專利名稱：一種自釀葡萄酒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自釀葡萄酒器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及葡萄酒制造設(shè)備，尤其涉及小型的自釀葡萄酒器，特別涉及帶 自動控制的自釀葡萄酒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，目前，公知的葡萄酒釀酒裝置一般都是供廠家使用的大型專門釀 制葡萄酒的裝置，釀酒方式需要專業(yè)人員操作，釀酒場地需要配備大量的條件，因此價 格比較高。目前自釀葡萄酒的過程中，使用釀酒裝置難以控制適宜的釀酒溫度，也容易 滋生細(xì)菌，導(dǎo)致釀酒質(zhì)量難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有葡萄酒需要專業(yè)的技術(shù)人員操作、需要廠家生產(chǎn)和價格相對比較 高的問題。也為了克服目前自釀葡萄酒的方式引起的釀出來葡萄酒質(zhì)量難以保證的問題， 本實(shí)用新型提供一種自釀葡萄酒器。本實(shí)用新型的自釀葡萄酒器不僅不需要專業(yè)技術(shù)人員操作，也不需要廠家生 產(chǎn)，本實(shí)用新型臭氧發(fā)生器設(shè)置于釀酒容器內(nèi)，產(chǎn)生臭氧殺滅細(xì)菌。本實(shí)用新型釀出來 的葡萄酒相對實(shí)惠。本實(shí)用新型通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。設(shè)計制作一種自釀葡萄酒器，包括一釀酒容器，所述自釀葡萄酒器還包括一恒溫器，所述恒溫器包括溫度傳感器、半導(dǎo)體制冷器，一臭氧發(fā)生器，一智能控制器，一二氧化碳排放通道，一葡萄酒輸出通道；所述恒溫器的溫度傳感器設(shè)置于釀酒容器的內(nèi)部，檢測釀酒容器內(nèi)的溫度，將 溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄芸刂破?，半?dǎo)體制冷器位于釀酒容器內(nèi)部空間，并連接智能控制 器，受其控制開或停止；臭氧發(fā)生器設(shè)置于釀酒容器內(nèi)；所述智能控制器還連接一溫度設(shè)定器，設(shè)定釀酒容器內(nèi)部穩(wěn)定在13 18°C之 間。該溫度設(shè)定器位于一控制面板上，控制面板上還設(shè)置臭氧發(fā)生器開關(guān)；所述釀酒容器的內(nèi)部還包括一比重計和一量桶；智能控制器還連接酒度顯示器、糖度顯示器、以及釀制葡萄酒天數(shù)的天數(shù)顯示 器；上述三顯示器設(shè)置在控制面板上。所述釀酒容器內(nèi)設(shè)置一隔板，隔板上有隔板孔，隔板上是一盛酒桶，隔板下是一隔離區(qū)，臭氧發(fā)生器和加熱器設(shè)置在該區(qū)。所述盛酒桶的上部設(shè)置有通氣孔，用于氣體流通。所述二氧化碳排放通道設(shè)置在頂蓋上，二氧化碳排放通道中有過濾物，該過濾 物阻擋灰塵，流通氣體；二氧化碳排放通道與盛酒桶的空間相通，二氧化碳排放通道上 設(shè)置一排放開關(guān)，排放開關(guān)是手動開關(guān)或壓力自控開關(guān)，即所述釀酒容器的內(nèi)部壓力增 大到一定程度時，排放開關(guān)自動打開，泄放壓力。所述半導(dǎo)體制冷器的背面是散熱器，散熱器設(shè)置在釀酒容器外面。所述隔離區(qū)的底部有一排污進(jìn)氣管道，該排污進(jìn)氣管道上有一排污進(jìn)氣開關(guān)。所述釀酒容器與盛酒桶底部平齊的位置有出酒管，該出酒管連通盛酒桶，在出 酒管的端部，設(shè)置過濾網(wǎng)，出酒管上設(shè)置出酒開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型在釀酒容器內(nèi)部設(shè)置恒溫器和臭氧發(fā)生器，恒 溫器使其保持釀造葡萄酒的可調(diào)節(jié)適宜溫度，臭氧能殺死葡萄酒發(fā)酵過程可能產(chǎn)生的菌 類，且不影響葡萄酒的原味。在釀酒容器上設(shè)置二氧化碳排放通道，在葡萄酒發(fā)酵過程中打開，使其產(chǎn)生的 二氧化碳等氣體能順利排出，在葡萄酒發(fā)酵完畢后關(guān)閉，不讓多余氧氣進(jìn)入桶內(nèi)，盡量 避免葡萄酒氧化。釀酒容器內(nèi)部設(shè)置有能測量糖度和酒精度的比重計和量桶，能很好的控制好葡 萄酒的糖度和酒精度數(shù)。本實(shí)用新型的有益效果是，此自釀葡萄酒器方便大眾自己釀造葡萄酒，葡萄酒 來源天然，葡萄酒釀造成本低，符合現(xiàn)代人講究天然的飲食形態(tài)以及追求方便健康的生 活方式。

圖1是本實(shí)用新型一種自釀葡萄酒器外形示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種自釀葡萄酒器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種自釀葡萄酒器智能控制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖3所示設(shè)計制造一種自釀葡萄酒器，包括一釀酒容器1，所述自釀葡萄酒器包括一恒溫器，所述恒溫器包括溫度傳感器27、半導(dǎo)體制冷器261，一臭氧發(fā)生器28，一智能控制器8，一二氧化碳排放通道112，一葡萄酒輸出通道33;所述恒溫器的溫度傳感器27設(shè)置于釀酒容器1的內(nèi)部，檢測釀酒容 器1內(nèi)的溫 度，將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄芸刂破?，半導(dǎo)體制冷器261位于釀酒容器1內(nèi)部空間，并連 接智能控制器8，受其控制開或停止；[0041 ] 臭氧發(fā)生器28設(shè)置于釀酒容器1內(nèi)。所述智能控制器8還連接一溫度設(shè)定器21，一般設(shè)定在13 18°C。該溫度設(shè) 定器21位于一控制面板2上，控制面板2上還設(shè)置臭氧發(fā)生器開關(guān)22 ；所述釀酒容器1的內(nèi)部還包括一比重計和一量桶；智能控制器8還連接酒度顯示器25、糖度顯示器24、以及釀制葡萄酒天數(shù)的天 數(shù)顯示器23 ；上述三顯示器設(shè)置在控制面板2上。所述釀酒容器1內(nèi)設(shè)置一隔板4，隔板4上有隔板孔41，隔板4上是一盛酒桶 3，隔板4下是一隔離區(qū)6，臭氧發(fā)生器28和加熱器28設(shè)置在該區(qū)。加熱器28的設(shè)置是在釀酒容器1內(nèi)溫度低于13°C時，進(jìn)行加熱，使釀酒容器1 內(nèi)溫度保持在13 18°C，最高不得超過22°C。所述盛酒桶3的上部設(shè)置有通氣孔31。所述二氧化碳排放通道112設(shè)置在頂蓋11上，二氧化碳排放通道112中有過濾 物，該過濾物阻擋灰塵，流通氣體；二氧化碳排放通道112與盛酒桶3的空間相通，二氧 化碳排放通道112上設(shè)置一排放開關(guān)113。所述排放開關(guān)113是手動開關(guān)或壓力自控開關(guān)，即所述釀酒容器的內(nèi)部壓力增 大到一定程度時，排放開關(guān)113自動打開，泄放壓力。。如圖2所示，所述半導(dǎo)體制冷器261的背面是散熱器26，散熱器26設(shè)置在釀酒 容器1外面。所述隔離區(qū)6的底部有一排污進(jìn)氣管道61，該排污進(jìn)氣管道61上有一排污進(jìn)氣 開關(guān)62。在需要排放二氧化碳時，方法一是排污進(jìn)氣開關(guān)62打開，二氧化碳排放通道 112上排放開關(guān)113打開，氣流從隔板孔41，通氣孔31穿過，最后從二氧化碳排放通道 112排出。方法2是要排放的二氧化碳壓力增大，撐開自動的排放開關(guān)113，泄放二氧化碳 壓力。所述釀酒容器1與盛酒桶3底部平齊的位置有出酒管33，該出酒管33連通盛酒 桶3，在出酒管33的端部，設(shè)置過濾網(wǎng)36，出酒管33上設(shè)置出酒開關(guān)35。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不 能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自釀葡萄酒器，包括一釀酒容器(1)，其特征在于，所述自釀葡萄酒器包括一恒溫器，所述恒溫器包括溫度傳感器(27)、半導(dǎo)體制冷器(261)，一臭氧發(fā)生器(28)，一智能控制器(8)，一二氧化碳排放通道(112)，一葡萄酒輸出通道(33)；所述恒溫器的溫度傳感器(27)設(shè)置于釀酒容器(1)的內(nèi)部，檢測釀酒容器(1)內(nèi)的 溫度，將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄芸刂破?8)，半導(dǎo)體制冷器(261)位于釀酒容器(1)內(nèi)部空 間，并連接智能控制器(8)，受其控制開或停止； 臭氧發(fā)生器(28)設(shè)置于釀酒容器(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自釀葡萄酒器，其特征在于所述智能控制器(8)還連接一溫度設(shè)定器(21)，該溫度設(shè)定器(21)位于一控制面板 (2)上，控制面板(2)上還設(shè)置臭氧發(fā)生器開關(guān)(22)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自釀葡萄酒器，其特征在于 所述釀酒容器(1)的內(nèi)部還包括一比重計和一量桶；智能控制器(8)還連接酒度顯示器(25)、糖度顯示器(24)、以及釀制葡萄酒天數(shù)的 天數(shù)顯示器(23)；上述三顯示器設(shè)置在控制面板(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自釀葡萄酒器，其特征在于所述釀酒容器(1)內(nèi)設(shè)置一隔板(4)，隔板(4)上有隔板孔(41)，隔板(4)上是一盛 酒桶(3)，隔板(4)下是一隔離區(qū)(6)，臭氧發(fā)生器(28)和加熱器(28)設(shè)置在該區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自釀葡萄酒器，其特征在于 所述盛酒桶(3)的上部設(shè)置有通氣孔(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自釀葡萄酒器，其特征在于所述二氧化碳排放通道(112)設(shè)置在頂蓋(11)上，二氧化碳排放通道(112)中有過 濾物，該過濾物阻擋灰塵，流通氣體；二氧化碳排放通道(112)與盛酒桶(3)的空間相 通，二氧化碳排放通道(112)上設(shè)置一排放開關(guān)(113)，排放開關(guān)(113)是手動開關(guān)或壓 力自控開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自釀葡萄酒器，其特征在于所述半導(dǎo)體制冷器(261)的背面是散熱器(26)，散熱器(26)設(shè)置在釀酒容器(1)外
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自釀葡萄酒器，其特征在于所述隔離區(qū)(6)的底部有一排污進(jìn)氣管道(61)，該排污進(jìn)氣管道(61)上有一排污進(jìn) 氣開關(guān)(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自釀葡萄酒器，其特征在于所述釀酒容器(1)與盛酒桶(3)底部平齊的位置有出酒管(33)，該出酒管(33)連 通盛酒桶(3)，在出酒管(33)的端部，設(shè)置過濾網(wǎng)(36)，出酒管(33)上設(shè)置出酒開關(guān) (35)。
專利摘要一種自釀葡萄酒器，包括一恒溫器，所述恒溫器包括溫度傳感器、半導(dǎo)體制冷器，一臭氧發(fā)生器，一智能控制器，一二氧化碳排放通道，一葡萄酒輸出通道；所述恒溫器的溫度傳感器設(shè)置于釀酒容器的內(nèi)部，檢測釀酒容器內(nèi)的溫度，將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄芸刂破?，半?dǎo)體制冷器位于釀酒容器內(nèi)部空間，并連接智能控制器，受其控制開或停止；臭氧發(fā)生器設(shè)置于釀酒容器內(nèi)，產(chǎn)生臭氧殺滅細(xì)菌。本實(shí)用新型的自釀葡萄酒器體積小巧價格便宜，方便大眾自己釀造葡萄酒，葡萄酒來源天然，葡萄酒釀造成本低，符合現(xiàn)代人講究天然的飲食形態(tài)以及追求方便健康的生活方式。
文檔編號C12G1/022GK201793550SQ201020539228

公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者葉蜜妮 申請人:葉蜜妮