專利名稱：連續(xù)化作業(yè)茶葉提香機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連續(xù)化作業(yè)茶葉提香機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉機(jī)械，尤其屬于一種連續(xù)化作業(yè)茶葉提香機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，按照制茶機(jī)理，連續(xù)化生產(chǎn)茶葉已成發(fā)展趨勢(shì)，與單機(jī)或單機(jī)組合式制茶工藝相比，連續(xù)化生產(chǎn)具有產(chǎn)業(yè)化、清潔化等諸多優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品深受廣大用戶青睞。但是，連續(xù)化制茶對(duì)設(shè)備要求很高，各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備都要求符合連續(xù)化作業(yè)需要，因此，很多設(shè)備都需要作進(jìn)一步的改進(jìn)和完善，提香機(jī)就是需要改進(jìn)的機(jī)種之一。茶葉提香是制茶工藝中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，與成品茶葉的色、香、味密切相關(guān)。從目前通常使用的茶葉提香機(jī)來(lái)看，主要存在兩方面問(wèn)題1、作業(yè)方式均為間斷、靜止式，以電熱管、熱風(fēng)為熱源，通過(guò)對(duì)流方式實(shí)現(xiàn)熱量傳導(dǎo)，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是不能適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。2、采用對(duì)流熱傳導(dǎo)方式制茶，由于茶葉的葉面和葉梗存在含水率差異，產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)有含水率不一的現(xiàn)象出現(xiàn)，不僅影響產(chǎn)品的品質(zhì)和儲(chǔ)藏保質(zhì)時(shí)間，也直接影響提香效果。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種連續(xù)化作業(yè)茶葉提香
機(jī)，該機(jī)既能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，而且所制得的茶葉具有含水率一致性高的優(yōu)點(diǎn)。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下這種茶葉提香機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架
上的加熱裝置，其特征是機(jī)架上設(shè)有一固定式的筒體，筒體內(nèi)部置有一可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾
筒，滾筒兩端分別裸露在筒體外，裸露部分的滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗、出料口以及帶動(dòng)滾
筒回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置；所述加熱裝置由電熱管和遠(yuǎn)紅外板兩部分構(gòu)成，電熱管設(shè)在所述筒體
的內(nèi)壁上，遠(yuǎn)紅外板固定設(shè)置在滾筒的中心軸上。 作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步補(bǔ)充和完善，所述的茶葉提香機(jī)還具有下述附加特征 所述遠(yuǎn)紅外板為遠(yuǎn)紅外電熱板，多塊遠(yuǎn)紅外電熱板組裝在一個(gè)框體上，框體經(jīng)固
定板定位在中心軸軸身上，中心軸兩端通過(guò)支架與機(jī)架相固定。 所述電熱管集中設(shè)置在滾筒回轉(zhuǎn)時(shí)的茶葉滯留區(qū)下方的筒體內(nèi)壁上。 所述的機(jī)架設(shè)置在一底架上，兩者以銷鉸接。 所述底架上設(shè)有調(diào)角機(jī)構(gòu)，調(diào)角機(jī)構(gòu)由升降絲桿，手柄，螺母座，連桿，上擺動(dòng)座，下擺動(dòng)座，角度指示標(biāo)志構(gòu)成；升降絲桿是一根兩邊螺旋旋向相反的絲桿，升降絲桿和手柄的端部相嚙合，兩只旋向相反的螺母座分別與升降絲桿的兩邊螺旋相配合；螺母座的外部上、下分別呈叉狀，連桿伸入叉部由銷軸鉸接成一體；連桿的另一端分別與上擺動(dòng)座、下擺動(dòng)座鉸接；上擺動(dòng)座與機(jī)架的底部相抵。 有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)采用帶有進(jìn)出料口的滾筒式提香結(jié)構(gòu)，使之與流水作業(yè)線相匹配。采用遠(yuǎn)紅外加熱與普通電熱管加熱相結(jié)合的方式，解決了茶葉葉面、葉梗由于含水率不一，影響產(chǎn)品品質(zhì)和儲(chǔ)藏保質(zhì)時(shí)間的缺陷，且在遠(yuǎn)紅外線的作用下，還可促進(jìn)茶葉內(nèi)芳香烴的揮發(fā)，有利于增強(qiáng)提香效果。在底架上設(shè)置調(diào)角機(jī)構(gòu)，有利于控制滾筒內(nèi)茶葉的走速，使茶葉在滾筒內(nèi)的滯留時(shí)間與茶葉濕度等參數(shù)符合整個(gè)提香工藝，提高提香效果。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、使用效果好，尤其適合在生產(chǎn)線上應(yīng)用。 下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。

圖1為一個(gè)實(shí)施例的局部剖視主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為圖1的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3為圖1中滾筒的軸向剖視內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖4為圖1中筒體內(nèi)殼體的軸向剖視內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖5為圖1中滾筒內(nèi)的遠(yuǎn)紅外板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖6為圖1中K向結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中底架10，支撐橫檔11，聯(lián)接銷12，調(diào)角機(jī)構(gòu)13，升降絲桿131，手柄132，螺母座133，連桿134，上擺動(dòng)座135，銷軸136，下擺動(dòng)座137，角度指示標(biāo)志138。機(jī)架20，滾筒30，進(jìn)料斗31，出料口 32，端口 33，前導(dǎo)葉板34，前導(dǎo)軌35，擋煙環(huán)36，抄板37，螺旋片38，加強(qiáng)箍39，后導(dǎo)軌301。筒體40，保溫層41，電熱管42，電熱管定位片421，排煙管43，排濕罩44，支撐桿45，接線盒46，外殼體47，內(nèi)殼體48，固定座49。傳動(dòng)裝置50，主動(dòng)輪51，主動(dòng)輪托架52，雙鏈輪53，電機(jī)54，從動(dòng)輪55，擋輪56。中心軸60，支架61，遠(yuǎn)紅外板62，擋茶罩63，支座64，銷641，端板65，橫板66，豎板67，螺母68，固定板69。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，并結(jié)合圖2。 底架10為框架式結(jié)構(gòu)，前后兩根支撐橫檔11形成一個(gè)接納機(jī)架20的拱形面，銷12前后向水平設(shè)置在兩根支撐橫檔11上。承受所有部件的整個(gè)機(jī)架20經(jīng)所述銷12擱置在底架10上。機(jī)架20的右側(cè)底部與調(diào)角機(jī)構(gòu)13的頂部相抵(角機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)過(guò)程后面敘說(shuō))。 機(jī)架20也是一個(gè)框式結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置筒體40，筒體40的筒壁分二層，分別為外殼體47和內(nèi)殼體48(參見(jiàn)圖4)，內(nèi)、外殼體的夾層中設(shè)有保溫層41。電熱管42設(shè)置在內(nèi)殼體48的內(nèi)壁上。滾筒30內(nèi)置在筒體40內(nèi)，它與筒體40的內(nèi)殼體48內(nèi)壁之間具有間隙，其兩端裸露在筒體40夕卜，裸露部分經(jīng)前導(dǎo)軌35、后導(dǎo)軌301分別擱置在主動(dòng)輪51、從動(dòng)輪55上，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置主要部件設(shè)在機(jī)架20的左側(cè)下方，由主動(dòng)輪51，主動(dòng)輪托架52，雙鏈輪53，電機(jī)54，擋輪56，以及設(shè)在機(jī)架20右側(cè)下方的從動(dòng)輪55構(gòu)成。滾筒30的左側(cè)端面上部設(shè)置進(jìn)料斗31，右側(cè)端面上設(shè)置排濕罩44，排濕罩44的下部即為出料口 32，進(jìn)料斗31和出料口 32可分別與輸送帶對(duì)接，使本機(jī)接入茶葉生產(chǎn)線，形成流水作業(yè)。滾筒30的中心軸呈固定狀，它兩端經(jīng)支架61固定在機(jī)架20上。[0023] 參見(jiàn)圖3。該圖3為圖1中滾筒30的軸向剖視內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)壁的前部為導(dǎo)葉區(qū)，導(dǎo)葉區(qū)的內(nèi)壁上設(shè)有多塊前導(dǎo)葉板34，前導(dǎo)葉板34以垂直滾筒30內(nèi)壁呈斜面設(shè)置，使進(jìn)料斗31落下的茶葉能快速溜入滾筒內(nèi)腔；滾筒30的端口 33上設(shè)有徑向的擋環(huán)，以防止茶葉外溜。導(dǎo)葉區(qū)后端的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋片38和抄板37，起導(dǎo)葉和翻動(dòng)茶葉作用。擋煙環(huán)36設(shè)置在滾筒30的外壁上，位于滾筒30與筒體40內(nèi)殼體48的間隙外側(cè)，使電熱管42產(chǎn)生的煙氣集中從排煙管43排出(參見(jiàn)圖1)。由于滾筒30較長(zhǎng)，因此在滾筒30外壁上設(shè)有兩根加強(qiáng)箍39，加固滾筒30。 參見(jiàn)圖4。該圖為圖1中筒體40內(nèi)殼體48的軸向剖視內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。電熱管42經(jīng)電熱管定位片421固定在內(nèi)殼體48的內(nèi)壁上，電熱管42的設(shè)置區(qū)域可以集中在滾筒30回轉(zhuǎn)時(shí)的茶葉滯留區(qū)下方，這樣既可以減少電熱管42的設(shè)置數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，也可提高提香效果。為確保筒體40的牢度，在內(nèi)殼體48的內(nèi)壁上設(shè)有支撐桿45，起支撐作用。整個(gè)筒體40經(jīng)兩端的固定座49固定在機(jī)架20上。 參見(jiàn)圖5。該圖為圖1中滾筒30內(nèi)的遠(yuǎn)紅外板62組裝結(jié)構(gòu)示意圖。遠(yuǎn)紅外板62具有多塊，每塊分別嵌置在由端板65、橫板66和豎板67組成的框架內(nèi)，然后經(jīng)固定板69將豎板67定位在中心軸60上。為防止茶葉落在遠(yuǎn)紅外板62的板面上，在遠(yuǎn)紅外板62的背面設(shè)有擋茶罩63 (參見(jiàn)圖2)。遠(yuǎn)紅外板62的正面朝向上述滾筒30回轉(zhuǎn)時(shí)的茶葉滯留區(qū)，與電熱管42相匹配，提高提香效果。通過(guò)調(diào)整固定板69的固定位置，可以調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外板62的朝向角度。 參見(jiàn)圖6，并結(jié)合圖7。通過(guò)圖6、圖7意在說(shuō)明安裝在底架10上的調(diào)角機(jī)構(gòu)13。調(diào)角機(jī)構(gòu)13是用于調(diào)節(jié)機(jī)架20繞銷12相對(duì)底架10轉(zhuǎn)動(dòng)角度的裝置，以控制滾筒30內(nèi)茶葉的走速，使茶葉在滾筒30內(nèi)的滯留時(shí)間與茶葉濕度等參數(shù)符合整個(gè)提香工藝，提高提香效果。調(diào)角機(jī)構(gòu)13由升降絲桿131，手柄132，螺母座133，連桿134，上擺動(dòng)座135，銷軸136，下擺動(dòng)座137，角度指示標(biāo)志138構(gòu)成。升降絲桿131是一根兩邊螺旋旋向相反的絲桿，手柄132為"Z"狀結(jié)構(gòu)的曲柄，升降絲桿131和手柄132的端部可以有效嚙合，兩只旋向相反的螺母座133分別與升降絲桿131的兩邊配合。螺母座133的外部上、下分別呈叉狀，接納連桿134后，由銷軸鉸接成一體；連桿134的另一端又分別與上擺動(dòng)座135、下擺動(dòng)座137鉸接；上擺動(dòng)座135與機(jī)架20的底部相抵，因此，四根連桿134形成一個(gè)可變四邊形結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí)，左旋或右旋升降絲桿131，可引起可變四邊形內(nèi)縮或外擴(kuò)，從而經(jīng)上擺動(dòng)座135頂推機(jī)架20，實(shí)現(xiàn)改變機(jī)架20繞銷12的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，轉(zhuǎn)動(dòng)角度可在角度指示標(biāo)志138上讀出。 角度指示標(biāo)志138分兩部分組成，分別為角度指示牌1381和指示箭頭1382，其中角度指示牌1381固定在機(jī)架20上，指示箭頭1382固定在底架10上，并在固定時(shí)將滾筒水平時(shí)的角度設(shè)置在0°上，當(dāng)搖動(dòng)調(diào)角機(jī)構(gòu)13，角度指示牌1381隨機(jī)架20以聯(lián)接銷12為圓心旋轉(zhuǎn)，指示箭頭1382所指示的角度即為滾筒傾斜角度。
權(quán)利要求一種茶葉提香機(jī)，包括機(jī)架(20)，以及設(shè)置在機(jī)架(20)上的加熱裝置，其特征是機(jī)架(20)上設(shè)有一固定式的筒體(40)，筒體(40)內(nèi)部置有一可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾筒(30)，滾筒(30)兩端分別裸露在筒體(40)外，裸露部分的滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗(31)、出料口(32)以及帶動(dòng)滾筒(30)回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置(50)；所述加熱裝置由電熱管(42)和遠(yuǎn)紅外板(62)兩部分構(gòu)成，電熱管(42)設(shè)在所述筒體(40)的內(nèi)壁上，遠(yuǎn)紅外板(62)固定設(shè)置在滾筒(30)的中心軸(60)上。
2. 如權(quán)利要求1的茶葉提香機(jī)，其特征是所述遠(yuǎn)紅外板(62)為遠(yuǎn)紅外電熱板，多塊 遠(yuǎn)紅外電熱板組裝在一個(gè)框體上，框體經(jīng)固定板(69)定位在中心軸(60)軸身上，中心軸 (60)兩端通過(guò)支架(61)與機(jī)架(20)相固定。
3. 如權(quán)利要求1的茶葉提香機(jī)，其特征是所述電熱管(42)集中設(shè)置在滾筒(30)回 轉(zhuǎn)時(shí)的茶葉滯留區(qū)下方的筒體(40)內(nèi)壁上。
4. 如權(quán)利要求1的茶葉提香機(jī)，其特征是所述的機(jī)架(20)設(shè)置在一底架(10)上，兩 者以銷(12)鉸接。
5. 如權(quán)利要求4的茶葉提香機(jī)，其特征是底架(10)上設(shè)有調(diào)角機(jī)構(gòu)(13)，調(diào)角機(jī) 構(gòu)(13)由升降絲桿(131)，手柄(132)，螺母座(133)，連桿(134)，上擺動(dòng)座(135)，下擺動(dòng) 座(137)，角度指示標(biāo)志(138)構(gòu)成；升降絲桿(131)是一根兩邊螺旋旋向相反的絲桿，升 降絲桿(131)和手柄(132)的端部相嚙合，兩只旋向相反的螺母座(133)分別與升降絲桿 (131)的兩邊螺旋相配合；螺母座(133)的外部上、下分別呈叉狀，連桿(134)伸入叉部由 銷軸鉸接成一體；連桿(134)的另一端分別與上擺動(dòng)座(135)、下擺動(dòng)座(137)鉸接；上擺 動(dòng)座(135)與機(jī)架(20)的底部相抵。
專利摘要一種茶葉提香機(jī)，包括機(jī)架、加熱裝置，機(jī)架上固設(shè)有筒體，筒體內(nèi)部置有一可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾筒，滾筒兩端分別裸露在筒體外，裸露部分的滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗、出料口以及帶動(dòng)滾筒回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置；加熱裝置由電熱管和遠(yuǎn)紅外板兩部分構(gòu)成，電熱管設(shè)在所述筒體的內(nèi)壁上，遠(yuǎn)紅外板固定設(shè)置在滾筒的中心軸上。本機(jī)既適應(yīng)與流水作業(yè)線相匹配，又解決了茶葉葉面、葉梗由于含水率不一，影響產(chǎn)品品質(zhì)和儲(chǔ)藏保質(zhì)時(shí)間的缺陷。在底架上增設(shè)調(diào)角機(jī)構(gòu)，有利于控制茶葉走速，使茶葉在滾筒內(nèi)的滯留時(shí)間與茶葉濕度等參數(shù)符合整個(gè)提香工藝，提香效果好。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201479841SQ2009201910
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者甘建仁, 程玉明, 蘇應(yīng)亮 申請(qǐng)人:程玉明