一種紅茶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種紅茶及其制備方法，其原料成份為松針2-3份、衫葉2-4份、刺梨葉1-3份、柿子葉2-4份、朵貝茶鮮葉13-15份、玉米須2-4份、羅漢果提取液2-3份、金銀花3-5份、銀杏提取液4-5份、桑葉2-6份、甘草提取液2-3份，通過萎凋、揉捻、殺青、發(fā)酵、烘干、回濕等步驟制得的紅茶的營養(yǎng)成分豐富、保健功效較強、口感舒適、適宜大眾人群飲用。
【專利說明】一種紅茶及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種紅茶及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 紅茶具有抗氧化、延緩衰老、舒張血管、養(yǎng)胃護胃等功效。但紅茶是溫的，對于有 上火體質(zhì)的人不適合，長期飲用紅茶會變得虛冷，產(chǎn)生心悸、減緩身體對鈣質(zhì)元素的吸收速 率，影響身體的健康，進而使得飲用者飲用紅茶達不到保健的目的。
[0003] 為此，有許多研究者進行了多方面的研究與探討，將紅茶與其他原料進行復(fù)配，來 克服紅茶本身存在的缺陷，同時增強紅茶的保健作用，改善紅茶的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)層，有效增加紅 茶的營養(yǎng)含量。
[0004] 如專利號為CN201310620852. 6《一種功能性紅茶的制備方法》公開了一種采用羅 漢果、銀杏葉與紅茶鮮葉進行混合制備功能性紅茶，其具體的制作方法是在制作過程中，將 羅漢果提取物、銀杏葉提取物噴灑在紅茶鮮葉之中，但是，其制作過程中沒有對紅茶葉進行 殺青處理；
[0005] 再如專利號為CN201210179192. 8《一種碧螺春紅茶的制作工藝》公開了一種碧螺 春紅茶的制作工藝，其具體包括萎凋、揉捻、發(fā)酵、成型、干燥步驟獲得，并具體對各個步驟 中的工藝參數(shù)做了詳細的闡述。
[0006] 由此可見，在現(xiàn)有技術(shù)中，對于紅茶的加工，將傳統(tǒng)的茶葉加工工藝進行改變，使 得加工過程中能夠添加其他物質(zhì)或者提取物的方法，進而完善了紅茶內(nèi)部的營養(yǎng)元素，達 到提供紅茶的保健功效已經(jīng)有所體現(xiàn)，但是對于具體采用松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝 茶鮮葉、玉米須、桑葉等結(jié)合，并針對這幾種原料來控制加工工藝參數(shù)，進一步改善紅茶內(nèi) 部的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，增強紅茶的保健功效的技術(shù)研究還不存在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種紅茶，其具有較強的 營養(yǎng)成份和保健功效。同時，本發(fā)明還提供一種紅茶的制備方法，該方法能夠改善紅茶的口 感、有效增強紅茶的營養(yǎng)元素含量和保健功效，彌補紅茶的缺陷等特征。
[0008] 具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0009] -種紅茶，其原料成份為松針2-3份、衫葉2-4份、刺梨葉1-3份、柿子葉2-4份、 朵貝茶鮮葉13-15份、玉米須2-4份、羅漢果提取液2-3份、金銀花3-5份、銀杏提取液4-5 份、桑葉2-6份、甘草提取液2-3份。
[0010] 所述的原料成份為松針3份、衫葉4份、刺梨葉3份、柿子葉2份、朵貝茶鮮葉13 份、玉米須4份、羅漢果提取液3份、金銀花5份、銀杏提取液4份、桑葉6份、甘草提取液3 份。
[0011] 所述的原料成份為松針2份、衫葉2份、刺梨葉1份、柿子葉4份、朵貝茶鮮葉15 份、玉米須4份、羅漢果提取液3份、金銀花5份、銀杏提取液4份、桑葉6份、甘草提取液3 份。
[0012] 所述的原料成份為松針3份、衫葉2份、刺梨葉1份、柿子葉3份、朵貝茶鮮葉14 份、玉米須3份、羅漢果提取液2份、金銀花4份、銀杏提取液4份、桑葉3份、甘草提取液2 份。
[0013] 所述的原料成份為松針2. 5份、衫葉3份、刺梨葉2份、柿子葉3份、朵貝茶鮮葉14 份、玉米須3份、羅漢果提取液2. 5份、金銀花4份、銀杏提取液4. 5份、桑葉4份、甘草提取 液2. 5份。
[0014] 本發(fā)明還提供一種紅茶的制備方法，包括以下步驟：
[0015] (1)萎凋：按配比份取新鮮的松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑 葉分別攤放在竹制簸箕上，置于恒溫箱中攤涼萎凋至水分含量為45-50%后，并在此過程 中，每隔20-30min翻拋并噴灑羅漢果提取液0. 2-0. 3份，連續(xù)翻拋噴灑10次后，繼續(xù)攤涼 lOmin，攤涼溫度控制在33-42°C ;
[0016] (2)揉捻：將步驟1)攤涼結(jié)束的原料葉進行混合并置于攪拌機中攪拌均勻，在攪 拌時，先采用攪拌速度為120_130r/min攪拌30min后，再采用銀杏提取液在溫度為40-50°C 下邊攪拌邊噴灑，噴灑速度為0. 1-0. 3份/min，直至銀杏提取液被噴灑完為止，繼續(xù)攪拌 lOmin，并在此過程中按照配比份添加金銀花，待結(jié)束后，獲得混合料；將混合料采用輸送 帶輸送至揉捻機中，采用順時針方向揉捻混合料，揉捻時采用的壓力為3. 6-4. 5kg/m3,揉捻 l-2h后，噴灑1-1. 5份甘草提取液之后，繼續(xù)揉捻0. 5-lh，揉捻溫度控制在50-60°C，揉捻完 成后，待用；
[0017] (3)殺青：將揉捻結(jié)束的混合料置于殺青機中，攤放成l-2cm厚，再采用溫度為 130-150°C的水蒸氣從底部按照流通量為l_2m3/h通入，殺青處理20-60s后，殺青完成，待 用；
[0018] ⑷發(fā)酵：將殺青步驟中殺青完成的茶葉置于發(fā)酵容器中，攤放成厚度為 10-15cm，發(fā)酵溫度為40-60°C，發(fā)酵2-3h后，噴灑甘草提取液0. 5-1份，翻拋l-2min，繼續(xù) 整理成10-15cm厚，調(diào)整發(fā)酵溫度為55-70°C，發(fā)酵4-6h后，再噴灑0. 5份的甘草提取液，翻 拋3-5min，整理成30-45cm厚，調(diào)整發(fā)酵溫度為30-40°C，發(fā)酵3-4h，調(diào)整濕度為80%后，結(jié) 束發(fā)酵；
[0019] (5)烘干：將發(fā)酵結(jié)束的茶葉置于烘干機中，采用茶葉從左至右移動式烘干，烘 干機中的溫度從左至右呈2-3°C遞增，烘干機進口溫度為30-40°C，烘干機出口溫度為 80-90°C，烘干時，調(diào)整茶葉在烘干機中的移動速度，使得從烘干機出口出來的茶葉的水分 含量為2-3%即可；
[0020] (6)回濕：將烘干步驟中獲得的茶葉置于常溫空氣中回濕至含水量為5-6%時，進 行滅菌包裝，即可獲得紅茶。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：
[0022] ①通過松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑葉等原料分別進行攤 涼萎凋，再將其進行混合攪拌，并在攪拌混合時添加羅漢果提取液、銀杏提取液以及金銀花 等原料，進而改善紅茶的營養(yǎng)元素結(jié)構(gòu)，增強紅茶的保健功效；同時，通過甘草提取液的加 入，進一步的改善了紅茶的品質(zhì)，提高了紅茶的保健功效。
[0023] ②通過揉捻過后再進行混合殺青處理，并且采用高溫水蒸氣進行殺青處理，使得 紅茶的口感得到了較大程度的改善。
[0024] ③通過烘干步驟中的梯度溫度，茶葉移動式烘干，進而確保了紅茶內(nèi)部的營養(yǎng)結(jié) 構(gòu)和營養(yǎng)成分的豐富，進而彌補了紅茶性溫以及人體所需微量元素不足的缺陷，使得紅茶 更加適宜大眾的消費。
[0025] ④本發(fā)明的紅茶加工工藝簡單、原料易得、加工成本低。

【具體實施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的限定，但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。
[0027] 本發(fā)明所述的茶葉移動式烘干是將茶葉置于輸送帶上，并根據(jù)茶葉在烘干機出口 時所需要的水分含量，來調(diào)整輸送帶的輸送速度，進而確保茶葉在烘干機中停留的時間，進 而達到烘干茶葉的目的的一種連續(xù)式烘干操作工藝。
[0028] 實施例1
[0029] -種紅茶，原料成份為松針3kg、衫葉4kg、刺梨葉3kg、柿子葉2kg、朵貝茶鮮葉 13kg、玉米須4kg、羅漢果提取液3kg、金銀花5kg、銀杏提取液4kg、桑葉6kg、甘草提取液 3kg〇
[0030] 其制備方法，包括以下步驟：
[0031] (1)萎凋：按配比份取新鮮的松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑 葉分別攤放在竹制簸箕上，置于恒溫箱中攤涼萎凋至水分含量為45%后，并在此過程中，每 隔20min翻拋并噴灑羅漢果提取液0. 3kg，連續(xù)翻拋噴灑10次后，繼續(xù)攤涼lOmin，攤涼溫 度控制在33°C ;
[0032] (2)揉捻：將步驟1)攤涼結(jié)束的原料葉進行混合并置于攪拌機中攪拌均勻，在攪 拌時，先采用攪拌速度為120r/min攪拌30min后，再采用銀杏提取液在溫度為40°C下邊攪 拌邊噴灑，噴灑速度為0. lkg/min，直至銀杏提取液被噴灑完為止，繼續(xù)攪拌lOmin，并在此 過程中按照配比份添加金銀花，待結(jié)束后，獲得混合料；將混合料采用輸送帶輸送至揉捻機 中，采用順時針方向揉捻混合料，揉捻時采用的壓力為3. 6kg/m3,揉捻lh后，噴灑lkg甘草 提取液之后，繼續(xù)揉捻0. 5h，揉捻溫度控制在50°C，揉捻完成后，待用；
[0033] (3)殺青：將揉捻結(jié)束的混合料置于殺青機中，攤放成1cm厚，再采用溫度為130°C 的水蒸氣從底部按照流通量為lm3/h通入，殺青處理20s后，殺青完成，待用；
[0034] (4)發(fā)酵：將殺青步驟中殺青完成的茶葉置于發(fā)酵容器中，攤放成厚度為10cm，發(fā) 酵溫度為40°C，發(fā)酵2h后，噴灑甘草提取液0. 5kg，翻拋lmin，繼續(xù)整理成10cm厚，調(diào)整發(fā) 酵溫度為55°C，發(fā)酵4h后，再噴灑0. 5kg的甘草提取液，翻拋3min，整理成30cm厚，調(diào)整發(fā) 酵溫度為30°C，發(fā)酵3h，調(diào)整濕度為80%后，結(jié)束發(fā)酵；
[0035] (5)烘干：將發(fā)酵結(jié)束的茶葉置于烘干機中，采用茶葉從左至右移動式烘干，烘干 機中的溫度從左至右呈2°C遞增，烘干機進口溫度為30°C，烘干機出口溫度為80°C，烘干 時，調(diào)整茶葉在烘干機中的移動速度，使得從烘干機出口出來的茶葉的水分含量為2 %即 可；
[0036] (6)回濕：將烘干步驟中獲得的茶葉置于常溫空氣中回濕至含水量為5%時，進行 滅菌包裝，即可獲得紅茶。
[0037] 實施例2
[0038] -種紅茶，原料成份為松針2t、衫葉2t、刺梨葉It、柿子葉4t、朵貝茶鮮葉15t、玉 米須4t、羅漢果提取液3t、金銀花5t、銀杏提取液4t、桑葉6t、甘草提取液3t。
[0039] 其制備方法，包括以下步驟：
[0040] (1)萎凋：按配比份取新鮮的松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑 葉分別攤放在竹制簸箕上，置于恒溫箱中攤涼萎凋至水分含量為50%后，并在此過程中，每 隔30min翻拋并噴灑羅漢果提取液0. 3t,連續(xù)翻拋噴灑10次后，繼續(xù)攤涼lOmin,攤涼溫度 控制在42°C ;
[0041] (2)揉捻：將步驟1)攤涼結(jié)束的原料葉進行混合并置于攪拌機中攪拌均勻，在攪 拌時，先采用攪拌速度為130r/min攪拌30min后，再采用銀杏提取液在溫度為50°C下邊攪 拌邊噴灑，噴灑速度為0. 3t/min，直至銀杏提取液被噴灑完為止，繼續(xù)攪拌lOmin，并在此 過程中按照配比份添加金銀花，待結(jié)束后，獲得混合料；將混合料采用輸送帶輸送至揉捻機 中，采用順時針方向揉捻混合料，揉捻時采用的壓力為4. 5kg/m3,揉捻2h后，噴灑1. 5t甘草 提取液之后，繼續(xù)揉捻lh，揉捻溫度控制在60°C，揉捻完成后，待用；
[0042] (3)殺青：將揉捻結(jié)束的混合料置于殺青機中，攤放成2cm厚，再采用溫度為150°C 的水蒸氣從底部按照流通量為2m3/h通入，殺青處理60s后，殺青完成，待用；
[0043] (4)發(fā)酵：將殺青步驟中殺青完成的茶葉置于發(fā)酵容器中，攤放成厚度為15cm，發(fā) 酵溫度為60°C，發(fā)酵3h后，噴灑甘草提取液lt，翻拋2min，繼續(xù)整理成15cm厚，調(diào)整發(fā)酵溫 度為70°C，發(fā)酵6h后，再噴灑0. 5t的甘草提取液，翻拋5min，整理成45cm厚，調(diào)整發(fā)酵溫 度為401：，發(fā)酵411，調(diào)整濕度為80 (%后，結(jié)束發(fā)酵；
[0044] (5)烘干：將發(fā)酵結(jié)束的茶葉置于烘干機中，采用茶葉從左至右移動式烘干，烘干 機中的溫度從左至右呈:TC遞增，烘干機進口溫度為40°C，烘干機出口溫度為90°C，烘干 時，調(diào)整茶葉在烘干機中的移動速度，使得從烘干機出口出來的茶葉的水分含量為3%即 可；
[0045] (6)回濕：將烘干步驟中獲得的茶葉置于常溫空氣中回濕至含水量為6%時，進行 滅菌包裝，即可獲得紅茶。
[0046] 實施例3
[0047] -種紅茶，原料成份為松針3kg、衫葉2kg、刺梨葉1kg、柿子葉3kg、朵貝茶鮮葉 14kg、玉米須3kg、羅漢果提取液2kg、金銀花4kg、銀杏提取液4kg、桑葉3kg、甘草提取液 2kg。
[0048] 其制備方法，包括以下步驟：
[0049] (1)萎凋：按配比份取新鮮的松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑 葉分別攤放在竹制簸箕上，置于恒溫箱中攤涼萎凋至水分含量為48%后，并在此過程中，每 隔25min翻拋并噴灑羅漢果提取液0. 2kg，連續(xù)翻拋噴灑10次后，繼續(xù)攤涼lOmin,攤涼溫 度控制在40°C ;
[0050] (2)揉捻：將步驟1)攤涼結(jié)束的原料葉進行混合并置于攪拌機中攪拌均勻，在攪 拌時，先采用攪拌速度為125r/min攪拌30min后，再采用銀杏提取液在溫度為45°C下邊攪 拌邊噴灑，噴灑速度為0. 2kg/min，直至銀杏提取液被噴灑完為止，繼續(xù)攪拌lOmin，并在此 過程中按照配比份添加金銀花，待結(jié)束后，獲得混合料；將混合料采用輸送帶輸送至揉捻機 中，采用順時針方向揉捻混合料，揉捻時采用的壓力為4kg/m3,揉捻1. 5h后，噴灑lkg甘草 提取液之后，繼續(xù)揉捻0. 8h，揉捻溫度控制在55 °C，揉捻完成后，待用；
[0051] (3)殺青：將揉捻結(jié)束的混合料置于殺青機中，攤放成1.5cm厚，再采用溫度為 140°C的水蒸氣從底部按照流通量為1. 5m3/h通入，殺青處理40s后，殺青完成，待用；
[0052] (4)發(fā)酵：將殺青步驟中殺青完成的茶葉置于發(fā)酵容器中，攤放成厚度為13cm，發(fā) 酵溫度為50°C，發(fā)酵2. 5h后，噴灑甘草提取液0. 5kg，翻拋1. 5min，繼續(xù)整理成13cm厚，調(diào) 整發(fā)酵溫度為65°C，發(fā)酵5h后，再噴灑0. 5kg的甘草提取液，翻拋4min，整理成40cm厚，調(diào) 整發(fā)酵溫度為35°C，發(fā)酵3. 5h，調(diào)整濕度為80%后，結(jié)束發(fā)酵；
[0053] (5)烘干：將發(fā)酵結(jié)束的茶葉置于烘干機中，采用茶葉從左至右移動式烘干，烘干 機中的溫度從左至右呈2. 5°C遞增，烘干機進口溫度為35°C，烘干機出口溫度為85°C，烘干 時，調(diào)整茶葉在烘干機中的移動速度，使得從烘干機出口出來的茶葉的水分含量為2. 5%即 可；
[0054] (6)回濕：將烘干步驟中獲得的茶葉置于常溫空氣中回濕至含水量為5. 5%時，進 行滅菌包裝，即可獲得紅茶。
[0055] 實施例4
[0056] -種紅茶，原料成份為松針3t、衫葉4t、刺梨葉3t、柿子葉2t、朵貝茶鮮葉13t、玉 米須4t、羅漢果提取液3t、金銀花5t、銀杏提取液4t、桑葉6t、甘草提取液3t。
[0057] 其制備方法，包括以下步驟：
[0058] (1)萎凋：按配比份取新鮮的松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑 葉分別攤放在竹制簸箕上，置于恒溫箱中攤涼萎凋至水分含量為47%后，并在此過程中，每 隔24min翻拋并噴灑羅漢果提取液0. 3t,連續(xù)翻拋噴灑10次后，繼續(xù)攤涼lOmin,攤涼溫度 控制在38°C ;
[0059] (2)揉捻：將步驟1)攤涼結(jié)束的原料葉進行混合并置于攪拌機中攪拌均勻，在攪 拌時，先采用攪拌速度為128r/min攪拌30min后，再采用銀杏提取液在溫度為48°C下邊攪 拌邊噴灑，噴灑速度為0. 2t/min，直至銀杏提取液被噴灑完為止，繼續(xù)攪拌lOmin，并在此 過程中按照配比份添加金銀花，待結(jié)束后，獲得混合料；將混合料采用輸送帶輸送至揉捻機 中，采用順時針方向揉捻混合料，揉捻時采用的壓力為4. 3kg/m3,揉捻1. 5h后，噴灑1. 5t甘 草提取液之后，繼續(xù)揉捻〇. 5-lh，揉捻溫度控制在50-60°C，揉捻完成后，待用；
[0060] (3)殺青：將揉捻結(jié)束的混合料置于殺青機中，攤放成1. 8cm厚，再采用溫度為 135°C的水蒸氣從底部按照流通量為1. 7m3/h通入，殺青處理50s后，殺青完成，待用；
[0061] (4)發(fā)酵：將殺青步驟中殺青完成的茶葉置于發(fā)酵容器中，攤放成厚度為14cm，發(fā) 酵溫度為55°C，發(fā)酵2. 6h后，噴灑甘草提取液lt，翻拋1. 3min，繼續(xù)整理成14cm厚，調(diào)整發(fā) 酵溫度為60°C，發(fā)酵5. 5h后，再噴灑0. 5t的甘草提取液，翻拋4min，整理成38cm厚，調(diào)整 發(fā)酵溫度為38°C，發(fā)酵3. 3h，調(diào)整濕度為80%后，結(jié)束發(fā)酵；
[0062] (5)烘干：將發(fā)酵結(jié)束的茶葉置于烘干機中，米用茶葉從左至右移動式烘干，烘干 機中的溫度從左至右呈2. 4°C遞增，烘干機進口溫度為33°C，烘干機出口溫度為88°C，烘干 時，調(diào)整茶葉在烘干機中的移動速度，使得從烘干機出口出來的茶葉的水分含量為2. 8%即 可；
[0063] (6)回濕：將烘干步驟中獲得的茶葉置于常溫空氣中回濕至含水量為5. 7%時，進 行滅菌包裝，即可獲得紅茶。
【權(quán)利要求】
1. 一種紅茶，其特征在于，其原料成份為松針2-3份、衫葉2-4份、刺梨葉1-3份、柿子 葉2-4份、朵貝茶鮮葉13-15份、玉米須2-4份、羅漢果提取液2-3份、金銀花3-5份、銀杏 提取液4-5份、桑葉2-6份、甘草提取液2-3份。
2. 如權(quán)利要求1所述的紅茶，其特征在于，所述的原料成份為松針2. 5份、衫葉3份、刺 梨葉2份、柿子葉3份、朵貝茶鮮葉14份、玉米須3份、羅漢果提取液2. 5份、金銀花4份、 銀杏提取液4. 5份、桑葉4份、甘草提取液2. 5份。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的紅茶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 萎凋：按配比份取新鮮的松針、衫葉、刺梨葉、柿子葉、朵貝茶鮮葉、玉米須、桑葉分 別攤放在竹制簸箕上，置于恒溫箱中攤涼萎凋至水分含量為45-50%后，并在此過程中，每 隔20-30min翻拋并噴灑羅漢果提取液0. 2-0. 3份，連續(xù)翻拋噴灑10次后，繼續(xù)攤涼lOmin， 攤涼溫度控制在33-42 °C ; (2) 揉捻：將步驟1)攤涼結(jié)束的原料葉進行混合并置于攪拌機中攪拌均勻，在攪拌時， 先采用攪拌速度為120_130r/min攪拌30min后，再采用銀杏提取液在溫度為40-50°C下邊 攪拌邊噴灑，噴灑速度為〇. 1-0. 3份/min，直至銀杏提取液被噴灑完為止，繼續(xù)攪拌lOmin， 并在此過程中按照配比份添加金銀花，待結(jié)束后，獲得混合料；將混合料采用輸送帶輸送至 揉捻機中，采用順時針方向揉捻混合料，揉捻時采用的壓力為3. 6-4. 5kg/m3,揉捻l-2h后， 噴灑1-1. 5份甘草提取液之后，繼續(xù)揉捻0. 5-lh，揉捻溫度控制在50-60°C，揉捻完成后，待 用； (3) 殺青：將揉捻結(jié)束的混合料置于殺青機中，攤放成l-2cm厚，再采用溫度為 130-150°C的水蒸氣從底部按照流通量為l_2m3/h通入，殺青處理20-60s后，殺青完成，待 用； (4) 發(fā)酵：將殺青步驟中殺青完成的茶葉置于發(fā)酵容器中，攤放成厚度為10-15cm， 發(fā)酵溫度為40-60°C，發(fā)酵2-3h后，噴灑甘草提取液0. 5-1份，翻拋l-2min，繼續(xù)整理成 10-15cm厚，調(diào)整發(fā)酵溫度為55-70°C，發(fā)酵4-6h后，再噴灑0. 5份的甘草提取液，翻拋 3-5min，整理成30-45cm厚，調(diào)整發(fā)酵溫度為30-40°C，發(fā)酵3-4h，調(diào)整濕度為80%后，結(jié)束 發(fā)酵； (5) 烘干：將發(fā)酵結(jié)束的茶葉置于烘干機中，采用茶葉從左至右移動式烘干，烘干機中 的溫度從左至右呈2-3°C遞增，烘干機進口溫度為30-40°C，烘干機出口溫度為80-90°C，烘 干時，調(diào)整茶葉在烘干機中的移動速度，使得從烘干機出口出來的茶葉的水分含量為2-3 % 即可； (6) 回濕：將烘干步驟中獲得的茶葉置于常溫空氣中回濕至含水量為5-6%時，進行滅 菌包裝，即可獲得紅茶。
【文檔編號】A23F3/14GK104186774SQ201410379554
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】華蓬蓮 申請人:貴州省普定縣印象朵貝貢茶專業(yè)合作社