專利名稱：盤涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)藥片或粉粒體進(jìn)行涂敷處理的盤型的涂敷裝置，特別涉及將供給到被處理物的空氣(氣體)的導(dǎo)入路徑最優(yōu)化而提高了涂敷性能的盤涂敷裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為醫(yī)藥品或食品等的制造裝置，眾所周知有使用旋轉(zhuǎn)滾筒的涂敷裝置。例如，在專利文獻(xiàn)1中表示了使多邊形剖面(在此為八邊形)的旋轉(zhuǎn)滾筒以水平軸線為中心旋轉(zhuǎn)的裝置。這樣的旋轉(zhuǎn)滾筒也稱為涂敷盤，在滾筒內(nèi)部配置供給涂敷液的噴涂裝置。投入到旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的粉粒體隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)。在滾動(dòng)的粉粒體的表面上， 從噴涂裝置噴灑糖衣液等的涂敷液。與涂敷液的噴灑一起，在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)從軸向端部的開口部(口環(huán))適當(dāng)?shù)毓┙o、排出熱風(fēng)或冷風(fēng)，促進(jìn)涂敷層的形成或干燥。在用這樣的涂敷裝置進(jìn)行糖衣涂敷處理時(shí)，首先，把成為核的被處理物(藥片等， 以下作為代表取作藥片)收納在滾筒內(nèi)。其后，在使旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，向滾筒內(nèi)供給涂敷液(糖衣液)或粘合劑液，使其附著在藥片的外周。在涂敷處理過程中，對(duì)藥片適當(dāng)?shù)剌斔?0 100°C左右的熱風(fēng)。由該熱風(fēng)使糖衣液蒸發(fā)干燥固定在藥片表面上，形成涂敷層。 另外，反復(fù)進(jìn)行添加并干燥涂敷液的操作。由該反復(fù)操作，在藥片外周層積若干層涂敷層， 形成糖衣層。專利文獻(xiàn)1 日本特開平05-309253號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開平08-173868號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開平07-241452號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本特開2004-14擬92號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，在上述那樣的口環(huán)供氣的涂敷裝置中，因?yàn)椴荒艹浞执_?？諝夤┙o口的面積，所以，存在供給到旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的空氣的流速容易變得不均勻的問題。當(dāng)供給空氣的氣流不均勻時(shí)，在涂敷處理時(shí)的噴涂霧中產(chǎn)生紊亂，存在不能把涂敷液或粘合劑液均勻地噴涂在藥片上的問題。另外，當(dāng)噴涂圖形紊亂時(shí)，在到達(dá)藥片之前，噴涂霧變干燥，也存在該干燥霧附著于滾筒而產(chǎn)生污染的問題。為了使供給空氣的流速充分降低并穩(wěn)定，有必要加長口環(huán)的直筒部，但當(dāng)采用這樣的構(gòu)成時(shí)，從滾筒的口部到制品層的距離變長。為此，操作性顯著惡化，同時(shí)存在裝置本身也大型化的問題。另一方面，在不進(jìn)行口環(huán)供氣的涂敷裝置中，不會(huì)產(chǎn)生上述的問題。但是，例如在滾筒中央的直筒部整周通過沖孔金屬形成的全面沖孔構(gòu)成的涂敷裝置中，因?yàn)閺脑O(shè)于滾筒右肩(鐘表2 4時(shí)方向)的供氣通道進(jìn)行供氣，所以，滾筒的筒部容易被加熱。為此，存在糖衣液固化附著在滾筒內(nèi)面上的情況。本發(fā)明的目的是在盤型的涂敷裝置中，使供給到被處理物的空氣的導(dǎo)入路徑最優(yōu)化，使氣流穩(wěn)定，使涂敷性能提高。用于解決課題的手段本發(fā)明的盤涂敷裝置，該盤涂敷裝置具備旋轉(zhuǎn)滾筒和收納上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體， 該旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)置成以大體水平的旋轉(zhuǎn)軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)，并且經(jīng)由形成于軸向端部的開口部流入空氣；其特征在于，上述盤涂敷裝置具有供氣腔和供氣通道，該供氣腔設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)滾筒的上述開口部前段，其一端側(cè)與上述開口部連通，并且具有比該開口部大的截面面積，該供氣通道與形成于上述供氣腔的另一端側(cè)的供氣孔連接，向該供氣腔內(nèi)供給空氣；上述供氣腔使由上述供氣通道流入到該供氣腔內(nèi)的空氣的流速降低，將該空氣供給到上述開口部。在本發(fā)明的盤涂敷裝置中，因?yàn)閺墓馔ǖ澜?jīng)由大容積的供氣腔向旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行供氣，所以，即使進(jìn)行大風(fēng)量通氣，也可充分降低供給到旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的空氣的流速，氣流也穩(wěn)定。當(dāng)氣流穩(wěn)定時(shí)，可以在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)不造成噴涂圖形紊亂地進(jìn)行涂敷處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，涂敷粉塵的飛散也變少，滾筒清理工作量也可減少。進(jìn)而，因?yàn)椴恍枰糜诜€(wěn)定氣流的長的直筒部，所以，也可以縮短從旋轉(zhuǎn)滾筒的口部到產(chǎn)品層的距離，改進(jìn)操作性，同時(shí)使裝置本身也小型化。在上述盤涂敷裝置中，也可以相對(duì)于上述開口部的截面面積，將上述供氣腔的與上述開口部相向的截面面積設(shè)定為2倍以上且8倍以下。另外，也可以在上述框體正面的與上述開口部相向的位置上自由開閉地設(shè)置箱形的腔門，在該腔門內(nèi)形成上述供氣腔。也就是，也可以把該腔門內(nèi)的空間作為上述供氣腔加以使用。此時(shí)，也可以把上述腔門的正面內(nèi)側(cè)形成為曲面狀，在上述供氣腔的正面?zhèn)仍O(shè)置曲面狀的內(nèi)壁。進(jìn)而，也可以在上述供氣腔與上述供氣通道的連接部，設(shè)置對(duì)由上述供氣通道流入到該供氣腔內(nèi)的空氣進(jìn)行整流的風(fēng)向板。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的盤涂敷裝置，由于在旋轉(zhuǎn)滾筒的前段設(shè)置具有比滾筒開口部大的截面面積的供氣腔，由該供氣腔使空氣的流速下降并將空氣供給到旋轉(zhuǎn)滾筒，所以，即使進(jìn)行大風(fēng)量的通氣，供給到旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的空氣的流速也會(huì)充分降低，氣流也穩(wěn)定。為此，可以在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)不造成噴涂圖形紊亂地進(jìn)行涂敷處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，也可以抑制涂敷粉塵的飛散，減少滾筒清理工作量，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)而，因?yàn)椴恍枰糜诜€(wěn)定氣流的長的直筒部，所以，也可縮短從旋轉(zhuǎn)滾筒的口部到產(chǎn)品層的距離，可改進(jìn)操作性，同時(shí)也可使裝置本身小型化。進(jìn)而，因?yàn)橛山?jīng)由供氣腔從滾筒開口部導(dǎo)入的緩和的空氣進(jìn)行涂敷處理，所以，不會(huì)將旋轉(zhuǎn)滾筒局部加熱。因此，在對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行了冷卻時(shí)，糖衣液的固化物難以附著在滾筒內(nèi)面上。為此，可減少滾筒清理工作量，在這方面也可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。


圖1是表示作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的盤涂敷裝置的構(gòu)成的右視圖。圖2是圖1的盤涂敷裝置的主視圖。圖3是圖1的盤涂敷裝置的平面圖(俯視圖)。圖4的(a)是旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)視圖，(b)是表示設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的立體通氣擋板的構(gòu)成的說明圖。圖5是表示打開腔門的狀態(tài)的平面圖。圖6是打開腔門的狀態(tài)的主視圖。圖7的(a)是風(fēng)向板的主視圖，(b)是其剖面圖。圖8是表示多用途單元的動(dòng)作的說明圖。圖9是多用途單元的主視圖。圖10是表示多用途單元的上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成的說明圖。圖11是手動(dòng)的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視圖。圖12是圖11的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖13是馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖14的(a)是表示該涂敷裝置中的糖衣處理工序的說明圖，(b)是表示(a)的各工序中的供氣排氣操作或蒸散霧操作、霧冷卻操作的有無的一覽表。附圖標(biāo)記說明1 旋轉(zhuǎn)滾筒，2:框體，2a:前壁，2b:上表面，3:藥片(被處理物)，4 主體部，5 錐形部，6 通氣孔，7 前面開口部，8 端板，9 旋轉(zhuǎn)軸，10 盤涂敷裝置，11 腔門，12 鉸鏈， 13 供氣腔，13a 供氣腔正面內(nèi)壁，14 監(jiān)視窗，15 檢查門，16 夾緊桿，17 :產(chǎn)品排出口， 18 供氣孔，19 供氣通道，21 供氣口，22 風(fēng)向板，23 構(gòu)架體，24 百頁板，25 前罩，26 擋板，27 通氣孔，28 擋板安裝孔，29 滾筒室，30 容納槽，31 噴涂槍，31a 糖衣涂敷用噴涂槍，31b 薄膜涂敷用噴涂槍，32 多用途單元，33 支承架，3 :鉸鏈，34b 鉸鏈，35 支承臂，3 :上管部，35b 下管部，35c 連接口，36 單元罩，37 臂導(dǎo)向件，38 托架，39 氣缸， 40 托架，41 多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，41a 上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，41b 左右運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，42 多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，43 托架，44 上下運(yùn)動(dòng)基座，45 軸架，46a、妨b 導(dǎo)向塊，47 螺母塊，48 導(dǎo)向桿，49 左右運(yùn)動(dòng)基座，51 軸架，52 螺桿，53 螺紋架，54 螺紋架，5fe、55b 齒輪，56 上下運(yùn)動(dòng)用旋鈕，57 軸架，58a、58b 導(dǎo)向塊，59 螺母塊，60 導(dǎo)向桿，61 單元基座，62 軸架，63 螺桿，64 螺紋架，65 螺紋架，66a、66b 齒輪，67 左右運(yùn)動(dòng)用旋鈕，68 上下運(yùn)動(dòng)用馬達(dá)，69 左右運(yùn)動(dòng)用馬達(dá)，71 排氣通道，72 密封通道，73 排氣口，74 上部通道，75 蒸散霧排氣口，76 蒸散霧吸氣口，81 噴涂噴嘴，81a:主體部用噴涂噴嘴，81b 錐形部用噴涂噴嘴，82 控制面板， H:上方位置，L 下方位置，0:旋轉(zhuǎn)軸線，θ 角度。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是表示作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的盤涂敷裝置10 (以下簡記為涂敷裝置10)的構(gòu)成的右視圖，圖2是其主視圖，圖3 是平面圖(俯視圖)。圖1的裝置是使用了所謂全面沖孔型旋轉(zhuǎn)滾筒的無套型涂敷裝置。 在涂敷裝置10中，在旋轉(zhuǎn)滾筒(涂敷盤，以下簡記為滾筒)1內(nèi)收納藥片等被處理物。另外， 通過向滾筒內(nèi)的被處理物噴灑涂敷液，進(jìn)行被處理物的涂敷處理。如圖1 4所示，在涂敷裝置10中，在框體2的中央部自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置滾筒1。滾筒1以大體水平的旋轉(zhuǎn)軸線0為中心旋轉(zhuǎn)。在滾筒1的內(nèi)部投入口香糖或巧克力、藥片等被處理物。另外，以下，作為被處理物的代表取作藥片，以對(duì)投入到滾筒1內(nèi)的藥片3進(jìn)行的涂敷處理為例來說明本發(fā)明的實(shí)施例。
—般來講，旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)水平傾斜的滾筒(傾斜盤)，其藥片的收納量比繞水平軸旋轉(zhuǎn)的滾筒大，處理量也多。相反，在傾斜滾筒中，因?yàn)樵跐L筒內(nèi)的藥片上產(chǎn)生由重力形成的分級(jí)，所以，產(chǎn)品間的涂敷的偏差變大，不適于精密的涂敷處理。另外，雖然藥片向滾筒內(nèi)的填充率高，但收納的藥片的層變高，藥片的自重也變大。為此，給予原料藥片等的損傷也變大。在這方面，對(duì)于水平旋轉(zhuǎn)型的滾筒，這樣的問題少，適于高質(zhì)量的涂敷處理。圖4(a)是滾筒1的側(cè)視圖。滾筒1具有圓筒形的主體部4、和形成于主體部4的兩端的圓錐臺(tái)形的錐形部5。主體部4由不銹鋼制的多孔板形成。主體部4的外周可由多個(gè)通氣孔6進(jìn)行通氣。錐形部5由無孔的不銹鋼制板材形成。在錐形部5的一端側(cè)形成前面開口部7。另一端側(cè)由端板8關(guān)閉，安裝有旋轉(zhuǎn)軸9。在滾筒1的內(nèi)側(cè)，為了攪亂藥片的滾動(dòng)流來提高混合攪拌效率，設(shè)置擋板沈。圖 4(b)是表示擋板沈的構(gòu)成的說明圖。另外，擋板沈也由具有多個(gè)通氣孔27的不銹鋼制的多孔板形成。如圖4(b)所示，擋板沈形成為剖面呈大體三角形的山狀。擋板沈固定在形成于主體部4的擋板安裝孔觀上。擋板安裝孔觀是長方形的開口。在擋板安裝孔觀的周邊焊接擋板沈的底邊部。擋板沈突出配置在滾筒1內(nèi)，由此，具有通氣性的立體擋板立設(shè)在滾筒1的內(nèi)側(cè)。這樣，若擋板沈本身作為立體通氣結(jié)構(gòu)的話，則不僅可促進(jìn)藥片的混合攪拌，而且可以消除處理氣體的通氣損失。也就是，在為非通氣結(jié)構(gòu)的擋板的情況下，在從滾筒內(nèi)排出處理氣體時(shí)，擋板部分會(huì)成為障壁來妨礙通氣，有時(shí)排氣會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)。在這方面，在該涂敷裝置10中，因?yàn)閾醢迳蚴峭饨Y(jié)構(gòu)，所以，不會(huì)妨礙空氣的流通，也可抑制排氣的脈動(dòng)。 因此，可進(jìn)一步提高由無套結(jié)構(gòu)形成的通氣空氣的脈動(dòng)降低效果，能夠不使噴涂圖形紊亂地進(jìn)行涂敷處理。另外，由擋板26可擴(kuò)大滾筒1的散熱面積，同時(shí)由后述的霧冷卻將擋板 26和主體部4均勻地冷卻，所以，也可以提高滾筒冷卻效率。在滾筒1的圖1中的右側(cè)，配置使用了電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的未圖示的滾筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。如上所述，在滾筒1的右端側(cè)(另一端側(cè))固定旋轉(zhuǎn)軸9。在旋轉(zhuǎn)軸9安裝未圖示的鏈輪。鏈輪經(jīng)由鏈與設(shè)置在框體2內(nèi)的馬達(dá)側(cè)的鏈輪連接。當(dāng)使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨著其旋轉(zhuǎn)，滾筒1被鏈驅(qū)動(dòng)，以旋轉(zhuǎn)軸線0為中心旋轉(zhuǎn)。另外，滾筒1的圖1、4中的左端側(cè)由未圖示的輥支承?？蝮w2內(nèi)部成為設(shè)置收納滾筒1的滾筒室四的雙重結(jié)構(gòu)。在滾筒室四的下部設(shè)置容納槽30。容納槽30成為在底部具有未圖示的排放口的水密封結(jié)構(gòu)，能夠在內(nèi)部貯存水等清洗液。在清洗涂敷裝置10時(shí)，在容納槽30內(nèi)存入清洗液，于是使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)，浸清滾筒內(nèi)外。在滾筒清洗完后，從上述的排放口排出清洗液，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行洗滌、干燥等?？蝮w2的正面(在圖1為左側(cè)，參照?qǐng)D2)為分成三部分的結(jié)構(gòu)。在框體正面的中央配置腔門11。腔門11是900mmX IlOOmmX 200mm左右的長方體狀的箱形部件。腔門11 由鉸鏈12自由開閉地支承在框體2上。腔門11成為框體2的前壁加側(cè)的面開放的箱形。 在腔門11的內(nèi)部形成供氣腔13。供氣腔13配置在滾筒1的前面開口部7的前段。供氣腔13的與前面開口部7相向的截面面積，相對(duì)于前面開口部7(內(nèi)徑約為500mm)的面積， 大約為5倍O倍以上是優(yōu)選的，考慮框體尺寸時(shí)8倍左右以內(nèi)是優(yōu)選的)。腔門11的正面?zhèn)刃纬蔀榍妫S之供氣腔13的正面內(nèi)壁13a也成為曲面。由此，創(chuàng)作出具有設(shè)計(jì)特點(diǎn)的外觀，同時(shí)擴(kuò)大了供氣腔13內(nèi)的容積。
進(jìn)而，在腔門11的正面，安裝在中央設(shè)有監(jiān)視窗14的檢查門15。在檢查門15的兩側(cè)，設(shè)置在上下方向延伸的夾緊桿16。另外，在腔門11的下部，安裝用于將處理完成后的產(chǎn)品取出的產(chǎn)品排出口 17。在該涂敷裝置10中，通過配置在檢查門15的兩側(cè)的夾緊桿 16，在正面構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的涂敷裝置中所沒有的H型的設(shè)計(jì)，形成設(shè)計(jì)重點(diǎn)(參照?qǐng)D2)。腔門11以向右開的方式安裝在框體2上。腔門11借助腔前面的夾緊桿16，能夠從裝置正面?zhèn)却蜷_。圖5是表示打開腔門11的狀態(tài)的平面圖，圖6是打開腔門的狀態(tài)的涂敷裝置10的主視圖。如圖6所示，當(dāng)打開腔門11時(shí)，框體前壁加露出，成為滾筒1的端部的前面開口部7打開的狀態(tài)。在框體前壁加的前面開口部7的上方，進(jìn)而設(shè)置供氣孔18。 涂敷裝置10采用內(nèi)部供氣結(jié)構(gòu)，供氣孔18經(jīng)由配置在框體2內(nèi)的供氣通道19，與設(shè)于框體上表面2b的供氣口 21連通。如圖1所示，在涂敷裝置10中，因?yàn)樵谛纬捎诳蝮w2內(nèi)的滾筒錐形部5上方的空的空間中彎曲配置供氣通道19，所以，可使裝置小型化，同時(shí)由彎曲通道降低空氣的流速。在供氣孔18的前面安裝風(fēng)向板22。圖7(a)是風(fēng)向板22的主視圖，圖7 (b)是剖面圖。風(fēng)向板22把圖7(b)的右側(cè)作為上風(fēng)側(cè)，安裝于供氣孔18。如圖7(a)所示，風(fēng)向板 22具有圓筒狀的構(gòu)架體23 (例如內(nèi)徑為200mm)。在構(gòu)架體23的內(nèi)側(cè)焊接固定多個(gè)百頁板 24 (例如寬度為30mm)。百頁板M相對(duì)于構(gòu)架體端面傾斜例如60°地安裝。從供氣口 21 供給的空氣(干燥空氣)由風(fēng)向板22整流向下方，從供氣孔18排出。在涂敷裝置10中，當(dāng)關(guān)閉腔門11時(shí)，滾筒1的前面開口部7與供氣腔13相向并連通。因此，供給到供氣口 21的空氣在由風(fēng)向板22整流的同時(shí)，流入到供氣腔13內(nèi)。另外，從供氣腔13經(jīng)由前面開口部7供給到滾筒1內(nèi)。也就是，涂敷裝置10從供氣通道19 經(jīng)由大容積的供氣腔13向滾筒1進(jìn)行供氣。為此，即使進(jìn)行大風(fēng)量通氣，也可以使供給到滾筒內(nèi)的空氣的流速充分降低并使其穩(wěn)定。這樣，對(duì)于從供氣通道19供給的空氣來說，供氣腔13起到緩沖部(緩沖器)的作用。也就是，由供氣腔13降低空氣的流速，同時(shí)前面開口部7的流速也在剖面整體上變得均勻。另外，在涂敷裝置10中，因?yàn)楣馇?3的正面內(nèi)壁13a是彎曲形狀，所以，從供氣通道19供給到腔內(nèi)的空氣碰撞在與供氣孔18相向的曲面狀的正面內(nèi)壁13a上而擴(kuò)散，成為緩和的氣流。另外，在該裝置中，由于在供氣孔18安裝風(fēng)向板22，所以，即使在流入到供氣腔13的階段也可以抑制流速，流動(dòng)也被整理。為此，也能更為提高由供氣腔13形成的緩沖效果。因此，在涂敷裝置10中，與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備相比，供氣變得緩和，且以均勻的流速、流量相對(duì)藥片供給和排出空氣。在此，如現(xiàn)有技術(shù)的涂敷裝置那樣，當(dāng)在滾筒開口部連接供氣通道而供給空氣時(shí)， 供給到滾筒內(nèi)的空氣的流速變得不均勻。當(dāng)在涂敷裝置中產(chǎn)生供氣紊亂時(shí)，由于供氣的不均，在涂敷液的噴涂霧的流動(dòng)中產(chǎn)生紊亂。當(dāng)在噴涂霧中產(chǎn)生紊亂時(shí)，不僅無法在藥片上均勻地噴涂，而且在到達(dá)藥片之前噴涂霧干燥，該干燥霧會(huì)附著在滾筒上而產(chǎn)生污染。為了使空氣的流速充分降低并且穩(wěn)定，必須把軸向長的直主體部設(shè)在滾筒開口部。當(dāng)直主體部長時(shí)，從滾筒的口部到產(chǎn)品層的距離變長，操作性顯著惡化，同時(shí)裝置本身也大型化。在這方面，在該涂敷裝置10中，通過穩(wěn)定氣流，可以不在滾筒內(nèi)造成噴涂圖形紊亂地進(jìn)行涂敷處理。為此，可減少涂敷不均，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，也減少涂敷粉塵的飛散， 還能夠減少滾筒清理工作量。進(jìn)而，因?yàn)椴恍枰糜诜€(wěn)定氣流的長的直主體部，所以，也可縮短從滾筒的口部(前面開口部7)到產(chǎn)品層的距離，改進(jìn)操作性，同時(shí)可使裝置小型化。另外，通過使用投影面積大的腔門11，也可以抑制腔門11本身的進(jìn)深。因此，可以設(shè)計(jì)成當(dāng)打開檢查門15時(shí)前面開口部7立刻臨近到來，檢查操作也變得容易。另外，在框體前壁2a，如圖5、6所示，涂敷液噴灑用的噴涂槍31從滾筒1的前面開口部7插入到滾筒內(nèi)。噴涂槍31安裝在配置于框體2正面的多用途單元32上。噴涂槍 31由多用途單元32從裝置正面?zhèn)认鄬?duì)滾筒內(nèi)部自由出入。多用途單元32具有能夠在傾斜 45°方向自由移動(dòng)的支承臂35。在支承臂35上，安裝帶有噴涂槍31的支承架33。在支承架33上，安裝糖衣涂敷用噴涂槍31a和薄膜涂敷用噴涂槍31b。也就是，噴涂槍31用一個(gè)單元來對(duì)應(yīng)多種涂敷處理。一般來講，在進(jìn)行糖衣涂敷處理時(shí)，大多是在進(jìn)行了由薄膜涂敷形成的內(nèi)層涂敷之后再進(jìn)行糖衣涂敷。此時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)的涂敷裝置中，在進(jìn)行薄膜涂敷之后，把噴涂槍更換為糖衣涂敷用途。因此，必須要有更換部件的操作時(shí)間，存在損失時(shí)間的問題。在這方面，在涂敷裝置10中，因?yàn)樵诙嘤猛締卧?2上安裝了糖衣涂敷用的噴涂槍31a和薄膜涂敷用的噴涂槍31b，所以，不用進(jìn)行噴涂槍的更換操作，可以從內(nèi)層涂敷起連續(xù)地實(shí)施糖衣涂敷。為此，可減少更換操作所需的工作量，實(shí)現(xiàn)操作時(shí)間的縮短并節(jié)省勞力，提高了生產(chǎn)率， 可進(jìn)行高效的涂敷處理。如上所述，噴涂槍31安裝在支承架33上。支承架33用鉸鏈3 與支承臂35相對(duì)自由旋轉(zhuǎn)地連接。在鉸鏈3 安裝未圖示的鎖定機(jī)構(gòu)。鉸鏈3 部分能夠由未圖示的銷等任意設(shè)定成自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)和不可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。支承臂35安裝在單元罩36上。在單元罩36 的下端，支承臂35的下端部作為連接口 35c開口。單元罩36位于分成三部分的框體正面的左側(cè)。當(dāng)關(guān)閉單元罩36時(shí)，多用途單元 32配置在框體2的正面。在多用途單元32內(nèi)收納噴涂槍用的軟管類。在涂敷裝置10中， 不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)的裝置那樣使配管類在裝置正面或側(cè)面等露出，可以使裝置的外觀整理成規(guī)整的形狀。另外，框體正面的右側(cè)也安裝前罩25。即，框體2的正面成為在中央配置監(jiān)視窗14的分為三部分的構(gòu)成。支承架33或支承臂35由中空狀的金屬管(例如，直徑為50mm)形成。在支承架 33等的內(nèi)部，在各噴涂槍31收納用于供給涂敷液或噴霧空氣的軟管(未圖示)。連接于一個(gè)噴涂槍的軟管最多為五根(噴涂空氣、圖形空氣、缸體空氣(針閥)、液體(送來)、液體 (返回))。為此，三個(gè)噴涂槍的配管總計(jì)最多為十五根。另外，在同種(例如，糖衣涂敷用) 的槍中，通過使共用配管分支而配置于各槍，或使噴涂空氣和圖形空氣共用，或省去液體的返回配管等，也可以適當(dāng)減少配管根數(shù)。與噴涂槍31連接的軟管從連接口 35c引出到裝置外部。也就是，在涂敷裝置10 中，液體軟管、空氣軟管成為隱蔽配管，這些軟管不露出到外部。為此，可減少部件的污染， 提高維護(hù)性，同時(shí)涂敷液、空氣不容易受到滾筒內(nèi)溫度的影響，也提高了涂敷質(zhì)量。單元罩36用鉸鏈34b自由開閉地安裝在框體2上。圖8是表示多用途單元32的動(dòng)作的說明圖，圖9是多用途單元32的主視圖。如圖8所示，在該實(shí)施例中，多用途單元32 和支承架33為由鉸鏈34b連接的兩節(jié)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)。也就是，在涂敷裝置10中，通過使多用途單元32的支承臂35和支承架33適當(dāng)彎曲，將噴涂槍31設(shè)置成相對(duì)滾筒1內(nèi)部自由插入、取出。
若支承架33和支承臂35不彎曲、兩者保持直角在滾筒內(nèi)外移動(dòng)噴涂槍31的話， 則必須加大前面開口部7的直徑。另外，在裝置前面必須要保證更多的噴涂槍移動(dòng)用的面積。對(duì)此，在涂敷裝置10中，通過折疊支承架33和支承臂35而使兩者間的角度θ變小， 可以在抑制旋轉(zhuǎn)半徑的同時(shí)，使噴涂槍31在滾筒內(nèi)外移動(dòng)。因此，可以縮小前面開口部7 的直徑、噴涂槍移動(dòng)用的面積，使裝置緊湊。如圖9所示，多用途單元32配置成可在傾斜45°方向(相對(duì)藥片流動(dòng)面大體垂直的方向)上下移動(dòng)。也就是，在涂敷裝置10中，可以適當(dāng)改變滾筒內(nèi)的噴涂槍的位置。圖 10是表示多用途單元32的上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成的說明圖。如圖10所示，支承臂35為雙重管結(jié)構(gòu)。支承臂35在單元罩36內(nèi)連接有上管部3 和下管部35b。上管部35a自由滑動(dòng)地插入在固定于單元罩36的臂導(dǎo)向件37中。上管部3 經(jīng)由托架38與氣缸39連接。下管部3 用托架40固定在單元罩36上。當(dāng)使氣缸39動(dòng)作時(shí)，上管部3 沿軸向移動(dòng)。這樣，多用途單元32在圖10所示的下方位置L與上方位置H之間移動(dòng)150mm左右。另外，作為上管部35a的驅(qū)動(dòng)裝置，也可以替代氣缸39，使用利用相同流體壓的促動(dòng)器即油壓缸。另外，作為驅(qū)動(dòng)裝置也可以使用電動(dòng)的馬達(dá)。 但是，如圖10所示，在涂敷裝置10中，形成為多用途單元32傾斜45°地移動(dòng)的構(gòu)成，但也可以形成為使其在上下左右方向移動(dòng)的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。即，也可以使噴涂槍31能夠移動(dòng)到上下(Y方向垂直方向)、左右(X方向水平方向)的任意位置。圖11 13是使用這樣的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的多用途單元的變型例。圖11是手動(dòng)的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的主視圖，圖12 是圖11的側(cè)視圖，圖13是馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的側(cè)視圖。另外。多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41如圖9中的單點(diǎn)劃線所示那樣成為配置在框體正面右側(cè)的形式，當(dāng)然也可以配置在左側(cè)。另外，在圖11 13的多用途單元中，支承架33與支承臂35固定。因此，噴涂槍31不會(huì)使架和臂彎曲地插入到滾筒1內(nèi)，從滾筒1取出。多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41由上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41a和左右運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41b構(gòu)成。如圖11、12所示， 支承臂35的上管部3 用托架43固定于上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41a側(cè)的上下運(yùn)動(dòng)基座44。在上下運(yùn)動(dòng)基座44上，安裝軸架45、導(dǎo)向塊46a、46b及螺母塊47。在軸架45上，固定導(dǎo)向桿48 的一端側(cè)。導(dǎo)向桿48由導(dǎo)向塊46a、46b支承而在軸向自由移動(dòng)。導(dǎo)向桿48的另一端側(cè)固定于安裝在左右運(yùn)動(dòng)基座49上的軸架51。在螺母塊47中，螺紋接合使用了梯形螺紋的螺桿52。螺桿52的一端側(cè)由螺紋架 53支承。螺紋架53安裝在左右運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41b的左右運(yùn)動(dòng)基座49上。螺桿52的另一端側(cè)由螺紋架M固定。另外，螺紋架M也安裝在左右運(yùn)動(dòng)基座49上。螺桿52的一端側(cè)經(jīng)由齒輪55a、5^連接上下運(yùn)動(dòng)用旋鈕56。當(dāng)使上下運(yùn)動(dòng)用旋鈕56旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)由齒輪55a、55b 使螺桿52旋轉(zhuǎn)，螺母塊47在軸向移動(dòng)。由此，固定有螺母塊47的上下運(yùn)動(dòng)基座44上下移動(dòng)，上管部3 在上下方向移動(dòng)。另外，在左右運(yùn)動(dòng)基座49，安裝軸架57、導(dǎo)向塊58a、58b及螺母塊59。在軸架57 固定導(dǎo)向桿60的一端側(cè)。導(dǎo)向桿60由導(dǎo)向塊58a、58b支承而在軸向自由移動(dòng)。導(dǎo)向桿60 的另一端側(cè)由軸架62固定。軸架62安裝在單元基座61上。另外，單元基座61固定在框體2上。在螺母塊59中，螺紋接合使用了梯形螺紋的螺桿63。螺桿63的一端側(cè)由螺紋架64固定。螺紋架64安裝在左右運(yùn)動(dòng)基座49上。螺桿63的另一端側(cè)由螺紋架65固定。螺紋架65安裝在單元基座61上。螺桿63的一端側(cè)與上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41a同樣，經(jīng)由齒輪66a、 66b與左右運(yùn)動(dòng)用旋鈕67連接。當(dāng)使左右運(yùn)動(dòng)用旋鈕67旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)由齒輪使螺桿63旋轉(zhuǎn)， 螺母塊59在軸向移動(dòng)。由此，固定有螺母塊59的左右運(yùn)動(dòng)基座49向左右移動(dòng)，上管部3 在左右方向移動(dòng)。也就是，通過適當(dāng)操作上下運(yùn)動(dòng)用旋鈕56和左右運(yùn)動(dòng)用旋鈕67，上管部 35a可在上下左右的任意方向移動(dòng)。這樣，通過將多用途單元32構(gòu)成為可在水平方向及垂直方向自由移動(dòng)，可擴(kuò)大噴涂槍位置的調(diào)整自由度，可以更細(xì)微地設(shè)定噴涂槍31的設(shè)置位置。因此，能夠在把噴涂槍始終設(shè)定在最佳位置的同時(shí)實(shí)施涂敷處理。為此，與噴涂槍只能向一個(gè)方向移動(dòng)的涂敷裝置相比，可以容易且準(zhǔn)確地執(zhí)行將藥片面和噴涂槍31的距離保持恒定那樣的控制。由此， 不用將裝置停止就可以連續(xù)地實(shí)施涂敷處理，提高了涂敷處理效率，能夠降低生產(chǎn)成本。另外，也可以利用電動(dòng)進(jìn)行上述的動(dòng)作。在多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)42中，替代上下運(yùn)動(dòng)用旋鈕56和左右運(yùn)動(dòng)用旋鈕67，設(shè)置上下運(yùn)動(dòng)用馬達(dá)68和左右運(yùn)動(dòng)用馬達(dá)69。多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)42 由于馬達(dá)68、69的配置的關(guān)系而構(gòu)成為與圖11、12的多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41有著若干差異，但基本的機(jī)構(gòu)、動(dòng)作與多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41是相同的。因此，在多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的說明中，對(duì)與多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41相同的材料、部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)說明。另外，在框體2上，連接用于排出供給到滾筒1的空氣的排氣通道71。在框體2 內(nèi)，設(shè)置密封通道72和上部通道74。密封通道72與滾筒1的主體部4滑動(dòng)相接。上部通道74與密封通道72連接，向排氣口 73延伸。排氣通道71與排氣口 73連接。從腔門11供給的空氣從滾筒1排出到密封通道72，經(jīng)由上部通道74和排氣通道71，排出到裝置外部。另一方面，用噴涂槍31向滾筒1內(nèi)噴涂涂敷液等，此時(shí)，若不進(jìn)行排氣的話，則滾筒內(nèi)的濕度為100%，在內(nèi)部形成霧漂浮的狀態(tài)。此時(shí)，為了把滾筒內(nèi)多余的濕度排出，以不影響涂敷處理，在框體2，與排氣系統(tǒng)分開地設(shè)置蒸散霧排氣口 75。蒸散霧排氣口 75相對(duì)框體2的內(nèi)部空間開口，與排氣通道71連接。當(dāng)進(jìn)行蒸散霧排氣時(shí)，因?yàn)樽鳛槊荛]空間的框體2的內(nèi)部空間成為負(fù)壓，所以，為了補(bǔ)充氣體排出的量，設(shè)置蒸散霧吸氣口 76。在吸氣口 76，安裝將框體內(nèi)部空間和框體外部連接的未圖示的通道。在通道內(nèi)設(shè)置控制通道開閉的調(diào)節(jié)風(fēng)門。在蒸散霧排氣時(shí)，打開調(diào)節(jié)風(fēng)門而吸進(jìn)外部的空氣。由此，利用比排氣系統(tǒng)更細(xì)的通氣系統(tǒng)，對(duì)筒1內(nèi)部進(jìn)行較弱的吸引，滾筒1內(nèi)的蒸散霧排出到裝置外部。在涂敷裝置10中，進(jìn)而在框體2內(nèi)安裝滾筒冷卻用的噴涂噴嘴81。從噴涂噴嘴 81，將含有細(xì)微的霧的加濕空氣等冷卻介質(zhì)噴灑到滾筒1的外周。滾筒1由該冷卻介質(zhì)的氣化熱得到冷卻。在現(xiàn)有技術(shù)中，已知的是通過噴射水來冷卻沒有通氣孔的滾筒。但是，在無套型的涂敷裝置中使用的全面沖孔滾筒的噴涂冷卻會(huì)弄濕滾筒內(nèi)的藥片，產(chǎn)生了質(zhì)量問題。與此相對(duì)，在本裝置中，利用非常細(xì)微的霧，另外，考慮噴涂的實(shí)施時(shí)刻，從而覆蓋其常識(shí)，可以對(duì)具有通氣孔的滾筒1進(jìn)行噴涂冷卻。為此，可以進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)中不可能完成的全面沖孔滾筒的冷卻，可以提高無套型裝置的性能。在框體2內(nèi)，設(shè)置多個(gè)上述那樣的噴涂噴嘴81。在涂敷裝置10中，噴涂噴嘴81配置在可對(duì)主體部4和錐形部5雙方進(jìn)行噴涂的位置(主體部用81a、錐形部用81b)。噴涂噴嘴81與滾筒1之間的距離設(shè)定為200mm 250mm左右。噴霧圖形的廣度(噴霧區(qū)域)優(yōu)選的是在滾筒外周面按每一個(gè)噴涂噴嘴81設(shè)成直徑為50mm 400mm。例如，在涂敷裝置 10中，直徑為300mm左右。另外，為了抑制霧進(jìn)入到滾筒1內(nèi)，優(yōu)選的是，噴涂噴嘴81安裝在從切線方向?qū)χ黧w部4進(jìn)行噴涂的位置。作為噴涂噴嘴81，使用內(nèi)部混合型的雙流體噴嘴，從噴嘴對(duì)滾筒1噴灑冷卻液的細(xì)微的霧。在涂敷裝置10中，作為冷卻液使用水(可為常溫)。在噴涂噴嘴81中，水和壓縮空氣在噴嘴內(nèi)混合，生成含有作為非常細(xì)微水滴的冷卻霧(水霧)的冷卻介質(zhì)。冷卻霧的平均粒徑為5 μ m以上 100 μ m以下是優(yōu)選的。在此，當(dāng)超過50 μ m時(shí)，因?yàn)殪F的蒸發(fā)變得稍稍緩慢，容易弄濕滾筒1內(nèi)部，所以，50μπι以下是優(yōu)選的。另外，也可以使用平均粒徑為10 μ m以下、優(yōu)選的是5 8 μ m左右的所謂干性霧那樣的超細(xì)微霧。此時(shí)，噴霧圖形的廣度也是按每一個(gè)噴涂噴嘴81設(shè)成直徑為50mm 400mm左右，優(yōu)選的是300mm左右，但優(yōu)選的是比超過10 μ m時(shí)要寬。也就是，作為涂敷裝置10的滾筒冷卻方式，可以適當(dāng)采用由通常的雙流體噴嘴形成的超過10 μ m到100 μ m的細(xì)微霧所構(gòu)成的噴霧、或10 μ m以下的干性霧的噴霧等各種噴霧形態(tài)。另外，也可以在無通氣孔的錐形部5和全周沖孔的主體部4使霧直徑不同。例如， 在無通氣性的錐形部5，可噴灑比較大的超過IOym到50 μ m的霧，在全面沖孔結(jié)構(gòu)的主體部4噴灑超細(xì)微的5 8 μ m的噴霧。這樣的冷卻霧從噴涂噴嘴81均勻地噴灑到滾筒1的外側(cè)整體。由此，滾筒1的主體部4和錐形部5由附著的冷卻霧的氣化熱冷卻。此時(shí)，因?yàn)閲姙⒌睦鋮s霧的粒徑非常小， 所以，附著在滾筒1上以后很快地蒸發(fā)。為此，即使將冷卻霧吹到具有通氣孔的滾筒1上， 水分也會(huì)在滾筒表面蒸發(fā)而很難進(jìn)入滾筒內(nèi)部，可以在干的環(huán)境下冷卻滾筒。接著，以制造糖衣片為例，對(duì)使用這樣的涂敷裝置的涂敷處理進(jìn)行說明。在此，首先，作為接受涂敷處理的藥片3，將乳糖片等的藥片(例如，直徑8mm、200mg/T)投入到滾筒 1內(nèi)。在涂敷裝置10中，在打開腔門11的狀態(tài)下，從前面開口部7投入藥片3。此時(shí)，因?yàn)橥糠笱b置10的前面開口部7離操作者很近，所以，非常容易投入藥片。另外，在投入藥片時(shí)， 多用途單元32向滾筒1之外退去。在投入了規(guī)定量的藥片3之后，操作多用途單元32，把噴涂槍31設(shè)置到滾筒1內(nèi)。其后，關(guān)閉腔門11，使?jié)L筒驅(qū)動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作，使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)。在使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，從噴涂槍31對(duì)滾筒內(nèi)的藥片3噴灑涂敷液(糖衣液)。 在涂敷液中含有覆蓋物質(zhì)或粘合劑、溶劑等，從噴涂槍31以規(guī)定的壓力進(jìn)行噴灑。圖14(a) 是表示該涂敷裝置中的糖衣處理工序的說明圖，圖14(b)是表示圖14(a)的各工序中的供氣排氣操作或蒸散霧操作、霧冷卻操作的有無的一覽表。在現(xiàn)有技術(shù)的涂敷處理中，通常反復(fù)進(jìn)行“噴涂”一“形態(tài)1”(第一形態(tài)工序)一“干燥”這三個(gè)工序。另外，通常還根據(jù)涂敷液或其它諸多條件，在“形態(tài)1”和“干燥”工序之間，加入“形態(tài)2”(第二形態(tài)工序)而形成四個(gè)工序?！皣娡俊笔侨缦鹿ば?，即， 不進(jìn)行供氣排氣，在使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)的同時(shí)(例如Srpm左右，以下關(guān)于數(shù)值例省略作為示例的表示)噴灑涂敷液?！靶螒B(tài)1”是如下的精涂工序，即，不供給空氣地使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)，使涂敷液在藥片上展延。“形態(tài)2”是如下工序，即，在只進(jìn)行排氣的同時(shí)使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)，在干燥工序之前降低滾筒內(nèi)的濕度。在形態(tài)1、2工序中，不實(shí)施涂敷液的噴灑?！案稍铩笔侨缦鹿ば?，即，不進(jìn)行涂敷液的噴灑，向滾筒1供給熱風(fēng)(70°C、12m7min)，使藥片上的涂敷液干燥固化。
另一方面，在該裝置的涂敷處理中，如圖14(a)所示，在現(xiàn)有技術(shù)的處理工序中的 “噴涂”工序之前，附加預(yù)冷工序。所說的該預(yù)冷工序，是指從噴涂噴嘴81噴灑含有冷卻霧的冷卻介質(zhì)而對(duì)滾筒1進(jìn)行霧冷卻的工序。另外，關(guān)于“預(yù)冷”一“噴涂”一“形態(tài)1”這三個(gè)工序，實(shí)施由噴涂噴嘴81進(jìn)行的冷卻霧噴灑。也就是，如圖14(a)、(b)所示，在“噴涂”之前，執(zhí)行不進(jìn)行供氣排氣地實(shí)施冷卻霧噴灑的“預(yù)冷”(30秒)。另外，在圖14(a)中的“噴涂”、“形態(tài)1”、“形態(tài)2”、“干燥”的各工序的處理內(nèi)容與上述相同。其后，在繼續(xù)進(jìn)行冷卻霧噴灑的同時(shí)，實(shí)施“噴涂12分鐘)和“形態(tài)1”(第一形態(tài)工序3. 5 4分鐘)。另外，冷卻霧噴灑也可以根據(jù)處理狀況而在“形態(tài)1”的中途適當(dāng)結(jié)束。在噴涂工序(60°C、340 900mL/次)中，將糖衣液從噴涂槍31噴灑到藥片上。此時(shí)， 噴涂槍31的位置可以根據(jù)藥片面的位置由多用途單元32調(diào)整為最佳位置。如上所述，因?yàn)閲娡繕?1可在傾斜45°方向移動(dòng)，所以，可將相對(duì)藥片流動(dòng)面的噴涂位置保持為恒定。因此，可以把藥片的涂敷條件調(diào)整成恒定或所希望的形態(tài)。特別是在采用多運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41時(shí)， 噴涂槍31的移動(dòng)自由度高，可以靈活地對(duì)應(yīng)各種涂敷條件。在“形態(tài)1”結(jié)束之后，實(shí)施“形態(tài)2” (第二形態(tài)工序0. 5分鐘)和“干燥” (4. 5 分鐘)的各工序。另外，如圖14(a)所示，以在“干燥”之后返回到“預(yù)冷”的形式，反復(fù)進(jìn)行多次(20 30次左右)該操作。此時(shí)，當(dāng)在干燥工序之后直接進(jìn)行噴涂工序時(shí)，在加熱了滾筒1的狀態(tài)下進(jìn)行噴涂，容易生成糖衣渣等，作為涂敷環(huán)境并不理想。在這方面，在該涂敷處理中，在干燥工序之后進(jìn)行“預(yù)冷”，對(duì)滾筒1進(jìn)行霧冷卻。因此，在進(jìn)行噴涂工序時(shí)， 滾筒1處于冷的狀態(tài)，難以產(chǎn)生糖衣渣等的問題。另外，因?yàn)榭梢栽诙虝r(shí)間內(nèi)冷卻滾筒1，所以，也不需要等待到滾筒1變冷的時(shí)間，可縮短處理時(shí)間。在“預(yù)冷”一“噴涂”一“形態(tài)1”這三個(gè)工序中，對(duì)滾筒1繼續(xù)噴灑冷卻霧，但由細(xì)微的霧進(jìn)入到滾筒1內(nèi)的水分極少。另外，在“形態(tài)1”工序之后，必須實(shí)施“干燥”工序。 為此，工序中的藥片的水分含水量與現(xiàn)有技術(shù)的涂敷處理相比沒有變化。在發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)中，也將干燥工序中的藥片的水分含有率或最終的藥片的水分含有率維持與現(xiàn)有技術(shù)的方法相同的水準(zhǔn)。進(jìn)而，因?yàn)樵诓煌ǜ稍锟諝?熱風(fēng))的工序向滾筒1噴灑冷卻霧，所以，可在短時(shí)間內(nèi)冷卻滾筒壁面，冷卻處理效率也高。另外，在霧冷卻時(shí)，擋板沈也與主體部4 一起由冷卻霧冷卻。為此，可進(jìn)一步提高由擋板26形成的散熱面積增大的效果，可以對(duì)滾筒 1進(jìn)行高效冷卻。另外，已經(jīng)敘述過由冷卻噴霧進(jìn)入到滾筒1內(nèi)的水分是極少的，但即使這樣進(jìn)行噴霧以后，進(jìn)入滾筒1內(nèi)的水分也不能說完全是零。另外，因?yàn)樵凇案稍铩敝羞M(jìn)行排氣，所以， 冷卻霧容易隨之進(jìn)入到滾筒1內(nèi)。因而，在涂敷裝置10中，從安全方面來看，在即使冷卻霧萬一進(jìn)入到滾筒1內(nèi)也幾乎不受其影響的工序中進(jìn)行冷卻霧噴灑。即，滾筒1內(nèi)自此由濕潤的“預(yù)冷”、濕潤的“噴涂”及“形態(tài)1”進(jìn)行冷卻霧噴灑，滾筒1內(nèi)部在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行霧冷卻。由此，不存在水分進(jìn)入到滾筒內(nèi)的問題，能夠由冷卻霧冷卻滾筒1。這樣，涂敷裝置10雖然是使用了水平旋轉(zhuǎn)型全面沖孔滾筒的裝置，但由細(xì)微的冷卻霧可直接冷卻與藥片接觸的滾筒1的外周。為此，可以抑制糖衣液在滾筒內(nèi)面固化、附著，可以減少由固化物的剝離、附著導(dǎo)致的次品。因此，可以大幅降低在糖衣涂敷藥片的微小點(diǎn)狀突起的產(chǎn)生，在發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)中已將點(diǎn)狀突起的產(chǎn)生抑制成幾乎完全無存在。另外， 因?yàn)槭褂盟叫D(zhuǎn)型的滾筒，所以，可抑制原料藥片的損傷，在這一點(diǎn)上也降低了次品產(chǎn)生率。進(jìn)而，因?yàn)榭梢种铺且略街跐L筒內(nèi)面，所以，可減少滾筒內(nèi)部的清理次數(shù)，改善了處理效率、操作工作量。由此，也促進(jìn)了結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)容易的無套型涂敷裝置的普及。反復(fù)進(jìn)行這樣的一系列工序，噴灑完規(guī)定量的涂敷液，在藥片上形成所希望的涂敷層形成，此時(shí)完成涂敷處理。另外，在涂敷處理中，也可以從監(jiān)視窗14適當(dāng)觀察處理狀況。在涂敷處理結(jié)束時(shí)，打開腔門11。然后，使多用途單元32退出到滾筒1之外，在滾筒1 內(nèi)裝入未圖示的產(chǎn)品排出筒。其后，再次關(guān)閉腔門11，使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)，同時(shí)打開產(chǎn)品排出口 17，將完成了涂敷處理的產(chǎn)品排出。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，當(dāng)然在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種各樣的變更。例如，上述各種數(shù)值畢竟是一例，當(dāng)然其值可以適當(dāng)變更。另外，本發(fā)明中的被處理物也不限于上述的乳糖片等的藥片，也可以適用于糕點(diǎn)、口香糖等的食品或另外的醫(yī)藥品等。另外，糖衣液除了把糖溶解在水中的糖漿以外，也可以使用在其中添加了各種藥效成分或味道、色素等的各種各樣類型的糖衣液。在上述的涂敷裝置10中，因?yàn)樵谘b置前面左側(cè)配置控制面板82配的關(guān)系，腔門11 設(shè)成向右開，當(dāng)然也可以設(shè)成向左開的結(jié)構(gòu)。另外，也可以把多用途單元32配置在正面右側(cè)。進(jìn)而，顯示了把框體2的正面分為三部分而將其中央部作為腔門11的構(gòu)成，但也可以設(shè)置成把左右的單元罩36或前罩25內(nèi)部與腔門11內(nèi)部連通，在關(guān)閉腔門11時(shí)，使框體前面整體成為供氣腔13。由此，可進(jìn)一步擴(kuò)大供氣腔13的投影面積、內(nèi)部容積。另外，在涂敷裝置10的多用途單元32中，進(jìn)而也可以裝入清洗噴嘴。由此，可以連續(xù)地進(jìn)行從涂敷到清洗的工序。另外，如圖5、6所示，在涂敷裝置10中，在支承架33的一個(gè)方向側(cè)(在圖6中的左傾斜上方向)配置噴涂槍31，但也可以在另一個(gè)方向側(cè)(在圖 6中的與噴涂槍31對(duì)稱的右傾斜下方向)配置噴涂槍31。此時(shí)，也可以在一個(gè)方向側(cè)用于涂敷糖衣，在另一側(cè)用于涂敷薄膜等，根據(jù)不同用途改變噴涂槍31的設(shè)置方向。另外，也可以在多用途單元32中裝入振動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用將在處理過程中載置在支承架33上的藥片振落的減量系統(tǒng)。進(jìn)而，也可以在前面開口部7安裝網(wǎng)等的飛散防止用部件， 以使處理過程中的藥片不從滾筒1的前面開口部7飛向腔門11內(nèi)。此時(shí)，作為該飛散防止部件使用整流板，可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的供氣。
權(quán)利要求
1.一種盤涂敷裝置，該盤涂敷裝置具備旋轉(zhuǎn)滾筒和收納所述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，該旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)置成以大體水平的旋轉(zhuǎn)軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)，并且經(jīng)由形成于軸向端部的開口部流入空氣，其特征在于，所述盤涂敷裝置具有供氣腔，該供氣腔設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)滾筒的所述開口部前段，其一端側(cè)與所述開口部連通， 并且具有比該開口部大的截面面積，和供氣通道，該供氣通道與形成于所述供氣腔的另一端側(cè)的供氣孔連接，向該供氣腔內(nèi)供給空氣；所述供氣腔使由所述供氣通道流入到該供氣腔內(nèi)的空氣的流速降低，將該空氣供給到所述開口部。
2.如權(quán)利要求1所述的盤涂敷裝置，其特征在于，相對(duì)于所述開口部的截面面積，所述供氣腔的與所述開口部相向的截面面積設(shè)定為2倍以上且8倍以下。
3.如權(quán)利要求1所述的盤涂敷裝置，其特征在于，在所述框體正面的與所述開口部相向的位置上自由開閉地設(shè)置箱形的腔門，在該腔門內(nèi)形成所述供氣腔。
4.如權(quán)利要求3所述的盤涂敷裝置，其特征在于，所述腔門的正面內(nèi)側(cè)形成為曲面狀， 在所述供氣腔的正面?zhèn)仍O(shè)有曲面狀的內(nèi)壁。
5.如權(quán)利要求1所述的盤涂敷裝置，其特征在于，在所述供氣腔與所述供氣通道的連接部，設(shè)有對(duì)由所述供氣通道流入到該供氣腔內(nèi)的空氣進(jìn)行整流的風(fēng)向板。
全文摘要
本發(fā)明的盤涂敷裝置(10)具備以水平的旋轉(zhuǎn)軸線(O)為中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒(1)，在旋轉(zhuǎn)滾筒的前面開口部(7)的前段設(shè)置具有截面面積比開口部(7)大的供氣腔(13)。供氣腔(13)形成在安裝于框體(2)的正面的腔門(11)內(nèi)，一端側(cè)與開口部(7)連通，另一端側(cè)經(jīng)由供氣孔(18)與供氣通道(19)連接。由供氣通道(19)流入到供氣腔(13)內(nèi)的空氣在供氣腔(13)降低流速，在氣流穩(wěn)定的狀態(tài)下從開口部(7)供給到旋轉(zhuǎn)滾筒(1)內(nèi)。
文檔編號(hào)A23L1/00GK102202778SQ200980141700
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者中村卓也, 伏島靖豐, 寺田敬, 磯部重實(shí) 申請(qǐng)人:友誼產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社