中,同時(shí)注入步驟2中60%的營養(yǎng)液 ,在600mmHg的真空度下攪拌10-12分鐘,大米進(jìn)行真空浸吸;待取出大米后在35-40℃溫度下熱風(fēng)干燥表面水分,再將剩余40%營養(yǎng)液由噴霧器噴灑在大米表面上;

(4)將步驟3處理的大米先用微波功率80%處理20-23秒進(jìn)行微波干燥預(yù)糊化,再在100℃蒸汽下汽蒸糊化8-10分鐘,最后在冷風(fēng)冷卻后由分粒機(jī)分粒使粘結(jié)在一起米粒分散,再噴灑5%醋酸液,而后用35-40℃熱風(fēng)干燥米粒至含水分15-17%;

(5)將果膠與馬鈴薯淀粉溶于3-4倍的46-52℃水中,混勻后制成涂膜液,而后將步驟4處理的大米與涂膜液一起攪拌混合,5-7分鐘后取出米粒,再在蒸煮器中汽蒸3-4分鐘,通風(fēng)冷卻后接著在熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥 ,先以65-70℃熱空氣干燥15-20分鐘,然后降溫至40℃左右干燥30-35分鐘;

(6)將步驟5處理的大米浸泡入3%玉米醇溶蛋白溶液中,攪拌6-8分鐘后取出米粒,且在40-45℃熱空氣下干燥,使米粒水分降至12-14% ,制得營養(yǎng)大米。

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