專利名稱：密閉式豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機，尤其涉及一種密閉式豆?jié){機。
背景技術：
目前市場上為提升豆?jié){制作效率，出現(xiàn)的壓力式豆?jié){機或具有密閉粉碎腔的豆?jié){機。然而，這種豆?jié){機在使用時，通常需要人為的打開粉碎腔，向密閉的粉碎腔加入水，再完全密閉該粉碎腔，如此復雜的操作使用極不方便，并且豆?jié){制作完成后，又需要人為打開粉碎腔，才可以飲用豆?jié){。除此以外，倘若粉碎腔內(nèi)制的豆?jié){濃度過高而不適宜飲用時，又需要人為的添加 稀釋，這樣操作極為不便的機器，給人們的生活帶來較大的負擔。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種使用更加便利的密閉式豆?jié){機。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種密閉式豆?jié){機，包括密閉的粉碎腔、向粉碎腔供水的供水裝置、粉碎裝置，供水裝置包括水箱及供水閥，所述供水閥包括驅動桿、連通水箱與粉碎腔的進水管、連通粉碎腔的排氣管、密閉閥芯，密閉閥芯與驅動桿連接，排氣管與進水管設在供水閥的兩側，驅動桿驅動密閉閥芯開啟進水管，排氣管連通粉碎腔，密閉閥芯關閉進水管，進水管與排氣管連通。所述粉碎腔設有水位刻度線，供水閥安裝在粉碎腔上，位于水位刻度線的上方。所述供水閥安裝在粉碎腔的頂部。所述密閉式豆?jié){機還包括承接漿液的飲料杯，粉碎腔設有朝向飲料杯的排漿閥，排氣管的排氣方向朝向飲料杯內(nèi)。所述密閉式豆?jié){機還包括設置在進水管與水箱之間的加熱裝置。所述供水閥還包括向粉碎腔內(nèi)供水及由粉碎腔向外排氣的進水排氣口，進水排氣口連通進水管與排氣管，密閉閥芯啟閉該進水排氣口。所述進水排氣口的口徑大于進水管的直徑。所述進水排氣口包括進水口及排氣口，進水口連通進水管，排氣口連通排氣管。所述供水閥還包括連接通道以及設在驅動桿上的密封件，密閉閥芯關閉進水排氣口，連接通道連接進水管與排氣管，密閉閥芯開啟進水排氣口，密封件密閉該連接通道。所述密閉閥芯包括密閉端，該密閉端為楔形結構。本實用新型的有益效果是本實用新型所述密閉式豆?jié){機，包括密閉的粉碎腔、向粉碎腔供水的供水裝置、粉碎裝置，供水裝置包括水箱及供水閥，所述供水閥包括驅動桿、連通水箱的進水管、排氣管、密閉閥芯，密閉閥芯與驅動桿連接，驅動桿驅動密閉閥芯開啟進水管向粉碎腔供水時，排氣管連通粉碎腔，密閉閥芯關閉進水管時，進水管與排氣管連通。如此，通過驅動桿即控制向密閉的粉碎腔內(nèi)加水，又實現(xiàn)由密閉的粉碎腔向外排氣的功能，減少人為操作的復雜性，通過一個驅動桿實現(xiàn)了進水排氣的雙重功能，結構簡單，同時避免加水時密閉腔內(nèi)壓力增加的弊端。本實用新型所述粉碎腔設有水位刻度線，供水閥安裝在粉碎腔上，位于水位刻度線的上方。如此，減少當供水閥向粉碎腔內(nèi)供水時，由于粉碎腔內(nèi)水位增加，導致供水閥內(nèi)積水的危險，進而堵塞排氣孔，導致的進水困難等弊端。同樣道理，所述供水閥安裝在粉碎腔的頂部。本實用新型所述密閉式豆?jié){機還包括承接漿液的飲料杯，粉碎腔設有朝向飲料杯的排漿閥，排氣管的排氣方向朝向飲料杯內(nèi)。如此，當關閉進水管時，進水管與排氣管連通，進水管可以提供飲料杯用于稀釋豆?jié){的水，進一步的簡化了結構，減少了管道。本實用新型所述密閉式豆?jié){機還包括設置在進水管與水箱之間的加熱裝置。如 此，實現(xiàn)加熱粉碎腔和/或飲料杯的水為開水，一方面減少豆?jié){機熬煮的時間，另外一方面，避免冷水稀釋豆?jié){造成飲用安全。本實用新型所述供水閥還包括向粉碎腔內(nèi)供水及由粉碎腔向外排氣的進水排氣口，進水排氣口連通進水管與排氣管，密閉閥芯啟閉該進水排氣口。通過控制進水排氣口的閉合狀態(tài)而實現(xiàn)控制進水管及排氣管的狀態(tài)，減少粉碎腔內(nèi)漿液進入供水閥，而導致的污染。同樣道理，所述進水排氣口包括進水口及排氣口，進水口連通進水管，排氣口連通排氣管。進一步地，所述進水排氣口的口徑大于進水管的直徑。如此，僅需要一個進水排氣口即可實現(xiàn)進水管的導通，也可以實現(xiàn)排氣管得導通。本實用新型所述密閉閥芯包括密閉端，該密閉端為楔形結構。如此，粉碎腔在工作時，產(chǎn)生的壓力可以進一步的壓緊該楔形結構，提升密封效果。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型密閉式豆?jié){機第一實施方式的結構示意圖；圖2是本實用新型密閉式豆?jié){機的供水閥II - II立體示意圖；圖3是圖2所示供水閥的供水狀態(tài)III - III剖面示意圖；圖4是圖2所示供水閥的停止供水狀態(tài)III - III剖面示意圖；圖5是圖4供水閥的停止供水狀態(tài)下的水流路徑示意圖；圖6是本實用新型密閉式豆?jié){機第二實施方式的結構示意圖；圖7是本實用新型密閉式豆?jié){機的供水閥YD - YD立體示意圖；圖8是圖7所示供水閥的供水狀態(tài)VDI - VDI剖面示意圖；圖9是圖7所示供水閥的停止供水狀態(tài)VDI - VDI剖面示意圖；


圖10是圖9供水閥的停止供水狀態(tài)下的水流路徑示意圖。圖中部件名稱對應的標號如下10、密閉式豆?jié){機；11、粉碎腔、111、排漿閥；12、供水裝置；13、水箱；14、供水閥；141、進水管；142、排氣管；143、密閉閥芯；1431、密閉端；144、驅動桿；1441、密封件；145、進水排氣口 ； 146、進水口 ； 147、排氣口 ； 148、連接通道；15、粉碎裝置；16、飲料杯；17、電磁鐵；18、加熱裝置；20、密閉式豆?jié){機；21、進水排氣口 ；22、水位刻度線。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述本實用新型密閉式豆?jié){機適用于制備豆?jié){及米糊等漿液或糊類食品。實施方式一請參閱圖I及圖2所示的本實用新型密閉式豆?jié){機的第一實施方式，所述密閉式豆?jié){機10，包括密閉的粉碎腔11、向粉碎腔11供水的供水裝置12、粉碎裝置15。供水裝置12包括水箱13及供水閥14。所述供水閥14包括驅動桿144、連通水箱13的進水管141、 排氣管142、密閉閥芯143。排氣管142與進水管141設在供水閥的兩側。密閉閥芯143與驅動桿144連接。驅動桿144驅動密閉閥芯143開啟進水管141向粉碎腔供水時，排氣管142連通粉碎腔11。密閉閥芯143關閉進水管141時，進水管141與排氣管142連通。所述密閉式豆?jié){機10還包括承接豆?jié){的飲料杯16、連接驅動桿144的電磁鐵17、設置在進水管141與水箱13之間的加熱裝置18。粉碎腔11設有朝向飲料杯16的排漿閥111。該電磁鐵17通過驅動桿144驅動密閉閥芯143。該加熱裝置18將水箱13通過進水管141提供給粉碎腔11的水加熱。所述粉碎腔11包括設在底部的排漿閥111。排漿閥111將粉碎腔11內(nèi)豆?jié){排放至飲料杯16內(nèi)。所述供水裝置12包括水箱13、供水閥14及水泵(圖未示)，水泵將水箱內(nèi)的水提供給供水閥14。水箱13可拆卸的安裝在密閉式豆?jié){機10上。請一并參與圖3、圖4及圖5所示，所述供水閥14安裝在粉碎腔11的頂部，包括驅動桿144、連通水箱13的進水管141、排氣管142、密閉閥芯143以及連通進水管141及排氣管142至粉碎腔11內(nèi)的進水排氣口 145。排氣管142與進水管141位于同一水平面上，對稱地設在供水閥14的兩側。驅動桿144連接密閉閥芯143，密閉閥芯143啟閉該進水排氣口 145實現(xiàn)對進水管141及排氣管142的控制。該密閉閥芯143設有密閉端1431，為保證密閉效果，該密閉端1431的結構為楔形。進水排氣口 145包括進水口 146及排氣口 147，進水口 146連通進水管141，排氣口 147連通排氣管142。密閉端1431同時啟閉進水口 146及排氣口 147。該驅動桿144還包括在密閉端1431關閉進水口 146及排氣口 147時，連通進水管141與排氣管142的連接通道148以及在密閉端1431開啟進水口 146及排氣口 147時密封該連接通道148的密封件1441。密封件1441設置在驅動桿144上，隨驅動桿144動作。所述供水閥14的工作原理是當需要供水時，驅動桿144驅動密閉閥芯143，密閉端1431打開進水口 146及排氣口 147，此時，進水口 146及排氣口 147對應連通進水管141及排氣管142，且密封件1441密封連接通道148 ;當供水完成時，驅動桿144驅動密閉閥芯143，密閉端1431關閉進水口 146及排氣口 147，此時，進水管141與排氣管142通過連接通道148連通，可以根據(jù)需求向飲料杯16內(nèi)供水以稀釋杯內(nèi)的豆?jié){。所述粉碎裝置15包括電機及粉碎刀具,粉碎刀具伸入粉碎腔內(nèi)，電機驅動粉碎刀具旋轉。所述密閉式豆?jié){機10的工作原理是首先，在粉碎腔11內(nèi)放入物料，密閉該粉碎腔11，啟動；隨后，電磁鐵17帶動驅動桿144,驅動桿144驅動密閉閥芯143,打開進水口146及排氣口 147，進水管141通過進水口 146向粉碎腔11內(nèi)提供由加熱裝置18加熱的水，同時排氣管142通過排氣口 147將粉碎腔11內(nèi)由于加水而增加的壓力氣體釋放，至加水完成；接著，電磁鐵17帶動驅動桿144，密閉閥芯143關閉進水口 146及排氣口 147，進水管141與排氣管142通過連接通道148連通，粉碎裝置15工作，至粉碎完成；然后，排漿閥111開啟，將粉碎腔11內(nèi)的漿液排放進飲料杯16內(nèi)，再次打開進水口 146及排氣口 147，對粉碎腔11內(nèi)的殘余漿液沖洗進飲料杯16內(nèi)，完成后關閉進水口 146及排氣口 147，進水管141與排氣管142通過連接通道148連通；最后，進水管141將由加熱裝置18加熱的水通過排氣管142供給進飲料杯16內(nèi)，對漿液進行稀釋，形成可飲用的豆?jié){，制漿完成。本實用新型通過供水閥14即實現(xiàn)了向粉碎腔11內(nèi)供水，又實現(xiàn)了排氣，同時還能 作為稀釋飲料杯16內(nèi)的漿液供水管道，結構簡單，避免了人為操作的復雜性，提高了人的智能化生活品質(zhì)要求?？梢岳斫猓龇鬯檠b置也可以是磨盤式粉碎結構。可以理解，所述加熱裝置可以是即熱式加熱器，也可以是直接設置在水箱底部的加熱管?？梢岳斫?，所述粉碎腔上也可以設有安全泄壓閥，已保證工作時粉碎腔內(nèi)壓力安全?？梢岳斫猓雠艢夤芘c進水管也可以不再同一水平面上，即排氣管高于進水管或進水管高于排氣管?？梢岳斫?，所述飲料杯底部也可以設置熬煮杯內(nèi)漿液的加熱裝置。那么這種非本實用新型本質(zhì)的變化，也在本實用新型保護范圍內(nèi)。實施方式二 請一并參閱圖6、圖7、圖8、圖9以及
圖10所示的本實用新型密閉式豆?jié){機的第二實施方式，所述密閉式豆?jié){機20與密閉式豆?jié){機10的不同之處在于所述進水排氣口 21連通進水管141及排氣管142。該進水排氣口 21的口徑大于進水管141的直徑。所述粉碎腔11上設有水位刻度線22，供水閥14安裝在該水位刻度線22的上方。以避免給腔體供水時，內(nèi)部水壓造成供水閥14內(nèi)殘留水的危險。如此，僅需要開設一個口徑較大的進水排氣口 21，進水管141及排氣管142都與該進水排氣口 21連通，供水時，由于進水排氣口 21的口徑大于進水管141的直徑，因此，粉碎腔11內(nèi)的氣體可直接由該進水排氣口 21連通的排氣管142排放，進一步地簡化了結構。本實施方式的其余結構和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。
權利要求1.一種密閉式豆?jié){機，包括密閉的粉碎腔、向粉碎腔供水的供水裝置、粉碎裝置，供水裝置包括水箱及供水閥，其特征在于所述供水閥包括驅動桿、連通水箱與粉碎腔的進水管、連通粉碎腔的排氣管、密閉閥芯，密閉閥芯與驅動桿連接，排氣管與進水管設在供水閥的兩側，驅動桿驅動密閉閥芯開啟進水管，排氣管連通粉碎腔，密閉閥芯關閉進水管，進水管與排氣管連通。
2.如權利要求I所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述粉碎腔設有水位刻度線，供水閥安裝在粉碎腔上，位于水位刻度線的上方。
3.如權利要求I所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述供水閥安裝在粉碎腔的頂部。
4.如權利要求2或3所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述密閉式豆?jié){機還包括承接漿液的飲料杯，粉碎腔設有朝向飲料杯的排漿閥，排氣管的排氣方向朝向飲料杯內(nèi)。
5.如權利要求4所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述密閉式豆?jié){機還包括設置在進水管與水箱之間的加熱裝置。
6.如權利要求5所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述供水閥還包括向粉碎腔內(nèi)供水及由粉碎腔向外排氣的進水排氣口，進水排氣口連通進水管與排氣管，密閉閥芯啟閉該進水排氣口。
7.如權利要求6所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述進水排氣口的口徑大于進水管的直徑。
8.如權利要求6所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述進水排氣口包括進水口及排氣口，進水口連通進水管，排氣口連通排氣管。
9.如權利要求8所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述供水閥還包括連接通道以及設在驅動桿上的密封件，密閉閥芯關閉進水排氣口，連接通道連接進水管與排氣管，密閉閥芯開啟進水排氣口，密封件密閉該連接通道。
10.如權利要求9所述的密閉式豆?jié){機，其特征在于所述密閉閥芯包括密閉端，該密閉端為楔形結構。
專利摘要本實用新型涉及一種密閉式豆?jié){機，包括密閉的粉碎腔、向粉碎腔供水的供水裝置、粉碎裝置，供水裝置包括水箱及供水閥，所述供水閥包括驅動桿、連通水箱與粉碎腔的進水管、連通粉碎腔的排氣管、密閉閥芯，密閉閥芯與驅動桿連接，排氣管與進水管設在供水閥的兩側，驅動桿驅動密閉閥芯開啟進水管，排氣管連通粉碎腔，密閉閥芯關閉進水管，進水管與排氣管連通。如此，通過驅動桿即控制向密閉的粉碎腔內(nèi)加水，又實現(xiàn)由密閉的粉碎腔向外排氣的功能，減少人為操作的復雜性，通過一個驅動桿實現(xiàn)了進水排氣的雙重功能，結構簡單，同時避免加水時密閉腔內(nèi)壓力增加的弊端。
文檔編號A23C11/10GK202505049SQ2012200025
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權日2012年1月5日
發(fā)明者劉曉強, 楊照彬, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司