專利名稱：一種天然檸檬片及果粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果片及果粉的制備方法，尤其是涉及一種檸檬片及其果粉劑的制備方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用真空冷凍干燥技術(shù)對檸檬片進(jìn)行脫水干燥。檸檬片的冷凍干燥過程中的傳熱傳質(zhì)的因素較復(fù)雜，經(jīng)過檸檬片預(yù)凍、及真空冷凍干燥多個(gè)階段。檸檬初始含水量較高，采用真空冷凍干燥降低檸檬片的水份至貯藏階段水份的耗時(shí)較長。從真空冷凍干燥技術(shù)適于高附加值產(chǎn)品角度，制備的檸檬片產(chǎn)品存在生產(chǎn)周期長，能耗大，成本 難控制問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)時(shí)間短、耗能小的天然檸檬片制備方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)時(shí)間短、耗能小的天然檸檬果粉制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種天然檸檬片制備方法，其包括以下步驟⑴檸檬果切片，進(jìn)行糖漿浸潰；⑵經(jīng)步驟⑴處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥，至檸檬果片含水量在12wt% 15wt%的范圍內(nèi)；⑶經(jīng)步驟⑵處理的檸檬果片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后用熱風(fēng)干燥至果片含水量低于或等于9wt%。本發(fā)明所述的步驟⑴中浸潰條件是麥芽糖漿的濃度為36Wt9T40wt%，浸潰時(shí)間Ih，浸潰溫度75°C 90°C。本發(fā)明所述的步驟⑵中的真空微波干燥的條件是微波強(qiáng)度50w/g飛Ow/g，真空度 _75kPa -85kPa，溫度控制 55°C 65°C。本發(fā)明所述的步驟⑶的熱風(fēng)干燥將熱風(fēng)初始溫度控制在60°C。本發(fā)明的另一個(gè)目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種天然檸檬果粉制備方法，其包括以下步驟⑴檸檬果切片，進(jìn)行糖漿浸潰；⑵經(jīng)步驟⑴處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥，至檸檬果片含水量在12wt% 15wt%的范圍內(nèi)；⑶經(jīng)步驟⑵處理的檸檬果片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后用熱風(fēng)干燥箱干燥至果片含水量低于或等于9wt% ；⑷將經(jīng)步驟⑶處理的檸檬片經(jīng)超微粉碎機(jī)處理至8(Γ100目，得到檸檬果粉，再包裝。本發(fā)明所述的步驟⑴中浸潰條件是麥芽糖漿的濃度為36Wt9T40wt%，浸潰時(shí)間Ih，浸潰溫度75°C 90°C。本發(fā)明所述的步驟⑵中的真空微波干燥的條件是微波強(qiáng)度50w/g飛Ow/g，真空度 _75kPa -85kPa，溫度控制 55°C 65°C。本發(fā)明所述的步驟⑶的熱風(fēng)干燥將熱風(fēng)初始溫度控制在60°C。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明通過真空微波干燥來膨化檸檬片，由于微波干燥過程中，溫度梯度和水分梯度方向相同，傳熱、傳質(zhì)方向一致，加強(qiáng)原料傳質(zhì)傳熱動(dòng)力，從而大大改善了朽1檬片干燥過程中的水分遷移條件。而真空冷凍干燥傳熱傳質(zhì)的因素較復(fù)雜，耗時(shí)耗能。另外，微波處理也可以起到鈍化酶的活性、脫去澀味、增加細(xì)胞透性和抑制檸檬片褐變的效果，使檸檬片色澤與營養(yǎng)的保持更好。
(2)本發(fā)明對經(jīng)膨化了的檸檬片再進(jìn)行熱風(fēng)干燥，加快干燥速率，達(dá)到最終產(chǎn)品含水要求從而減少了生產(chǎn)周期。(3)本發(fā)明選擇真空微波干燥方法來抑制檸檬片褐變，更利于產(chǎn)品的安全性，且益于檸檬粉作為食品基料。制得的檸檬超微粉除了營養(yǎng)成分容易溶出外，可以作為天然食品酸味劑廣泛使用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一⑴選用橫直徑小于50mm的淡黃無褐級(殘次果)朽1檬果，定向橫徑機(jī)械切片，切片厚度4cm。⑵取檸檬果片進(jìn)行糖漿浸潰麥芽糖漿的濃度為38wt%，浸潰時(shí)間lh，浸潰溫度75。。。⑶經(jīng)步驟⑵處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥。平鋪檸檬果片在微波真空干燥機(jī)的物料盒中，然后將裝有檸檬果片的物料盒放入微波真空干燥機(jī)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波強(qiáng)度為60w/g、真空度為_82kPa，溫度控制55°C 65°C條件下干燥至檸檬果片含水量在13wt%的范圍內(nèi)。⑷經(jīng)步驟⑶處理的檸檬片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，設(shè)定初始熱風(fēng)溫度控制在60°C左右，烘干至檸檬片產(chǎn)品含水量低于9wt%，即包裝得檸檬片。將上述得到的檸檬片經(jīng)振動(dòng)式超微粉碎機(jī)研磨10 20分鐘至80-100目，得到檸檬果粉，包裝貯藏。實(shí)施例二 ⑴選取朽1檬果定向橫徑機(jī)械切片,切片厚度5cm。⑵取檸檬果片進(jìn)行糖漿浸潰麥芽糖漿的濃度為40wt%，浸潰時(shí)間lh，浸潰溫度80。。。⑶經(jīng)步驟⑵處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥，平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中，然后將裝有檸檬果片的物料盒放入微波真空干燥機(jī)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波強(qiáng)度為60w/g、真空度為_85kPa，溫度控制55°C飛5°C條件下干燥至檸檬果片含水量在15wt%的范圍內(nèi)。⑷經(jīng)步驟⑶處理的檸檬果片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，設(shè)定初始熱風(fēng)溫度控制在60°C左右，干燥至檸檬片含水量低于9wt%，即包裝得檸檬片。
將上述得到的檸檬片經(jīng)振動(dòng)式超微粉碎機(jī)研磨10 20分鐘至80-100目，得到檸檬果粉，塑鋁薄包裝袋包裝。實(shí)施例三⑴選取檸檬果定向橫徑機(jī)械切片，切片厚度4cm。⑵取檸檬果片進(jìn)行糖漿浸潰麥芽糖漿的濃度為36wt%，浸潰時(shí)間lh，浸潰溫度75。。。⑶經(jīng)步驟⑵處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥，平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中，然后將裝有檸檬果片的物料盒放入微波真空干燥機(jī)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波強(qiáng)度為54w/g、真空度為_85kPa，溫度控制55°C飛5°C條件下干燥至檸檬果片含水量在12wt%的范圍內(nèi)。
⑷經(jīng)步驟⑶處理的檸檬果片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，設(shè)定初始熱風(fēng)溫度控制在60°C左右，干燥至產(chǎn)品含水量低于9wt%，即包裝得檸檬片。將上述得到的檸檬片經(jīng)振動(dòng)式超微粉碎機(jī)研磨10 20分鐘至80-100目，得到檸檬果粉，包裝貯藏。以上實(shí)施例僅用于闡述本發(fā)明，而本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅僅局限于以上實(shí)施例。所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)以上本發(fā)明公開的內(nèi)容和各參數(shù)所取范圍，均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種天然檸檬片制備方法，其特征在于，其包括以下步驟 ⑴檸檬果切片，進(jìn)行糖漿浸潰； ⑵經(jīng)步驟⑴處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥，至檸檬果片含水量在12wt9Tl5wt%的范圍內(nèi)； ⑶經(jīng)步驟⑵處理的檸檬果片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后用熱風(fēng)干燥箱干燥至果片含水量低于或等于9wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檸檬片制備方法，其特征在于，所述的步驟⑴中的浸潰條件是麥芽糖漿的濃度為36Wt9T40wt%，浸潰時(shí)間lh，浸潰溫度75°C 90°C。
3.二根據(jù)權(quán)利要求I所述的檸檬片制備方法，其特征在于，所述的步驟⑵中的真空微波干燥的條件是微波強(qiáng)度50w/g 60w/g，真空度_75kPa -85kPa，溫度控制55°C 65°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檸檬片制備方法，其特征在于，所述的步驟⑶的熱風(fēng)干燥中將熱風(fēng)初始溫度控制在60°C。
5.一種天然檸檬果粉制備方法，其特征在于，其包括以下步驟 ⑴檸檬果切片，進(jìn)行糖漿浸潰； ⑵經(jīng)步驟⑴處理檸檬果片浙干，進(jìn)行真空微波干燥，至檸檬果片含水量在12wt9Tl5wt%的范圍內(nèi)； ⑶經(jīng)步驟⑵處理的檸檬果片進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后用熱風(fēng)干燥箱干燥至果片含水量低于或等于9wt% ； ⑷將經(jīng)步驟⑶處理的檸檬片經(jīng)超微粉碎機(jī)處理至8(Γ100目，得到檸檬果粉，再包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檸檬果粉制備方法，其特征在于，所述的步驟⑴中的浸潰條件是麥芽糖漿的濃度為36Wt9T40wt%，浸潰時(shí)間lh，浸潰溫度75°C 90°C。
7..根據(jù)權(quán)利要求5所述的檸檬果粉制備方法，其特征在于，所述的步驟⑵中的真空微波干燥的條件是■ 微波強(qiáng)度50w/g 60w/g，真空度_75kPa -85kPa，溫度控制55°C 65°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檸檬果粉制備方法，其特征在于，所述的步驟⑶的熱風(fēng)干燥的具體過程將熱風(fēng)初始溫度控制在60°C，熱風(fēng)干燥至含水量為9wt%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種天然檸檬片及果粉制備方法，⑴檸檬果經(jīng)切片、浸漬處理后，進(jìn)行真空微波干燥，至檸檬果片含水量在12wt%~15wt%的范圍內(nèi)；⑵檸檬果片再進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后用熱風(fēng)干燥箱干燥至果片含水量低于或等于9wt%，再包裝得檸檬片；⑶最后對檸檬片經(jīng)粉碎機(jī)處理至80~100目，得到檸檬果粉。該方法組合真空微波膨化處理、熱風(fēng)干燥制備檸檬片及天然果粉產(chǎn)品，有效保存制成的產(chǎn)品色澤，風(fēng)味、營養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著人們生活水平的提高，對食品安全性的關(guān)注，可應(yīng)用于復(fù)合蔬果粉、天然健康休閑食品中。且通過真空微波縮短了加工周期，節(jié)能減耗。
文檔編號A23L1/212GK102919743SQ20121038301
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者張巖, 吳繼軍, 徐玉娟, 張友勝, 李升鋒, 姚錫鎮(zhèn), 陳于隴, 溫靖, 林羨 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶業(yè)與農(nóng)產(chǎn)品加工研究所, 廣東寶桑園健康食品研究發(fā)展中心