專利名稱：粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是米粉的蒸煮熟化設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有米粉類食品(如即食米粉、米線、波紋米粉、米排粉等)、玉米粉絲(玉米面)、雜糧粉絲等加工工藝中，生產(chǎn)出來的食品一般是需要進(jìn)行過完全熟化工藝的，這樣的米粉粉絲在煮食時才不容易糊湯，從而增強(qiáng)口感。為了使米粉粉絲在生產(chǎn)過程中達(dá)到完全熟化的目的，其一般需要進(jìn)行擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)。如米粉生產(chǎn)工藝中，第一次熟化是在自熟擠絲機(jī)中完成的，自熟擠絲機(jī)同時也實現(xiàn)粉絲擠絲成型的目的。為了使擠出來的粉絲不太粘連，粉絲的第一次自熟的熟化程度并不需要很高，所以粉絲的完全熟化工藝只能依靠擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，粉絲是在蒸煮設(shè)備中完成第二次蒸煮熟化的，由于粉絲此時已經(jīng)成型，在配合整個自動化生產(chǎn)工藝中，需要比較龐大的蒸煮空間來對成型的粉絲進(jìn)行蒸煮，這樣一來不但浪費空間，而且生產(chǎn)成本比較高；粉絲從外到內(nèi)完全熟化需要進(jìn)行長時間蒸煮，長時間的蒸煮帶來的后果是生產(chǎn)效率低下，能耗高；另外，自熟擠絲機(jī)的熟化過程的控制難以掌握，使粉絲在擠絲成型后粘連狀況依然嚴(yán)重，往往需要在生產(chǎn)中加入水洗松絲設(shè)備，從而增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，可以對粉團(tuán)進(jìn)行高度熟化，省去后續(xù)的粉絲復(fù)蒸工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，包括粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置、立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)；所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)設(shè)有立式蒸煮室，所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)上端設(shè)有與所述立式蒸煮室連通的上端開口，下端設(shè)有與所述臥式恒溫蒸煮連續(xù)輸送機(jī)連接的下端開口 ；所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)內(nèi)設(shè)有臥式蒸煮室，所述臥式蒸煮室內(nèi)設(shè)有輸送螺桿，臥式蒸煮室外設(shè)有加熱裝置，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)上設(shè)有與所述臥式蒸煮室連通且與立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)下端開口連接的左端開口，和供出料的并與所述臥式蒸煮室連通的右端開口。將按水份比例混合好的松散的粉團(tuán)放入粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置中進(jìn)行輸送，使得粉團(tuán)可以連續(xù)不斷的供應(yīng)到立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)中進(jìn)行熟化，從而使整個生產(chǎn)工藝得以連續(xù)，實現(xiàn)自動化生成的需求；松散的粉團(tuán)落入立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)中，高壓蒸汽對粉團(tuán)進(jìn)行噴射蒸煮，使粉團(tuán)處于短暫的懸浮狀態(tài)，因此粉團(tuán)的第一級蒸煮熟化是均勻的；粉團(tuán)經(jīng)過立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的第一級蒸煮熟化后，落入到臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)中，在臥式蒸煮室內(nèi)進(jìn)行恒溫加熱達(dá)到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團(tuán)的第二級蒸煮熟化，粉團(tuán)經(jīng)過兩次蒸煮熟化后，糊化程度高，在后續(xù)的生產(chǎn)工藝中，不需要再進(jìn)行擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)，而且擠絲成型后的粉絲/粉片的粘連度低，有利于生產(chǎn)加工。得益于本實用新型對粉團(tuán)進(jìn)行前期的充分糊化，省去后續(xù)的擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)工藝，提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。作為改進(jìn)，所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置包括料筒、設(shè)于所述料筒內(nèi)的送料螺桿和與所述送料螺桿連接的送料電機(jī)。粉團(tuán)通過送料螺桿進(jìn)行輸送，粉團(tuán)在輸送過程中盡量避免對粉團(tuán)的擠壓，使粉團(tuán)保持松散。作為改進(jìn)，所述送料螺桿上設(shè)有翻料螺紋段，所述翻料螺紋段的螺紋上設(shè)有若干缺口。粉團(tuán)在送料螺桿中輸送難免會出現(xiàn)不均勻的地方，當(dāng)粉團(tuán)輸送到翻料螺紋段的時候，粉團(tuán)會在此處重新組合累積，使得粉團(tuán)能夠接受連續(xù)均勻的加熱蒸煮和輸送；由于翻料螺紋段的螺紋變成葉片狀，葉片狀的螺紋對粉團(tuán)具有輕微的翻攪作用，進(jìn)一步使粉團(tuán)變得松散。作為改進(jìn)，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)通過快速接頭分別與所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)連接。由于粉團(tuán)在立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)經(jīng)過蒸汽噴射熟化，并增加了濕度，粉團(tuán)受到蒸汽強(qiáng)力沖擊，部分粉團(tuán)會在立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)壁積聚，每隔一段時間后，需要對立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)進(jìn)行清洗，確保設(shè)備能夠運(yùn)作正常。因此快速的將立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)從設(shè)備中拆裝是必要的。作為改進(jìn)，所述立式蒸煮室的外壁設(shè)有加熱層，所述加熱層與立式蒸煮室通過圍成蒸汽過渡室，所述蒸汽過渡室與外部蒸汽發(fā)生器連接。外部蒸汽發(fā)生器的蒸汽首先通到蒸汽過渡室中，然后通過立式蒸煮室壁上的蒸汽孔進(jìn)入內(nèi)部對粉團(tuán)進(jìn)行第一級蒸煮熟化。作為改進(jìn)，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)的之間的連接處設(shè)有松粉裝置，所述松粉裝置包括轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的松粉電機(jī)和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的L形松粉桿。由于粉團(tuán)在第一級蒸煮熟化過程中蒸汽摻雜有水份，粉團(tuán)會相互粘連在一塊，松粉裝置可以將下落的粉團(tuán)塊打散，有利于后續(xù)的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)對粉團(tuán)進(jìn)行均勻加熱熟化。作為改進(jìn)，所述臥式蒸煮室外設(shè)有夾層，所述夾層與臥式蒸煮室外壁圍成蒸汽儲存室，所述蒸汽儲存室與外部蒸汽發(fā)生器連接形成所述加熱裝置。粉團(tuán)在臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)內(nèi)的加熱是沒有水份參與的，粉團(tuán)在輸送螺桿中前進(jìn)，控制粉團(tuán)的輸送速度，使其在臥式蒸煮室內(nèi)進(jìn)行恒溫加熱達(dá)到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團(tuán)的第二級蒸煮熟化。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是改變米粉類食品的蒸煮熟化工藝，在粉團(tuán)還沒擠絲成型之前對粉團(tuán)進(jìn)行高度的蒸煮熟化，省去后續(xù)的擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)工藝和水洗松絲工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，包括粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置1、設(shè)于粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I下方的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2，和設(shè)于立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2下方的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3。如圖1、2所示，所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I包括料筒17、設(shè)于所述料筒17內(nèi)的送料螺桿12和所述送料螺桿12連接的送料電機(jī)11 ;所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I的料筒17上設(shè)有進(jìn)料口 13和出料口 15，出料口 15與所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2連接；所述送料螺桿12末端于出料口 15處設(shè)有一段翻料螺紋段14，所述翻料螺紋段14的螺紋上設(shè)有若干缺口，使螺紋變成齒狀的葉片16 ;粉團(tuán)通過送料螺桿12進(jìn)行輸送，粉團(tuán)在輸送過程中盡量避免對粉團(tuán)的擠壓，使粉團(tuán)保持松散；但是粉團(tuán)在送料螺桿12中輸送難免會出現(xiàn)不均勻的地方，當(dāng)粉團(tuán)輸送到翻料螺紋段14的時候，粉團(tuán)會在此處重新組合累積，使得粉團(tuán)能夠連續(xù)均勻的輸送；由于翻料螺紋段14的螺紋變成一個個齒狀的葉片16，葉片16對粉團(tuán)具有輕微的翻攪作用，進(jìn)一步使粉團(tuán)變得松散。如圖1、3所示，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)設(shè)有圓筒狀的立式蒸煮室21，所述立式蒸煮室21的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室21連通的蒸汽孔26 ;所述立式蒸煮室21的外壁設(shè)有加熱層22，所述加熱層22與立式蒸煮室21通過圍成蒸汽過渡室23，所述蒸汽過渡室23通過蒸汽管道5與外部蒸汽發(fā)生器連接；外部蒸汽發(fā)生器的蒸汽首先通到蒸汽過渡室23中，然后通過立式蒸煮室21壁上的蒸汽孔26進(jìn)入內(nèi)部對粉團(tuán)進(jìn)行第一級蒸煮熟化；所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2上端設(shè)有與所述立式蒸煮室21連通的上端開口 24，上端開口 24與粉團(tuán)連續(xù)蒸煮裝置的出料口 15連接，且在連接處設(shè)有快速接頭6 ;立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2下端設(shè)有與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3連接的下端開口 25，且在連接處設(shè)有快速接頭6 ;由于粉團(tuán)在立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)經(jīng)過蒸汽噴射熟化，粉團(tuán)受到蒸汽強(qiáng)力沖擊，部分粉團(tuán)會在在立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)壁積聚，每隔一段時間后，需要對立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2進(jìn)行清洗，確保設(shè)備能夠運(yùn)作正常，因此利用快速接頭6快速的將立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2從設(shè)備中拆裝是必要的。如圖1、4所示，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3內(nèi)設(shè)有臥式蒸煮室33，所述臥式蒸煮室33內(nèi)設(shè)有輸送螺桿34,所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3上設(shè)有與所述臥式蒸煮室33連通且與立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)下端開口 25連接的左端開口 32，和供出料的并與所述臥式蒸煮室33連通的右端開口 39 ;所述臥式蒸煮室33外設(shè)有夾層35，所述夾層35與臥式蒸煮室33外壁圍成蒸汽儲存室36，所述蒸汽儲存室36通過蒸汽管道5與外部蒸汽發(fā)生器連接形成加熱裝置；粉團(tuán)在臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3內(nèi)的加熱是沒有水份參與的，粉團(tuán)在輸送螺桿34中前進(jìn)，控制粉團(tuán)的輸送速度，使其在臥式蒸煮室33內(nèi)進(jìn)行恒溫加熱達(dá)到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團(tuán)的第二級蒸煮熟化；所述輸送螺桿34中段位置設(shè)有一段翻料螺紋段37，所述翻料螺紋段37的螺紋上設(shè)有若干缺口，使螺紋變成齒狀的葉片38，當(dāng)粉團(tuán)輸送到翻料螺紋段37的時候，粉團(tuán)會在此處重新組合累積，使得粉團(tuán)能夠接受連續(xù)均勻的加熱蒸煮和輸送；由于翻料螺紋段37的螺紋變成一個個的齒狀的葉片38，葉片38的螺紋對粉團(tuán)具有輕微的翻攪作用，進(jìn)一步使粉團(tuán)變得松散，使粉團(tuán)能夠均勻受熱。如圖1、3所示，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3的之間的連接處設(shè)有松粉裝置4，所述松粉裝置4包括轉(zhuǎn)軸42、與轉(zhuǎn)軸42連接的松粉電機(jī)41和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的L形松粉桿43 ;由于粉團(tuán)在第一級蒸煮熟化過程中蒸汽摻雜有水份，粉團(tuán)會相互粘連在一塊，松粉裝置4可以將下落的粉團(tuán)塊打散，有利于后續(xù)的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3對粉團(tuán)進(jìn)行均勻加熱熟化。粉團(tuán)連續(xù)蒸煮工藝包括以下步驟(I)將按水份比例混合好的松散的粉團(tuán)通過粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I連續(xù)送入立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)的立式蒸煮室21內(nèi)；連續(xù)的目的是使得粉團(tuán)可以連續(xù)不斷的供應(yīng)到立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2中進(jìn)行蒸煮熟化，從而使整個生產(chǎn)工藝得以連續(xù)，實現(xiàn)自動化生成的需求；(2)粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I將松散的粉團(tuán)定量連續(xù)的送入立式蒸煮室21內(nèi)后，通過粉團(tuán)自身重力自由下落，在下落過程中，立式蒸煮室21四周噴入蒸汽，對粉團(tuán)進(jìn)行蒸煮，此時粉團(tuán)處于短暫的懸浮狀態(tài)，粉團(tuán)受到均勻加熱，完成粉團(tuán)的第一級蒸煮熟化；
·[0026](3)經(jīng)過第一級蒸煮熟化的粉團(tuán)落入到臥式蒸煮室33內(nèi)，在臥式蒸煮室33內(nèi)進(jìn)行恒溫加熱達(dá)到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團(tuán)的第二級蒸煮熟化。經(jīng)過第二級蒸煮熟化后的熟粉體經(jīng)過2 3小時的保濕老化后進(jìn)行碎粒處理，然后定量送入自熟擠絲工藝。充分糊化的粉絲經(jīng)過O. 5^1小時的掛式保濕老化，然后進(jìn)行定量切斷入盒后進(jìn)行2^3小時的粉塊烘干，完成米粉的烘干工藝。本發(fā)明的粉團(tuán)經(jīng)過兩次蒸煮熟化后，糊化程度高，在后續(xù)的生產(chǎn)工藝中，不需要再進(jìn)行擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)，而且擠絲成型后的粉絲/粉片的粘連度低，有利于后續(xù)自動化的匹配生產(chǎn)。得益于本實用新型對粉團(tuán)進(jìn)行前期的充分糊化，省去后續(xù)的粉絲復(fù)蒸工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于包括粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置、立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)；所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)設(shè)有立式蒸煮室，所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)上端設(shè)有與所述立式蒸煮室連通的上端開口，下端設(shè)有與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)連接的下端開口 ；所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)內(nèi)設(shè)有臥式蒸煮室，所述臥式蒸煮室內(nèi)設(shè)有輸送螺桿，臥式蒸煮室外設(shè)有加熱裝置，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)上設(shè)有與所述臥式蒸煮室連通且與立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)下端開口連接的左端開口，和供出料的并與所述臥式蒸煮室連通的右端開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置包括料筒、設(shè)于所述料筒內(nèi)的送料螺桿和與所述送料螺桿連接的送料電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于所述送料螺桿上設(shè)有翻料螺紋段，所述翻料螺紋段的螺紋上設(shè)有若干缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)通過快速接頭分別與所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于所述立式蒸煮室的外壁設(shè)有加熱層，所述加熱層與立式蒸煮室通過圍成蒸汽過渡室，所述蒸汽過渡室與外部蒸汽發(fā)生器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)的之間的連接處設(shè)有松粉裝置，所述松粉裝置包括轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的松粉電機(jī)和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的L形松粉桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于所述臥式蒸煮室外設(shè)有夾層，所述夾層與臥式蒸煮室外壁圍成蒸汽儲存室，所述蒸汽儲存室與外部蒸汽發(fā)生器連接形成所述加熱裝置。
專利摘要一種粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備，包括粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置、立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)；所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置與立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)的立式蒸煮室連通；所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔，所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)下端與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)連接，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)內(nèi)設(shè)有臥式蒸煮室，所述臥式蒸煮室內(nèi)設(shè)有輸送螺桿，臥式蒸煮室外設(shè)有加熱裝置。粉團(tuán)在立式蒸煮室內(nèi)進(jìn)行第一次蒸煮熟化，在臥式蒸煮室進(jìn)行第二次蒸煮熟化，粉團(tuán)經(jīng)過兩次蒸煮熟化后，糊化程度高，在后續(xù)的生產(chǎn)工藝中，不需要再進(jìn)行擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)，而且擠絲成型后的粉絲/粉片的粘連度低，有利于生產(chǎn)加工，且生產(chǎn)效率高，成本低。
文檔編號A23L1/01GK202819522SQ2012204152
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者馮星愿 申請人:廣州堯先機(jī)械有限公司