馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，包括破碎機(jī)、提升輸送皮帶機(jī)、安裝架、接料斗、除鐵器、緩沖倉(cāng)、三通閥、研磨機(jī)、金屬檢測(cè)儀及包裝機(jī)，破碎機(jī)的出料口、接料斗的進(jìn)料口分別位于提升輸送皮帶機(jī)的輸送始端的正上方和輸送末端的正下方，接料斗、除鐵器、緩沖倉(cāng)、三通閥從上到下依次連通，三通閥下端的兩個(gè)出料口分別與向下延伸的第一輸送管及第二輸送管連通，第一輸送管位于包裝機(jī)的進(jìn)料口與三通閥之間，第二輸送管位于三通閥與研磨機(jī)的進(jìn)料口之間，設(shè)置于研磨機(jī)的下方的金屬檢測(cè)儀的進(jìn)料口與研磨機(jī)的出料口通過(guò)輸送管連接，金屬檢測(cè)儀的出料口與包裝機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省空間，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯全粉的生產(chǎn)過(guò)程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮制泥、輥筒干燥、破碎和包裝。馬鈴薯先在立式清洗機(jī)中隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使物料得以潔凈。輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過(guò)的物料定時(shí)、定量的送進(jìn)去皮罐，進(jìn)行去皮。為使蒸煮熟化效果均勻，切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8?15毫米的片塊狀。在切片過(guò)程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，物料切片須再經(jīng)旋流罐的清水漂洗，除凈附著在切片上的游離淀粉。漂燙的目的不僅是破壞物料中的過(guò)氧化氫酶和過(guò)氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到合適粘度的物料泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低物料泥的粘度。將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。將制好的薯泥通過(guò)轉(zhuǎn)子泵送至滾筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥，其水分控制在10%以下。之后將干燥后的大片狀物料刮下，并通過(guò)破碎機(jī)破碎過(guò)篩制成2?8毫米的雪花粉。最后，進(jìn)行包裝。在一些情形下，需要通過(guò)研磨機(jī)對(duì)2?8毫米的薄片狀雪花粉進(jìn)行磨細(xì)加工，加工出磨細(xì)粉，之后再包裝。
[0003]然而，怎樣將馬鈴薯全粉的后續(xù)破碎、研磨、包裝工序的相關(guān)裝置組合成一套結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省空間、生產(chǎn)效率高的馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，成為當(dāng)前首要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省空間、生產(chǎn)效率高的馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，包括破碎機(jī)、提升輸送皮帶機(jī)、安裝架、接料斗、除鐵器、緩沖倉(cāng)、三通閥、研磨機(jī)、金屬檢測(cè)儀及包裝機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口位于所述提升輸送皮帶機(jī)的輸送始端的正上方，接料斗位于所述提升輸送皮帶機(jī)的輸送末端的正下方，所述接料斗、所述除鐵器、所述緩沖倉(cāng)、所述三通閥、所述研磨機(jī)從上到下依次安裝于所述安裝架上，所述接料斗下端的出料口與所述除鐵器上端的進(jìn)料口連通，所述緩沖倉(cāng)上端的進(jìn)料口與所述除鐵器下端的出料口連通，所述緩沖倉(cāng)下端的出料口與所述三通閥上端的進(jìn)料口連通，所述三通閥下端的兩個(gè)出料口分別與向下延伸的第一輸送管及第二輸送管連通，所述包裝機(jī)位于所述三通閥的下方，所述包裝機(jī)的進(jìn)料口位于所述第一輸送管的下端的出料口的正下方，所述第二輸送管的下端出料口位于所述研磨機(jī)的進(jìn)料口的正上方，所述金屬檢測(cè)儀設(shè)置于所述研磨機(jī)的下方，所述金屬檢測(cè)儀的進(jìn)料口與所述研磨機(jī)的出料口通過(guò)輸送管連接，所述金屬檢測(cè)儀的下端的出料口與所述包裝機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)。
[0006]還包括安裝在包裝車間內(nèi)的除塵罩、引風(fēng)管及設(shè)置在戶外的引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述引風(fēng)管與所述除塵罩的出風(fēng)口連接。
[0007]所述提升輸送皮帶機(jī)包括驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的輸送皮帶，所述驅(qū)動(dòng)輥的外圓周上設(shè)置有防滑條。
[0008]所述提升輸送皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有變頻器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中的各裝置采用立體布局方式安裝，充分利用了立體空間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省空間、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在圖中:1_破碎機(jī)；2_提升輸送皮帶機(jī)；3_接料斗；4_除鐵器；5_緩沖倉(cāng)；6-三通閥；7_研磨機(jī)；8_金屬檢測(cè)儀；9_包裝機(jī)；10-螺旋輸送機(jī)；11-第一輸送管；12-第二輸送管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示,一種馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng),包括破碎機(jī)1、提升輸送皮帶機(jī)2、安裝架、接料斗3、除鐵器4、緩沖倉(cāng)5、三通閥6、研磨機(jī)7、金屬檢測(cè)儀8及包裝機(jī)9，破碎機(jī)I的出料口位于提升輸送皮帶機(jī)2的輸送始端的正上方，接料斗3位于提升輸送皮帶機(jī)2的輸送末端的正下方，接料斗3、除鐵器4、緩沖倉(cāng)5、三通閥6、研磨機(jī)7從上到下依次安裝于安裝架上，接料斗3下端的出料口與除鐵器4上端的進(jìn)料口連通，緩沖倉(cāng)5上端的進(jìn)料口與除鐵器4下端的出料口連通，緩沖倉(cāng)5下端的出料口與三通閥6上端的進(jìn)料口連通，三通閥6下端的兩個(gè)出料口分別與向下延伸的第一輸送管11及第二輸送管12連通，包裝機(jī)9位于三通閥6的下方，包裝機(jī)9的進(jìn)料口位于第一輸送管11的下端的出料口的正下方，第二輸送管12的下端出料口位于研磨機(jī)7的進(jìn)料口的正上方，金屬檢測(cè)儀8設(shè)置于研磨機(jī)7的下方，金屬檢測(cè)儀8的進(jìn)料口與研磨機(jī)7的出料口通過(guò)輸送管連接，金屬檢測(cè)儀8的下端的出料口與包裝機(jī)9的進(jìn)料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)10。
[0014]工作時(shí)，破碎機(jī)I破碎過(guò)篩制成2?8毫米的薄片狀雪花粉，雪花粉通過(guò)提升輸送皮帶機(jī)2進(jìn)入到接料斗3中，再依次經(jīng)過(guò)除鐵器4、緩沖倉(cāng)5、三通閥6。生產(chǎn)雪花粉時(shí)，雪花粉通過(guò)三通閥6、第一輸送管11進(jìn)入包裝機(jī)9中包裝；生產(chǎn)磨細(xì)粉時(shí)，雪花粉通過(guò)三通閥
6、第二輸送管12進(jìn)入研磨機(jī)7中加工成磨細(xì)粉，磨細(xì)粉經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)儀8檢測(cè)后，通過(guò)螺旋輸送機(jī)10進(jìn)入包裝機(jī)9中包裝。在不停機(jī)的情況下，本實(shí)用新型就可進(jìn)行磨細(xì)粉和雪花粉任意一項(xiàng)的生產(chǎn)。
[0015]本實(shí)用新型還包括安裝在包裝車間內(nèi)的除塵罩、引風(fēng)管及設(shè)置在戶外的引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)引風(fēng)管與除塵罩的出風(fēng)口連接。增加除塵系統(tǒng)，可有效改善員工工作環(huán)境。
[0016]提升輸送皮帶機(jī)2包括驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的輸送皮帶，驅(qū)動(dòng)輥的外圓周上設(shè)置有防滑條。由于加裝了防滑條，在工作負(fù)荷加重時(shí)，提升輸送皮帶機(jī)2的皮帶也不會(huì)發(fā)生打滑。提升輸送皮帶機(jī)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有變頻器，解決了除鐵器4、研磨機(jī)7堵塞的問(wèn)題。
[0017]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)包括破碎機(jī)、提升輸送皮帶機(jī)、安裝架、接料斗、除鐵器、緩沖倉(cāng)、三通閥、研磨機(jī)、金屬檢測(cè)儀及包裝機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口位于所述提升輸送皮帶機(jī)的輸送始端的正上方，接料斗位于所述提升輸送皮帶機(jī)的輸送末端的正下方，所述接料斗、所述除鐵器、所述緩沖倉(cāng)、所述三通閥、所述研磨機(jī)從上到下依次安裝于所述安裝架上，所述接料斗下端的出料口與所述除鐵器上端的進(jìn)料口連通，所述緩沖倉(cāng)上端的進(jìn)料口與所述除鐵器下端的出料口連通，所述緩沖倉(cāng)下端的出料口與所述三通閥上端的進(jìn)料口連通，所述三通閥下端的兩個(gè)出料口分別與向下延伸的第一輸送管及第二輸送管連通，所述包裝機(jī)位于所述三通閥的下方，所述包裝機(jī)的進(jìn)料口位于所述第一輸送管的下端的出料口的正下方，所述第二輸送管的下端出料口位于所述研磨機(jī)的進(jìn)料口的正上方，所述金屬檢測(cè)儀設(shè)置于所述研磨機(jī)的下方，所述金屬檢測(cè)儀的進(jìn)料口與所述研磨機(jī)的出料口通過(guò)輸送管連接，所述金屬檢測(cè)儀的下端的出料口與所述包裝機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，其特征在于:還包括安裝在包裝車間內(nèi)的除塵罩、引風(fēng)管及設(shè)置在戶外的引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述引風(fēng)管與所述除塵罩的出風(fēng)口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述提升輸送皮帶機(jī)包括驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的輸送皮帶，所述驅(qū)動(dòng)輥的外圓周上設(shè)置有防滑條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬鈴薯全粉生產(chǎn)系統(tǒng)的磨細(xì)加工及包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述提升輸送皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有變頻器。
【文檔編號(hào)】A23L1/2165GK203608797SQ201320832374
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】邢耀強(qiáng), 姚立勇, 趙乙林, 劉阿慶, 呂英超, 劉振宇, 康新躍 申請(qǐng)人:赤峰凌志食品有限公司