一種兩極粉熟化的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種兩極粉熟化機，包括機殼，及設置在機殼外部的擠壓筒，及設置在擠壓筒下方的接水嘴，及設置在擠壓筒一端的成型彎頭，及設置在成型彎頭內的龜形塊，及設置在成型彎頭內、與龜形塊并排的箅子，及設置在擠壓筒內的擠壓軸，及設置在擠壓軸上方的下料口，及設置在下料口上方的膨化頭，及設置在膨化頭上方的膨化筒，及設置在膨化筒內的膨化軸，及設置在膨化軸上方的上料口，及設置在膨化筒上方的冷卻腔，及設置在冷卻腔內的出水嘴，及與膨化軸一端相連接的軸承，及設置在軸承上的三角帶，及與擠壓軸一端相連接的齒輪，及設置在齒輪下方的電機；此款兩極粉熟化機具有產品質量好，且生產效益高的優(yōu)點。
【專利說明】一種兩極粉熟化機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種兩極粉熟化機。
【背景技術】
[0002]通心粉作為西方國家面食的經典，有著嚴格的要求和嚴謹的加工工藝。在通心粉的加工中，通心粉的加熱膨化和擠壓成型是一道非常重要的工序，如何讓通心粉更加的優(yōu)良也取決于這個工序，所以該工序中所使用的兩極粉熟化機就至關重要。傳統的熟化機將加熱膨化和擠壓成型混合在一個機構內，這樣雖然能夠降低設備的整體面積，節(jié)約一些成本，可是加熱膨化和擠壓成型在作業(yè)時非常容易相互干擾，從而提高了產生不良影響的概率，直接提高了產品質量差的機率；另外，產生不良影響不但降低了產品質量，還會出現停機修正，降低生產效益。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種產品質量好，且生產效益高的兩極粉熟化機。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種兩極粉熟化機，包括機殼，及設置在機殼外部的擠壓筒，及設置在擠壓筒下方的接水嘴，及設置在擠壓筒一端的成型彎頭，及設置在成型彎頭內的龜形塊，及設置在成型彎頭內、與龜形塊并排的箅子，及設置在擠壓筒內的擠壓軸，及設置在擠壓軸上方的下料口，及設置在下料口上方的膨化頭，及設置在膨化頭上方的膨化筒，及設置在膨化筒內的膨化軸，及設置在膨化軸上方的上料口，及設置在膨化筒上方的冷卻腔，及設置在冷卻腔內的出水嘴，及與膨化軸一端相連接的軸承，及設置在軸承上的三角帶，及與擠壓軸一端相連接的齒輪，及設置在齒輪下方的電機。
[0006]作為優(yōu)選，所述軸承共有兩個，分為上軸承和下軸承，上軸承與膨化軸相連接，下軸承與電機相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述膨化軸的一端延伸到膨化筒的外部。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于兩極粉熟化機設有膨化筒、膨化軸、擠壓筒和擠壓軸，將加熱膨化和擠壓的工序分開進行，避免了兩道工序相互干擾，產生不良影響，提高了產品質量，并讓加工過程更加的順利，不會因為兩道工序的不良影響而產生停機的情況，提升了生產效益；在成型彎頭內設置龜形塊和箅子，讓產品在成型后，被再一次的加熱和擠壓，進一步的確保了產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型一種兩極粉熟化機的結構圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定
[0012]如圖1所示，一種兩極粉熟化機，包括機殼1，及設置在機殼I外部的擠壓筒2，及設置在擠壓筒2下方的接水嘴3，及設置在擠壓筒2 —端的成型彎頭6，及設置在成型彎頭6內的龜形塊5，及設置在成型彎頭6內、與龜形塊5并排的箅子4，及設置在擠壓筒2內的擠壓軸7，及設置在擠壓軸7上方的下料口 8，及設置在下料口 8上方的膨化頭9，及設置在膨化頭9上方的膨化筒10，及設置在膨化筒10內的膨化軸11，及設置在膨化軸11上方的上料口 14，及設置在膨化筒10上方的冷卻腔12，及設置在冷卻腔12內的出水嘴13，及與膨化軸11 一端相連接的軸承15，及設置在軸承15上的三角帶16，及與擠壓軸7 —端相連接的齒輪17，及設置在齒輪17下方的電機18。
[0013]所述軸承15共有兩個，分為上軸承(未標示)和下軸承(未標示)，上軸承與膨化軸11相連接，下軸承與電機18相連接。所述膨化軸11的一端延伸到膨化筒10的外部。
[0014]把按一定比例配合好水份并攪拌好的面粉物料，通過上料口 14均勻投入到膨化筒10內，面料經膨化軸11及膨化筒10內壁上的特殊螺旋槽(未圖示)的擠壓，攪拌形成高溫高壓的熟面，通過膨化頭9上的膨化嘴(未標示)噴射，面料被膨化。膨化面直接經下料口8，進入擠壓筒2內，再經過擠壓軸7擠壓，在成型彎頭6內，在高溫高壓下重新組合，內部組織變得更加致密細膩，并完全熟化，經箅子4擠壓，形成熟面條。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于兩極粉熟化機設有膨化筒、膨化軸、擠壓筒和擠壓軸，將加熱膨化和擠壓的工序分開進行，避免了兩道工序相互干擾，產生不良影響，提高了產品質量，并讓加工過程更加的順利，不會因為兩道工序的不良影響而產生停機的情況，提升了生產效益；在成型彎頭內設置龜形塊和箅子，讓產品在成型后，被再一次的加熱和擠壓，進一步的確保了產品質量。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種兩極粉熟化機，其特征在于:包括機殼，及設置在機殼外部的擠壓筒，及設置在擠壓筒下方的接水嘴，及設置在擠壓筒一端的成型彎頭，及設置在成型彎頭內的龜形塊，及設置在成型彎頭內、與龜形塊并排的箅子，及設置在擠壓筒內的擠壓軸，及設置在擠壓軸上方的下料口，及設置在下料口上方的膨化頭，及設置在膨化頭上方的膨化筒，及設置在膨化筒內的膨化軸，及設置在膨化軸上方的上料口，及設置在膨化筒上方的冷卻腔，及設置在冷卻腔內的出水嘴，及與膨化軸一端相連接的軸承，及設置在軸承上的三角帶，及與擠壓軸一端相連接的齒輪，及設置在齒輪下方的電機。
2.根據權利要求1所述的一種兩極粉熟化機，其特征在于:所述軸承共有兩個，分為上軸承和下軸承，上軸承與膨化軸相連接，下軸承與電機相連接。
3.根據權利要求1所述的一種兩極粉熟化機，其特征在于:所述膨化軸的一端延伸到膨化筒的外部。
【文檔編號】A21C14/00GK203661905SQ201320876255
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】馮其永 申請人:吉林市永鵬農副產品開發(fā)有限公司