一種真空含浸楊梅干的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空含浸楊梅干的制作方法，包含以下步驟：1）鮮果原料挑選及清洗：2）真空含浸處理：①含浸液：包含50%的糖液、1.5%檸檬酸、1%甘草，其余為水；②抽空時(shí)間20±1min，充氣時(shí)間：60min；抽空后的楊梅胚在含浸液中浸漬10h左右，使?jié)B透更加徹底；3）冷凍干燥：將浸漬后的楊梅胚取出速凍，再放入凍干機(jī)中脫水9-10h左右，直到楊梅胚中水分含量小于4%，取出后直接真空包裝即可；本發(fā)明將鮮楊梅經(jīng)過超低溫凍干，得到楊梅干成品，這種楊梅干營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味損失的都很少，最大限度的保留了楊梅的營(yíng)養(yǎng)、味道和香味，保持了楊梅原有的顏色和形狀；再者通過在干制中間使用真空含浸技術(shù)，使楊梅制品在得到配制營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)，或得獨(dú)特風(fēng)味的真空含浸產(chǎn)品。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種真空含浸楊梅干的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中楊梅干通常采用暴曬的方式制得，這種方式會(huì)讓楊梅中的許多營(yíng)養(yǎng)物 質(zhì)在暴曬的過程中流失，而且由于受暴曬環(huán)境的影響，暴曬過程中會(huì)有蒼蠅叮咬楊梅，而帶 來細(xì)菌，衛(wèi)生難以達(dá)標(biāo)。為此，我們研發(fā)了一種真空含浸楊梅干的制作方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種真空含浸楊梅干的制作 方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種真空含浸楊梅干的制作方法，包含以 下步驟： 1) 鮮果原料挑選及清洗： ①選用新鮮成熟、無(wú)腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 多8. 0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時(shí)還須除去樹葉及果梗； 4清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅過時(shí)里面的果蟲，第二步用流動(dòng)的 清水沖洗，直至無(wú)鹽分后撈出，瀝干； 2) 真空含浸處理： ①含浸液：包含50%的糖液、1. 5%檸檬酸、1%甘草，其余為水；iA抽空時(shí)間20±lmin，充氣時(shí)間：60min; 抽空后的楊梅胚在含浸液中浸漬IOh左右，使?jié)B透更加徹底； 3) 冷凍干燥：將浸漬后的楊梅胚取出速凍，再放入凍干機(jī)中脫水9-10h左右，直到楊梅 胚中水分含量小于4%，取出后直接真空包裝即可。
[0005] 優(yōu)選的，所述糖液由麥芽糖醇漿液和老冰糖溶解液制成。
[0006] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明所述的真空含浸楊梅干的制作方法將鮮楊梅經(jīng)過超低溫凍干，得到楊梅干成 品，這種楊梅干營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味損失的都很少，最大限度的保留了楊梅的營(yíng)養(yǎng)、味道和香 味，保持了楊梅原有的顏色和形狀；再者通過在干制中間使用真空含浸技術(shù)，使楊梅制品在 得到配制營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)，或得獨(dú)特風(fēng)味的真空含浸產(chǎn)品。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 本發(fā)明所述的真空含浸楊梅干的制作方法，包含以下步驟： 1)鮮果原料挑選及清洗： ①選用新鮮成熟、無(wú)腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 多8. 0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時(shí)還須除去樹葉及果梗； -清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅過時(shí)里面的果蟲，第二步用流動(dòng)的 清水沖洗，直至無(wú)鹽分后撈出，瀝干； 2) 真空含浸處理： ①含浸液：包含50%的糖液(麥芽糖醇漿液和老冰糖溶解液)、1. 5%檸檬酸、1%甘草，其 余為水； -抽空時(shí)間20±lmin，充氣時(shí)間：60min; 抽空后的楊梅胚在含浸液中浸漬IOh左右，使?jié)B透更加徹底； 3) 冷凍干燥：將浸漬后的楊梅胚取出速凍，再放入凍干機(jī)中脫水9-10h左右，直到楊梅 胚中水分含量小于4%，取出后直接真空包裝即可。
[0008] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明所述的真空含浸楊梅干的制作方法將鮮楊梅經(jīng)過超低溫凍干，得到楊梅干成 品，這種楊梅干營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味損失的都很少，最大限度的保留了楊梅的營(yíng)養(yǎng)、味道和香 味，保持了楊梅原有的顏色和形狀；再者通過在干制中間使用真空含浸技術(shù)，使楊梅制品在 得到配制營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)，或得獨(dú)特風(fēng)味的真空含浸產(chǎn)品。
[0009] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種真空含浸楊梅干的制作方法，包含以下步驟： 1) 鮮果原料挑選及清洗： ① 選用新鮮成熟、無(wú)腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 多8. 0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時(shí)還須除去樹葉及果梗； ② 清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅過時(shí)里面的果蟲，第二步用流動(dòng)的 清水沖洗，直至無(wú)鹽分后撈出，瀝干； 2) 真空含浸處理： ① 含浸液：包含50%的糖液、1. 5%檸檬酸、1%甘草，其余為水； ② 抽空時(shí)間20±lmin，充氣時(shí)間：60min; 抽空后的楊梅胚在含浸液中浸漬l〇h左右，使?jié)B透更加徹底； 3) 冷凍干燥：將浸漬后的楊梅胚取出速凍，再放入凍干機(jī)中脫水9-10h左右，直到楊梅 胚中水分含量小于4%，取出后直接真空包裝即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空含浸楊梅干的制作方法，其特征在于：所述糖液由麥芽 糖醇漿液和老冰糖溶解液制成。
【文檔編號(hào)】A23L1/218GK104473104SQ201410654510
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王倩 申請(qǐng)人:蘇州蘇東庭生物科技有限公司