專利名稱：一種碳酸水制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水汽混合裝置，特別涉及一種碳酸水制造裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上常規(guī)的餐飲店或家用式飲料機(jī)是將已經(jīng)制備好的碳酸飲品放入儲(chǔ)存制冷設(shè)備中，只要通過飲料機(jī)的出水裝置釋放碳酸飲品即可。由于放置空間的限制，飲料機(jī)的體積不宜過大，使得需要不斷地向飲料機(jī)中添加碳酸飲品，極不方便。同時(shí)，在儲(chǔ)存過程中，會(huì)不斷地有二氧化碳逸出，降低飲品中二氧化碳的含量，從而影響口感。而目前針對(duì)家用式，或非工業(yè)用飲料機(jī)的改進(jìn)雖然有涉及直接在裝置中制備碳酸飲品的改進(jìn)裝置，但制得的碳酸飲料中二氧化碳的含量較低，通常低于3.0, 口感較差。因此，有需要提供一種新的適合商用或家用的碳酸水制造裝置，可以制造高二氧化碳含量的碳酸水，進(jìn)而可以進(jìn)一步制造出口感好的碳酸飲品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種新的適合商用或家用的碳酸水制造裝置，通過對(duì)于管路的改進(jìn)及壓力的控制，大大的增加碳酸水中二氧化碳的含量，從而制備出一種高二氧化碳含量的優(yōu)質(zhì)碳酸水。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種碳酸水制造裝置，具有一進(jìn)水管和一出水管，包括:—制冷系統(tǒng)，分別與所述進(jìn)水管和出水管連接；一二氧化碳源，與所述制冷系統(tǒng)連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述進(jìn)水管通過一低壓閥門、一第一電磁閥(SI)、一第一泵(Ml)和一第一止逆閥與所述制冷系統(tǒng)；所述二氧化碳源通過一第二電磁閥(S2)與所述制冷系統(tǒng)連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述制冷系統(tǒng)包括:一第一冷卻線圈，與所述進(jìn)水管連接；一預(yù)混合裝置，分別與所述二氧化碳源和第一冷卻線圈連接；一第二冷卻線圈，與所述預(yù)混合裝置連接；以及，一第一混合裝置，分別與所述第二冷卻線圈和出水管連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述進(jìn)水管通過一低壓閥門、一第一電磁閥、一第一泵和一第一止逆閥與所述第一冷卻線圈連接；以及，所述二氧化碳源通過一第二電磁閥與所述預(yù)混合裝置連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述預(yù)混合裝置通過一第一壓力開關(guān)(PSl)與所述第一冷卻線圈連接；所述第二冷卻線圈通過一文氏管與所述預(yù)混合裝置連接；以及，所述第一 混合裝置通過一第三壓力開關(guān)(PS3)與所述出水管連接。[0021]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述文氏管通過一第二壓力開關(guān)(PS2)和一第三止逆閥與所述預(yù)混合裝置連接，并通過一第三電磁閥(S3)、一第二泵(M2)和一第四止逆閥與所述第二水冷卻線圈連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述二氧化碳源還與所述文氏管連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述二氧化碳源通過所述第二電磁閥和一第二止逆閥與所述文氏管連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述出水管進(jìn)一步與一第二混合裝置連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第二混合裝置通過管道還與一原料源連接。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述文氏管具有一管體，所述管體包括入口段、中間段和出口段，并且，在所述中間段上設(shè)置有一支管。優(yōu)選地，所述文氏管的入口段和支管的內(nèi)徑為0.7 0.9mm,所述出口段的內(nèi)徑為4 6mm。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述制冷系統(tǒng)的溫度控制在O 2°C。在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，提供一種碳酸水制造裝置，具有一進(jìn)水管和一出水管，包括一制冷系統(tǒng)和一二氧化碳源；所述制冷系統(tǒng)包括:一第一冷卻線圈、一預(yù)混合裝置、一第二冷卻線圈以及一第一混合裝置；所述進(jìn)水管通過一低壓閥門、一第一電磁閥、一第一泵和一第一止逆閥與所述制冷系統(tǒng)的第一冷卻線圈連接；所述第一 冷卻線圈通過一第一壓力開關(guān)與所述預(yù)混合裝置連接；所述預(yù)混合裝置通過一第三止逆閥和一第二壓力開關(guān)與一文氏管的入口段連接；所述文氏管的出口段通過一第三電磁閥、一第二泵和一第四止逆閥與所述第二冷卻線圈連接；所述第二冷卻線圈與所述第一混合桶連接；所述第一混合桶通過一第三壓力開關(guān)與所述出水管連接；所述二氧化碳源通過一第二電磁閥與所述預(yù)混合桶連接；同時(shí)所述二氧化碳源通過一第二電磁閥，并進(jìn)一步通過一第二止逆閥與所述文氏管的支管連接。本實(shí)用新型還提供上述碳酸水制造裝置的控制方法，包括兩個(gè)主要的邏輯控制:當(dāng)所述第一壓力開關(guān)的壓力大于等于150psi，且第三壓力開關(guān)的壓力小于ISOpsi時(shí)，所述第三電磁閥開啟(ifPSl彡150psi&PS3〈180psi，S3:0N);以及，當(dāng)所述第二壓力開關(guān)的壓力小于90psi，或第三壓力開關(guān)的壓力大于等于ISOpsi時(shí)，所述第三電磁閥關(guān)閉(IfPS2〈90psi I PS3 彡 180psi, S3:OFF);同時(shí)，①當(dāng)溫度傳感器(NTC)檢測到制冷系統(tǒng)完成降溫后，先打開所述第二電磁閥并延時(shí)，使得二氧化碳源向制冷系統(tǒng)充入CO2，保證系統(tǒng)先充滿CO2 ；②當(dāng)所述預(yù)混合裝置的壓力值大于150psi，且所述第一混合裝置的壓力值小于ISOpsi時(shí)，所述文氏管附近的電磁閥開啟，第二泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)；③當(dāng)所述預(yù)混合裝置的壓力值小于90psi，或所述第一混合裝置的壓力值大于ISOpsi時(shí)，文氏管附近的電磁閥關(guān)閉，第一泵和第二泵停止工作；④當(dāng)出水口放出碳酸水時(shí)，循環(huán)以上程序。[0042]需要說明的是，本實(shí)用新型中提到的二氧化碳源可以選用本領(lǐng)域現(xiàn)有的任何一種可以提供二氧化碳的裝置，例如二氧化碳鋼瓶、化學(xué)或物理制備二氧化碳?xì)怏w的裝置等。本實(shí)用新型中所述的預(yù)混合裝置、第一混合裝置和第二混合裝置可以選用任何本領(lǐng)域已知的密閉混合裝置。本實(shí)用新型的碳酸水制造裝置，通過預(yù)混合裝置增加二氧化碳在水中的含量，同時(shí)通過文氏管進(jìn)一步將二氧化碳強(qiáng)制溶解入水，從而大幅提高所制得的碳酸水的二氧化碳含量，獲得一種口感更好的碳酸水。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中文氏管的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的工作時(shí)序圖；圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:I一進(jìn)水管；2—低壓閥門；3—制冷系統(tǒng)；301—第一冷卻線圈；302—預(yù)混合裝置；303—第二冷卻線圈；304—第一混合裝置；4一二氧化碳源；5—文氏管；50—文氏管管體；501—文氏管入口段；502—文氏管中間段；503—文氏管出口段504—文氏管支管； 6—出水管；7—第二混合裝置；8—原料源；SI一第一電磁閥；S2—第二電磁閥；S3—第二電磁閥；Ml—第一泵；M2—第二泵；CVl一第一止逆閥；CV2—第二止逆閥；CV3—第二止逆閥；CV4—第四止逆閥；PSl一第一壓力開關(guān)；PS2—第二壓力開關(guān)；PS3—第二壓力開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明，實(shí)施例旨在解釋而非限定本實(shí)用新型的技術(shù)方案。實(shí)施例一請(qǐng)參見圖1，圖1所示的是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，提供一種碳酸水制造裝置，具有一進(jìn)水管I和一出水管6，包括一制冷系統(tǒng)3、一二氧化碳源4和一文氏管5。請(qǐng)參見圖2，圖2所示的是本實(shí)施例中文氏管5的剖視圖。所述文氏管5具有一管體50，所述管體50包括入口段501、中間段502和出口段503，并且，在所述中間段502上設(shè)置有一支管504。所述文氏管的入口段和支管的內(nèi)徑為0.7 0.9mm，所述出口段的內(nèi)徑為
4 6mm。請(qǐng)繼續(xù)參見圖1，所述制冷系統(tǒng)3包括:一第一冷卻線圈301、一預(yù)混合裝置302、一第二冷卻線圈303以及一第一混合裝置304。[0063]如圖1所示的，所述進(jìn)水管I通過一低壓閥門2、一第一電磁閥S1、一第一泵Ml和一第一止逆閥CVl與所述制冷系統(tǒng)3的第一冷卻線圈301連接。所述第一冷卻線圈301通過一第一壓力開關(guān)PSl與所述預(yù)混合裝置302連接。所述預(yù)混合裝置302通過一第三止逆閥CV3和一第二壓力開關(guān)PS2與一文氏管5的入口段501連接。所述文氏管的出口段503通過一第三電磁閥S3、一第二泵M2和一第四止逆閥CV4與所述第二冷卻線圈303連接。所述第二冷卻線圈303與所述第一混合桶304連接。所述第一混合桶304通過一第三壓力開關(guān)PS3與所述出水管6連接。所述二氧化碳源4通過一第二電磁閥S2與所述預(yù)混合桶302連接；同時(shí)所述二氧化碳源4通過一第二電磁閥S2，并進(jìn)一步通過一第二止逆閥CV2與所述文氏管5的支管504連接。所述制冷系統(tǒng)的溫度控制在O 2°C。請(qǐng)參見圖3，圖3是本實(shí)施例的碳酸水制造裝置的工作時(shí)序圖。本實(shí)施例的碳酸水制造裝置的控制方法包括兩個(gè)主要的邏輯控制:當(dāng)所述第一壓力開關(guān)PSl的壓力大于等于150psi，且第三壓力開關(guān)PS3的壓力小于ISOpsi時(shí)，所述第三電磁閥S3開啟CifPSl彡150psi&PS3〈180psi，S3:0N);以及，當(dāng)所述第二壓力開關(guān)PS2的壓力小于90psi，或第三壓力開關(guān)PS3的壓力大于等于180psi時(shí)，所述第三電磁閥S3關(guān)閉(IfPS2〈90psi | | PS3 彡 180psi, S3:OFF);同時(shí)，①當(dāng)NTC檢測到制冷系統(tǒng)完成降溫后，先打開所述第二電磁閥S2并延時(shí)，使得二氧化碳源4向制冷系統(tǒng)3充入CO2，保證系統(tǒng)先充滿CO2 ；②當(dāng)所述預(yù)混合裝置302的壓力值大于150psi，且所述第一混合裝置304的壓力值小于ISOpsi時(shí)，所述文氏管5附近的電磁閥S3開啟，第二泵M2開始運(yùn)轉(zhuǎn)；
③當(dāng)所述預(yù)混合裝置302的壓力值小于90psi，或所述第一混合裝置304的壓力值大于180psi時(shí)，文氏管5附近的電磁閥S3關(guān)閉，第一泵Ml和第二泵M2停止工作；④當(dāng)出水口放出碳酸水時(shí)，循環(huán)以上程序。本實(shí)施例的碳酸水制造裝置的運(yùn)行過程如下描述:原料水進(jìn)入所述制冷系統(tǒng)，在完成降溫后再通過管道進(jìn)入密閉的預(yù)混合裝置中，與二氧化碳預(yù)混合，獲得初產(chǎn)物。然后，所述初產(chǎn)物和二氧化碳通過文氏管，經(jīng)由第二冷卻線圈進(jìn)行再降溫，進(jìn)入第一混合裝置。最后通過出水管即可即時(shí)獲得二氧化碳含量較高的碳酸水。為了檢測本實(shí)施例的裝置所制得的碳酸水中二氧化碳的含量，申請(qǐng)人進(jìn)一步對(duì)碳酸水的二氧化碳含量進(jìn)行了測定，并獲得了以下如表I所示的測定數(shù)據(jù)。表1.碳酸水二氧化碳含量
停留在第進(jìn)水溫度一.氧化碳源 Ml壓力~ M2壓力制冷系統(tǒng)二氧化碳含量—混合裝 (°C) 壓力(bar) (psi)(psi) 溫度(V) (psi)
置的時(shí)間_______
O mi η 23.2 V__5__140__160__0.8 V__3.45
O min 23.2 V__51501600.8__3.52
Omin 23.2 V51401800.83.49
權(quán)利要求1.一種碳酸水制造裝置，具有一進(jìn)水管和一出水管，其特征在于，所述碳酸水制造裝置包括: 一制冷系統(tǒng)，分別與所述進(jìn)水管和出水管連接； 一二氧化碳源，與所述制冷系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的碳酸水制造裝置，其特征在于， 所述進(jìn)水管通過一低壓閥門、一第一電磁閥、一第一泵和一第一止逆閥與所述制冷系統(tǒng)； 所述二氧化碳源通過一第二電磁閥與所述制冷系統(tǒng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的碳酸水制造裝置，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括: 一第一冷卻線圈，與所述進(jìn)水管連接； 一預(yù)混合裝置，分別與所述二氧化碳源和第一冷卻線圈連接； 一第二冷卻線圈，與所述預(yù)混合裝置連接；以及， 一第一混合裝置，分別與所述第二冷卻線圈和出水管連接。
4.如權(quán)利要求3所述的碳酸水制造裝置，其特征在于， 所述進(jìn)水管通過一低壓閥門、一第一電磁閥、一第一泵和一第一止逆閥與所述第一冷卻線圈連接；以及， 所述二氧化碳源通過一第二電磁閥與所述預(yù)混合裝置連接。
5.如權(quán)利要求4所述的碳酸水制造裝置，其特征在于， 所述預(yù)混合裝置通過一第一壓力開關(guān)與所述第一冷卻線圈連接； 所述第二冷卻線圈通過一文氏管與所述預(yù)混合裝置連接；以及， 所述第一混合裝置通過一第三壓力開關(guān)與所述出水管連接。
6.如權(quán)利要求5所述的碳酸水制造裝置，其特征在于，所述文氏管通過一第二壓力開關(guān)和一第三止逆閥與所述預(yù)混合裝置連接，并通過一第三電磁閥、一第二泵和一第四止逆閥與所述第二水冷卻線圈連接。
7.如權(quán)利要求5所述的碳酸水制造裝置，其特征在于，所述二氧化碳源還與所述文氏管連接。
8.如權(quán)利要求5所述的碳酸水制造裝置，其特征在于，所述二氧化碳源通過所述第二電磁閥和一第二止逆閥與所述文氏管連接。
9.如權(quán)利要求1 8中任一所述的碳酸水制造裝置，其特征在于，所述出水管進(jìn)一步與一第二混合裝置連接。
10.如權(quán)利要求9所述的碳酸水制造裝置，其特征在于，所述第二混合裝置通過管道還與一原料源連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種碳酸水制造裝置，本實(shí)用新型提供一種碳酸水制造裝置，具有一進(jìn)水管和一出水管，包括一制冷系統(tǒng)和一二氧化碳源。本實(shí)用新型的碳酸水制造裝置，通過預(yù)混合裝置增加二氧化碳在水中的含量，同時(shí)通過文氏管進(jìn)一步將二氧化碳強(qiáng)制溶解入水，從而大幅提高所制得的碳酸水的二氧化碳含量，獲得一種口感更好的碳酸水。
文檔編號(hào)A23L2/54GK203138087SQ201320113369

公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者林勝男, 陳鵬, 程洪坤 申請(qǐng)人:溢泰(南京)環(huán)保科技有限公司, 溢泰實(shí)業(yè)股份有限公司, 林慶雄