一種薯類加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種薯類加工裝置，包括清洗臺(tái)、去皮臺(tái)、壓型機(jī)、油炸臺(tái)、離心臺(tái)、出料通道；所述清洗臺(tái)、去皮臺(tái)依次首尾連接，所述油炸臺(tái)、離心臺(tái)、出料通道依次首尾連接；所述壓型機(jī)的頂部進(jìn)料口通過壓型進(jìn)料帶連接至所述去皮臺(tái)的末端出料處，所述壓型機(jī)的底部出料口正對壓型出料帶上方，壓型出料帶的相對遠(yuǎn)端連接至所述油炸臺(tái)的進(jìn)料處；所述壓型進(jìn)料帶為圍繞所述壓型機(jī)螺旋向上的傳送帶；帶動(dòng)所述離心臺(tái)內(nèi)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離心電機(jī)與所述離心臺(tái)分別設(shè)置在出料通道的兩側(cè)，離心臺(tái)的主軸穿過出料通道設(shè)置并且通過軸承在出料通道上固定。本發(fā)明通過依次前后相接的多種設(shè)備，有效實(shí)現(xiàn)了油炸薯類加工的全自動(dòng)化。
【專利說明】一種薯類加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種薯類加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 對于炸薯?xiàng)l，有一種方式為將馬鈴薯壓制成泥后塑形油炸，這種一般在一些快餐 廳內(nèi)有提供，但作為零食的一種，卻無法在超市買到可直接食用的，而現(xiàn)有技術(shù)中對于這種 加工方式也沒有成套的加工設(shè)備。
[0003] 同樣的，在加工工藝上，壓制成泥后塑形油炸的工藝也可用于炸紫薯?xiàng)l、炸紅薯 條，甚至可應(yīng)用于炸薯片、炸紫薯片、炸紅薯片等，但現(xiàn)有技術(shù)同樣對此沒有成套的加工設(shè) 備，只能消費(fèi)者根據(jù)自己的意愿在家加工，或者企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要將現(xiàn)有技術(shù)中提 供的設(shè)備進(jìn)行組裝，而組裝的設(shè)備往往存在的最大問題在于設(shè)備之間不能很好的協(xié)調(diào)，各 步驟之間的流轉(zhuǎn)往往有著各種隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種薯類加工裝置，該薯類加工裝置通過依 次前后相接的多種設(shè)備，有效實(shí)現(xiàn)了油炸薯類加工的全自動(dòng)化。
[0005] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0006] 本發(fā)明提供的一種薯類加工裝置，包括清洗臺(tái)、去皮臺(tái)、壓型機(jī)、油炸臺(tái)、離心臺(tái)、 出料通道；所述清洗臺(tái)、去皮臺(tái)依次首尾連接，所述油炸臺(tái)、離心臺(tái)、出料通道依次首尾連 接；所述壓型機(jī)的頂部進(jìn)料口通過壓型進(jìn)料帶連接至所述去皮臺(tái)的末端出料處，所述壓型 機(jī)的底部出料口正對壓型出料帶上方，壓型出料帶的相對遠(yuǎn)端連接至所述油炸臺(tái)的進(jìn)料 處；所述壓型進(jìn)料帶為圍繞所述壓型機(jī)螺旋向上的傳送帶；帶動(dòng)所述離心臺(tái)內(nèi)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的 離心電機(jī)與所述離心臺(tái)分別設(shè)置在出料通道的兩側(cè)，離心臺(tái)的主軸穿過出料通道設(shè)置并且 通過軸承在出料通道上固定。
[0007] 所述離心臺(tái)和出料通道的朝向呈直角。
[0008] 所述壓型進(jìn)料帶的任意一點(diǎn)傾斜度小于30°。
[0009] 所述壓型機(jī)內(nèi)由上至下依次設(shè)置螺旋壓片、切斷刀片和烘干筒，所述螺旋壓片外 緊包錐形殼體。
[0010] 所述壓型機(jī)由單電機(jī)帶動(dòng)。
[0011] 所述切斷刀片為如下兩種方式中的一種：
[0012] ①單軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉刀片切割；
[0013] ②兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)相對設(shè)置的兩塊刀片剪切。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于：①便于連續(xù)自動(dòng)化工作的結(jié)構(gòu)設(shè)置，極大的簡化了油炸 薯類加工的操作，減少了人力的投入，也降低了加工過程中產(chǎn)品被污染的可能；②壓型機(jī)的 設(shè)置保證了壓制成泥這種操作無需獨(dú)立的人力投入，由此也減少了人力的投入，降低了加 工過程中產(chǎn)品被污染的可能；③設(shè)置了離心臺(tái)以去油，在很大程度上減少了最終產(chǎn)品的含 油量，有利于健康，并且產(chǎn)品味道因去油徹底而有極大的改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是圖1中壓型機(jī)第一種實(shí)施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是圖1中壓型機(jī)第二種實(shí)施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖中：1_清洗臺(tái)，2-去皮臺(tái)，3-壓型機(jī)，31-壓型進(jìn)料帶，32-壓型出料帶，4-油炸 臺(tái)，5-離心臺(tái)，51-離心電機(jī)，6-出料通道。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020] 如圖1所示的一種薯類加工裝置，包括清洗臺(tái)1、去皮臺(tái)2、壓型機(jī)3、油炸臺(tái)4、離 心臺(tái)5、出料通道6 ;所述清洗臺(tái)1、去皮臺(tái)2依次首尾連接，所述油炸臺(tái)4、離心臺(tái)5、出料通 道6依次首尾連接；所述壓型機(jī)3的頂部進(jìn)料口通過壓型進(jìn)料帶31連接至所述去皮臺(tái)2的 末端出料處，所述壓型機(jī)3的底部出料口正對壓型出料帶32上方，壓型出料帶32的相對遠(yuǎn) 端連接至所述油炸臺(tái)4的進(jìn)料處；所述壓型進(jìn)料帶31為圍繞所述壓型機(jī)3螺旋向上的傳送 帶；帶動(dòng)所述離心臺(tái)5內(nèi)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離心電機(jī)51與所述離心臺(tái)5分別設(shè)置在出料通道6的 兩側(cè)，離心臺(tái)5的主軸穿過出料通道6設(shè)置并且通過軸承在出料通道6上固定。
[0021] 由此設(shè)置，加工時(shí)從清洗臺(tái)1進(jìn)料處投入原料薯類，從而經(jīng)過清洗、去皮、壓泥成 型、油炸、去油后，由出料通道6出來的成品即可直接包裝待食用，整個(gè)過程可以完全機(jī)械 自動(dòng)化進(jìn)行，無需人工單獨(dú)操作。
[0022] 離心電機(jī)51穿過出料通道6的設(shè)置，一方面為避免出料對離心造成影響，特別在 這種前后相連使中間過程盡量減少的結(jié)構(gòu)中，這種設(shè)置既保證了整體結(jié)構(gòu)無需特別調(diào)整以 增加產(chǎn)品的中間形成，又保證了出料后的其他操作不會(huì)對生產(chǎn)過程尤其是離心去油的過程 造成影響。
[0023] 作為出料通道6的最佳設(shè)置方式，所述離心臺(tái)5和出料通道6的朝向呈直角。
[0024] 而產(chǎn)品在去皮臺(tái)2出料時(shí)，一般是外形完整的整個(gè)塊狀，容易滑落，雖然按照常規(guī) 選擇采用有隔板的傳送帶，但傾斜度過大依然會(huì)使得產(chǎn)品向下滑落，因此所述壓型進(jìn)料帶 31的任意一點(diǎn)傾斜度小于30°。
[0025] 作為壓型機(jī)3的第一種實(shí)施方式，如圖2所示，所述壓型機(jī)3內(nèi)由上至下依次設(shè)置 螺旋壓片、切斷刀片和烘干筒，所述螺旋壓片外緊包錐形殼體。
[0026] 所述壓型機(jī)3由單電機(jī)帶動(dòng)。
[0027] 所述切斷刀片為單軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉刀片切割；
[0028] 這種實(shí)施方式主要在于刀片單軸帶動(dòng)，可極大的降低電機(jī)能耗，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性 可以在很大程度上降低電機(jī)帶動(dòng)所消耗的能量。但這種方式一般僅可較好的應(yīng)用于條狀產(chǎn) 品的加工。
[0029] 作為壓型機(jī)3的第二種實(shí)施方式，如圖3所示，所述壓型機(jī)3內(nèi)由上至下依次設(shè)置 螺旋壓片、切斷刀片和烘干筒，所述螺旋壓片外緊包錐形殼體。
[0030] 所述壓型機(jī)3由單電機(jī)帶動(dòng)。
[0031] 所述切斷刀片為兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)相對設(shè)置的兩塊刀片剪切。
[0032] 這種實(shí)施方式雖然刀片兩軸均通過單電機(jī)帶動(dòng)，對于電機(jī)能耗要求較高，但這種 方式無論是條狀產(chǎn)品的加工，還是片狀產(chǎn)品的加工，都可以很好的勝任。
【權(quán)利要求】
1. 一種薯類加工裝置，包括清洗臺(tái)（1)、去皮臺(tái)（2)、壓型機(jī)（3)、油炸臺(tái)（4)、離心臺(tái) (5)、出料通道（6)，其特征在于：所述清洗臺(tái)（1)、去皮臺(tái)（2)依次首尾連接，所述油炸臺(tái) (4)、離心臺(tái)（5)、出料通道（6)依次首尾連接；所述壓型機(jī)（3)的頂部進(jìn)料口通過壓型進(jìn)料 帶（31)連接至所述去皮臺(tái)（2)的末端出料處，所述壓型機(jī)（3)的底部出料口正對壓型出料 帶（32)上方，壓型出料帶（32)的相對遠(yuǎn)端連接至所述油炸臺(tái)（4)的進(jìn)料處；所述壓型進(jìn)料 帶（31)為圍繞所述壓型機(jī)（3)螺旋向上的傳送帶；帶動(dòng)所述離心臺(tái)（5)內(nèi)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離心 電機(jī)（51)與所述離心臺(tái)（5)分別設(shè)置在出料通道（6)的兩側(cè)，離心臺(tái)（5)的主軸穿過出料 通道（6)設(shè)置并且通過軸承在出料通道（6)上固定。
2. 如權(quán)利要求1所述的薯類加工裝置，其特征在于：所述離心臺(tái)（5)和出料通道（6)的 朝向呈直角。
3. 如權(quán)利要求1所述的薯類加工裝置，其特征在于：所述壓型進(jìn)料帶（31)的任意一點(diǎn) 傾斜度小于30°。
4. 如權(quán)利要求1所述的薯類加工裝置，其特征在于：所述壓型機(jī)（3)內(nèi)由上至下依次 設(shè)置螺旋壓片、切斷刀片和烘干筒，所述螺旋壓片外緊包錐形殼體。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的薯類加工裝置，其特征在于：所述壓型機(jī)（3)由單電機(jī)帶 動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求4所述的薯類加工裝置，其特征在于：所述切斷刀片為如下兩種方式中 的一種： ① 單軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉刀片切割； ② 兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)相對設(shè)置的兩塊刀片剪切。
【文檔編號(hào)】A23L1/01GK104116015SQ201410369955
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】唐浩 申請人:銅仁市萬山區(qū)瑞豐綠色食品有限公司