一種烘烤花生的加工方法
【專利摘要】一種用于烘烤花生的加工方法，包括：對花生的預(yù)處理；對預(yù)處理后的花生進(jìn)行裹衣處理，所述花生裹衣處理后在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分區(qū)烘烤。本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，提供了一種優(yōu)質(zhì)烘烤花生的加工方法，可以使生產(chǎn)出的烘烤花生產(chǎn)品達(dá)到最佳口感，色澤鮮黃，做到商業(yè)無菌，還可以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，提高產(chǎn)品的安全性，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種烘烤花生的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種烘烤花生的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]花生，又名落花生、地果、唐人豆，是我國重要的經(jīng)濟(jì)作物、油料作物和出口創(chuàng)匯作物，同時(shí)又是我國人民喜愛的傳統(tǒng)食品，不僅營養(yǎng)豐富，且具有悅脾和胃、潤肺化痰、補(bǔ)虛止咳、滋養(yǎng)調(diào)氣、清咽、潤腸、通乳等功效，故有“長生果”之美稱。歐美科學(xué)家、科研機(jī)構(gòu)和農(nóng)業(yè)部門新近研究證實(shí):花生富含植物活性化合物，如植物固醇、皂角甙、白藜蘆醇、抗氧化劑等，對防止?fàn)I養(yǎng)不良，平衡膳食，預(yù)防糖尿病、心血管病、肥胖，抑制癌癥生長和抗衰老的防病保健等具有顯著作用。我國是世界上主要的花生生產(chǎn)國之一，現(xiàn)常年種植面積接近500萬公頃，占世界總種植面積的20%，居第2位；產(chǎn)量接近1500萬噸，占世界總產(chǎn)的40%，居第I位?；ㄉ臓I養(yǎng)價(jià)值比糧食類高，可與雞蛋、牛奶、肉類等一些動(dòng)物性食物媲美?；ㄉ吐蕿?0%左右，富含微量營養(yǎng)元素，含有13種維生素和26種礦物元素，特別是維生素E，煙酸、葉酸、維生素BI，鎂、鈣、銅、鉀等微量營養(yǎng)素的含量豐富。目前花生原料常常被做成烘烤花生、油炸花生、花生碎、花生粉、花生醬等營養(yǎng)食品。隨著人們生活水平的不斷提高，食品質(zhì)量和食品風(fēng)味越來越受到關(guān)注，當(dāng)前市場流通的常規(guī)花生制品很難滿足人們?nèi)找嬖鲩L的對花生制品的要求，所以針對當(dāng)前花生制品的領(lǐng)域，進(jìn)行花生深加工產(chǎn)品的研發(fā)工作勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種烘烤花生的加工方法。為了對披露的實(shí)施例的一些方面有一個(gè)基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。
[0004]在一些實(shí)施例中，所述用于烘烤花生的加工方法，包括:
[0005]對花生的預(yù)處理；
[0006]對預(yù)處理后的花生進(jìn)行裹衣處理
[0007]所述花生裹衣處理后在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分區(qū)烘烤。
[0008]本發(fā)明所述的裹衣處理包括配制含有糯米粉、玉米淀粉、黃原膠、水、甜劑和鹽的裹衣溶液。
[0009]其中，所述糯米粉百分比為6-8%;所述玉米淀粉百分比為2-3%;所述黃原膠6%;所述水百分比為63-65% ;所述甜劑百分比為10-12% ;所述鹽百分比為6-13%。
[0010]所述分區(qū)烘烤包括第一烘烤區(qū)、第二烘烤區(qū)和第三烘烤區(qū)，第一烘烤區(qū)的平均溫度為105-110°C、第二烘烤區(qū)平均溫度為150-165°c、第三烘烤區(qū)平均溫度為180_190°C。
[0011]所述設(shè)定時(shí)間為15-25分鐘；其中，第一烘烤區(qū)設(shè)定時(shí)間為8-12分鐘，第二烘烤區(qū)設(shè)定時(shí)間為5-8分鐘，第三烘烤區(qū)設(shè)定時(shí)間為2-5分鐘。[0012]因?yàn)椴捎蒙鲜雠浞?、烘烤溫度以及時(shí)間對花生進(jìn)行加工，使生產(chǎn)出的烘烤花生產(chǎn)品達(dá)到最佳口感，味道鮮美，色澤鮮黃，還可以滿足商業(yè)無菌，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，提高產(chǎn)品的安全性，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下描述充分地示出本發(fā)明的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實(shí)施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、過程的以及其他的改變。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨(dú)的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本發(fā)明的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個(gè)范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，本發(fā)明的這些實(shí)施方案可以被單獨(dú)地或總地用術(shù)語“發(fā)明”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實(shí)上公開了超過一個(gè)的發(fā)明，不是要自動(dòng)地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個(gè)發(fā)明或發(fā)明構(gòu)思。
[0014]本文公開的烘烤花生的加工流程為:
[0015]首先、對花生進(jìn)行預(yù)處理。將經(jīng)過質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的花生原料(黃曲霉標(biāo)準(zhǔn):0ΡΡΒ，非歐盟〈4PPB,水分標(biāo)準(zhǔn)< 15%,過氧化值< 0.5meq/kg,酸價(jià)< 4.0mg/g)進(jìn)行去除霉變花生，泥石、玻璃等雜質(zhì)處理；對花生脫皮，使花生仁水分含量在4-6%。
[0016]其次、配制裹衣溶液。所述裹衣溶液各成分配為:所述糯米粉百分比為6-8% ;所述玉米淀粉百分比為2-3% ;所述黃原膠6% ;所述水百分比為63-65% ;所述甜劑百分比為10-12% ;所述鹽百分比為6-13%。
[0017]再次、對預(yù)處理后的花生進(jìn)行裹衣處理。將裹衣溶液加入到計(jì)量泵中備用。打開裹衣筒、計(jì)量帶和計(jì)量泵，將預(yù)處理后的花生倒入裹衣筒中均勻的裹上裹衣溶液。所述裹衣液中水的溫度控制在60-65°C，每個(gè)花生的裹衣重量控制在所述花生本身重量的1-1.5倍。
[0018]然后、對裹衣處理后的花生進(jìn)行分區(qū)烘烤。將裹好裹衣溶液的花生加入數(shù)控烘烤設(shè)備，在烘烤平均溫度145-155°C下，烘烤15-25分鐘。其中，在第一烘烤區(qū)的溫度控制在105-110°C，烘烤8-12分鐘；第二烘烤區(qū)的溫度控制在150-165°C，烘烤5_8分鐘；第三烘烤區(qū)的溫度控制在180-190°C，烘烤2-5分鐘。上述第一烘烤區(qū)與第二烘烤區(qū)、第二烘烤區(qū)與第三烘烤區(qū)的時(shí)間間隔為2-4分鐘。
[0019]下一步、進(jìn)行色選機(jī)篩選。上述烘烤后的花生均勻通過色選機(jī)，去除色澤不均勻的花生。
[0020]最后、進(jìn)行充氮包裝。對上述處理完的花生產(chǎn)品進(jìn)行充氮包裝，其中包裝中殘氧量控制在1.8%以內(nèi)。
[0021]本發(fā)明公開的另一個(gè)實(shí)施例為:
[0022]首先、對花生進(jìn)行預(yù)處理:將經(jīng)過質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的花生原料(黃曲霉標(biāo)準(zhǔn):0ΡΡΒ，非歐盟〈4PPB,水分標(biāo)準(zhǔn);^ 15%,過氧化值< 0.5meq/kg,酸價(jià);^ 4.0mg/g)進(jìn)行去除霉變花生,泥石、玻璃等雜質(zhì)處理；對花生脫皮，使花生仁水分含量在4-6%。 [0023]其次、配制裹衣溶液。所述裹衣溶液各成分配為:所述糯米粉百分比為6%;所述玉米淀粉百分比為2% ;所述黃原膠6% ;所述水百分比為63% ;所述液體蜂蜜百分比為10% ；所述鹽百分比為13%。[0024]再次、對預(yù)處理后的花生進(jìn)行裹衣處理。將裹衣溶液加入到計(jì)量泵中備用。打開裹衣筒、計(jì)量帶和計(jì)量泵，將預(yù)處理后的花生倒入裹衣筒中均勻的裹上裹衣溶液。所述裹衣液中水的溫度控制在60-65°C，每個(gè)花生的裹衣重量為所述花生本身重量的I倍。
[0025]然后、對裹衣處理后的花生進(jìn)行分區(qū)烘烤。將裹好裹衣溶液的花生加入數(shù)控烘烤設(shè)備，在烘烤平均溫度145-155°C下，烘烤15-25分鐘。其中，在第一烘烤區(qū)的溫度控制在105-110°C，烘烤8-12分鐘；第二烘烤區(qū)的溫度控制在150-165°C，烘烤5_8分鐘；第三烘烤區(qū)的溫度控制在180-190°C，烘烤2-5分鐘。上述第一烘烤區(qū)與第二烘烤區(qū)、第二烘烤區(qū)與第三烘烤區(qū)的時(shí)間間隔為2-4分鐘。
[0026]下一步、進(jìn)行色選機(jī)篩選。上述烘烤后的花生均勻通過色選機(jī)，去除色澤不均勻的花生。
[0027]最后、進(jìn)行充氮包裝。對上述處理完的花生產(chǎn)品進(jìn)行充氮包裝，其中包裝中殘氧量控制在1.8%以內(nèi)。
[0028]一些實(shí)施例中，優(yōu)選地還公開了糯米粉百分比為7%;玉米淀粉百分比為2.5%;黃原膠6% ;水百分比為64% ;液體蜂蜜百分比為11% ;鹽百分比為9.5%的裹衣溶液。
[0029]一些實(shí)施例中，優(yōu)選地還公開了糯米粉百分比為8%;玉米淀粉百分比為3%;黃原膠6% ;水百分比為65% ;液體蜂蜜百分比為12% ;鹽百分比為6%的裹衣溶液。
[0030]一些實(shí)施例中，優(yōu)選地還公開了每個(gè)花生的裹衣重量是所述花生本身重量的1.5倍。
[0031]一些實(shí)施例中，優(yōu)選地還公開了所述甜劑為糖的裹衣溶液。
[0032]本文所述的烘烤花生加工方法，其最核心方法在于分區(qū)數(shù)控連續(xù)化烘烤，整個(gè)烘烤過程的平均溫度為145-155°C，烘烤時(shí)間為15-25分鐘。花生經(jīng)過預(yù)處理、預(yù)處理后裹衣處理、裹衣處理后的分區(qū)烘烤、色選、滅菌以及充氮包裝等流程，可以使生產(chǎn)出的烘烤花生產(chǎn)品達(dá)到最佳口感，味道鮮美，色澤鮮黃，既延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，提高產(chǎn)品的安全性，又增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)以上的描述將意識(shí)到本發(fā)明實(shí)施例的廣泛技術(shù)可以通過多種形式來實(shí)現(xiàn)。因此，當(dāng)結(jié)合其特殊示例來描述本發(fā)明的實(shí)施例時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例的真實(shí)保護(hù)范圍不限于此，因?yàn)榛趯φf明書和后續(xù)權(quán)利要求的學(xué)習(xí)，其它變型對技術(shù)人員來說是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于烘烤花生的加工方法，其特征在于，包括: 對花生的預(yù)處理； 對預(yù)處理后的花生進(jìn)行裹衣處理 所述花生裹衣處理后在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分區(qū)烘烤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，對花生的預(yù)處理還包括去除霉變花生、雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述裹衣處理包括配制含有糯米粉、玉米淀粉、黃原膠、水、甜劑和鹽的裹衣溶液。 其中，所述糯米粉百分比為6-8% ;所述玉米淀粉百分比為2-3% ;所述黃原膠6% ;所述水百分比為63-65% ;所述甜劑百分比為10-12% ;所述鹽百分比為6-13%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述裹衣溶液中糯米粉百分比VA ;玉米粉百分比2.5% ;黃原膠百分比6% ;水百分比64% ;甜劑百分比11% ;鹽百分比為9.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述水的溫度為60-65。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述裹衣處理包括每個(gè)花生的裹衣重量為所述花生本身重量的1-1.5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述分區(qū)烘烤分三個(gè)烘烤區(qū)；所述三個(gè)烘烤區(qū)分別為第一烘烤區(qū)、第二烘烤區(qū)和第三烘烤區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述設(shè)定時(shí)間為15-25分鐘；其中，所述第一烘烤區(qū)設(shè)定時(shí)間為8-12分鐘；第二烘烤區(qū)設(shè)定時(shí)間為5-8分鐘；第三烘烤區(qū)設(shè)定時(shí)間為2-5分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述三個(gè)烘烤區(qū)為間隔的；所述第一烘烤區(qū)與第二烘烤區(qū)、第二烘烤區(qū)與第三烘烤區(qū)間隔時(shí)間為2-4分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9任意一項(xiàng)所述的烘烤花生的加工方法，其特征在于，所述的第一烘烤區(qū)平均溫度為105-110°C、第二烘烤區(qū)平均溫度為150-165°C和第三烘烤區(qū)平均溫度為 180-190°Co
【文檔編號(hào)】A23L1/36GK104026660SQ201410294483
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】李思磊 申請人:青島千松食品有限公司