專利名稱:鱔魚、泥鰍宰殺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鱔魚、泥鰍宰殺機,屬水產(chǎn)品加工機械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鱔魚、泥鰍為我國的特產(chǎn)經(jīng)濟魚類,其肉細嫩,味道鮮美,含有豐富的鈣、鐵、磷和多種人體必要的氨基酸,是人們非常喜愛的美味佳肴。但長期以來,因為沒有鱔魚、泥鰍宰殺機械可以借助,鱔魚、泥鰍的宰殺都是以人工為主,人工宰殺的方法不僅勞動強度大,工作效率低,安全性能差,嚴重制約了鱔魚、泥鰍特色食品深加工業(yè)發(fā)展。由本發(fā)明人發(fā)明的“黃鱔宰殺裝置”的實用新型專利(200620099782.X),雖然在一定程度上解決了鱔魚機械宰殺問題;但由于該裝置是采用手工喂入,摸仿人工宰殺的原理,其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,工效較低,適應(yīng)性能差,已不適用于當前人們對鱔魚、泥鰍深加工生產(chǎn)的需求。由本發(fā)明人發(fā)明的“黃鱔宰殺機”(200810047699.1)的發(fā)明專利,雖可實現(xiàn)鱔魚、泥鰍機械自動宰殺,但該宰殺機對鱔魚、泥鰍的規(guī)格(大小)有嚴格的要求,規(guī)格不一的鱔魚、泥鰍混殺的過程中經(jīng)常出現(xiàn)殺偏或漏殺的情況,因此,在鱔魚、泥鰍宰殺時,必須預(yù)先對鱔魚、泥鰍按規(guī)格大小分類,然后再對宰殺刀進行調(diào)整,這一過程,增加了人工勞動強度,且工作效率低,并且該宰殺機對鱔魚、泥鰍的宰殺方式較為單一,只能對鱔魚、泥鰍進行剖腹,不能殺背,因此,在一定程度上不能滿足鱔魚、泥鰍深加工生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種采用喂入輥隨機抓取,通過自適應(yīng)彈簧組件對托板自動進行調(diào)整,以適應(yīng)體積大小不一的鱔魚、泥鰍宰殺要求,同時既能對鱔魚、泥鰍進行剖腹,又能殺背的鱔魚、泥鰍宰殺機。本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的:
本鱔魚、泥鰍宰殺機,它由機架、喂料桶和宰殺裝置構(gòu)成,其特征在于:機架上一端裝有喂料桶,機架上另一端裝有宰殺裝置,喂料桶和宰殺裝置之間通過進料軟管和軟管卡箍活動連接,宰殺裝置上設(shè)置有防護罩。所述的宰殺裝置包括電機、喂入輥、輸送輥、剖背環(huán)形刀片、滾刀、安裝板、剖腹托板、剖背托板和剖腹刀片;安裝板上并列設(shè)置有喂入輥軸、輸送輥軸和滾刀軸,喂入輥軸、輸送輥軸和滾刀軸的一端分別安裝有喂入輥帶輪、輸送輥帶輪和滾刀帶輪;喂入輥軸、輸送輥軸和滾刀軸的另一端分別安裝有喂入輥、輸送輥和滾刀,喂入輥帶輪下方的機架上裝有電機,電機上裝有主動帶輪,電機由主動帶輪通過傳動帶與喂入輥帶輪、輸送輥帶輪和滾刀帶輪連接;喂入輥、輸送輥和滾刀下方通過自適應(yīng)彈簧組件安裝有剖背托板和剖腹托板;剖背托板和剖腹托板的一端通過進料軟管和軟管卡箍與喂料桶活動連接,剖背托板和剖腹托板的另一端端頭下方的機架上裝有接料桶。所述的喂入輥和輸送輥上分別對稱狀設(shè)置有內(nèi)環(huán)形凹槽和外環(huán)形凹槽,喂入輥和輸送輥的內(nèi)環(huán)形凹槽和外環(huán)形凹槽上對稱安裝有鋼針。
所述的剖背托板和剖腹托板分別與喂入輥和輸送輥的內(nèi)環(huán)形凹槽和外環(huán)形凹槽對應(yīng)。所述的輸送輥內(nèi)環(huán)形凹槽的鋼針之間裝有剖背環(huán)形刀片。所述的剖腹托板上裝有剖腹刀片,剖腹刀片后端的剖腹托板上設(shè)置有漏料孔。所述的漏料孔上裝有刮刀;漏料孔下方的機架上裝有廢料桶。本發(fā)明的有益效果在于:
該鱔魚、泥鰍宰殺機工作時,將鱔魚、泥鰍倒入喂料桶后,采用喂入輥隨機抓取傳送,宰殺速度快,這一過程中,通過自適應(yīng)彈簧組件安裝有剖背托板和剖腹托板,可適應(yīng)體積大小不一的鱔魚、泥鰍宰殺要求,解決了現(xiàn)有宰殺機對體積大小不一的鱔魚、泥鰍在宰殺時,經(jīng)常出現(xiàn)殺偏或漏殺的問題,該鱔魚、泥鰍宰殺機在鱔魚、泥鰍宰殺時,無需預(yù)先對鱔魚、泥鰍按體積大小分類,因此降低了人工勞動強度,提高了工作效率低,同時,該鱔魚、泥鰍宰殺機的喂料桶通過進料軟管與剖背托板和剖腹托板的選擇連接,即能對鱔魚、泥鰍進行腹部剖殺,又能對鱔魚、泥鰍進行背部剖殺;進而滿足了鱔魚、泥鰍深加工生產(chǎn)的需求。該鱔魚、泥鰍宰殺機加工成本低,體積小,安裝、調(diào)試、使用方便,適應(yīng)性強,既能滿足家庭、飯店等隨時宰殺要求,又能制成企業(yè)進行鱔魚、泥鰍深加工產(chǎn)業(yè)化的加工生產(chǎn)線。
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圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的宰殺裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的宰殺裝置的左視結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明的宰殺裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、喂料桶,2、進料軟管,3、安裝板,4、喂入輥,5、喂入輥軸,6、傳動帶,7、輸送輥,8、輸送輥軸,9、剖背環(huán)形刀片,10、滾刀,11、滾刀軸,12、剖腹托板,13、自適應(yīng)彈簧組件,14、防護罩,15、接料桶,16、廢料桶,17、刮刀,18、剖腹刀片,19、電機,20、軟管卡箍,21、機架,22、漏料孔,23、喂入輥帶輪,24、鋼針,25、內(nèi)環(huán)形凹槽,26、剖背托板,27、主動帶輪,28、輸送輥帶輪,29、滾刀帶輪,30、外環(huán)形凹槽。
具體實施例方式該鱔魚、泥鰍宰殺機由機架21、喂料桶I和宰殺裝置構(gòu)成。機架21上一端裝有喂料桶1,機架21上另一端裝有宰殺裝置。宰殺裝置包括電機19、喂入輥4、輸送輥7、剖背環(huán)形刀片9、滾刀10、安裝板3、剖腹托板12、剖背托板26和剖腹刀片18。安裝板3上并列設(shè)置有喂入棍軸5、輸送棍軸8和滾刀軸11,喂入棍軸5、輸送棍軸8和滾刀軸11的一端分別安裝有喂入輥帶輪23、輸送輥帶輪28和滾刀帶輪29。喂入輥軸5、輸送輥軸8和滾刀軸11的另一端分別安裝有喂入輥4、輸送輥7和滾刀10。喂入輥4和輸送輥7上分別對稱狀設(shè)置有內(nèi)環(huán)形凹槽25和外環(huán)形凹槽30,喂入輥4和輸送輥7的內(nèi)環(huán)形凹槽25和外環(huán)形凹槽30上對稱安裝有鋼針24。輸送輥7內(nèi)環(huán)形凹槽25的鋼針24之間裝有剖背環(huán)形刀片9。喂入輥帶輪23下方的機架21上裝有電機19,電機19上裝有主動帶輪27,電機19由主動帶輪27通過傳動帶6與喂入輥帶輪23、輸送輥帶輪28和滾刀帶輪29連接。喂入輥4、輸送輥7和滾刀10下方通過自適應(yīng)彈簧組件13安裝有剖背托板26和剖腹托板12。剖背托板26和剖腹托板12分別與喂入輥4和輸送輥7的內(nèi)環(huán)形凹槽25和外環(huán)形凹槽30對應(yīng)。剖背托板25和剖腹托板12的一端通過進料軟管2和軟管卡箍20與喂料桶I活動連接,剖背托板25和剖腹托板12另一端端頭下方的機架21上裝有接料桶15。剖腹托板12上裝有剖腹刀片18,剖腹刀片18后端的剖腹托板12上設(shè)置有漏料孔22。漏料孔22上裝有刮刀17 ;漏料孔22下方的機架21上裝有廢料桶16。宰殺裝置上設(shè)置有防護罩14。該鱔魚、泥鰍宰殺機工作時,首先根據(jù)對鱔魚、泥鰍剖腹或殺背的需要,將喂料桶I上的進料軟管2通過軟管卡箍20連接在剖腹托板12或剖背托板26的端頭上,然后將鱔魚、泥鰍倒入喂料桶I中,由于鱔魚、泥鰍有喜好鉆洞和鉆洞時下顎朝下的生理習性,必由喂料桶I的出料孔(圖中未示)鉆進進料軟管2。以對鱔魚、泥鰍進行腹部剖殺為例,當鱔魚、泥鰍從進料軟管2另一端鉆出時,正好進入剖腹托板12與喂入輥4的外環(huán)形凹槽30形成的工作區(qū)間,與此同時,鱔魚、泥鰍被外環(huán)形凹槽30上的鋼針24抓取,隨著喂入輥4的轉(zhuǎn)動,鱔魚、泥鰍被強制從剖腹刀片18上通過并剖開腹腔。與此同時,剖開腹腔的鱔魚、泥鰍被輸送輥7的外環(huán)形凹槽30上所安裝的鋼針24抓取,隨著輸送輥7的轉(zhuǎn)動,剖開腹腔的鱔魚、泥鰍被強行從刮刀17上拉過,鱔魚、泥鰍的內(nèi)臟從而被刮掉,并從漏料孔22掉落至廢料桶16收集;刮掉內(nèi)臟的鱔魚、泥鰍在輸送輥7的慣性作用下被拋送至接料桶15內(nèi),從而完成鱔魚、泥鰍腹部剖殺過程。對鱔魚、泥鰍殺背時,當鱔魚、泥鰍從進料軟管2另一端鉆出時,進入剖背托板26與喂入輥4的內(nèi)環(huán)形凹槽25形成的工作區(qū)間,與此同時,鱔魚、泥鰍被內(nèi)環(huán)形凹槽25上的鋼針24抓取,隨著喂入輥4的轉(zhuǎn)動,鱔魚、泥鰍被輸送輥7的內(nèi)環(huán)形凹槽25上所安裝的鋼針24抓取,并被剖背環(huán)形刀片9剖開背腔。剖開背腔的鱔魚、泥鰍隨著輸送輥7的轉(zhuǎn)動,進入至滾刀10工作區(qū)間;從而將鱔魚、泥鰍脊骨剔除并被拋送至接料桶15內(nèi),從而完成鱔魚、泥鰍背部剖殺過程。鱔魚、泥鰍在宰殺的過程中,由于剖背托板26和剖腹托板12過自適應(yīng)彈簧組件13安裝,能上下浮動,因此可適應(yīng)體積大小不一的鱔魚、泥鰍宰殺要求,解決了現(xiàn)有宰殺機對體積大小不一的鱔魚、泥鰍在宰殺時,經(jīng)常出現(xiàn)殺偏或漏殺的問題,該鱔魚、泥鰍宰殺機在鱔魚、泥鰍宰殺時,無需預(yù)先對鱔魚、泥鰍按規(guī)格大小分類,因此降低了人工勞動強度,提高了工作效率低。該鱔魚、泥鰍宰殺機通過進料軟管2與剖背托板26和剖腹托板12的選擇性連接,即能對鱔魚、泥鰍進行腹部剖殺,又能對鱔魚、泥鰍進行背部剖殺;進而滿足了鱔魚、泥鰍深加工生產(chǎn)的需求。該鱔魚、泥鰍宰殺機加工成本低,體積小,安裝、調(diào)試、使用方便,適應(yīng)性強,既能滿足家庭、飯店等隨時宰殺要求,又能制成企業(yè)進行鱔魚、泥鰍深加工產(chǎn)業(yè)化的加工生產(chǎn)線。以上的實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不是對本發(fā)明的限制,在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種鱔魚、泥鰍宰殺機,它由機架(21)、喂料桶(I)和宰殺裝置構(gòu)成,其特征在于:機架(21)上一端裝有喂料桶(1),機架(21)上另一端裝有宰殺裝置,喂料桶(I)和宰殺裝置之間通過進料軟管(2)和軟管卡箍(20)活動連接,所述的宰殺裝置上設(shè)置有防護罩(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鱔魚、泥鰍宰殺機,其特征在于:所述的宰殺裝置包括電機(19)、喂入輥(4)、輸送輥(7)、剖背環(huán)形刀片(9)、滾刀(10)、安裝板(3)、剖腹托板(12)、剖背托板(26)和剖腹刀片(18);安裝板(3)上并列設(shè)置有喂入輥軸(5)、輸送輥軸(8)和滾刀軸(11),喂入輥軸(5)、輸送輥軸(8)和滾刀軸(11)的一端分別安裝有喂入輥帶輪(23)、輸送輥帶輪(28)和滾刀帶輪(29);喂入輥軸(5)、輸送輥軸(8)和滾刀軸(11)的另一端分別安裝有喂入輥(4)、輸送輥(7)和滾刀(10),喂入輥帶輪(23)下方的機架(21)上裝有電機(19),電機(19)上裝有主動帶輪(27),電機(19)由主動帶輪(27)通過傳動帶(6)與喂入輥帶輪(23)、輸送輥帶輪(28)和滾刀帶輪(29)連接;喂入輥(4)、輸送輥(7)和滾刀(10)下方通過自適應(yīng)彈簧組件(13)安裝有剖背托板(26)和剖腹托板(12);剖背托板(26)和剖腹托板(12)的一端通過進料軟管(2)和軟管卡箍(20)與喂料桶(I)活動連接,剖背托板(26)和剖腹托板(12)的另一端端頭下方的機架(21)上裝有接料桶(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鱔魚、泥鰍宰殺機,其特征在于:所述的喂入輥(4)和輸送輥(7)上分別對稱狀設(shè)置有內(nèi)環(huán)形凹槽(25)和外環(huán)形凹槽(30),喂入輥(4)和輸送輥(7)的內(nèi)環(huán)形凹槽(25)和外環(huán)形凹槽(30)上對稱安裝有鋼針(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鱔魚、泥鰍宰殺機,其特征在于:所述的剖背托板(26)和剖腹托板(12)分別與喂入輥(4)和輸送輥(7)的內(nèi)環(huán)形凹槽(25)和外環(huán)形凹槽(30)對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鱔魚、泥鰍宰殺機,其特征在于:所述的輸送輥(7)內(nèi)環(huán)形凹槽(25)的鋼針(24)之間裝有剖背環(huán)形刀片(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鱔魚、泥鰍宰殺機,其特征在于:所述的剖腹托板(12)上裝有剖腹刀片(18),剖腹刀片(18)后端的剖腹托板(12)上設(shè)置有漏料孔(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鱔魚、泥鰍宰殺機,其特征在于:所述的漏料孔(22)上裝有刮刀(17 );漏料孔(22 )下方的機架(21)上裝有廢料桶(16 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鱔魚、泥鰍宰殺機,屬水產(chǎn)品加工機械領(lǐng)域。它由機架、喂料桶和宰殺裝置構(gòu)成,機架上一端裝有喂料桶,機架上另一端裝有宰殺裝置,喂料桶和宰殺裝置之間通過進料軟管和軟管卡箍活動連接,宰殺裝置上設(shè)置有防護罩。該鱔魚、泥鰍宰殺機采用喂入輥隨機抓取傳送,宰殺速度快,可適應(yīng)體積大小不一的鱔魚、泥鰍宰殺要求,解決了現(xiàn)有宰殺機對體積大小不一的鱔魚、泥鰍在宰殺時,經(jīng)常出現(xiàn)殺偏或漏殺的問題,本發(fā)明在鱔魚、泥鰍宰殺時,無需預(yù)先對鱔魚、泥鰍按規(guī)格大小分類,因此降低了人工勞動強度,提高了工作效率低,并且通過進料軟管與剖背托板和剖腹托板的選擇性連接,即能對鱔魚、泥鰍進行腹部剖殺,又能對鱔魚、泥鰍進行背部剖殺;進而滿足了鱔魚、泥鰍深加工生產(chǎn)的需求。
文檔編號A22B3/08GK103168819SQ201310140140
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者李平, 張善彪 申請人:荊州市集生三月機械科技有限公司