蘇式月餅面皮自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種食品自動(dòng)化生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的蘇式月餅面皮自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：面皮輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于傳送帶上的延壓機(jī)構(gòu)和起卷機(jī)構(gòu)，面皮輸送機(jī)構(gòu)的首、尾兩端分別與延壓機(jī)構(gòu)的入口和起卷機(jī)構(gòu)的出口相連，面皮輸送機(jī)構(gòu)的首端與延壓機(jī)構(gòu)的傳送方向相垂直，使得條狀面皮通過面皮輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)90°轉(zhuǎn)向。本裝置能夠同時(shí)自動(dòng)生產(chǎn)至少25層以上的多層酥皮餅胚，完全了酥式點(diǎn)心特別是酥式月餅的傳統(tǒng)手工制作工藝，同時(shí)完全避免了因傳統(tǒng)手工制作的衛(wèi)生問題，在多個(gè)工位上以最短的時(shí)間1.0秒完成動(dòng)作，大幅度地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】蘇式月餅面皮自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種食品自動(dòng)化生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的自動(dòng)化設(shè)備，具體是一種蘇式月餅面皮自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品糕點(diǎn)消費(fèi)市場(chǎng)，特別是中國(guó)乃至東亞南亞的傳統(tǒng)月餅消費(fèi)市場(chǎng)，除了熱衷和喜歡食用傳統(tǒng)廣式月餅外，還有很大一部分高端和中端的月餅消費(fèi)群體，以及廣大的中低端的月餅消費(fèi)群體，他們更加樂于消費(fèi)酥式點(diǎn)心和酥式月餅，特別是消費(fèi)口感酥脆的多層酥性月餅。及傳統(tǒng)的各種中式酥皮包餡點(diǎn)心，例:大陽(yáng)餅、老婆餅、滇式鮮花餅等。在傳統(tǒng)精良的月餅生產(chǎn)工藝中，大多用手工制作，手工制作酥式月餅，為了滿足市場(chǎng)需要形成了兩極分化，即高端高品質(zhì)月餅的手工制作和低端低成本的勞動(dòng)密集型的手工制作，高品質(zhì)手工制作能夠滿足消費(fèi)者的特殊的酥式口感、精良的制作工藝和高要求的衛(wèi)生水平，但是制作工藝費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、效率低，而且制作工藝繁復(fù)和制作成本較高，僅能滿足少部分高端消費(fèi)者的需求；勞動(dòng)密集型的手工制作時(shí)，因?yàn)橹谱鞒杀緡?yán)格的控制，難以在用料、口感、制作工藝和衛(wèi)生提供很高的水平。食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】的工程技術(shù)人員很希望能夠在機(jī)械化自動(dòng)化上提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，同時(shí)提高制作衛(wèi)生條件，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)基本解決了機(jī)械化生產(chǎn)制作傳統(tǒng)廣式月餅的問題，生產(chǎn)效率、制作工藝、衛(wèi)生條件得到了很大的提高，但是帶餡酥式月餅及中式點(diǎn)心因其特殊的工藝要求、復(fù)雜的制作動(dòng)作等等原因，難以通過機(jī)械化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化制作帶餡酥式月餅的設(shè)備。
[0003]經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN102919293A公開(公告)日2013.02.13，公開了一種食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】的多層帶餡酥式月餅餅胚延壓和起卷的組合裝置，包括:機(jī)身、傳動(dòng)裝置和在機(jī)身上依次設(shè)置的延壓裝置、起卷裝置、九十度轉(zhuǎn)向裝置、再延壓裝置和再起卷裝置，程序控制器連接各臺(tái)裝置和控制各臺(tái)裝置在其相應(yīng)工位上動(dòng)作的執(zhí)行，相應(yīng)工位上的各臺(tái)裝置之間通過設(shè)置在機(jī)身上的傳動(dòng)裝置連接，傳送餅胚。但該技術(shù)占地面積較大，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，難以同時(shí)滿足現(xiàn)階段食品量產(chǎn)的產(chǎn)量需要和廠房面積限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種蘇式月餅面皮自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括:面皮輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于傳送帶上的延壓機(jī)構(gòu)和起卷機(jī)構(gòu)，其中:面皮輸送機(jī)構(gòu)的首、尾兩端分別與延壓機(jī)構(gòu)的入口和起卷機(jī)構(gòu)的出口相連，面皮輸送機(jī)構(gòu)的首端與延壓機(jī)構(gòu)的傳送方向相垂直，使得條狀面皮通過面皮輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)90°轉(zhuǎn)向。
[0006]所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)為C字形結(jié)構(gòu)，由若干塊前后活動(dòng)連接的機(jī)翼狀輸送板組成，通過相鄰輸送板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)面皮輸送機(jī)構(gòu)的入口和出口呈所需的角度。
[0007]所述的傳送帶由左右兩條延壓帶組成，如圖所示，面皮輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口處平行連接于傳送帶的第一延壓帶的出口處，面皮輸送機(jī)構(gòu)的出口處垂直連接于傳送帶的第二延壓帶的進(jìn)口處，使得條狀面皮在經(jīng)過第一次延壓后轉(zhuǎn)向90°進(jìn)行第二次延壓。
[0008]所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)優(yōu)選與傳送帶為一體式結(jié)構(gòu)，即延壓機(jī)構(gòu)和起卷機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于環(huán)形結(jié)構(gòu)的面皮輸送機(jī)構(gòu)上。
[0009]所述的延壓機(jī)構(gòu)包括:至少一組帶有刮刀的延壓輥筒，所述的刮刀的下部刃口正對(duì)延壓輥筒的旋轉(zhuǎn)方向以使得被延壓輥筒帶上的面皮能夠被切離。
[0010]當(dāng)采用多組延壓輥筒時(shí)，多組延壓輥筒間相互平行且所述的延壓輥筒的下邊沿與傳送帶之間的直線距離依次遞減。
[0011]所述的起卷機(jī)構(gòu)為一端懸空的柔性覆蓋物，通過柔性覆蓋物的下表面對(duì)面皮的上表面以及傳送帶的上表面對(duì)對(duì)面皮的下表面的摩擦力不平衡，實(shí)現(xiàn)面皮起卷。
[0012]所述的柔性覆蓋物的懸空一端與傳送帶之間的距離小于延壓機(jī)構(gòu)與傳送帶之間的距離。
[0013]所述的柔性覆蓋物優(yōu)選為帆布、橡膠或紗布實(shí)現(xiàn)；進(jìn)一步優(yōu)選采用與傳送帶相同材質(zhì)的布料或橡膠帶上覆蓋重物得以實(shí)現(xiàn)。
[0014]所述的延壓機(jī)構(gòu)的入口設(shè)有帶有控制器的自動(dòng)噴粉器，該自動(dòng)噴粉器通過控制器控制向傳送帶上的面皮噴出面粉，以確保面皮表面的干燥程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為帶有刮刀的壓輥示意圖；
[0017]圖3為機(jī)翼狀輸送板示意圖；
[0018]圖4為醒發(fā)裝置示意圖；
[0019]圖5為實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1面皮輸送機(jī)構(gòu)、2傳送帶、3延壓機(jī)構(gòu)、4起卷機(jī)構(gòu)、5條狀面皮、6機(jī)翼狀輸送板、7刮刀、8延壓輥筒、9柔性覆蓋物、10自動(dòng)噴粉器、11第一延壓帶、12第二延壓帶、醒發(fā)傳動(dòng)裝置13。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例包括:面皮輸送機(jī)構(gòu)1、設(shè)置于傳送帶2上的延壓機(jī)構(gòu)3和起卷機(jī)構(gòu)4，其中:面皮輸送機(jī)構(gòu)I的首、尾兩端分別與延壓機(jī)構(gòu)3的入口和起卷機(jī)構(gòu)4的出口相連，面皮輸送機(jī)構(gòu)I的首端與延壓機(jī)構(gòu)3的傳送方向相垂直，使得條狀面皮5通過面皮輸送機(jī)構(gòu)I實(shí)現(xiàn)90°轉(zhuǎn)向。
[0024]如圖1所示，所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)I為C字形結(jié)構(gòu)，由若干塊前后活動(dòng)連接的機(jī)翼狀輸送板6組成，通過相鄰輸送板6之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)面皮輸送機(jī)構(gòu)I的入口和出口呈所需的角度。
[0025]所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)I的最小轉(zhuǎn)向半徑為350mm,最高傳輸速度達(dá)到40/分?60/分。
[0026]如圖3所示，所述的輸送板6的寬度與條狀面皮5的寬度相匹配，一般為60?10mm ;相鄰兩塊輸送板6連接后能夠達(dá)到6°的轉(zhuǎn)角。
[0027]所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)I優(yōu)選與傳送帶2為一體式結(jié)構(gòu)，即延壓機(jī)構(gòu)3和起卷機(jī)構(gòu)4依次設(shè)置于環(huán)形結(jié)構(gòu)的面皮輸送機(jī)構(gòu)I上。
[0028]所述的延壓機(jī)構(gòu)3包括:至少一組帶有刮刀7的延壓輥筒8，所述的刮刀7的下部刃口正對(duì)延壓輥筒8的旋轉(zhuǎn)方向以使得被延壓輥筒8帶上的面皮5能夠被切離。
[0029]當(dāng)采用多組延壓輥筒8時(shí)，多組延壓輥筒8間相互平行且所述的延壓輥筒8的下邊沿與傳送帶2之間的直線距離依次遞減。
[0030]所述的刮刀7的下部刃口緊貼著延壓輥筒8的外圓周上，在延壓面皮時(shí)，如果有面皮粘上延壓輥筒8時(shí)，可以鏟下粘上的面皮。
[0031]所述的延壓輥筒8通過可調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0032]所述的起卷機(jī)構(gòu)4為一端懸空的柔性覆蓋物9，通過柔性覆蓋物9的下表面對(duì)面皮5的上表面以及傳送帶2的上表面對(duì)對(duì)面皮5的下表面的摩擦力不平衡，實(shí)現(xiàn)面皮5起卷。
[0033]所述的柔性覆蓋物9的懸空一端與傳送帶2之間的距離小于延壓機(jī)構(gòu)3與傳送帶2之間的距離。
[0034]所述的柔性覆蓋物9優(yōu)選為帆布、橡膠或紗布實(shí)現(xiàn)；進(jìn)一步優(yōu)選采用與傳送帶2相同材質(zhì)的布料或橡膠帶上覆蓋重物得以實(shí)現(xiàn)。
[0035]本裝置在工作時(shí)，首先要調(diào)整好若干組延壓輥筒8的下邊沿與兩條延壓帶11、12上平面的直線距離，從進(jìn)口到出口依次遞減，讓面團(tuán)逐步延壓成薄型的面皮，再經(jīng)過起卷機(jī)構(gòu)4上的柔性覆蓋物9，通過柔性覆蓋物9的下表面對(duì)面皮的上表面以及兩根輸入平帶和輸出平帶的上表面的摩擦力不平衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)面皮起卷，形成一個(gè)卷狀長(zhǎng)條形的形態(tài)輸出。
[0036]所述的傳送帶2由左右兩條延壓帶11、12組成，如圖1所示，面皮輸送機(jī)構(gòu)I的進(jìn)口處平行連接于傳送帶2的第一延壓帶11的出口處，面皮輸送機(jī)構(gòu)I的出口處垂直連接于傳送帶2的第二延壓帶12的進(jìn)口處，使得條狀面皮5在經(jīng)過第一次延壓后轉(zhuǎn)向90°進(jìn)行第二次延壓。
[0037]所述的延壓機(jī)構(gòu)3的入口設(shè)有帶有控制器的自動(dòng)噴粉器10，該自動(dòng)噴粉器10通過控制器控制向傳送帶2上的面皮5噴出面粉，以確保面皮5表面的干燥程度。
[0038]如圖4所示，所述的延壓機(jī)構(gòu)3的入口設(shè)有醒發(fā)傳動(dòng)裝置13，該醒發(fā)傳動(dòng)裝置13為若干串聯(lián)的輸送板構(gòu)成之字形回路，該之字形回路設(shè)置于機(jī)架上并通過可調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0039]所述的醒發(fā)傳動(dòng)裝置13工作時(shí)的運(yùn)行速度可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的溫度，濕度等指標(biāo)而決定面皮醒發(fā)的所需時(shí)間而定。面團(tuán)從外部的機(jī)器輸送到面團(tuán)進(jìn)入工位，在輸送鏈板經(jīng)過所需時(shí)間的運(yùn)行到達(dá)面團(tuán)輸出工位，再輸送至面皮延壓機(jī)上。其優(yōu)點(diǎn)在于:面團(tuán)在醒發(fā)機(jī)上醒發(fā)需要一定的時(shí)間，做成三層或者多層的輸送鏈板運(yùn)行，充分利用了空間，減短了機(jī)器的長(zhǎng)度。
[0040]本裝置的優(yōu)點(diǎn)如下:在經(jīng)過壓延成形工藝機(jī)加工，在線同時(shí)邊移動(dòng)運(yùn)行邊進(jìn)行各個(gè)工位上的機(jī)械動(dòng)作，起圈成三圈即六層面料和三層餡料夾層基礎(chǔ)上重疊三層，即共有層數(shù):(6+3) X3的至少25層以上的多層酥皮餅胚，完全改變了酥式點(diǎn)心特別是酥式月餅的傳統(tǒng)手工制作工藝，同時(shí)完全避免了因傳統(tǒng)手工制作的衛(wèi)生問題，在多個(gè)工位上以最短的時(shí)間在1.0秒以內(nèi)完成動(dòng)作，大幅度地提高了生產(chǎn)效率，大大強(qiáng)化了酥式點(diǎn)心產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，得到了最佳性價(jià)比。
【權(quán)利要求】
1.一種蘇式月餅面皮自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:面皮輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于傳送帶上的延壓機(jī)構(gòu)和起卷機(jī)構(gòu)，其中:面皮輸送機(jī)構(gòu)的首、尾兩端分別與延壓機(jī)構(gòu)的入口和起卷機(jī)構(gòu)的出口相連，面皮輸送機(jī)構(gòu)的首端與延壓機(jī)構(gòu)的傳送方向相垂直，實(shí)現(xiàn)條狀面皮通過面皮輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)90°轉(zhuǎn)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)為C字形結(jié)構(gòu)，由若干塊前后活動(dòng)連接的機(jī)翼狀輸送板組成，通過相鄰輸送板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)面皮輸送機(jī)構(gòu)的入口和出口呈所需的角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)的最小轉(zhuǎn)向半徑為350mm,最高傳輸速度達(dá)到40/分?60/分,所述的輸送板的寬度與條狀面皮的寬度相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的輸送板的寬度為60?10mm;相鄰兩塊輸送板連接后達(dá)到6°的轉(zhuǎn)角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的面皮輸送機(jī)構(gòu)與傳送帶為一體式結(jié)構(gòu)，即延壓機(jī)構(gòu)和起卷機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于環(huán)形結(jié)構(gòu)的面皮輸送機(jī)構(gòu)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的延壓機(jī)構(gòu)包括:至少一組帶有刮刀的延壓輥筒，所述的刮刀的下部刃口正對(duì)延壓輥筒的旋轉(zhuǎn)方向以切離被延壓輥筒帶上的面皮； 當(dāng)采用多組延壓輥筒時(shí)，多組延壓輥筒間相互平行且所述的延壓輥筒的下邊沿與傳送帶之間的直線距離依次遞減。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的刮刀的下部刃口緊貼著延壓輥筒的外圓周上，當(dāng)有面皮粘上延壓輥筒時(shí)鏟下粘上的面皮以鏟下粘上的面皮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的起卷機(jī)構(gòu)為一端懸空的柔性覆蓋物，通過柔性覆蓋物的下表面對(duì)面皮的上表面以及傳送帶的上表面對(duì)對(duì)面皮的下表面的摩擦力不平衡，實(shí)現(xiàn)面皮起卷。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的柔性覆蓋物的懸空一端與傳送帶之間的距離小于延壓機(jī)構(gòu)與傳送帶之間的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的柔性覆蓋物為帆布、橡膠或紗布實(shí)現(xiàn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的傳送帶由左右兩條延壓帶組成，面皮輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口處平行連接于傳送帶的第一延壓帶的出口處，面皮輸送機(jī)構(gòu)的出口處垂直連接于傳送帶的第二延壓帶的進(jìn)口處以實(shí)現(xiàn)條狀面皮在經(jīng)過第一次延壓后轉(zhuǎn)向90°進(jìn)行第二次延壓。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的延壓機(jī)構(gòu)的入口設(shè)有帶有控制器的自動(dòng)噴粉器，該自動(dòng)噴粉器通過控制器控制向傳送帶上的面皮噴出面粉，以確保面皮表面的干燥程度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述的延壓機(jī)構(gòu)的入口設(shè)有醒發(fā)傳動(dòng)裝置，該醒發(fā)傳動(dòng)裝置為若干串聯(lián)的輸送板構(gòu)成之字形回路，該之字形回路設(shè)置于機(jī)架上并通過可調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A21C11/10GK204047775SQ201420464311
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】柯梁 申請(qǐng)人:上海偉隆機(jī)械設(shè)備有限公司