一種臥式滾轉型棒糖自動成型的制造方法
【專利摘要】一種臥式滾轉型棒糖自動成型機，包括依次連接的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構，拉糖機構包括驅動輪及至少兩對的拉輪，拉輪的輪面為內凹的圓弧形，輪面上還均勻設有多個的夾糖凹槽，切斷機構包括驅動機構及一旋轉切刀，輸送機構包括驅動器、輸送帶及送料推塊，成型機構包括驅動機構、大滾輪及分模組件。本實用新型的臥式滾轉型棒糖自動成型機，采用臥式的拉糖機構，使原料糖棒的拉制分切工序穩(wěn)定，切成的糖塊大小一致性較好；采用滾轉式的棒糖壓造成型機構，配合頂棒凸輪、回位鉤的配置，能依靠重力和機械力進料與出料效果，并具有結構簡單，成型效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種臥式滾轉型棒糖自動成型機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型屬于糖果自動成型機械領域中的臥式滾轉型棒糖成型機，具體涉及的是一種臥式滾轉型棒糖自動成型機。
[0003]【背景技術】:
[0004]現(xiàn)有棒糖成形機，大多數(shù)為拉輪形狀及結構未優(yōu)化，拉制糖條出現(xiàn)竹節(jié)形、不均勻，有裂紋現(xiàn)象，切出糖塊大小偏差大，成形后質量較差。輸送糖塊裝置斜度大，運作抖動。承載分模組件滾輪尺寸與分模數(shù)量未優(yōu)化，分模組件數(shù)量少，效率低。前大滾輪溝槽形狀與結構未優(yōu)化，精度低，自動落棒與插棒出現(xiàn)卡死或漏棒現(xiàn)象。
[0005]
【發(fā)明內容】
:
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的，具有較好的拉糖效果的臥式滾轉型棒糖自動成型機。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種臥式滾轉型棒糖自動成型機，關鍵在于所述自動成型機包括依次連接的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構，所述的拉糖機構包括驅動輪及至少兩對的拉輪，所述拉輪的輪面為內凹的圓弧形，輪面上還均勻設有多個的夾糖凹槽，所述的切斷機構包括驅動機構及一旋轉切刀，所述的輸送機構包括驅動器、輸送帶及送料推塊，所述的成型機構包括驅動電機、大滾輪及分模組件，分模組件包括成型模、模蓋、頂料棒，大滾輪內軸上固定設有頂棒凸輪、回位鉤，分模組件設有多個并呈圓型或異形均布在大滾輪上，所述的模蓋蓋合在成型模的開口上，頂料棒的端面為成型模的底面，并可在成型模內上下滑動，頂棒凸輪與頂料棒的底部接觸使頂料棒移動而合模成型，所述的頂料棒內設有回位凸輪，在回位凸輪和回位鉤的作用下，實現(xiàn)頂料棒的回位，所述的拉糖機構為臥式結構，所述的成型機構為滾轉結構。
[0008]所述的拉糖機構上設置的兩對的拉輪中，前面一對拉輪的轉動的線速度比后面一對拉輪的轉動的線速度慢。
[0009]所述的夾糖凹槽為圓弧形槽或者是球形槽。
[0010]所述的拉糖機構的驅動輪連接一傳動輪，所述的傳動輪通過錐齒輪與驅動輪連接，所述的兩對的拉輪均通過固定輪驅動，所述的旋轉切刀為“S”字型。
[0011]所述的輸送機構的輸送帶與地面成小于等于30度的夾角，所述的送料推塊設有多個，均布在輸送帶上，呈鏈式水車形式輸送糖料，所述的大滾輪外沿設有一進棒料斗，所述的進棒料斗的出口對準分模組件的成型模設置。
[0012]所述的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構均機械連接在動力電機水平轉軸上，整機設置的動力電機為一個。
[0013]本實用新型的臥式滾轉型棒糖自動成型機，采用臥式的拉糖機構，使原料糖棒的拉長分切工序穩(wěn)定，切成的糖塊大小一致性較好；采用滾轉式的棒糖壓造成型機構，配合頂棒凸輪、回位鉤的配置，能依靠重力進料和出料效果，并具有結構簡單，成型效果好的優(yōu)點。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。[0016]圖2為本實用新型輪面結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型輪面展開結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型切刀結構示意圖。
[0019]圖5為本圖1中K向結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型大滾輪結構示意圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]如圖1至圖6所示，一種臥式滾轉型棒糖自動成型機，所述自動成型機包括依次連接的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構，所述的拉糖機構包括驅動輪I及至少兩對的拉輪2，所述拉輪的輪面4為內凹的圓弧形，輪面上還均勻設有多個的夾糖凹槽3，所述的切斷機構5包括驅動機構及一旋轉切刀，所述的輸送機構6包括驅動器、輸送帶7及送料推塊8，所述的成型機構包括驅動電機、大滾輪9及分模組件10，分模組件包括成型模、模蓋、頂料棒，大滾輪內軸上固定設有頂棒凸輪11、回位鉤12，分模組件設有多個并呈圓型或異形均布在大滾輪上，所述的模蓋蓋合在成型模的開口上，頂料棒的端面為成型模的底面，并可在成型模內上下滑動，頂棒凸輪與頂料棒的底部接觸使頂料棒移動而合模成型，所述的頂料棒內接觸回位凸輪，在回位凸輪和回位鉤的作用下，實現(xiàn)頂料棒的回位，所述的拉糖機構為臥式結構，所述的成型機構為滾轉結構。拉糖機構的驅動輪I的底部為錐形齒，可連接水平軸設置的動力電機軸。優(yōu)選的，所述的驅動輪I連接兩對的拉輪2，即一個驅動輪I的四周分別四個拉輪，其中的兩個同側拉輪通過一轉向輪與驅動輪I連接；拉輪的輪面4為內凹的圓弧形，現(xiàn)有的拉輪的輪面上有針狀物，通過將針插入到糖料中的方法將糖料帶動，會對糖料外形造成破壞，本設備采用內凹的輪面及均勻設有多個的夾糖凹槽3來拉動糖體，避免對糖料外形的破壞，提高了成型效果；兩對的拉輪中，后面一對的線速度快過第一對拉輪的線速度，使糖料在過拉輪的時候的擠壓效果之外，可以由兩對拉輪的轉動速度差或者一定的拉長效果，具有成型質量高，糖條的均勻度好的效果，所述的旋轉切刀為片狀，兩刀口式的直刀，對糖料進行旋轉切斷，優(yōu)選地，旋轉切刀刀體為S字型，切斷后所述的成型機構上設有一進料斗，進料斗的出口與分模組件的成型模開口對應設置，用于分模組件的進料。所述的模蓋通過大滾輪9上設置的頂開凸輪，實現(xiàn)在進料時開啟模蓋，在完成進料之后閉合。隨著大滾輪9的轉動，在完成進料之后，頂料棒在頂棒凸輪11的作用下，進入成型模內，對糖料進行壓制。轉過頂棒凸輪11之后，頂料棒在回位鉤12的作用下回收，模蓋開啟，在重力和機械力的作用下，成型后的糖料掉出，完成壓制工作。優(yōu)選的，在大滾輪9設有12-36個的分模組件10。
[0023]所述的拉糖機構上設置的兩對的拉輪中，前面一對拉輪的轉動的線速度比后面一對拉輪的轉動的線速度慢。
[0024]所述的夾糖凹槽為圓弧形槽或者是球形槽。
[0025]所述的拉糖機構的驅動輪連接一傳動輪，所述的傳動輪通過錐齒輪與驅動輪連接，所述的兩對的拉輪均通過固定輪驅動，所述的旋轉切刀為“S”字型。
[0026]所述的輸送機構的輸送帶與地面成小于等于30度的夾角，所述的送料推塊設有多個，均布在輸送帶上，呈鏈式水車形式輸送糖料，所述的大滾輪外沿設有一進棒料斗，所述的進棒料斗的出口對準分模組件的成型模設置。
[0027]優(yōu)選地，所述的輸送機構的輸送帶與地面成等于30度的夾角。[0028]所述的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構均機械連接在動力電機水平轉軸上，整機設置的動力電機為一個，該設置的好處就是可使用同一個動力源而對整臺機器進行同步驅動運行。
【權利要求】
1.一種臥式滾轉型棒糖自動成型機，其特征在于所述自動成型機包括依次連接的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構，所述的拉糖機構包括驅動輪及至少兩對的拉輪，所述拉輪的輪面為內凹的圓弧形，輪面上還均勻設有多個的夾糖凹槽，所述的切斷機構包括驅動機構及一旋轉切刀，所述的輸送機構包括驅動器、輸送帶及送料推塊，所述的成型機構包括驅動電機、大滾輪及分模組件，分模組件包括成型模、模蓋、頂料棒，大滾輪內軸上固定設有頂棒凸輪、回位鉤，分模組件設有多個并呈圓型或異形均布在大滾輪上，所述的模蓋蓋合在成型模的開口上，頂料棒的端面為成型模的底面，并可在成型模內上下滑動，頂棒凸輪與頂料棒的底部接觸使頂料棒移動而合模成型，所述的頂料棒內設有回位凸輪，在回位凸輪和回位鉤的作用下，實現(xiàn)頂料棒的回位，所述的拉糖機構為臥式結構，所述的成型機構為滾轉結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的臥式滾轉型棒糖自動成型機，其特征在于所述的拉糖機構上設置的兩對的拉輪中，前面一對拉輪的轉動的線速度比后面一對拉輪的轉動的線速度慢。
3.根據(jù)權利要求1所述的臥式滾轉型棒糖自動成型機，其特征在于所述的夾糖凹槽為圓弧形槽或者是球形槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的臥式滾轉型棒糖自動成型機，其特征在于所述的拉糖機構的驅動輪連接一傳動輪，所述的傳動輪通過錐齒輪與驅動輪連接，所述的兩對的拉輪均通過固定輪驅動，所述的旋轉切刀為“ S ”字型。
5.根據(jù)權利要求1所述的臥式滾轉型棒糖自動成型機，其特征在于所述的輸送機構的輸送帶與地面成小于等于30度的夾角，所述的送料推塊設有多個，均布在輸送帶上，呈鏈式水車形式輸送糖料，所述的大滾輪外沿設有一進棒料斗，所述的進棒料斗的出口對準分模組件的成型模設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的臥式滾轉型棒糖自動成型機，其特征在于所述的拉糖機構、切斷機構、輸送機構及成型機構均機械連接在動力電機水平轉軸上，整機設置的動力電機為一個。
【文檔編號】A23G3/02GK203709183SQ201320856759
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】王鎮(zhèn)發(fā), 鄭奕光 申請人:廣東好心情食品集團有限公司