一種含香蕉粉的珍珠粉圓及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含香蕉粉的珍珠粉圓食品。其主要原料是旱藕粉和香蕉粉，并添加了其他輔料制成。本發(fā)明還公開了這種含香蕉粉的珍珠粉圓的加工方法，包括調(diào)和、粉碎、制粒、翻炒、烘制、包裝、殺菌等步驟，本發(fā)明的產(chǎn)品富有彈性、嚼勁十足，所用原料全部是天然食物，含有16種人體必需氨基酸成份和微量元素，是一種營養(yǎng)豐富，具有保健食療作用的綠色食品。
【專利說明】—種含香蕉粉的珍珠粉圓及其加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種由香蕉粉和旱藕粉加工的珍珠粉圓。
【背景技術(shù)】
[0002]旱藕粉是由芭蕉芋制作而成，內(nèi)含16種人體必需氨基酸成份和微量元素，其質(zhì)地細(xì)膩口感極佳、味道獨特、易熟耐爛、能幫助人體進(jìn)食消化。
香蕉營養(yǎng)豐富，每100克果肉中含碳水化合物20克、蛋白質(zhì)1.23克、脂肪0.66克、粗纖維0.9克、無機鹽0.7克，水分占70%，并含有維生素A原(胡蘿卜素)、維生素B1、維生素B2、維生素C以及維生素U等多種維生素，此外，還有人體所需要的鈣、磷和鐵等礦物質(zhì)。其中香蕉含有相當(dāng)多的鉀和鎂。鉀能防止血壓上升及肌肉痙攣；而鎂則具有消除疲勞的效果。香蕉也是一種天然的制酸劑。由於香蕉對消化、吸收相當(dāng)良好，因此從小孩、到老年人，都能安心地食用，并補給均衡的營養(yǎng)。
目前市面上的珍珠粉圓一般用木薯淀粉做原料，營養(yǎng)價值不高，本發(fā)明的產(chǎn)品主要利用旱藕粉和香蕉粉制成，是一種美味而富有營養(yǎng)價值的珍珠粉圓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是提供一種純天然、有保健食療價值的含香蕉粉的珍珠粉圓。
[0004]本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述含香蕉粉的珍珠粉圓的加工方法。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種含香蕉粉的珍珠粉圓，其特征在于，含有以下原料，按下述重量份數(shù)配制:
[0007]旱藕粉100~110份、香蕉粉20~30份、紅薯粉15~20份、木薯淀粉10~15份、豬油2~4份、水15~30份。
[0008]所述含香蕉粉的珍珠粉圓及其加工方法，其特征在于，其具體步驟和工藝為:
[0009]第一步調(diào)和:按原料配比將旱藕粉、香蕉粉、紅薯粉、木薯淀粉、水投入食品攪拌機，攪拌10~20分鐘調(diào)和均勻；
[0010]第二步粉碎:將調(diào)和的物料用超微粉碎機粉碎至100~300目，即制得粉狀成品；
[0011]第三步制粒:將粉狀成品投入食品制粒機，制成每個重量2~6克的珍珠粉圓；
[0012]第四步翻炒:將豬油按原料配比和珍珠粉圓放入食品翻炒機，加溫到60~80°C段，翻炒30~40分鐘，變成微黃色即可；
[0013]第五步烘制:將上述產(chǎn)品投入食品烘干機，加溫到80~100°C段，烘制I~2小時，干燥至含水量12%以下；
[0014]第六步包裝:將產(chǎn)品定量裝到包裝袋中；
[0015]第七步殺菌:將袋裝產(chǎn)品放入微波殺菌設(shè)備，加溫到70~85°C段，殺菌5~8分鐘，常溫干燥儲存。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]I)本發(fā)明的產(chǎn)品富有彈性，嚼勁十足。[0018]2)本發(fā)明的產(chǎn)品含有16種人體必需氨基酸成份和微量元素，具有疏通腸胃、便于消化、養(yǎng)顏潤膚、防癌的特殊功效。
[0019]3)本發(fā)明的產(chǎn)品所用原料全部是天然成分，無任何化學(xué)添加劑，是一種營養(yǎng)豐富，具有保健作用的綠色食品。
【具體實施方式】
[0020]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細(xì)說明:
[0021]實施例1
[0022]含香蕉粉的珍珠粉圓，采用以下原料，按下述重量比進(jìn)行配制:
[0023]旱藕粉110公斤、香蕉粉30公斤、紅薯粉20公斤、木薯淀粉15公斤、豬油4公斤、水30公斤。
[0024]具體加工方法:
[0025]第一步調(diào)和:按原料配比將旱藕粉、香蕉粉、紅薯粉、木薯淀粉、水投入食品攪拌機，攪拌20分鐘調(diào)和均勻。
[0026]第二步粉碎:將調(diào)和的物料用超微粉碎機粉碎至100?300目，即制得粉狀成品。
[0027]第三步制粒:將粉狀成品投入食品制粒機，制成每個重量5克的珍珠粉圓。
[0028]第四步翻炒:將豬油按原料配比和珍珠粉圓放入食品翻炒機，加溫到80°C，翻炒40分鐘，變成微黃色即可。
[0029]第五步烘制:將上述產(chǎn)品投入食品烘干機，加溫到100°C，烘制I小時，干燥至含水量12%以下。
[0030]第六步包裝:將產(chǎn)品定量裝到包裝袋中。
[0031]第七步殺菌:將袋裝產(chǎn)品放入微波殺菌設(shè)備，加溫到70°C，殺菌8分鐘，常溫干燥儲存。
[0032]實施例2
[0033]含香蕉粉的珍珠粉圓，采用以下原料，按下述重量比進(jìn)行配制:
[0034]旱藕粉80公斤、香蕉粉20公斤、紅薯粉15公斤、木薯淀粉10公斤、豬油2公斤、水15公斤。
[0035]具體加工方法:
[0036]第一步調(diào)和:按原料配比將旱藕粉、香蕉粉、紅薯粉、木薯淀粉、水投入食品攪拌機，攪拌20分鐘調(diào)和均勻。
[0037]第二步粉碎:將調(diào)和的物料用超微粉碎機粉碎至100?300目，即制得粉狀成品。
[0038]第三步制粒:將粉狀成品投入食品制粒機，制成每個重量4克的珍珠粉圓。
[0039]第四步翻炒:將豬油按原料配比和珍珠粉圓放入食品翻炒機，加溫到70°C，翻炒40分鐘，變成微黃色即可。
[0040]第五步烘制:將上述產(chǎn)品投入食品烘干機，加溫到90°C，烘制1.5小時，干燥至含水量12%以下。
[0041]第六步包裝:將產(chǎn)品定量裝到包裝袋中。
[0042]第七步殺菌:將袋裝產(chǎn)品放入微波殺菌設(shè)備，加溫到80°C，殺菌6分鐘，常溫干燥儲存。[0043]實施例3
[0044]含香蕉粉的珍珠粉圓，采用以下原料，按下述重量比進(jìn)行配制:
[0045]旱藕粉50公斤、香蕉粉15公斤、紅薯粉10公斤、木薯淀粉5公斤、豬油I公斤、水10公斤。
[0046]具體加工方法:
[0047]第一步調(diào)和:按原料配比將旱藕粉、香蕉粉、紅薯粉、木薯淀粉、水投入食品攪拌機，攪拌20分鐘調(diào)和均勻。
[0048]第二步粉碎:將調(diào)和的物料用超微粉碎機粉碎至100?300目，即制得粉狀成品。
[0049]第三步制粒:將粉狀成品投入食品制粒機，制成每個重量3克的珍珠粉圓。
[0050]第四步翻炒:將豬油按原料配比和珍珠粉圓放入食品翻炒機，加溫到60°C，翻炒30分鐘，變成微黃色即可。
[0051]第五步烘制:將上述產(chǎn)品投入食品烘干機，加溫到80°C，烘制2小時，干燥至含水量12%以下。
[0052]第六步包裝:將產(chǎn)品定量裝到包裝袋中。
[0053]第七步殺菌:將袋裝產(chǎn)品放入微波殺菌設(shè)備，加溫到70V，殺菌6分鐘，常溫干燥儲存。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式。顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的非實質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種含香蕉粉的珍珠粉圓及其加工方法，其特征在于，所述的含香蕉粉的珍珠粉圓含有以下原料，按下述重量份數(shù)配制: 旱藕粉100?110份、香蕉粉20?30份、紅薯粉15?20份、木薯淀粉10?15份、豬油2?4份、水15?30份。 所述加工方法的具體步驟和工藝為: 第一步調(diào)和:按原料配比將旱藕粉、香蕉粉、紅薯粉、木薯淀粉、水投入食品攪拌機，攪拌10?20分鐘調(diào)和均勻。 第二步粉碎:將調(diào)和的物料用超微粉碎機粉碎至100?300目，即制得粉狀成品。 第三步制粒:將粉狀成品投入食品制粒機，制成每個重量2?6克的珍珠粉圓。 第四步翻炒:將豬油按原料配比和珍珠粉圓放入食品翻炒機，加溫到60?80°C段，翻炒30?40分鐘,變成微黃色即可。 第五步烘制:將上述產(chǎn)品投入食品烘干機，加溫到80?100°C段，烘制I?2小時，干燥至含水量12%以下。 第六步包裝:將產(chǎn)品定量裝到包裝袋中。 第七步殺菌:將袋裝產(chǎn)品放入微波殺菌設(shè)備，加溫到70?85°C段，殺菌5?8分鐘，常溫干燥儲存。
2.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述含香蕉粉的珍珠粉圓含有以下原料，按下述重量比配制: 旱藕粉110公斤、香蕉粉30公斤、紅薯粉20公斤、木薯淀粉15公斤、豬油4公斤、水30公斤。
3.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述第四步中最佳翻炒溫度和時間分別是70°C和40分鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述第五步中最佳烘制溫度和時間分別是100°C和1.5小時。
5.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述第七步中最佳殺菌溫度和時間分別是70°C和6分鐘。
【文檔編號】A23L1/212GK103461899SQ201310462485
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】王裴宜 申請人:王裴宜