專利名稱：原鹽加碘裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食鹽加工領域，尤其涉及一種原鹽加碘裝置。
背景技術：
由于中國大部分地區(qū)都缺碘，而缺碘就會引起碘缺乏病，所以國家強制規(guī)定要在食鹽即氯化鈉(以下對未有添加碘的食鹽稱為原鹽)中混入少量的含碘鹽(早期為碘化鉀， 現都為碘酸鉀，以下稱為碘)制作成含有碘的食用鹽(以下稱為碘鹽)。在中國專利申請?zhí)枮?02052314，名稱為“食鹽加碘立式石磨粉碎機”的專利文獻中公開了一種生產碘鹽的設備，該設備包括機架、安裝在機架上的石磨、驅動石磨轉動的電機、傳動皮帶和加碘器，石磨上的上方設有進料斗、下方設有出料口，加碘器位于進料斗的上方。使用時將粗鹽直接投放到料斗中，碘粉經加碘器加入到料斗中，然后在石磨粉碎粗鹽的同時將原鹽與碘粉混合在一起而制得碘鹽。但是此種先混合后粉碎的制作方式中，由于原鹽是以粗顆粒狀同碘進行混合后再粉碎為細鹽的，故所生產的碘鹽中碘和原鹽的混合不夠充分，由于原鹽進料時的穩(wěn)定性差，導致碘鹽中的含碘量差異性大，導致食用者無法準確控制碘的攝入量、存在得碘缺乏癥病和碘攝入量過量的雙重危險。

實用新型內容本實用新型提供了一種能使原鹽和碘充分混合均勻且碘鹽中含碘量一致性好的原鹽加碘裝置，解決了現有的制作碘鹽的設備所生產出的碘鹽均勻度不好的問題。以上技術問題是通過下列技術方案解決的一種原鹽加碘裝置，包括機架、設置在機架上的單軸漿葉式連續(xù)混合機構，還包括噴灑機構，所述噴灑機構包括噴頭，所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構一端高一端低，在所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構的位置高的一端設置有出料口、位置低的一端設置有定量供料機構，所述噴頭位于出料口和定量供料機構之間。 “定量供料機構”是指將原鹽以設定的輸送量輸送到單軸漿葉式連續(xù)混合機構的機構?！皣姙C構”是指用于將碘液噴灑到單軸漿葉式連續(xù)混合機構內的原鹽上的機構。使用時原鹽經定量供料機構連續(xù)定量輸送到單軸漿葉式連續(xù)混合機構，碘液經噴灑機構的噴頭噴灑到單軸漿葉式連續(xù)混合機構內的原鹽上，單軸漿葉式連續(xù)混合機構將原鹽和碘液邊混合邊向上輸送，碘鹽從出料口輸出。根據碘鹽含碘量的多少來控制原鹽定量供料機構的送料速度和噴頭的噴灑速度，使碘鹽的含碘量符合標準。由于參加混合的原鹽為粉碎后的鹽且傾斜設置單軸漿葉式連續(xù)混合機構使其進口比出口低，在重力和單軸漿葉式連續(xù)混合機構的單軸漿葉的作用下，碘液和原鹽在混合機構中充分混合，使得到的碘鹽混合十分均勻。當然也可以通過在原鹽定量供料機構中增加粉碎機構如粉碎機來將細鹽中的粗顆粒、結塊或則直接將粗鹽進行邊粉碎邊輸送到單軸漿葉式連續(xù)混合機構內，以提高本實用新型的通用性和適應性。作為優(yōu)選，所述噴灑機構還包括依次連接的噴頭控制電磁閥、流量計、定量泵和液罐，所述噴頭控制電磁閥用于控制所述噴頭的通斷。使用時開啟噴頭控制電磁閥和定量泵，
3定量泵將液罐內的碘液以穩(wěn)定的流量經噴頭噴射在原鹽上。通過定量泵進行輸送，輸送碘液時碘液的流量穩(wěn)定性好，使得碘液的含碘量穩(wěn)定性好。設計流量計，能直觀地觀察碘液的流量是否正常。設置噴頭控制電磁閥，能使噴頭進行獨立打開與閉合、提高使用時的方便性。作為優(yōu)選，本實用新型包括電連接在一起的控制裝置、第一流量檢測傳感器和第二流量檢測傳感器，所述第一流量檢測傳感器用于檢測碘液的流量是否高于設定的最大流量，所述第二流量檢測傳感器用于檢測碘液的流量是否低于設定的最小流量，所述控制裝置用于當碘液流量高于最大流量和低于最小流量時使本原鹽加碘裝置停止工作。在添加碘液的過程中，如果流量出現異常，能夠自動停機，確保了碘鹽的含碘量符合要求且自動化程度好，同時降低了作業(yè)人員的勞動量。作為優(yōu)選，所述流量計包括透光的外殼和位于外殼內的浮球，所述第一流量檢測傳感器和第二流量檢測傳感器都為光電傳感器，所述第一流量檢測傳感器位于所述外殼的上端，所述第二流量檢測傳感器位于所述外殼的下端。當碘液的輸送速度過快時，浮球會上升到外殼的上端，將第一流量檢測傳感器發(fā)出的光線反射回，使得第一流量檢測傳感器檢測到碘液的流量偏大，控制裝置控制本實用新型停止工作；當碘液的輸送速度過慢時，浮球會下沉到外殼的下端，將第二流量檢測傳感器發(fā)出的光線擋住，使得第二流量檢測傳感器檢測到碘液的流量偏小，控制裝置控制本實用新型停止工作。結構簡單實用。作為優(yōu)選，本實用新型還包括與所述控制裝置電連接的報警裝置，所述報警裝置用于當流量高于最大流量和低于最小流量時發(fā)出警報信號。流量異常時，報警裝置報警，能使操作者及時發(fā)現異常。作為優(yōu)選，本實用新型還包括馬達、在所述馬達與所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構之間傳遞動力的第一同步皮帶和在所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構與所述定量供料機構之間傳遞動力的第二同步皮帶。使用時，馬達通過第一同步皮帶帶動單軸漿葉式連續(xù)混合機構轉動，單軸漿葉式連續(xù)混合機構通過第二同步皮帶帶動定量供料機構轉動。定量供料機構和單軸漿葉式連續(xù)混合機構公用一個動力源即馬達，這一方面保證了定量供料機構和單軸漿葉式連續(xù)混合機構轉速的一致性；另一方面減少了動力裝置的個數，使得結構更加緊湊合理。作為優(yōu)選，定量供料機構包括粉碎機和對接在粉碎機出口端的送料槽，在送料槽內設有呈水平狀態(tài)的輸送帶，在送料槽的上方安裝有定量蓋。使用時原鹽投入到粉碎機內， 粉碎機將粗原鹽或細原鹽中的粗顆粒與結塊粉碎后掉入到送料槽內的輸送帶上，當輸送帶載著原鹽經過定量蓋時，定量蓋使堆積在輸送帶上的原鹽的橫截面積相等，這樣提高控制輸送帶的轉速的穩(wěn)定性以實現原鹽連續(xù)穩(wěn)定地進入到單軸漿葉式連續(xù)混合機構內，使得碘鹽的含碘量穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述噴頭包括設有出液口的殼體，殼體的內部設有液流轉向器，所述液流換向器上設有至少兩個貫通液流換向器的端面的斜孔，所述液流轉向器的側面密封固接在所述殼體的內表面上。使用時碘液進入殼體后經液流轉向器上的斜孔流向出液口并從出液口噴出，碘液經過斜孔時流量變小壓力增大。斜孔既能起到增壓、節(jié)流、散開的作用，同時由于為斜孔，故與出液口的軸線的夾角較小，碘液從斜孔進入出液口時的換向角度小，對碘液的阻力小，從出液口噴出的碘液的壓力大，使得碘液能更好地滲透到原鹽中，便于將二者混合均勻。作為優(yōu)選，所述殼體的內壁上設有濾網臺階，所述濾網臺階上擱置有濾網，所述液流換向器位于所述濾網和所述出液口之間。設置濾網，防止碘液的雜質顆粒堵塞斜孔或出液口，設置濾網臺階固定濾網，以簡單的結構實現防止液流將濾網沖壓到液流換向器上，影響液流換向器的功效，同時能夠在濾網與液流換向器之間形成聚液腔，保證供給液流換向器的液流的連續(xù)性。作為優(yōu)選，所述出液口為圓柱形孔，所述出液口的進液端設有圓臺形修正腔，所述修正腔的小端同所述出液口相對接。碘液從斜孔噴射到圓臺形修正腔的腔壁上時，修正腔使液流形成螺旋的形式向出液口前行，使得從出液口噴出的液流呈錐形散開，且散開的面積大，噴射力度大。出液口的直徑和修正腔的小端的直徑設計為相等且對接在一起，碘液經修正腔進入出液口時的阻力小，不會有倒流的趨勢，使得噴出的碘液的壓力下降小。本實用新型具有下述優(yōu)點，用粉碎后的原鹽與碘液進行混合，碘與原鹽之間更容易混合均勻；采用單軸漿葉式連續(xù)混合機構進行混合，且從下端進料，使得碘在原鹽中的均勻性好；碘液和原鹽都進行定量連續(xù)供應，既能便于將二者混合均勻，又能使碘鹽中的碘的含量穩(wěn)定；優(yōu)選方案中，采用特制的加壓噴頭，噴出的碘液的散開角度好且噴射力大，能更好地使碘液滲透到原鹽中。

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例二中的噴頭的剖視示意圖。圖3為本實用新型實施例二的原鹽定量供料機構的示意圖。圖中機架1，行走輪11，單軸漿葉式連續(xù)混合機構2，出料口 21，馬達31，第一同步皮帶32，第二同步皮帶33，殼體42，連接螺紋421，切口 422，濾網臺階423，出液口 43，修正腔44，液流轉向器45，濾網46，環(huán)形骨架461，網布462，斜孔451，控制裝置5，第一流量檢測傳感器51，第二流量檢測傳感器52，報警裝置53，電源開關54，馬達啟動開關55，馬達停止開關56，噴頭開啟開關57，噴頭關閉開關58，定量供料機構6，進料斗61，粉碎機62，送料槽63，輸送帶64，轉軸65，中間傳動軸66，傘形齒輪組67，定量蓋68，定量出口 681，研碎機構69，噴灑機構7，噴頭控制電磁閥71，流量計72，外殼721，浮球722，定量泵73，液罐74， 噴頭75。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例一，參見圖1，一種原鹽加碘裝置，包括機架1、設置在機架1上的單軸漿葉式連續(xù)混合機構2、馬達31、碘液噴灑機構7和控制裝置5。機架1的下部安裝有行走輪11。安裝行走輪11的目的是提高本實用新型移動時的方便性。單軸漿葉式連續(xù)混合機構2為傾斜設置的，其右端高左端低。在單軸漿葉式連續(xù)混合機構2的右端上設有出料口 21，在單軸漿葉式連續(xù)混合機構2的左端上設有原鹽定量供料機構6，噴頭4位于出料口 21和原鹽定量供料機構6之間。[0024]碘液噴灑機構包括噴頭75，噴頭75的進口連接噴頭控制電磁閥71的出口，噴頭控制電磁閥71的進口連接流量計72的出口，流量計72的進口連接定量泵73的出口，定量泵 73的進口連接液罐74的出口。噴頭控制電磁閥71、流量計72、定量泵73和液罐74構成碘液輸送裝置7。噴頭控制電磁.71與控制裝置5電連接在一起。噴頭75為喇叭口狀結構。流量計72包括透光的外殼721和位于外殼內的浮球722。浮球722為金屬球。在外殼721的上端設有第一流量檢測傳感器51，在外殼721的下端設有第二流量檢測傳感器 52。第一流量檢測傳感器51和第二流量檢測傳感器52都為光電傳感器。第一流量檢測傳感器51和第二流量檢測傳感器52都與控制裝置5電連接在一起。本實用新型還設有報警裝置53。報警裝置53為揚聲器。報警裝置53與控制裝置 5電連接在一起。定量供料機構6包括進料斗61和設置在進料斗61下方的研碎機構69。通過改變研碎機構69的出口及轉動速度來實現供給單軸漿葉式連續(xù)混合機構2的原鹽量的改變。馬達31通過第一同步皮帶32傳遞動力給單軸漿葉式連續(xù)混合機構2，單軸漿葉式連續(xù)混合機構2通過第二同步皮帶33傳遞動力給定量供料機構6的研碎機構69。馬達31 與控制裝置5電連接在一起?？刂蒲b置5上設有電源開關54、馬達啟動開關55、馬達停止開關56、噴頭開啟開關 57和噴頭關閉開關58。參見圖1，使用時，先根據所生產碘鹽的含碘量的需要在液罐內配置所需濃度的碘酸鉀溶液，本實施例中碘酸鉀溶液濃度為4%，將原鹽通過進料斗61加入到研碎機構69，開啟電源開關54，開啟馬達啟動開關55，馬達31通過第一同步皮帶32帶動單軸漿葉式連續(xù)混合機構2轉動，單軸漿葉式連續(xù)混合機構2通過第二同步皮帶33帶動研碎機構69轉動。 原鹽中的大的顆粒被研碎機構69研碎后以穩(wěn)定的量輸送到單軸漿葉式連續(xù)混合機構2內， 待一至兩秒后，啟動噴頭開啟開關57，定量泵73將液罐74內的碘液經流量計72、噴頭控制電磁閥71輸送到噴頭4，噴頭4將碘液噴灑在單軸漿葉式連續(xù)混合機構2內的原鹽上，單軸漿葉式連續(xù)混合機構2將原鹽與碘液向右上方向邊不斷地混合邊前行，最后從出料口 21 輸出。碘液流量正常時，金屬浮球722位于透光的外殼721的中間部位，流量偏慢時，金屬浮球722會下降，擋住了第二流量檢測傳感器52所發(fā)出的光，此時第二流量檢測傳感器52 反饋信號給控制裝置5，控制裝置5控制馬達31停止并使報警裝置53報警；流量偏快時， 金屬浮球722會上升，擋住了第一流量檢測傳感器51所發(fā)出的光，此時第一流量檢測傳感器51反饋信號給控制裝置5，控制裝置5控制馬達31停止并使報警裝置53報警。實施例二，與實施例一的不同之處為，參見圖2，噴頭75包括殼體42。殼體42為不銹鋼制作而成，殼體42為圓柱形，殼體42的上端大下端小。殼體42的上端的外表面上設有連接螺紋421。設設置連接螺紋421的目的是將殼體42連接在噴頭控制電磁閥71上時方便。殼體42的下端的外側面的邊緣處對稱設置有兩個切口 422。設置切口 422的目的是轉動殼體42時方便。殼體42的下端面的中心開有一出液口 43。出液口 43為圓柱形孔。出液口 43的進液端即圖中上端設有圓臺形修正腔44。出液口 43和修正腔44同軸線。修正腔44的小端同出液口 43對接。出液口 43的直徑和修正腔44的小端的直徑相寸。修正腔44的上方設有液流轉向器45。液流轉向器45為圓柱體。液流轉向器45上開有兩個斜孔451。斜孔451貫穿液流換向器45的上下端面。 液流轉向器45的側面和殼體1的內表面密封固接在一起。在殼體42的內壁面上設有濾網臺階423，濾網臺階423位于液流換向器45的上方。濾網臺階423上擱置有濾網46。濾網46包括環(huán)形骨架461和網布462。環(huán)形骨架461的內側面上設有網布臺階，網布462擱置在網布臺階上，網布462比環(huán)形骨架461大， 網布462的周緣向上彎折并抵接在環(huán)形骨架461的內壁面上。參見圖2與圖1，使用時用扳手卡在切口 422上轉動殼體42使噴頭螺紋連接在噴頭控制電磁閥71的出口，碘液依次經過濾網46、斜孔451、修正腔44后從出液口 43上呈錐形噴出。參見圖3，原鹽定量供料機構6包括粉碎機62和對接在粉碎機62出口下方的送料槽63，在送料槽63內設有輸送帶64。輸送帶64安裝在兩根轉軸65上。兩根轉軸65中的主動軸通過第二同步帶33同中間傳動軸66連接在一起。中間傳動軸66與單軸漿葉式連續(xù)混合機構2之間通過傘形齒輪組67傳遞動力。在送料槽63的上方安裝有定量蓋68。 定量蓋68上設有定量出口 681。使用時，原鹽經進料斗61進入粉碎機6被粉碎，粉碎后的原鹽掉入到送料槽63 內，輸送帶64帶動原鹽水平前行，當經過定量蓋68的定量出口 681時，在定量出口 681的作用下，使得輸送帶64上的原鹽的橫截面保持一致，從而使得原鹽連續(xù)定量地進入到單軸漿葉式連續(xù)混合機構2內。這樣原鹽輸送量由輸送帶64的轉動速度和定量出口 681的大小而確定，進料斗61內的鹽的多少及對進料斗61內添加原鹽時的沖擊力不會對原鹽輸送量產生影響，而類似于實施例一中的立式進料，則由于進料斗61內的鹽的重量的變化機加鹽時的沖擊力等都會導致原鹽輸送量產生變化，進料時的準確性不及本方式的高。
權利要求1.一種原鹽加碘裝置，包括機架、設置在機架上的單軸漿葉式連續(xù)混合機構，其特征在于，還包括噴灑機構，所述噴灑機構包括噴頭，所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構一端高一端低，在所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構的位置高的一端設置有出料口、位置低的一端設置有定量供料機構，所述噴頭位于出料口和定量供料機構之間。
2.根據權利要求1所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，所述噴灑機構還包括依次連接的噴頭控制電磁閥、流量計、定量泵和液罐，所述噴頭控制電磁閥用于控制所述噴頭的通斷。
3.根據權利要求1或2所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，包括電連接在一起的控制裝置、檢測碘液的流量是否高于設定的最大流量的第一流量檢測傳感器和檢測碘液的流量是否低于設定的最小流量的第二流量檢測傳感器。
4.根據權利要求3所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，所述流量計包括透光的外殼和位于外殼內的浮球，所述第一流量檢測傳感器和第二流量檢測傳感器都為光電傳感器，所述第一流量檢測傳感器位于所述外殼的上端，所述第二流量檢測傳感器位于所述外殼的下端。
5.根據權利要求3所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，還包括與所述控制裝置電連接的報警裝置。
6.根據權利要求1或2所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，還包括馬達、在所述馬達與所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構之間傳遞動力的第一同步皮帶和在所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構與所述定量供料機構之間傳遞動力的第二同步皮帶。
7.根據權利要求1或2所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，定量供料機構包括粉碎機和對接在粉碎機出口端的送料槽，在送料槽內設有呈水平狀態(tài)的輸送帶，在送料槽的上方安裝有定量蓋。
8.根據權利要求1或2所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，所述噴頭包括設有出液口的殼體，殼體的內部設有液流轉向器，所述液流換向器上設有至少兩個貫通液流換向器的端面的斜孔，所述液流轉向器的側面密封固接在所述殼體的內表面上。
9.根據權利要求6所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，所述殼體的內壁上設有濾網臺階，所述濾網臺階上擱置有濾網，所述液流換向器位于所述濾網和所述出液口之間。
10.根據權利要求6所述的原鹽加碘裝置，其特征在于，所述出液口為圓柱形孔，所述出液口的進液端設有圓臺形修正腔，所述修正腔的小端同所述出液口相對接。
專利摘要本實用新型涉及食鹽加工領域。一種原鹽加碘裝置，包括機架、設置在機架上的單軸漿葉式連續(xù)混合機構，還包括噴灑機構，所述噴灑機構包括噴頭，所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構一端高一端低，在所述單軸漿葉式連續(xù)混合機構的位置高的一端設置有出料口、位置低的一端設置有定量供料機構，所述噴頭位于出料口和定量供料機構之間。本實用新型提供了一種能使原鹽和碘充分混合均勻且碘鹽中含碘量一致性好的原鹽加碘裝置，解決了現有的制作碘鹽的設備所生產出的碘鹽均勻度不好且含碘量不穩(wěn)定的問題。
文檔編號A23L1/304GK202222378SQ201120312280

公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者周楓, 季建, 張海春, 李飛, 王波, 范會生, 鐘明杰 申請人:浙江省海洋開發(fā)研究院