專利名稱：自動溫控涼皮熟制成形機及涼皮生產線的制作方法
技術領域：
本實用新形涉及一種涼皮熟制成形機及涼皮生產線，特別是一種自動溫控涼皮熟制成形機及生產線。
技術背景
在已有技術中，中國專利200920255851. 7提供了一種“多功能可調式涼皮機”，它由主機和副機構成一個涼皮生產線，其中主機是采用螺桿擠出式的涼皮成形切條機，它通過螺桿擠出過程中將面皮漿料加熱熟制，然后再通過設在擠出口處的切刀將熟制面皮切成條；副機是一個輸送帶，它將切成條的面皮通過輸送帶輸送一段距離后進行冷卻和刷油。它存在的缺點是主機中的螺桿擠出器采用了一個單頭螺紋螺桿，其升角固定，擠出穩(wěn)定，但到擠出后期，漿料已經接近熟化，如果不快速擠出，就會出現(xiàn)熟化過頭情況，難以保證產品質量；再者，生產線的工藝過程設置的不夠合理，主要體現(xiàn)在切條不應設置在成形之后，因為對剛擠出、沒有冷卻的面皮進行切條，極易影響切條的質量。

實用新型內容本實用新型的目的是針對已有技術中的問題，提供一種改進的自動溫控涼皮熟制成形機及涼皮生產線，使其在具有擠出速度快、生產效率高的基礎上，又能熟化均勻，質量穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型對涼皮成形機改進的技術方案如下它包括一個螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗、與該料斗下端呈倒T形連接的擠出筒、設在擠出筒中的螺桿、設在擠出筒殼體上的電加熱器、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機頭、螺桿驅動電機和對電加熱器進行控制的自動溫控儀，其改進之處是所述的螺桿是一個前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復合螺桿。涼皮成形機進一步改進的技術方案如下在所述的成形機頭上設有一個擠出量調節(jié)螺絲。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型對涼皮生產線改進的技術方案如下它依次設有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在所述的熟制成形工位上設有一個自動溫控涼皮熟制成形機，在所述的冷卻刷油工位上設有一個冷卻刷油機，在所述的成品折疊工位上設有一個往復滑臺機構；所述的自動溫控涼皮熟制成形機包括一個螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗、與料斗下端呈倒T形連接的擠出筒、設在擠出筒中的螺桿、設在擠出筒外殼上的電加熱器、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機頭、螺桿驅動電機和對電加熱器進行控制的自動溫控儀，所述的螺桿是一個前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復合螺桿，在所述的成形機頭上設有一個擠出量調節(jié)螺絲；所述的冷卻刷油機包括一個水平輸送帶，在該水平輸送帶的上方、沿輸送方向依次設有冷卻吹風機和刷油輥；[0012]所述的往復滑臺機構由一個設在所述水平輸送帶輸送尾部下方的平臺、設在該平臺上的滑軌、設在滑軌上的滑臺、設在所述平臺下方的滑臺往復傳動機構，所述的滑臺往復傳動機構由一個水平設置的鏈條傳動機構、固聯(lián)在該鏈條傳動機構鏈條上的水平撥桿、設在所述滑臺上的下垂吊耳構成，所述的滑臺通過其下垂吊耳與水平撥桿的相套來實現(xiàn)與所述鏈條傳動機構的連接，所述的鏈條傳動機構通過水平輸送帶的二級鏈條傳動機構與所述水平傳輸帶的傳動機構相聯(lián)。本實用新型的特點如下一、本實用新型將自動溫控涼皮熟制成形機中的擠出螺桿改進成一個單/雙頭螺紋復合螺桿，利用單頭螺紋螺桿擠出量比較穩(wěn)定的特點，來保證產品的熟化，又利用雙頭螺紋升角大、擠出快速的特點在擠出后期使接近熟化的漿料快速擠出，從而保證了產品熟化的質量；同時，又利用高效節(jié)能電加熱器進行加熱，并使用自動溫控儀進行溫度控制，既能保證了衆(zhòng)料充分成熟，又能保證了較高的熟化質量，使其生產效率高、產品質量好。二、本自動溫控涼皮熟制成形機進一步的改進是用調節(jié)螺絲來控制漿料的擠出量，從而使擠出量的大小得到有效的控制，保證了漿料充分成熟。三、本實用新型對涼皮生產線的工藝過程進行更為合理的設計，其中去掉了切條工序，增加了涼皮折疊工序，從而使各工位能夠較好的銜接，工藝過程流暢，工作可靠。

圖I是自動溫控涼皮熟制成形機的整體結構示意圖。圖2是自動溫控涼皮生產線的整體結構示意圖。圖3是圖2的A-A剖面示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本自動溫控涼皮熟制成形機包括一個螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器具有一個機架(I)、料斗(2 )、與料斗下端呈倒T形連接的擠出筒(3 )、設在擠出筒中的螺桿
(4)、設在擠出筒殼體上的電加熱器(5)、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機頭(6)、螺桿驅動電機(7 )和對電加熱器進行控制的自動溫控儀(8 )，其中螺桿驅動電機(7 )通過一個皮帶傳動機構與螺桿(4)相聯(lián)；為了使擠出后期快速，所述的螺桿(4)是一個前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復合螺桿；為了有效控制擠出量，在所述的成形機頭(6)上設有一個擠出量調節(jié)螺絲(9)，通過上述兩項改進，大大提高了漿料熟化后的質量。參見圖2、3，本自動溫控涼皮生產線依次設有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在所述的熟制成形工位上設有一個如圖I所示的自動溫控涼皮熟制成形機(10)，在所述的冷卻刷油工位上設有一個冷卻刷油機(11)，該冷卻刷油機包括一個水平輸送帶(11-1)，在該水平輸送帶的上方、沿輸送方向依次設有冷卻吹風機(11-2)和刷油輥(11-3)，所述的水平輸送帶包括一個輸送帶和它的傳動機構，其傳動機構由一個驅動滾筒和一個改向滾筒組成，其驅動滾筒通過一個鏈條傳動機構(13)與其輸送驅動電機(14)相聯(lián)；在所述的成品折疊工位上設有一個往復滑臺機構(12)，該往復滑臺機構由一個設在所述水平輸送帶輸送尾部下方的平臺(12-1)、設在該平臺上的滑軌(12-2)、設在滑軌上的滑臺(12-3)、設在所述平臺下方的滑臺往復傳動機構(15)構成。工作時，需在滑臺(12-3)上放置一個涼皮接盤(12-4)。所述的滑臺往復傳動機構由一個水平設置的鏈條傳動機構(15-1 )、固聯(lián)在該鏈條傳動機構鏈條上的水平撥桿(15-2)、設在所述滑臺上的下垂吊耳(15-3)構成，所述的滑臺通過其下垂吊耳與水平撥桿(15-2)的相套來實現(xiàn)與所述鏈條傳動機構(15-1)的連接,所述的鏈條傳動機構(15-1)通過水平輸送帶的二級鏈條傳動機構
(16)與所述水平傳輸帶(11-1)的傳動機構(即其中的改向滾筒)相聯(lián)。當水平輸送帶轉動時，其改向滾筒帶動二級鏈條傳動機構(16)轉動，該二級鏈條傳動機構又帶動水平鏈條傳動機構(15-1)轉動，則水平撥桿跟隨鏈條行走，作回轉運動，它帶動套在其上的下垂吊耳做直線往復運動，從而使滑臺沿滑軌做前、后移動。該生產線的工作過程是如圖2所示，涼皮成形機(10)通過其成形機頭平穩(wěn)地吐出成形的面皮，下落到水平輸送帶(11-1)上，水平輸送帶將面皮向前輸送一段距離后，經過冷卻和刷油，下落到往復滑臺(12-3)上的接盤(12-4)中，涼皮在往復滑臺的前、后擺動下在接盤中折疊起來。
權利要求1.一種自動溫控涼皮熟制成形機，它包括一個螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗(2)、與該料斗下端呈倒T形連接的擠出筒(3)、設在擠出筒中的螺桿(4)、設在擠出筒殼體上的電加熱器(5)、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機頭(6)、螺桿驅動電機(7)和對電加熱器進行控制的自動溫控儀(8)，其特征是所述的螺桿(4)是一個前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復合螺桿。
2.根據權利要求I所述的自動溫控涼皮熟制成形機，其特征是在所述的成形機頭(6)上設有一個擠出量調節(jié)螺絲(9 )。
3.一種自動溫控涼皮生產線，其特征是它依次設有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在所述的熟制成形工位上設有一個自動溫控涼皮熟制成形機(10)，在所述的冷卻刷油工位上設有一個冷卻刷油機(11 )，在所述的成品折疊工位上設有一個往復滑臺機構(12)； 所述的自動溫控涼皮熟制成形機(10)包括一個螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗(2)、與料斗下端呈倒T形連接的擠出筒(3)、設在擠出筒中的螺桿(4)、設在擠出筒外殼上的電加熱器(5)、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機頭(6)、螺桿驅動電機(7)和對電加熱器進行控制的自動溫控儀(8)，所述的螺桿(4)是一個前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復合螺桿，在所述的成形機頭(6)上設有一個擠出量調節(jié)螺絲(9)； 所述的冷卻刷油機(11)包括一個水平輸送帶(11-1 )，在該水平輸送帶的上方、沿輸送方向依次設有冷卻吹風機(11-2)和刷油輥(11-3)； 所述的往復滑臺機構(12)由一個設在所述水平輸送帶輸送尾部下方的平臺(12-1)、設在該平臺上的滑軌(12-2)、設在滑軌上的滑臺(12-3)、設在所述平臺下方的滑臺往復傳動機構(15)，所述的滑臺往復傳動機構由一個水平設置的鏈條傳動機構(15-1),固聯(lián)在該鏈條傳動機構鏈條上的水平撥桿(15-2)、設在所述滑臺上的下垂吊耳(15-3)構成，所述的滑臺(12-1)通過其下垂吊耳與水平撥桿(15-2)的相套來實現(xiàn)與所述鏈條傳動機構(15-1)的連接，所述的鏈條傳動機構(15-1)通過水平輸送帶的二級鏈條傳動機構(16)與所述水平傳輸帶(I 1-1)的傳動機構相聯(lián)。
專利摘要一種自動溫控涼皮熟制成形機及涼皮生產線。自動溫控涼皮熟制成形機包括一個螺桿擠出器，其改進點是將擠出螺桿改進成一個單/雙頭螺紋復合螺桿。它利用單頭螺紋螺桿擠出量比較穩(wěn)定的特點，來保證產品的熟化，又利用雙頭螺紋升角大、擠出快速的特點在擠出后期使接近熟化的漿料快速擠出，保證了產品熟化的質量，使其生產效率高、產品質量好。涼皮生產線設有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在熟制成形工位上設有上述的自動溫控涼皮熟制成形機，在冷卻刷油工位上設有一個冷卻刷油機，在成品折疊工位上設有一個往復滑臺機構。該生產線可完成涼皮熟制成形、冷卻、刷油和折疊，各工位銜接良好，工藝過程流暢，工作可靠。
文檔編號A23L1/48GK202536044SQ2012202169
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權日2012年5月15日
發(fā)明者王旭光 申請人:王旭光