氣體浸提瀝取發(fā)酵罐及浸提方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氣體浸提瀝取發(fā)酵罐，包括罐體，其特征在于，罐體內(nèi)壁設(shè)有倒錐形的隔膜，隔膜將罐體分為位于罐體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發(fā)酵艙，隔膜上設(shè)有連通發(fā)酵艙以及呼吸艙的通孔，通孔上固定有位于發(fā)酵艙內(nèi)的過濾網(wǎng)；發(fā)酵艙空間經(jīng)過濾網(wǎng)、隔膜通孔與呼吸艙連通。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)葡萄酒與葡萄皮的完全浸提和瀝區(qū)，發(fā)酵時溫度控制更均衡細(xì)致，減少了發(fā)酵時葡萄汁打循環(huán)對葡萄汁分子結(jié)構(gòu)的影響，可實(shí)現(xiàn)葡萄酒發(fā)酵自動化管理，非常適合大、中、小型葡萄酒酒廠的發(fā)酵生產(chǎn)，且能實(shí)現(xiàn)節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，提升葡萄酒品質(zhì)，便于操作等特點(diǎn)。
【專利說明】氣體浸提瀝取發(fā)酵罐及浸提方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固液混合發(fā)酵領(lǐng)域，具體為氣體浸提浙取發(fā)酵罐及浸提方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，葡萄酒發(fā)酵過程中葡萄酒的浙取和浸提效率非常低下，且發(fā)酵時，對葡萄汁溫度控制不均勻，人工打循環(huán)對葡萄汁中分子結(jié)構(gòu)影響較大，釀造時釀酒師對葡萄皮的長時間浸泡和短時間浸泡操作非常很困難，而且成本很高，人工壓冒和葡萄汁打循環(huán)都有很大的局限性，很難釀出高品質(zhì)葡萄酒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣體浸提浙取發(fā)酵罐及浸提方法，通過設(shè)置過濾網(wǎng)并采用壓力排擠方式，具有生產(chǎn)效率高、釀造成本低，釀造的葡萄酒質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動化釀造目的的葡萄酒發(fā)酵設(shè)備。
[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種氣體浸提浙取發(fā)酵罐，包括罐體，罐體內(nèi)壁設(shè)有隔膜，隔膜將罐體分為位于罐體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發(fā)酵艙，隔膜上設(shè)有連通發(fā)酵艙以及呼吸艙的通孔，通孔上固定有過濾網(wǎng)；發(fā)酵艙空間經(jīng)過濾網(wǎng)、隔膜通孔與呼吸艙連通。
[0005]進(jìn)一步的，所述的隔膜為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)，隔膜的外圈與罐體內(nèi)壁密封接觸固定；所述通孔位于隔膜中部的最底端，隔膜的內(nèi)圈通孔管固定上述過濾網(wǎng)的上端。
[0006]進(jìn)一步的，所述的隔膜為上大下小或?yàn)槠矫婊驗(yàn)樯闲∠麓蟮慕Y(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的,過濾網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu),筒狀結(jié)構(gòu)過濾網(wǎng)下端為封頭狀過濾網(wǎng)，筒狀過濾筒的下端封頭狀過濾網(wǎng)設(shè)置開口 ；過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0008]進(jìn)一步的，過濾網(wǎng)兩端分別設(shè)有封頭狀過濾網(wǎng)，封頭狀過濾網(wǎng)上開設(shè)有開口。
[0009]進(jìn)一步的，過濾網(wǎng)兩端設(shè)有外凸的防壓錐形口。
[0010]進(jìn)一步的，所述的罐體頂部開設(shè)有圓人孔,其內(nèi)設(shè)有上噴淋球、換氣口、惰性氣體球閥、呼吸器口 ；發(fā)酵艙內(nèi)設(shè)有排氣口、環(huán)噴淋球、清酒口、方人孔、溫度計口、取樣口、排污口、進(jìn)料口 ；罐體發(fā)酵艙內(nèi)部設(shè)有掛壁過濾網(wǎng)。
[0011]進(jìn)一步的，罐體外壁上包覆有降溫盤管。
[0012]葡萄酒氣體浸提浙取發(fā)酵方法，
將帶有葡萄皮的葡萄汁液置于氣體浸提浙取發(fā)酵罐中，進(jìn)行發(fā)酵；
發(fā)酵時，發(fā)酵艙用葡萄酒發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w或外部注入惰性氣體，通過氣體壓力將發(fā)酵艙內(nèi)葡萄汁通過過濾網(wǎng)壓到呼吸艙中，使發(fā)酵艙產(chǎn)生一定的空間，因葡萄皮的浮力使其漂浮在葡萄汁上，葡萄皮與葡萄汁分離；
當(dāng)發(fā)酵艙的液位降到最低液位時，即發(fā)酵艙開始往呼吸艙漏氣時，恒定葡萄汁一段時間；
葡萄汁恒定結(jié)束后，開啟發(fā)酵艙通氣閥:放出發(fā)酵艙內(nèi)壓力氣體，呼吸艙中的葡萄汁因重力通過過濾網(wǎng)重新回到發(fā)酵艙中，發(fā)酵艙中的葡萄汁重新覆滿葡萄皮，使葡萄汁與葡萄皮從新接觸；整個發(fā)酵過程葡萄皮都在發(fā)酵艙中；
重復(fù):葡萄汁與葡萄皮發(fā)生往復(fù)的浙取和浸提。
[0013]進(jìn)一步的，發(fā)酵艙將氣體排到呼吸艙，或排到罐體外，或罐體外的儲氣罐中。
[0014]本發(fā)明的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
利用發(fā)酵分解糖類產(chǎn)生氣體使氣體充滿預(yù)留空間，又因物料有浮力，使之進(jìn)行往復(fù)的浸提和浙取。
[0015]物料充分浸提和浙取，物料溫度控制更均勻，機(jī)械循環(huán)對發(fā)酵液的影響更小。
[0016]本氣體浸提浙取發(fā)酵罐包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有隔膜，隔膜將罐體分為兩大部分:呼吸艙和發(fā)酵艙。
[0017]呼吸艙:位于罐體頂部。呼吸艙上開設(shè)有圓人孔,上噴淋球,換氣口，惰性氣體球閥，呼吸器口。
[0018]發(fā)酵艙:位于罐體下部，發(fā)酵艙頂部設(shè)有排氣口，環(huán)噴淋球，清酒口，方人孔，溫度計口，取樣口，排污口，進(jìn)料口，掛壁過濾網(wǎng)，中心圓桶過濾網(wǎng)。
[0019]罐體外壁上包覆有降溫盤管，滿足發(fā)酵過程溫度的需要，實(shí)現(xiàn)對葡萄酒汁溫度控制的目的，并在罐體發(fā)酵艙內(nèi)部設(shè)有掛壁過濾網(wǎng)。
[0020]罐體內(nèi)部發(fā)酵艙內(nèi)，與隔膜連接的圓桶過濾網(wǎng)，圓桶過濾網(wǎng)下部設(shè)有防壓口，圓桶過濾網(wǎng)上部與呼吸艙連通，呼吸艙和發(fā)酵艙也由此連接管連接。
[0021]隔膜采用倒錐狀結(jié)構(gòu)(也可是平的或上小下大)，即上大下小的漸縮結(jié)構(gòu)，作為是發(fā)酵艙和呼吸艙的分解線；隔膜的中部設(shè)有通孔，通孔位于隔膜的中部最底端，并在通孔上固定設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)從通孔開始延伸一直伸入到發(fā)酵艙；隔膜的外周與發(fā)酵艙內(nèi)壁密封固定連接，這樣發(fā)酵艙以及呼吸艙僅能通過過濾網(wǎng)、通孔連通。
[0022]發(fā)酵時，發(fā)酵艙用葡萄酒發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w或外部注入惰性形體通過氣體壓力將罐內(nèi)內(nèi)葡萄汁通過過濾網(wǎng)壓到呼吸艙中，使發(fā)酵艙產(chǎn)生一定的空間，因葡萄皮的浮力使其漂浮在葡萄汁上，葡萄皮與葡萄汁分離，當(dāng)發(fā)酵艙的液位降到連接管的最低液位時(也就是發(fā)酵艙開始往呼吸艙漏氣時)，根據(jù)釀酒師需要，可恒定葡萄汁一段時間。
[0023]根據(jù)釀造需要，可能還需少量的酒泵循環(huán)發(fā)酵液，以實(shí)現(xiàn)釀造需要。
[0024]葡萄汁恒定結(jié)束后，電磁閥開啟(或手動開啟閥門)。當(dāng)放出惰性氣體時，發(fā)酵艙氣體排出(發(fā)酵艙排氣時可將氣體排到呼吸艙，或排到罐體外的儲氣罐中待用)，呼吸艙中的葡萄汁因重力通過圓桶過濾網(wǎng)重新回到發(fā)酵艙中，發(fā)酵艙中的葡萄汁重新覆滿葡萄皮，使葡萄汁與葡萄皮從新接觸，整個發(fā)酵過程葡萄皮都在發(fā)酵艙中；且整個循環(huán)周期過程使葡萄汁與葡萄皮發(fā)生往復(fù)的浙取和浸提。
[0025]綜上，罐體內(nèi)葡萄汁的溫度混合的非常均勻，保證了發(fā)酵時葡萄汁溫度的控制。葡萄酒發(fā)酵罐可實(shí)現(xiàn)葡萄酒與葡萄皮的完全浸提和浙取，發(fā)酵時溫度控制更均衡細(xì)致，減少了發(fā)酵時葡萄汁打循環(huán)對葡萄汁分子結(jié)構(gòu)的影響，可實(shí)現(xiàn)葡萄酒發(fā)酵自動化管理，非常適合大、中、小型葡萄酒酒廠的發(fā)酵生產(chǎn)，且能實(shí)現(xiàn)節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，提升葡萄酒品質(zhì)，便于操作等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出罐外部的管路連接圖)；
圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出罐外部的盤管連接圖)；
圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出罐外部的盤管連接圖)。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0028]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0029]圖1-3所示，一種氣體浸提浙取發(fā)酵罐，包括罐體，罐體由支腿1、下封頭2、清酒閥
3、筒體4、降溫盤管5、上封頭7、圓人孔8、呼吸器9、進(jìn)料閥10、筒體6、排污閥11、過度環(huán)12、隔膜13、隔膜接管14、圓桶過濾網(wǎng)15、總氣閥16、換氣閥17、補(bǔ)氣閥18、溫度計19、取樣閥20、方人孔21、篦子22、環(huán)噴淋閥23、掛壁過濾網(wǎng)24、環(huán)噴淋球25、噴淋管26、管支架27、上噴淋閥28、大小頭管29、液位傳感器30、上噴淋球31、惰性氣體球閥32。
[0030]其中:液位傳感器可根據(jù)實(shí)際操作需要可去除，完全采用手動操作。
[0031]罐體內(nèi)設(shè)有隔膜13，所述的隔膜13可以為倒錐型、或者平的、或者上小下大形狀，甚至其他結(jié)構(gòu)。
[0032]本實(shí)施例中，隔膜13優(yōu)選呈上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)，倒錐隔膜的外環(huán)固定密封(比如焊接)在罐體的內(nèi)壁，隔膜將管體分為兩部分:位于隔膜上部的呼吸艙33以及位于隔膜下部的發(fā)酵艙34。
[0033]倒錐隔膜13的中部，即隔膜的最底端設(shè)有一個通孔，通孔上固定有一個掛壁過濾網(wǎng)24。
[0034]當(dāng)然，為了使葡萄酒汁能夠盡量多的經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)入到上部的呼吸艙，過濾網(wǎng)上端可以是密閉的，僅在過濾網(wǎng)的下部設(shè)有網(wǎng)孔；也可以通過連接管上端連接通孔，下端連接過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然，為了能夠?qū)崿F(xiàn)更好的過濾，過濾網(wǎng)也可以滑動設(shè)置在連接管上，從而控制液位。
[0035]本實(shí)施例采用圓桶過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的上下兩端呈錐形結(jié)構(gòu)，以減少負(fù)壓對過濾網(wǎng)的影響；同時，過濾網(wǎng)采用左右上下兩半對應(yīng)形成整體的結(jié)構(gòu)形式，為了防止過濾網(wǎng)發(fā)生變形，在桶內(nèi)設(shè)有圓盤式的加強(qiáng)筋板，在加強(qiáng)筋板上設(shè)有通孔。
[0036]這樣，在外部閥門都關(guān)閉時，發(fā)酵艙34和呼吸艙33僅能通過過濾網(wǎng)、通過后進(jìn)行連通。
[0037]當(dāng)然本發(fā)明創(chuàng)造的隔膜13、通孔以及過濾網(wǎng)24可以設(shè)計成為一體；甚至隔膜13可以一直延伸到罐體的底部然后直接在底部設(shè)有過濾網(wǎng)；此種形式是本發(fā)明創(chuàng)造的等同替換形式，并沒有脫離本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
[0038]其中:
呼吸艙33:罐體頂部開設(shè)有圓人孔，上噴淋球，液位傳感器口，換氣口，惰性氣體球閥呼吸器口。
[0039]發(fā)酵艙34。罐體中部:呼吸艙和發(fā)酵艙交界處發(fā)酵艙頂部設(shè)有排氣口，環(huán)噴淋球，清酒口，方人孔，溫度計口，取樣口，排污口，進(jìn)料口。罐體外壁上包覆有降溫盤管，罐體發(fā)酵艙內(nèi)部設(shè)有掛壁過濾網(wǎng)，圓桶過濾網(wǎng)，圓桶過濾網(wǎng)設(shè)有防壓口，圓桶過濾網(wǎng)上部與呼吸艙連通，呼吸艙和發(fā)酵艙也由此連接管連接。
[0040]發(fā)酵時，將剛破碎的葡萄液由進(jìn)料口注入發(fā)酵艙內(nèi)，當(dāng)葡萄液的液位完全蓋住隔膜時，停止入料，關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉排氣閥。
[0041]葡萄酒進(jìn)入發(fā)酵過程，發(fā)酵初期，二氧化碳產(chǎn)出較少，需外部注入惰性氣體(或人工通過酒泵打循環(huán))來控制發(fā)酵溫度及葡萄汁溫度的均勻，惰性氣體注入的次數(shù)根據(jù)釀酒師的要求具體操作，隨著發(fā)酵過程逐漸活躍，發(fā)酵會產(chǎn)生越來越多的二氧化碳，罐體的呼吸過程會越來越頻繁，根據(jù)釀酒師的需要，可調(diào)節(jié)呼吸的頻率次數(shù)。
[0042]發(fā)酵艙內(nèi)葡萄酒發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w或外部注入惰性形體通過氣體壓力將罐內(nèi)內(nèi)葡萄汁通過圓桶過濾網(wǎng)壓到呼吸艙中，使發(fā)酵艙產(chǎn)生一定的空間，因葡萄皮的浮力使其漂浮在葡萄汁上，葡萄皮與葡萄汁分離，當(dāng)發(fā)酵艙的液位降到連接管的最低液位時(也就是發(fā)酵艙開始往呼吸艙漏氣時)，根據(jù)釀酒師需要，可恒定葡萄汁一段時間。
[0043]葡萄汁恒定結(jié)束后，電磁閥開啟(或手動開啟閥門)。當(dāng)放出惰性氣體時，發(fā)酵艙氣體排出(發(fā)酵艙排氣時可將氣體排到呼吸艙，或排到罐體外的儲氣罐中待用)，呼吸艙中的葡萄汁因重力通過圓桶過濾網(wǎng)重新回到發(fā)酵艙中，發(fā)酵艙中的葡萄汁重新覆滿葡萄皮，使葡萄汁與葡萄皮從新接觸，整個發(fā)酵過程葡萄皮都在呼吸艙中。
[0044]發(fā)酵末期，二氧化碳產(chǎn)出減少，惰性氣體需再次介入，根據(jù)釀酒師需要進(jìn)行操作。
[0045]發(fā)酵結(jié)束后出發(fā)酵渣時，可選用自動出渣系統(tǒng)。
[0046]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體浸提浙取發(fā)酵罐，包括罐體，其特征在于，罐體內(nèi)壁設(shè)有隔膜，隔膜將罐體分為位于罐體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發(fā)酵艙，隔膜上設(shè)有連通發(fā)酵艙以及呼吸艙的通孔，通孔上固定有過濾網(wǎng)；發(fā)酵艙空間經(jīng)過濾網(wǎng)、隔膜通孔與呼吸艙連通。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:所述的隔膜為上大下小的倒錐形結(jié)構(gòu)，隔膜的外圈與罐體內(nèi)壁密封接觸固定；所述通孔位于隔膜中部的最底端，隔膜的內(nèi)圈通孔管固定上述過濾網(wǎng)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:所述的隔膜為上大下小或?yàn)槠矫婊驗(yàn)樯闲∠麓蟮慕Y(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利I或2所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:過濾網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)過濾網(wǎng)下端為封頭狀過濾網(wǎng)，筒狀過濾筒的下端封頭狀過濾網(wǎng)設(shè)置開口 ；過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板。
5.根據(jù)權(quán)利4所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:過濾網(wǎng)兩端分別設(shè)有封頭狀過濾網(wǎng)，下封頭過濾網(wǎng)上開設(shè)有開口。
6.根據(jù)權(quán)利4所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:過濾網(wǎng)兩端設(shè)有外凸的防壓錐形口。
7.根據(jù)權(quán)利I所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:所述的罐體頂部開設(shè)有圓人孔，其內(nèi)設(shè)有上噴淋球、換氣口、惰性氣體球閥、呼吸器口 ；發(fā)酵艙內(nèi)設(shè)有排氣口、環(huán)噴淋球、清酒口、方人孔、溫度計口、取樣口、排污口、進(jìn)料口 ；罐體發(fā)酵艙內(nèi)部設(shè)有掛壁過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利I所述的氣體浸提浙取發(fā)酵罐，其特征在于:罐體外壁上包覆有降溫盤管。
9.葡萄酒氣體浸提浙取發(fā)酵方法，其特征在于: 將帶有葡萄皮的葡萄汁液置于氣體浸提浙取發(fā)酵罐的發(fā)酵艙中，進(jìn)行發(fā)酵； 發(fā)酵時，發(fā)酵艙用葡萄酒發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w或外部注入惰性氣體，通過氣體壓力將發(fā)酵艙內(nèi)葡萄汁通過過濾網(wǎng)壓到呼吸艙中，使發(fā)酵艙產(chǎn)生一定的空間，因葡萄皮的浮力使其漂浮在葡萄汁上，葡萄皮與葡萄汁分離； 當(dāng)發(fā)酵艙的液位降到最低液位時，即發(fā)酵艙開始往呼吸艙漏氣時，恒定葡萄汁一段時間； 葡萄汁恒定結(jié)束后，開啟發(fā)酵艙通氣閥:放出發(fā)酵艙內(nèi)壓力氣體，呼吸艙中的葡萄汁因重力通過過濾網(wǎng)重新回到發(fā)酵艙中，發(fā)酵艙中的葡萄汁重新覆滿葡萄皮，使葡萄汁與葡萄皮從新接觸；整個發(fā)酵過程葡萄皮都在發(fā)酵艙中； 重復(fù):葡萄汁與葡萄皮發(fā)生往復(fù)的浙取和浸提。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的葡萄酒氣體浸提浙取發(fā)酵方法，其特征在于:發(fā)酵艙將氣體排到呼吸艙，或排到罐體外，或罐體外的儲氣罐中。
【文檔編號】C12G1/022GK104232394SQ201410417157
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】馬成文 申請人:馬成文