專利名稱：一種自動吞沫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消泡技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種在發(fā)酵過程中應(yīng)用的自動吞沫機。
背景技術(shù)：
在檸檬酸、谷氨酸、賴氨酸、酶制劑和抗生素等好氧發(fā)酵的過程中，需要通入大量的無菌風以提高發(fā)酵液中的溶氧，這樣在發(fā)酵罐中，不可避免的產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫必須進行清除，否則嚴重的影響生產(chǎn)。目前，對于發(fā)酵罐中泡沫的清除，一般采用人工加消泡劑進行清除，但是人工操作難以準確的進行消泡劑的計量的投放，消泡效果差，不能避免發(fā)酵液的流失。本人于1999年申請了實用新型專利“吞沫機”，專利號為99247539. 2，提供了一種吞沫機，解決消泡的問題，但是由于設(shè)備復(fù)雜，受限于吸管的管徑和長度，效率低，已不適應(yīng)現(xiàn)代的生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種自動吞沫機，該吞沫機，利用生產(chǎn)過程中的無菌風為動力對發(fā)酵罐中的泡沫進行消泡，設(shè)備簡單，效率高，可以適用于不同規(guī)格環(huán)境的工作。為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種自動吞沫機，具有噴管和次級噴管；噴管和次級噴管為圓筒體，噴管的一端為進口，連接法蘭盤，另一端套在次級噴管的一端內(nèi)；次級噴管的內(nèi)徑大于噴管的外徑；次級噴管和噴管間設(shè)置有支撐架；支撐架焊在次級噴管的內(nèi)經(jīng)上和噴管的外徑上；次級噴管和噴管間形成側(cè)進口 ；次級噴管的數(shù)量大于等于2個；每一個次級噴管的外徑均小于下一級次級噴管的內(nèi)徑；次級噴管和下一級次級噴管間焊接有支撐架，形成側(cè)進口 ；在實際應(yīng)用中，一般是使用4-5級，但是也可以根據(jù)情況(發(fā)酵量)，使用大于五級；自動吞沫機還具有后吸管；后吸管設(shè)置在第一級次級噴管上，連同該次級噴管的內(nèi)部；自動吞沫機還具有導(dǎo)流環(huán)；為環(huán)狀，垂直固定在次級噴管上，在側(cè)進口前面，高度遠遠大于側(cè)進口的寬度；倒流環(huán)的數(shù)量等于次級噴管的數(shù)量；噴管還設(shè)置有等速螺線；等速螺線設(shè)置在噴管內(nèi)壁上靠近次級噴管的一端。本實用新型技術(shù)自動吞沫機，設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)的上方，在泡沫上升到一定高度的時候，自動控制裝置啟動，利用無菌風，使泡沫從進口和側(cè)進口進入由噴管和次級噴管構(gòu)成的腔體內(nèi)；設(shè)置后吸管可以平衡氣流；設(shè)置導(dǎo)流環(huán)，高度沒有限制，個環(huán)之間可以等高，是利用空氣動力學原理，使腔體內(nèi)產(chǎn)生負壓，吸入泡沫，提高工作效率。該自動吞沫機，設(shè)備簡單，效率高，可以適用于不同規(guī)格環(huán)境的工作。
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圖1 本實用新型一種自動吞沫機的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 本實用新型一種自動吞沫機的導(dǎo)流環(huán)間的位置示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示一種自動吞沫機，具有噴管1和次級噴管2 ；噴管1和次級噴管2為圓筒體，噴管 1的一端為壓縮空氣進口 7，連接法蘭盤3，另一端套在次級噴管2的一端內(nèi)；次級噴管2的內(nèi)徑大于噴管1的外徑；次級噴管2和噴管1間設(shè)置有支撐架4 ；支撐架4焊在次級噴管2 的內(nèi)經(jīng)上和噴管1的外徑上；次級噴管2和噴管1間形成側(cè)進口 8 ；次級噴管2的數(shù)量大于等于2個；每一個次級噴管2的外徑均小于下一級次級噴管2的內(nèi)徑；次級噴管2和下一級次級噴管2間焊接有支撐架4，形成側(cè)進口 ；在實際應(yīng)用中，一般是使用4-5級，但是也可以根據(jù)情況(發(fā)酵量)，使用大于五級；自動吞沫機還具有后吸管5 ；后吸管5設(shè)置在第一級次級噴管2上，連同該次級噴管2的內(nèi)部；自動吞沫機還具有導(dǎo)流環(huán)6 ；為環(huán)狀，垂直固定在次級噴管2上，在側(cè)進口前面，高度遠遠大于側(cè)進口 8的寬度；導(dǎo)流環(huán)6的數(shù)量等于次級噴管2的數(shù)量；噴管1還設(shè)置有等速螺線(圖中未畫出)；等速螺線設(shè)置在噴管內(nèi)壁上靠近次級噴管2的一端。本實用新型技術(shù)自動吞沫機，設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)的上方，在泡沫上升到一定高度的時候，自動控制裝置啟動，利用無菌壓縮空氣，使泡沫從側(cè)進口進入由噴管和次級噴管構(gòu)成的腔體內(nèi)；設(shè)置后吸管可以平衡氣流；設(shè)置導(dǎo)流環(huán)，高度沒有限制，個環(huán)之間可以等高，是利用空氣動力學原理，使腔體內(nèi)產(chǎn)生負壓，吸入泡沫，提高工作效率。該自動吞沫機，設(shè)備簡單，效率高，可以適用于不同規(guī)格環(huán)境的工作。顯然，本實用新型的上述實施例僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種自動吞沫機，其特征在于該自動吞沫機具有噴管和次級噴管；所述的噴管和次級噴管為圓筒體，所述的噴管的一端為進口，連接法蘭盤，另一端套在所述的次級噴管的一端內(nèi)；所述的次級噴管的內(nèi)徑大于所述的噴管的外徑；所述的次級噴管和噴管間設(shè)置有支撐架；所述的支撐架焊在所述的次級噴管的內(nèi)經(jīng)上和噴管的外徑上；所述的次級噴管和噴管間形成側(cè)進口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動吞沫機其特征在于所述的次級噴管的數(shù)量大于等于2 個；所述的每一個次級噴管的外徑均小于下一級次級噴管的內(nèi)徑；所述的次級噴管和下一級次級噴管間焊接有支撐架，形成側(cè)進口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動吞沫機其特征在于所述的自動吞沫機還具有后吸管；所述的后吸管設(shè)置在第一級次級噴管上，連同該次級噴管的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動吞沫機其特征在于所述的自動吞沫機還具有導(dǎo)流環(huán)；所述的為環(huán)狀，垂直固定在所述的次級噴管上，在側(cè)進口前面，高度遠遠大于側(cè)進口的寬度；所述的倒流環(huán)的數(shù)量等于所述的次級噴管的數(shù)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動吞沫機其特征在于所述的噴管還設(shè)置有等速螺線；所述的等速螺線設(shè)置在所述的噴管內(nèi)壁上靠近次級噴管的一端。
專利摘要一種自動吞沫機具有噴管和次級噴管；噴管和次級噴管為圓筒體，噴管的一端為進口，連接法蘭盤，另一端套在所述的次級噴管的一端內(nèi)；次級噴管的內(nèi)徑大于噴管的外徑；次級噴管和噴管間設(shè)置有支撐架；支撐架焊在次級噴管的內(nèi)經(jīng)上和噴管的外徑上；次級噴管和噴管間形成側(cè)進口；該自動吞沫機，設(shè)備簡單，效率高，可以適用于不同規(guī)格環(huán)境的工作。
文檔編號C12M1/21GK202089985SQ201120173990
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者呂建軍 申請人:呂建軍