一種無鋁油條膨松劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無鋁油條膨松劑，其包含以質(zhì)量百分比計的以下組分：33-37％的碳酸氫鈉、10-20％的蒸餾單硬脂酸甘油酯、15-25％的焦磷酸二氫二鈉、3-7％的酒石酸氫鉀、2-6％的磷酸二氫鈉、1-5％的碳酸鈣以及其余為低水分玉米淀粉。本發(fā)明還提供了所述無鋁油條膨松劑的制備方法。所述無鋁油條膨松劑可以改善油條的品質(zhì)，還可以保證油條的安全、健康。
【專利說明】-種無鍋油條膨松劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品添加劑領(lǐng)域，涉及一種無鉛油條膨松劑及其制備方法，W及使用 所述無鉛油條膨松劑制作的油條及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 油條是一種長條形中空的油炸面食，口感松脆有初勁，是中國傳統(tǒng)食品之一。傳統(tǒng) 的油條一直使用明機和小蘇打，即"明機法"炸制油條。由于明機中含有鉛，人體經(jīng)常攝入 鉛會導(dǎo)致很多疾病，該種明機法已逐漸被禁用，由無鉛油條法代替。目前市場上用于制作無 鉛油條的方法有很多，一般通過添加活性組分如碳酸氨鹽、碳酸鹽等W及能夠提供氨離子 的酸性物質(zhì)，但單一添加該些活性物質(zhì)，對油條品質(zhì)改善不明顯，且對于多數(shù)食品企業(yè)和家 庭來說，不能根據(jù)自己的需要靈活把握。因此，提供復(fù)配無鉛油條膨松劑對于滿足消費者的 需求具有重要意義。
[0003] 本發(fā)明主要是針對傳統(tǒng)的含鉛油條對人體產(chǎn)生危害的問題，采用無鉛油條膨松劑 制作油條，既可W改善油條的品質(zhì)問題，又可W保證油條安全、健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種無鉛油條膨松劑，其包 含W質(zhì)量百分比計的W下組分：
[0005] 33-37 %的碳酸氨軸、10-20 %的蒸觸單硬脂酸甘油醋、15-25 %的焦磯酸二氨二 軸、3-7 %的酒石酸氨鐘、2-6 %的磯酸二氨軸、1-5%的碳酸巧W及其余為低水分玉米淀粉。
[0006] 在一個實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑由W下按質(zhì)量百分比計的組分 組成；35%的碳酸氨軸、15%的蒸觸單硬脂酸甘油醋、20%的焦磯酸二氨二軸、5%的酒石酸 氨鐘、4%的磯酸二氨軸、3%的碳酸巧W及18%的低水分玉米淀粉。
[0007] 用于本發(fā)明的低水分玉米淀粉中的含水量在6 % W下。
[0008] 本發(fā)明的另一個目的在于提供制備本發(fā)明的無鉛油條膨松劑的方法，其包括W下 步驟：
[000引1)按照所述無鉛油條膨松劑的組分比例稱取各組分，W及
[0010] 2)將步驟1)中稱取的各組分混合均勻。
[0011] 本發(fā)明的另一個目的在于提供利用本發(fā)明的無鉛油條膨松劑制作的油條。
[0012] 本發(fā)明的另一個目的在于提供使用本發(fā)明的無鉛油條膨松劑制作油條的方法。
[0013] 在根據(jù)本發(fā)明的方法制作油條的過程中，本發(fā)明的無鉛油條膨松劑的添加量為面 粉重量的2-5%，W質(zhì)量百分比計。
[0014] 在一個實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑的添加量為面粉重量的2%，W 質(zhì)量百分比計。
[0015] 本發(fā)明的另一個目的在于提供上述無鉛油條膨松劑在制作油條中的用途。
[0016] 本發(fā)明的有益效果在于可W改善油條的品質(zhì)，還可W保證油條的安全、健康。

【具體實施方式】
[0017] 在本發(fā)明中，用于描述組分含量的百分比皆為質(zhì)量百分比。
[0018] 除非本申請中另外要求，在整個說明書和權(quán)利要求書中，詞語"包括"和"包含"應(yīng) 解釋為開放式的、含括式的意義，即"包括但不限于"。
[0019] 在整個本說明書中提到的"一個實施方案"或"實施方案"或"在另一個實施方案 中"或"在某些實施方案中"意指在至少一個實施方案中包括與該實施方案所述的相關(guān)的具 體參考要素、結(jié)構(gòu)或特征。因此，在整個說明書中不同位置出現(xiàn)的短語"在一個實施方案中" 或"在實施方案中"或"在另一個實施方案中"或"在某些實施方案中"不必全部指同一個實 施方案。此外，具體要素、結(jié)構(gòu)或特征可W任何適當(dāng)?shù)姆绞皆谝粋€或多個實施方案中結(jié)合。
[0020] 除了具體描述外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W借鑒本文內(nèi)容易于對本文所述的本發(fā)明進 行變化和改動，比如適當(dāng)改變原料組分等。應(yīng)當(dāng)理解的是，所有類似的變化和改動對本領(lǐng)域 技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明中。本發(fā)明還包括在本說明書中 所有提及的或指出的步驟和特征，W及所述步驟和特征中任何兩種或更多種的任意組合和 所有組合。
[0021] 在本發(fā)明中，使用了"低水分"玉米淀粉作為膨松劑的基質(zhì)材料，所述低水分是指 玉米淀粉中的含水量在6% W下，優(yōu)選小于5%，優(yōu)選小于4%，優(yōu)選小于3%，更優(yōu)選小于 2%，甚至更優(yōu)選小于1 %。由于使用的玉米淀粉基質(zhì)中含水量很小，膨松劑中的酸性成分與 堿性成分在玉米淀粉基質(zhì)中不會或者很少發(fā)生中和反應(yīng)，從而很大程度上提高了膨松劑的 儲存壽命。此外，玉米淀粉相對于普通淀粉來說具有更豐富的營養(yǎng)，其含有亞油酸、微生物 E、巧、鐵、砸、谷脫甘膚和豐富的膳食纖維等多種營養(yǎng)成分。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了無鉛油條膨松劑，其包含W下按質(zhì)量百分比計 的組分：
[0023] 33-37 %的碳酸氨軸、10-20 %的蒸觸單硬脂酸甘油醋、15-25 %的焦磯酸二氨二 軸、3-7 %的酒石酸氨鐘、2-6 %的磯酸二氨軸、1-5 %的碳酸巧W及其余為低水分玉米淀粉。
[0024] 在某些實施方案中，碳酸氨軸的質(zhì)量百分比可W為33%、34%、35%、36%或 37%。
[00巧]在某些實施方案中，蒸觸單硬脂酸甘油醋的質(zhì)量百分比可W為1〇%、11%、12%、 13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%或 20%。
[0026] 在某些實施方案中，焦磯酸二氨二軸的質(zhì)量百分比可W為15%、16%、17%、18%、 19%、20%、21%、22%、23%、24% 或 25%。
[0027] 在某些實施方案中，酒石酸氨鐘的質(zhì)量百分比可W為3%、4%、5%、6%或7%。 [002引在某些實施方案中，磯酸二氨軸的質(zhì)量百分比可W為2%、3%、4%、5%或6%。
[0029] 在某些實施方案中，碳酸巧的質(zhì)量百分比可W為1%、2%、3%、4%或5%。
[0030] 在一個優(yōu)選的實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑由W下按質(zhì)量百分比計 的組分組成：
[0031] 35%的碳酸氨軸、15%的蒸觸單硬脂酸甘油醋、20%的焦磯酸二氨二軸、5%的酒 石酸氨鐘、4%的磯酸二氨軸、3%的碳酸巧W及18%的低水分玉米淀粉。
[0032] 根據(jù)本申請的第二個方面，提供了上述無鉛油條膨松劑的制備方法，其包括W下 步驟：
[0033] 1)按照所述無鉛油條膨松劑的組分比例稱取各組分，W及
[0034] 2)將步驟1)中稱取的各組分混合均勻。
[0035] 根據(jù)本申請的第H個方面，提供了通過使用上述無鉛油條膨松劑制作的油條。
[0036] 根據(jù)本申請的第四個方面，提供了制作油條的方法，其在制作過程中使用了上述 無鉛油條膨松劑。
[0037] 在根據(jù)本發(fā)明的方法制作油條的過程中，根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑的添加量 為面粉重量的2-5%，W質(zhì)量百分比計，即可W為5%，優(yōu)選4%，更優(yōu)選3%，甚至更優(yōu)選 2%。
[0038] 在一個實施方案中，根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑的添加量為面粉重量的2%，W 質(zhì)量百分比計。
[0039] 根據(jù)本申請的第五個方面，提供了上述無鉛油條膨松劑在制作油條中的用途。
[0040] 通過使用本發(fā)明的無鉛油條膨松劑制作油條，可W改善油條的品質(zhì)，還可W保證 油條的安全、健康。
[0041] 為了進一步理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0042] 實施例1
[0043] 按照如下比例稱取各組分，其中所用的各組分皆為食品級，低水分玉米淀粉來自 永清縣博力化工有限公司，含水量為4. 5% :
[0044] 35 %的碳酸氨軸、15 %的蒸觸單硬脂酸甘油醋、20 %的焦磯酸二氨二軸、5 %的酒 石酸氨鐘、4%的磯酸二氨軸、3%的碳酸巧W及18%的低水分玉米淀粉。
[0045] 將上述組分混合，制成根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑。
[004引 實施例2
[0047] 按照如下比例稱取各組分，其中所用的各組分皆為食品級，低水分玉米淀粉來自 永清縣博力化工有限公司，含水量為4. 5% :
[0048] 33 %的碳酸氨軸、10 %的蒸觸單硬脂酸甘油醋、21 %的焦磯酸二氨二軸、7 %的酒 石酸氨鐘、6%的磯酸二氨軸、3%的碳酸巧W及20%的低水分玉米淀粉。
[0049] 將上述組分混合，制成根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑。
[0050] 實施例3
[0051] 按照如下比例稱取各組分，其中所用的各組分皆為食品級，低水分玉米淀粉來自 永清縣博力化工有限公司，含水量為4. 5% :
[0052] 37 %的碳酸氨軸、20 %的蒸觸單硬脂酸甘油醋、15 %的焦磯酸二氨二軸、6 %的酒 石酸氨鐘、4%的磯酸二氨軸、5%的碳酸巧W及13%的低水分玉米淀粉。
[0053] 將上述組分混合，制成根據(jù)本發(fā)明的無鉛油條膨松劑。
[0054] 實施例4
[00巧]按照下述步驟制作油條：
[0056] 1)將lOOOg中筋面粉（中裕牌）放入攬面缸，放入實施例1中的油條膨松劑20g， 鹽lOg，糖6g，油30g，水600g，在和面機中慢速攬拌4分鐘，高速攬拌2分鐘，混合成面團；
[0057] 2)將面團在室溫下醒發(fā)90分鐘，為了防止面團醒發(fā)時表皮干裂，用刷了食用油的 塑料薄膜進行覆蓋；
[0058] 3)拿出醒發(fā)好的面團，將面團拉伸成長條，然后撤成片，再切成大小相同的條形；
[0059] 4)油溫18(TC，在不停翻動下油炸2分鐘，得到油條產(chǎn)品1。
[0060] 實施例5
[0061] 使用實施例2得到的油條膨松劑，重復(fù)實施例4的步驟，得到油條產(chǎn)品2。
[0062] 實施例6
[0063] 使用實施例3得到的油條膨松劑，重復(fù)實施例4的步驟，得到油條產(chǎn)品3。
[0064] 實施例7
[0065] 根據(jù)W下評分標準，將實施例4、5和6中制作出的油條與市售的未使用本發(fā)明的 無鉛油條膨松劑制作的油條進行對比，其中選取2個市售的未使用本發(fā)明的無鉛油條膨松 劑制作的油條：
[0066]

【權(quán)利要求】
1. 一種無鋁油條膨松劑，其特征在于，包含以質(zhì)量百分比計的以下組分：33-37%的碳 酸氫鈉、10-20%的蒸餾單硬脂酸甘油酯、15-25 %的焦磷酸二氫二鈉、3-7 %的酒石酸氫鉀、 2-6 %的磷酸二氫鈉、1-5 %的碳酸鈣以及其余為低水分玉米淀粉。
2. 權(quán)利要求1所述的無鋁油條膨松劑，其特征在于，其由以下按質(zhì)量百分比計的組分 組成：35%的碳酸氫鈉、15%的蒸餾單硬脂酸甘油酯、20%的焦磷酸二氫二鈉、5%的酒石酸 氫鉀、4 %的磷酸二氫鈉、3 %的碳酸鈣以及18 %的低水分玉米淀粉。
3. 權(quán)利要求1或2所述的無鋁油條膨松劑，其中所述低水分玉米淀粉的含水量在6% 以下。
4. 權(quán)利要求1或2所述的無鋁油條膨松劑的制備方法，其包括以下步驟： 1) 按照所述無鋁油條膨松劑的組分比例稱取各組分，以及 2) 將步驟1)中稱取的各組分混合均勻。
5. -種油條，其特征在于使用權(quán)利要求1或2所述的無鋁油條膨松劑制作。
6. -種制作油條的方法，其特征在于在制作過程中使用權(quán)利要求1或2所述的無鋁油 條膨松劑。
7. 權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所使用的權(quán)利要求1或2所述之無鋁油條膨松 劑的添加量為面粉重量的2-5%，以質(zhì)量百分比計。
8. 權(quán)利要求7所述的方法，其中所使用的所述無鋁油條膨松劑的添加量為面粉重量的 2%，以質(zhì)量百分比計。
9. 權(quán)利要求1或2所述的無鋁油條膨松劑在制作油條中的用途。
【文檔編號】A21D2/16GK104397091SQ201410802618
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】余明華, 從浩 申請人:山東圣琪生物有限公司