專(zhuān)利名稱：油橄欖果罐頭的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及罐頭的加工方法，尤其是涉及一種油橄欖果罐頭的加工方法，屬于農(nóng)特產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于油橄欖果實(shí)中含有苦葡萄糖甙和單寧物質(zhì)，具有很濃的苦澀味，不能直接食用。尤其在將油橄欖果加工成罐頭時(shí)，必須將其中的苦澀味脫除?，F(xiàn)有的油橄欖加工方法還不能滿足市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決油橄欖果脫苦及脫堿的問(wèn)題，并找到油橄欖果罐頭的最佳配方，本發(fā)明提供一種油橄欖果罐頭的加工方法。本發(fā)明提供的是這樣一種油橄欖果罐頭的加工方法，其特征在于經(jīng)過(guò)下列各步驟
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為1.5 3.5%的堿溶液，將新鮮油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡5 12小時(shí)，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡的油橄欖果放入水中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡2 4天；或者放入質(zhì)量濃度為0. 1 0. 8%的磷酸水溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡20 36小時(shí)，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.1 0.5%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在50 70°C下恒溫浸泡30 50分鐘，再用水漂洗2 4次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添加劑和水并攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果罐頭。所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入
鹽2 4g
乳酸0. 1 0. 3g
甘草0 lg。所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入
糖15 25g
檸檬酸0. 1 0. 25g
乳酸0. 1 0. 2g。本發(fā)明具備的效果和優(yōu)點(diǎn)采用本發(fā)明提供的方法，在油橄欖果脫苦時(shí)，比現(xiàn)有技術(shù)資料中油橄欖果脫苦甙時(shí)間都短，且脫苦完全，外表保持鮮綠色。采用醋酸鎂溶液進(jìn)行護(hù)色保鮮時(shí)，處理的油橄欖果罐頭能使罐頭中的油橄欖果呈綠色，保持較好的外觀，湯汁不渾濁，且添加的醋酸鎂為食品級(jí)并不影響其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，對(duì)人體無(wú)危害，使油橄欖果罐頭能有較長(zhǎng)的保質(zhì)期；而按常規(guī)工序加工的油橄欖果罐頭均存在產(chǎn)品顏色變褐，湯汁呈現(xiàn)不同程度的渾濁。本方法解決了油橄欖果脫苦及脫堿的問(wèn)題，并找到油橄欖果罐頭的最佳配方；以該加工方法所得的油橄欖果鹽水罐頭具有油橄欖果特有的清香風(fēng)味，且軟硬適度，有良好口感；以該加工方法所得的油橄欖果糖水罐頭，其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失少，能保持原有風(fēng)味，且保存期較長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為1.5%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡12h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過(guò)的油橄欖果放入水中至沒(méi)過(guò)油橄欖果進(jìn)行浸泡2天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.3%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在60°C下恒溫浸泡40分鐘，再用水漂洗3次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添加劑和水?dāng)嚢杈鶆蚝螅夤?、殺菌，即得到油橄欖果鹽水罐頭，其中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入鹽2g、乳酸0. Igo實(shí)施例2
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為3.5%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡9. 5h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過(guò)的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.8%的磷酸水溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果進(jìn)行浸泡20小時(shí)，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在50°C下恒溫浸泡50分鐘，再用水漂洗3次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添力口齊U和水?dāng)嚢杈鶆蚝?，封罐、殺菌，即得到油橄欖果鹽水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入鹽3g、乳酸0.3g、甘草lg，使之具有油橄欖果特有的清香風(fēng)味，且軟硬適度，口感良好。實(shí)施例3
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度分別為2.5%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡5h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過(guò)的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.1%的磷酸水溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果， 浸泡36小時(shí)，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.5%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在70°C下恒溫浸泡30分鐘，再用水漂洗2次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添加劑和水?dāng)嚢杈鶆蚝?，封罐、殺菌，即得到油橄欖果鹽水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入鹽4g、乳酸0. 2g、甘草0. 5g。實(shí)施例4
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為3. 0%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡》ih，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過(guò)的油橄欖果放入水中至沒(méi)過(guò)油橄欖果進(jìn)行浸泡3天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.2%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在55°C下恒溫浸泡35分鐘，再用水漂洗2次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添力口齊U和水?dāng)嚢杈鶆蚝螅夤?、殺菌，即得到油橄欖果糖水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入糖15g、檸檬酸0.2g、乳酸0. lg。實(shí)施例5
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為2.0%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡7h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過(guò)的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.5%的磷酸水溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果進(jìn)行浸泡觀小時(shí)，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.5%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在60°C下恒溫浸泡40分鐘，再用水漂洗4次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添加劑和水?dāng)嚢杈鶆蚝?，封罐、殺菌，即得到油橄欖果糖水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入糖25g、檸檬酸0. lg、乳酸0. 15g，使之營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失少， 能保持原有風(fēng)味，且保存期較長(zhǎng)。實(shí)施例6
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為3.0%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果依次置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡10h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過(guò)的油橄欖果放入水中至沒(méi)過(guò)油橄欖果進(jìn)行浸泡3天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.2%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在55°C下恒溫浸泡35分鐘，再用水漂洗2次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添加劑和水?dāng)嚢杈鶆蚝?，封罐、殺菌，即得到油橄欖果糖水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入糖20g、檸檬酸0.25g、乳酸0.2g。
權(quán)利要求
1.一種油橄欖果罐頭的加工方法，其特征在于經(jīng)過(guò)下列各步驟A.用分析純NaOH與水混合，配制成質(zhì)量濃度為1.5 3. 5%的堿溶液，將新鮮油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡5 12小時(shí)；B.將步驟A浸泡的油橄欖果放入水中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡2 4天，或者放入質(zhì)量濃度為0. 1 0. 8%的磷酸水溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，浸泡20 36小時(shí)；C.將步驟B處理的油橄欖果放入質(zhì)量濃度為0.1 0.5%的醋酸鎂溶液中至沒(méi)過(guò)油橄欖果，在50 70°C下恒溫浸泡30 50分鐘，再用水漂洗2 4次后脫水、抽真空，最后按常規(guī)量加入食品添加劑和水并攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果罐頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入鹽2 4g乳酸0. 1 0. 3g甘草0 lg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入糖15 25g檸檬酸0. 1 0. 25g乳酸0. 1 0. 2g。
全文摘要
本發(fā)明提供一種油橄欖果罐頭的加工方法，先用堿溶液浸泡油橄欖果數(shù)小時(shí)；再將油橄欖果放入水中或磷酸水溶液中浸泡數(shù)小時(shí)；然后放入醋酸鎂溶液中恒溫浸泡，用水漂洗后脫水、抽空，最后按常規(guī)加入食品添加劑和水?dāng)嚢杈鶆蚝螅夤?、殺菌，即得到油橄欖果罐頭。本方法解決了油橄欖果脫苦及脫堿的問(wèn)題，并找到油橄欖果罐頭的最佳配方；以該加工方法所得的油橄欖果鹽水罐頭具有油橄欖果特有的清香風(fēng)味，且軟硬適度，有良好口感；以該加工方法所得的油橄欖果糖水罐頭，其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失少，能保持原有風(fēng)味，且保存期較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A23B7/08GK102511543SQ201110441620
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者寧德魯, 廖永堅(jiān), 張艷麗, 徐玉梅, 李勇杰, 杜春花, 楊衛(wèi)明, 毛云玲, 耿樹(shù)香, 肖良俊, 賀娜, 陳海云 申請(qǐng)人:云南省林業(yè)科學(xué)院