專利名稱：攪拌機控制設備及系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于在使用攪拌機制造含有半成品的產(chǎn)品的制造過程中，根據(jù)每個產(chǎn)品的制造指令數(shù)據(jù)和制造環(huán)境的環(huán)境數(shù)據(jù)，對攪拌機進行控制的攪拌機控制設備及系統(tǒng)。
背景技術：
在使用攪拌機制造以面粉為主要原料的面包等產(chǎn)品的制造過程中，很難與室溫、主要原料的溫度、水溫、濕度等制造環(huán)境的變化或原料的加入量相對應，使原料的完成溫度保持一定，因此需要實現(xiàn)攪拌機的自動控制，從而在這種環(huán)境下，也能夠調(diào)整攪拌機的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時間、吸水量等，以確保原料的完成溫度保持一定。
作為攪拌機自動控制系統(tǒng)的例子，在特開2001-275550號公報中公開了“面包原料攪拌管理方法及裝置”，但此技術無法與面包原料的加入量相對應，控制攪拌機的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間。此外，對于制造環(huán)境的變化，攪拌過程中只能測得面包原料的平均溫度，對于其它條件，如加入水溫或濕度等變化則沒有很好的對策，因此面包原料的完成溫度不穩(wěn)定。
專利文獻1特開2001-275550號公報(第1～6頁)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決上述問題而提出，其目的是提供一種攪拌機控制設備，該攪拌機控制設備在使用攪拌機制造包含半成品的產(chǎn)品的過程中，可以根據(jù)與原料加入量以及室溫、主要原料的溫度、水溫、濕度等制造環(huán)境對應的修正數(shù)據(jù)，設定產(chǎn)品的加入水溫，從而控制攪拌機。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種能自動控制攪拌機的攪拌機控制系統(tǒng)，該攪拌機控制系統(tǒng)能夠根據(jù)與原料加入量以及室溫、主要原料的溫度、水溫、濕度等制造環(huán)境的變化實時對應的攪拌機控制指令，制造達到目標完成溫度的成品。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明權利要求1所述的攪拌機控制設備在使用攪拌機制造含有半成品的產(chǎn)品的過程中，根據(jù)每個產(chǎn)品的制造指令數(shù)據(jù)和制造環(huán)境的環(huán)境數(shù)據(jù)，對攪拌機進行控制，其特征在于，所述攪拌機控制設備包括傳感器部，用于獲取至少包括原料溫度、室內(nèi)溫度、產(chǎn)品溫度以及過程數(shù)據(jù)在內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)；環(huán)境數(shù)據(jù)獲取裝置，用于通過所述傳感器部獲取環(huán)境數(shù)據(jù)并進行保存；修正數(shù)據(jù)，用于根據(jù)所述環(huán)境數(shù)據(jù)修正加入水溫；加入條件設定裝置，用于根據(jù)所述修正數(shù)據(jù)，對應原料加入量設定至少包括所述攪拌機的攪拌時間和產(chǎn)品的加入水溫在內(nèi)的加入條件；以及攪拌機控制裝置，用于根據(jù)所述加入條件控制所述攪拌機。
權利要求2所述的發(fā)明，其特征在于，所述修正數(shù)據(jù)包括原料重量、原料溫度、與室內(nèi)溫度對應的溫度以及攪拌時間的修正值；所述加入條件設定裝置包括用于根據(jù)該修正值計算達到規(guī)定的產(chǎn)品完成溫度所需的加入水溫的加入水溫計算裝置。
本發(fā)明的權利要求3中，所述的攪拌機控制系統(tǒng)在使用攪拌機制造含有半成品的產(chǎn)品的過程中，根據(jù)每個產(chǎn)品的制造指令數(shù)據(jù)和制造環(huán)境的環(huán)境數(shù)據(jù)，對多個攪拌機進行集中控制，其特征在于，該攪拌機控制系統(tǒng)包括制造產(chǎn)品的攪拌機；控制所述攪拌機的控制設備；與所述控制設備連接，用于獲取包括產(chǎn)品溫度及加入水溫在內(nèi)的各種環(huán)境數(shù)據(jù)的傳感器部；發(fā)出產(chǎn)品制造指令的制造終端設備；通過通信網(wǎng)絡與所述控制設備及制造終端設備連接，用于根據(jù)所述制造終端設備的指令將所述攪拌機控制數(shù)據(jù)傳送到所述控制設備的控制管理設備。
所述控制設備包括用于將從所述傳感器部獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)傳送到所述控制管理設備的環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置。
所述控制管理設備包括數(shù)據(jù)庫，對于每個產(chǎn)品名稱和原料名稱以及制造工序，都登錄包括所述攪拌機的旋轉(zhuǎn)速度以及旋轉(zhuǎn)時間等攪拌條件和與制造環(huán)境對應的各種修正數(shù)據(jù)在內(nèi)的控制指令信息；制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置，用于通過所述制造終端設備接收得到包括產(chǎn)品名稱和原料名稱以及原料加入量在內(nèi)的制造指令數(shù)據(jù)；環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置，用于通過所述控制設備接收環(huán)境數(shù)據(jù)；控制數(shù)據(jù)生成裝置，用于根據(jù)所述制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置獲取的制造指令數(shù)據(jù)以及所述環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置接收的環(huán)境數(shù)據(jù)檢索所述數(shù)據(jù)庫，獲取修正數(shù)據(jù)，生成控制數(shù)據(jù)；以及控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，用于將所述控制數(shù)據(jù)生成裝置生成的控制數(shù)據(jù)傳送到控制設備。
此外，所述控制設備還包括用于從所述控制管理設備接收控制數(shù)據(jù)，并根據(jù)該控制數(shù)據(jù)對攪拌機進行控制的控制數(shù)據(jù)接收·控制裝置。
權利要求4所述的本發(fā)明特點是，所述修正數(shù)據(jù)包括原料重量、原料溫度、與室內(nèi)溫度對應的溫度以及所述攪拌機攪拌時間的修正值，該修正值能夠根據(jù)接收的環(huán)境數(shù)據(jù)對加入水溫進行修正。
所述控制數(shù)據(jù)生成裝置包括加入水溫計算裝置，用于根據(jù)所述修正值計算達到規(guī)定的產(chǎn)品完成溫度所需的加入水溫；加入條件設定裝置，用于根據(jù)所述修正值，對應原料加入量設定至少包括攪拌機攪拌時間以及產(chǎn)品的加入水溫在內(nèi)的加入條件。
權利要求5所述的本發(fā)明特點是，所述數(shù)據(jù)庫包括控制指令信息，其包括與每個產(chǎn)品名稱和原料名稱以及制造工序?qū)臄嚢铏C旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間；各加入量修正信息，其包括修正與每個產(chǎn)品名稱和原料名稱以及原料規(guī)定加入量對應的所述旋轉(zhuǎn)時間的修正旋轉(zhuǎn)時間；各加入水溫修正信息，其包括修正與各規(guī)定加入水溫對應的旋轉(zhuǎn)時間的修正旋轉(zhuǎn)時間。
所述控制數(shù)據(jù)生成裝置，用于根據(jù)所述制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置獲取的制造指令數(shù)據(jù)的產(chǎn)品名稱和原料名稱以及原料加入量檢索數(shù)據(jù)庫，獲取相應控制指令信息和各加入量修正信息；根據(jù)所述環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的加入水溫檢索數(shù)據(jù)庫，獲取各加入水溫修正信息；然后將獲取的所述各加入量修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間和獲取的各加入水溫修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間相加，計算出合計修正旋轉(zhuǎn)時間，在每個制造工序的控制指令信息的旋轉(zhuǎn)時間上乘上用規(guī)定的旋轉(zhuǎn)時間將計算出的合計修正旋轉(zhuǎn)時間標準化后的值，從而計算出旋轉(zhuǎn)時間，并生成包含該算出旋轉(zhuǎn)時間的控制數(shù)據(jù)。
權利要求6所述的本發(fā)明特點是，所述環(huán)境數(shù)據(jù)包括制造過程中的產(chǎn)品溫度的過程數(shù)據(jù)；所述控制指令信息包括產(chǎn)品完成時的目標完成溫度；所述控制數(shù)據(jù)生成裝置，在環(huán)境數(shù)據(jù)的制造工序中產(chǎn)品溫度未達到產(chǎn)品完成時的目標溫度時，將該溫度差除以規(guī)定溫度得到計算值，從所述數(shù)據(jù)庫中檢索與該計算值對應的修正旋轉(zhuǎn)時間，追加到制造工序規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度上，生成控制數(shù)據(jù)。
權利要求7所述的本發(fā)明特點是，所述環(huán)境數(shù)據(jù)包括濕度信息；所述數(shù)據(jù)庫包括配料信息，所述配料信息存儲了包括向所述攪拌機供給產(chǎn)品原料時的加入水的基準使用量在內(nèi)的原料基準使用量的配料信息；所述控制數(shù)據(jù)生成裝置還包括記錄信息登錄裝置，該記錄信息登錄裝置能夠在控制數(shù)據(jù)中附加上含濕度信息的環(huán)境數(shù)據(jù)，生成記錄信息，并登錄到所述數(shù)據(jù)庫中；所述控制管理設備包括平均濕度登錄裝置，所述平均濕度登錄裝置能夠檢索數(shù)據(jù)庫獲取當日登錄的記錄信息，并根據(jù)獲取的記錄信息計算出平均濕度，追加登錄到所述配料信息中；所述控制數(shù)據(jù)生成裝置根據(jù)由所述制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置獲取的制造指令數(shù)據(jù)的產(chǎn)品名稱，檢索所述數(shù)據(jù)庫獲取相應的配料信息，從獲取的配料信息的平均濕度減去環(huán)境數(shù)據(jù)的濕度計算出濕度差，將算出的濕度差除以規(guī)定濕度得到計算值，根據(jù)該計算值通過數(shù)據(jù)庫檢索對應的修正值，加到配料信息的加入水的基準使用量上，生成控制數(shù)據(jù)。
權利要求1、2所述的本發(fā)明，通過獲取原料加入量以及溫度等環(huán)境數(shù)據(jù)，參照與環(huán)境數(shù)據(jù)對應的修正數(shù)據(jù)，設定加入水溫，從而使產(chǎn)品的完成溫度保持一定，因此，無需依賴熟練工人也能夠制造質(zhì)量均一的產(chǎn)品。
權利要求3～7所述的本發(fā)明，即使事先未能取得與溫度以及環(huán)境對應的修正數(shù)據(jù)，也能夠與主要原料的加入量以及加入水溫相對應，自動調(diào)整攪拌機的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間，從而能夠制造完成溫度保持一定的產(chǎn)品。
此外，在制造過程中，對于變動的產(chǎn)品溫度，通過自動追加制造工序，從而能夠制造達到目標溫度的成品。
此外，對于每日的濕度變化，通過自動調(diào)整配料，使加入水量與該濕度差相對應，從而能夠制造品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及的攪拌機控制裝置，通過在制造產(chǎn)品的攪拌制造過程中，根據(jù)與產(chǎn)品加入量、以及原料溫度、室溫等制造環(huán)境對應的修正數(shù)據(jù)計算出產(chǎn)品的加入水溫，能夠制造出質(zhì)量均一的產(chǎn)品。
此外，本發(fā)明涉及的攪拌機控制系統(tǒng)，在事先沒能獲取到與制造環(huán)境對應的修正數(shù)據(jù)時，也能夠根據(jù)與產(chǎn)品加入量、以及主要原料的溫度、加入水溫、室溫、濕度等制造環(huán)境的變化實時對應的攪拌機自動控制指令，制造達到目標完成溫度的成品。


圖1是本發(fā)明實施方式涉及的攪拌機控制設備的結構示意圖；圖2是圖1所示攪拌機控制設備的修正表格(a)～(d)的說明圖；圖3是本發(fā)明實施方式涉及的攪拌機控制系統(tǒng)的結構示意圖；圖4是圖3所示攪拌機控制系統(tǒng)的處理流程圖。
附圖標記1攪拌機控制設備，2攪拌機，3傳感器部，4制造終端設備，5互聯(lián)網(wǎng)，10控制設備，20控制設備的處理裝置，21環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，22控制數(shù)據(jù)接收·控制裝置，30控制管理設備，31Web服務器，32數(shù)據(jù)庫服務器，33應用服務器，40數(shù)據(jù)庫，41制造終端表格，42控制指令表格，43各加入量修正表格，44各加入水溫修正表格，45配料表格，46記錄表格，50控制管理設備的處理裝置，51制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置，52環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置，53控制數(shù)據(jù)生成裝置，54控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，55平均濕度登錄裝置，100攪拌機控制系統(tǒng)。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明最佳實施方式進行說明。
實施例1圖1是本發(fā)明實施方式涉及的攪拌機控制設備的結構示意圖，1是攪拌機控制設備；2是由攪拌機控制設備1控制的攪拌機。3是在產(chǎn)品制造過程中用于獲取作為制造環(huán)境數(shù)據(jù)的原料溫度、室內(nèi)溫度、產(chǎn)品溫度以及過程數(shù)據(jù)的傳感器部，其能夠獲取攪拌前原料溫度、包括加入后的過程溫度的產(chǎn)品溫度、添加到主要原料中的輔料溫度、周圍環(huán)境溫度(室內(nèi)溫度)、周圍環(huán)境濕度(室內(nèi)濕度)等，此外，同時對制造時的原料重量和加入水量及其溫度進行監(jiān)控。
攪拌機控制設備1可以由不具有CPU的程序裝置構成，但實施例1中通過CPU控制攪拌機。11是具有CPU的主控制部。12是修正數(shù)據(jù)表格，具有用于根據(jù)傳感器部3的環(huán)境數(shù)據(jù)計算并設定加入水溫的修正數(shù)據(jù)，從而能夠在制造過程中確保產(chǎn)品具有一定的完成溫度。13是從傳感器部獲取原料溫度、室內(nèi)溫度、產(chǎn)品溫度等制造環(huán)境數(shù)據(jù)的環(huán)境數(shù)據(jù)獲取裝置；14是加入水溫計算裝置，用于從獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)參照修正數(shù)據(jù)表格，得到與原料的重量和溫度相對應的攪拌時間等修正值，然后將原料量、加入水量、攪拌時間等攪拌數(shù)據(jù)和由目標完成溫度產(chǎn)生的熱量以及得到的修正值代入規(guī)定的公式，求出使產(chǎn)品達到制造指令要求的完成溫度所需的加入水溫。
根據(jù)不同產(chǎn)品種類，制造過程會包括多次加入過程，對于這種情形，每個制造過程都要確定攪拌機的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間，在包括多次制造過程時，每個過程具有與各自的溫度和攪拌時間(旋轉(zhuǎn)時間)相對應的修正數(shù)據(jù)。
這里，原料重量和加入水量可以在制造該產(chǎn)品時事先確定好，傳感器部也會監(jiān)控原料重量和加入水量以及加入水溫，進行攪拌。
15是加入條件設定裝置，用于設定包括通過加入水溫計算裝置算出的加入水溫和攪拌時間在內(nèi)的控制指令數(shù)據(jù)；16是攪拌機控制裝置，用于將加入條件設定裝置設定的數(shù)據(jù)傳送給攪拌機，對攪拌機進行控制。
另外，對于攪拌機控制設備內(nèi)的CPU和ROM、RAM等存儲裝置；保存在ROM等中的通過CPU控制各裝置的控制程序；以及對攪拌機發(fā)出制造指令的操作盤和對制造時的攪拌過程以及溫度等進行監(jiān)控的監(jiān)控裝置，這里省去相關說明和結構示意圖。
圖2表示登錄在修正數(shù)據(jù)表格12中的修正數(shù)據(jù)的例子(a)～(d)，對于每個攪拌機、每個產(chǎn)品都事先登錄了固定值。這里，(a)是對原料加入重量的修正值，作為每1千克的重量修正率，登錄了與原料(未加工品)溫度對應的修正值和與攪拌時間對應的修正值。(b)是與室內(nèi)溫度對應的未加工品修正率，每1℃登錄了與原料(未加工品)溫度對應的修正值和與攪拌時間對應的修正值。同樣，(c)是未加工品(面粉)溫度對應的修正值；(d)是輔料溫度對應的修正值，具體說明為添加到主要原料中的半成品對應的修正值。例如，對于產(chǎn)品制造過程需要多道工序的情形，在中間工序投入發(fā)酵中的輔料作為半成品時，乘上與投入量和比例相對應的系數(shù)作為修正數(shù)據(jù)。
實施例2圖3是本發(fā)明實施方式涉及的攪拌機控制系統(tǒng)的結構示意圖，參照附圖對其組成及工作狀態(tài)進行詳細說明。
如圖3所示，攪拌機控制系統(tǒng)100包括制造終端設備4，用于發(fā)出包含半成品的產(chǎn)品制造指令；攪拌機2，用于制造產(chǎn)品；控制設備10，用于控制攪拌機2；傳感器部3，與控制設備10連接，用于獲取包含加入水溫、制造過程中的產(chǎn)品溫度、濕度等數(shù)據(jù)在內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)以及過程數(shù)據(jù)；控制管理設備30，通過互聯(lián)網(wǎng)5與制造終端設備4連接，還與控制設備10連接，用于根據(jù)制造終端設備4的制造指令，生成對攪拌機2的控制數(shù)據(jù)，并發(fā)送給控制裝置10。
這里，制造終端設備4可以對多個攪拌機2發(fā)出制造指令，控制設備10也可以控制多個攪拌機2?？刂乒芾碓O備30可以通過通信網(wǎng)絡連接多個制造現(xiàn)場，進行集中管理，通信網(wǎng)絡也不限于互聯(lián)網(wǎng)，例如可以通過LAN連接工廠內(nèi)的多臺設備內(nèi)的攪拌機2及其控制設備10，進行一元化管理。此外，制造終端設備4和控制管理設備30可以使用市售的PC(個人電腦)或工作站，Web服務器、數(shù)據(jù)庫服務器以及各裝置可以通過執(zhí)行安裝于PC或工作站的規(guī)定程序來實現(xiàn)。至于構成PC或工作站的CPU(中央控制設備)、內(nèi)存、硬盤等存儲設備；顯示畫面或文本等的顯示裝置；鍵盤或鼠標等輸入設備；以及通信網(wǎng)絡4的輸入/輸出設備和其它外部連接設備，這里省去相關說明及結構示意圖。
實施例2中省略了實施例1中說明的根據(jù)事先登錄于數(shù)據(jù)庫中的環(huán)境數(shù)據(jù)對應的修正數(shù)據(jù)來設定加入水溫，從而確保產(chǎn)品具有一定的完成溫度的結構，僅對制造產(chǎn)品需要多道工序的情形，根據(jù)在制造過程中實時獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)，對攪拌機進行自動控制，從而使完成溫度保持一定的方法進行說明。
控制管理設備30包括登錄用于生成對攪拌機2的控制數(shù)據(jù)所必需的信息的數(shù)據(jù)庫40；從制造終端設備4接收檢索請求，通過互聯(lián)網(wǎng)5發(fā)送數(shù)據(jù)庫40的檢索結果的Web服務器31；管理數(shù)據(jù)庫40的數(shù)據(jù)庫服務器32；實現(xiàn)控制攪拌機2所需的各裝置的應用服務器33。
數(shù)據(jù)庫40包括指定制造終端設備4的制造終端表格41；與控制設備10相對應的控制指令表格42；各原料加入量修正表格43；各加入水溫修正表格44；原料使用量和加入水量的配料表格45；以及記錄包括制造過程中各種信息和濕度信息在內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)的記錄表格46。
制造終端表格41，用于記錄制造終端設備4的登錄信息。制造終端登錄信息中包括作為索引部的攪拌機編號；由用戶ID和密碼組成的索引部；屬于數(shù)據(jù)部的單位名稱、主管部門、主管人姓名、住址、電話號碼、郵件地址、制造支持數(shù)據(jù)、登錄年月日等信息。制造指令數(shù)據(jù)中設定了現(xiàn)在制造中的產(chǎn)品名稱、主要原料名稱、加入量等參數(shù)。
控制指令表格42，記錄用于生成對攪拌機2的控制數(shù)據(jù)的控制指令信息。
控制指令信息包括由產(chǎn)品名稱和主要原料名稱組成的索引部；屬于數(shù)據(jù)部的多個工序中的每個制造工序的旋轉(zhuǎn)速度(1)、旋轉(zhuǎn)時間(1)、旋轉(zhuǎn)速度(2)、旋轉(zhuǎn)時間(2)、旋轉(zhuǎn)速度(3)、旋轉(zhuǎn)時間(3)、旋轉(zhuǎn)速度(4)、旋轉(zhuǎn)時間(4)、成品目標完成溫度、登錄年月日等。
這里，( )內(nèi)的數(shù)值表示制造工序編號，旋轉(zhuǎn)速度(1)和旋轉(zhuǎn)速度(3)中設定了攪拌機2的低速旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)速度(2)和旋轉(zhuǎn)速度(4)中設定了攪拌機2的高速旋轉(zhuǎn)速度。各旋轉(zhuǎn)時間以秒為單位進行設置。
各加入量修正表格43用于記錄各加入量修正信息，所述各加入量修正信息用于修正與主要原料的規(guī)定加入量對應的控制指令信息的旋轉(zhuǎn)時間。各加入量修正信息包括由產(chǎn)品名稱和主要原料名稱和主要原料的規(guī)定加入量組成的索引部；屬于數(shù)據(jù)部的修正旋轉(zhuǎn)時間、登錄年月日等信息。修正旋轉(zhuǎn)時間設定了附加符號的秒數(shù)。
各加入水溫修正表格44用于記錄各加入水溫修正信息，所述各加入水溫修正信息用于修正與規(guī)定的加入水溫對應的控制指令信息的旋轉(zhuǎn)時間。各加入水溫修正信息包括作為索引部的規(guī)定的加入水溫；屬于數(shù)據(jù)部的修正旋轉(zhuǎn)時間、登錄年月日等信息。修正旋轉(zhuǎn)時間設定了作為附加符號的秒數(shù)。
配料表格45，用于記錄將制造產(chǎn)品所需原材料供給到攪拌機2而使用的原料的配料信息。配料信息包括由產(chǎn)品名稱和原料名稱組成的索引部；屬于數(shù)據(jù)部的原料的基準用量、平均濕度、登錄年月日等信息。原料名稱中設定了“主要原料名稱”、“輔料名稱”、“加入水”等。對于原料名稱中設定了“加入水”的情形，還同時設定了平均濕度。
記錄表格46，用于記錄在控制數(shù)據(jù)生成裝置53生成的控制數(shù)據(jù)中添加環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置21發(fā)送的環(huán)境數(shù)據(jù)而生成的記錄信息。記錄信息包括由生成年月日和攪拌機編號和生成時刻組成的索引部；屬于數(shù)據(jù)部的傳感器部編號、傳感器獲取數(shù)據(jù)、旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時間、登錄年月日等信息。傳感器獲取數(shù)據(jù)中設定了加入水溫、制造過程中的產(chǎn)品溫度、濕度等參數(shù)。
接著，說明控制設備10和控制管理設備30收發(fā)數(shù)據(jù)的處理程序、以及控制管理設備30的處理裝置50對制造終端設備4的請求信號進行應答，從而檢索數(shù)據(jù)庫40的處理程序。圖4是控制設備10的處理裝置20和控制管理設備30的處理裝置50的處理流程圖，這里說明的處理裝置包括下面的7個裝置。
它們是制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置51、環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置21、環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置52、控制數(shù)據(jù)生成裝置53、控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置54、控制數(shù)據(jù)接收·控制裝置22、平均濕度登錄裝置55。
首先，從制造終端設備4輸入用戶ID和密碼，進行用戶認證，確認擁有使用權時，向制造終端設備4發(fā)送菜單選擇畫面。
從制造終端設備4輸入包括制造的產(chǎn)品名稱和制造產(chǎn)品所需的主要原料名稱和主要原料的加入量的制造指令數(shù)據(jù)，并由制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置51獲取這些制造指令數(shù)據(jù)。
下面，說明制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置51的處理程序。
(1)對制造終端設備4的制造指令數(shù)據(jù)獲取請求信號進行應答，將編輯了制造產(chǎn)品名稱一覽表的制造指令數(shù)據(jù)獲取·產(chǎn)品名稱選擇畫面發(fā)送給制造終端設備4。
(2)從制造終端設備4接受產(chǎn)品名稱選擇，將編輯了所選產(chǎn)品名稱對應的主要原料名稱和加入量一覽表的制造指令數(shù)據(jù)獲取·加入量選擇畫面發(fā)送給制造終端設備4。
(3)從制造終端設備4接受加入量的選擇，根據(jù)判定使用權的用戶ID和密碼，檢索制造終端表格41，獲取相應的制造終端登錄信息。
(4)在步驟(3)中獲取的制造終端登錄信息中添加包含步驟(2)中選擇的產(chǎn)品名稱和主要原料名稱以及步驟(3)選擇的加入量等參數(shù)的制造指令數(shù)據(jù)，更新制造終端表格41。
環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置21將傳感器部3獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送給控制管理設備30。
下面，說明環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置21的處理程序。
(1)通過投入攪拌機2的加入水和主要原料，由傳感器部3獲取加入水溫、主要原料溫度、以及所需濕度。
(2)生成包含步驟(1)中獲取的傳感器部3的分類、獲取的溫度、濕度、規(guī)定攪拌機編號在內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)，并將生成的環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送給控制管理設備30。
環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置52從控制設備10接收環(huán)境數(shù)據(jù)。
此外，如果接收的環(huán)境數(shù)據(jù)包含濕度，則根據(jù)制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置51獲取的制造指令數(shù)據(jù)的產(chǎn)品名稱，檢索數(shù)據(jù)庫40獲取相應配料信息，從取得的配料信息的平均濕度中減去接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的濕度，算出其濕度差，將算出的濕度差除以規(guī)定濕度得到計算值，根據(jù)該計算值從數(shù)據(jù)庫40中取得對應的修正數(shù)據(jù)，加到配料信息的加入水的基準用量上。
下面，說明環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置52的處理程序。
(1)處于待機狀態(tài)，直到從控制設備10收到環(huán)境數(shù)據(jù)。
(2)解除待機狀態(tài)后，將步驟(1)中接收的環(huán)境數(shù)據(jù)過渡給控制數(shù)據(jù)生成裝置53。
(3)如果接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的傳感器部3分類為濕度，則根據(jù)規(guī)定的攪拌機編號，檢索制造終端表格41，獲取相應的制造終端登錄信息。
(4)根據(jù)獲取的制造終端登錄信息的產(chǎn)品名稱和設定了“加入水”的原料名稱，檢索配料表格45，獲取相應配料信息。
(5)從步驟(4)獲取的配料信息的平均濕度中減去步驟(1)接收的環(huán)境數(shù)據(jù)中的濕度，算出其濕度差。
(6)將步驟(5)算出的濕度差除以規(guī)定濕度得到計算值，根據(jù)該計算值(這里使用商的整數(shù)部分)從數(shù)據(jù)庫40獲取對應的修正數(shù)據(jù)，加到步驟(4)中取得的配料信息的加入水的基準用量上，更新配料表格45。
控制數(shù)據(jù)生成裝置53，根據(jù)制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置51獲取的制造指令數(shù)據(jù)的產(chǎn)品名稱和主要原料名稱和主要原料的加入量，檢索數(shù)據(jù)庫40，獲取相應控制指令信息和各加入量的修正信息；根據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置52接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的加入水溫，檢索數(shù)據(jù)庫40獲取相應的各加入水溫的修正信息；將取得的各加入量的修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間和取得的各加入水溫的修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間相加，算出合計修正旋轉(zhuǎn)時間，將各制造工序編號對應的控制指令信息的旋轉(zhuǎn)時間，與將算出的合計修正旋轉(zhuǎn)時間按規(guī)定旋轉(zhuǎn)時間進行標準化處理所得的值相乘，計算出旋轉(zhuǎn)時間，并生成包含此算出旋轉(zhuǎn)時間的控制數(shù)據(jù)。
此外，如果環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置52接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的制造過程中產(chǎn)品溫度未達到成品目標完成溫度，則將其溫度差除以規(guī)定的溫度得到計算值，檢索數(shù)據(jù)庫取得與該計算值對應的修正旋轉(zhuǎn)時間，在制造過程中的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度下再加上該修整旋轉(zhuǎn)時間，生成控制數(shù)據(jù)。
此外，在生成的控制數(shù)據(jù)上添加環(huán)境數(shù)據(jù)生成記錄信息，登錄到數(shù)據(jù)庫40。
下面，說明控制數(shù)據(jù)生成裝置53的處理程序。
(1)處于待機狀態(tài)，直到從環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置52收到環(huán)境數(shù)據(jù)。
(2)解除待機狀態(tài)后，根據(jù)步驟(1)接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的攪拌機編號，檢索制造終端表格41，獲取相應的制造終端登錄信息。
(3)根據(jù)步驟(2)中獲取的制造終端登錄信息的產(chǎn)品名稱和主要原料名稱，檢索控制指令表格42，獲取相應的控制指令信息。
(4)根據(jù)步驟(2)中獲取的制造終端登錄信息的產(chǎn)品名稱和主要原料名稱和加入量，檢索各加入量的修正表格43，獲取相應各加入量的修正信息。
(5)根據(jù)步驟(1)中接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的加入水溫，檢索各加入水溫的修正表格44，獲取相應各加入水溫的修正信息。
(6)將步驟(4)中獲取的各加入量的修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間和步驟(5)獲取的各加入水溫的修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間相加，算出合計修正旋轉(zhuǎn)時間。
(7)將步驟(6)中算出的合計修正旋轉(zhuǎn)時間按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)時間進行標準化處理，對每個制造過程，在步驟(3)中獲取的控制指令信息的旋轉(zhuǎn)時間上乘上標準化處理后所得值，計算得出旋轉(zhuǎn)時間，并生成包含該算出旋轉(zhuǎn)時間的控制數(shù)據(jù)。
(8)如果步驟(1)中接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的傳感器部3的分類為制造過程中的產(chǎn)品溫度，且該溫度未能達到步驟(3)中獲取的控制指令信息的成品目標溫度時，將溫度差除以規(guī)定的溫度得到計算值，檢索數(shù)據(jù)庫獲取與該計算值對應的修正旋轉(zhuǎn)時間，在制造工序中的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度上追加該修正旋轉(zhuǎn)時間，生成控制數(shù)據(jù)。(例如，對于制造工序編號為(5)的情形，生成旋轉(zhuǎn)速度(5)和旋轉(zhuǎn)時間(5))。
(9)在步驟(7)及步驟(8)中生成的控制數(shù)據(jù)中添加步驟(1)中接收的環(huán)境數(shù)據(jù)，生成記錄信息，登錄到記錄表格46中。
(10)將步驟(7)及步驟(8)中生成的控制數(shù)據(jù)過渡給控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置54。
控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置54將控制數(shù)據(jù)生成裝置53生成的控制數(shù)據(jù)發(fā)送給控制設備10。
下面，說明控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置54的處理程序。
(1)處于待機狀態(tài)，直到從控制數(shù)據(jù)生成裝置53收到控制數(shù)據(jù)。
(2)待機狀態(tài)解除后，將步驟(1)接收的控制數(shù)據(jù)發(fā)送給控制設備10。
控制數(shù)據(jù)接收·控制裝置22，從控制管理設備30接收控制數(shù)據(jù)，并根據(jù)接收的控制數(shù)據(jù)控制攪拌機2。
下面，說明控制數(shù)據(jù)接收·控制裝置22的處理程序。
(1)處于待機狀態(tài)，直到從控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置54收到控制數(shù)據(jù)。
(2)待機狀態(tài)解除后，根據(jù)步驟(1)接收的控制數(shù)據(jù)控制攪拌機2。
平均濕度登錄裝置55檢索數(shù)據(jù)庫40，獲取當天登錄的記錄信息，并根據(jù)取得的記錄信息，算出平均濕度，將算出的平均濕度添加到配料信息中進行登錄。
下面，說明平均濕度登錄裝置55的處理程序。
(1)每天處理業(yè)務結束時，根據(jù)當天的日期，檢索記錄表格46，從生成年月日提出當天設定的記錄信息，對每個攪拌機編號對應的濕度進行合計，并計算其平均濕度。
(2)檢索配料表格45，以原料名稱中設定了“加入水”的配料信息為對象，設定經(jīng)過步驟(1)處理算出的平均濕度，更新配料表格45。
以上，詳細說明了本發(fā)明實施方式，但本發(fā)明并不局限于上述實施方式。在不脫離本發(fā)明技術領域的范圍內(nèi)，可以得到多種變化的實施方式。
本發(fā)明涉及的攪拌機控制裝置，能夠在制造產(chǎn)品的攪拌制造過程中，根據(jù)與產(chǎn)品加入量、以及原料溫度、室溫等的制造環(huán)境對應的修正數(shù)據(jù)計算出產(chǎn)品的加入水溫，制造出質(zhì)量均一的產(chǎn)品。此外，本發(fā)明涉及的攪拌機控制系統(tǒng)，在事先沒能獲取到制造環(huán)境對應的修正數(shù)據(jù)時，也能夠根據(jù)與產(chǎn)品加入量、以及主要原料的溫度、加入水溫、室溫、濕度等的制造環(huán)境的變化實時對應的攪拌機自動控制指令，制造達到目標完成溫度的成品。
權利要求
1.一種攪拌機控制設備，該攪拌機控制設備在使用攪拌機制造含有半成品的產(chǎn)品的過程中，根據(jù)每個產(chǎn)品的制造指令數(shù)據(jù)和制造環(huán)境的環(huán)境數(shù)據(jù)，對攪拌機進行控制，其特征在于，所述攪拌機控制設備包括傳感器部，用于獲取至少包括原料溫度、室內(nèi)溫度、產(chǎn)品溫度以及過程數(shù)據(jù)在內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)；環(huán)境數(shù)據(jù)獲取裝置，用于通過所述傳感器部獲取環(huán)境數(shù)據(jù)并進行保存；修正數(shù)據(jù)，用于根據(jù)所述環(huán)境數(shù)據(jù)修正加入水溫；加入條件設定裝置，用于根據(jù)所述修正數(shù)據(jù)，對應原料加入量設定至少包括所述攪拌機的攪拌時間和產(chǎn)品的加入水溫在內(nèi)的加入條件；以及攪拌機控制裝置，用于根據(jù)所述加入條件控制所述攪拌機。
2.根據(jù)權利要求1所述的攪拌機控制設備，其特征在于，所述修正數(shù)據(jù)包括原料重量、原料溫度、與室內(nèi)溫度對應的溫度以及攪拌時間的修正值；所述加入條件設定裝置包括加入水溫計算裝置，用于根據(jù)該修正值計算達到規(guī)定的產(chǎn)品完成溫度所需的加入水溫。
3.一種攪拌機控制系統(tǒng)，該攪拌機控制系統(tǒng)在使用攪拌機制造含有半成品的產(chǎn)品的過程中，根據(jù)每個產(chǎn)品的制造指令數(shù)據(jù)和制造環(huán)境的環(huán)境數(shù)據(jù)，對攪拌機進行自動控制，其特征在于，所述攪拌機控制系統(tǒng)包括制造產(chǎn)品的攪拌機；控制所述攪拌機的控制設備；與所述控制設備連接，用于獲取包括制造溫度及加入水溫在內(nèi)的各種環(huán)境數(shù)據(jù)的傳感器部；發(fā)出產(chǎn)品制造指令的制造終端設備；通過通信網(wǎng)絡與所述控制設備及制造終端設備連接，用于根據(jù)所述制造終端設備的指令將所述攪拌機控制數(shù)據(jù)傳送到所述控制設備的控制管理設備，所述控制設備包括用于將從所述傳感器部獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)傳送到控制管理設備的環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，所述控制管理設備包括數(shù)據(jù)庫，對于每個產(chǎn)品名稱和原料名稱以及制造工序，都登錄有包括所述攪拌機的旋轉(zhuǎn)速度以及旋轉(zhuǎn)時間等攪拌條件和與制造環(huán)境對應的各種修正數(shù)據(jù)在內(nèi)的控制指令信息；制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置，用于通過所述制造終端設備接收得到包括產(chǎn)品名稱和原料名稱以及原料加入量在內(nèi)的制造指令數(shù)據(jù)；環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置，用于通過所述控制設備接收環(huán)境數(shù)據(jù)；控制數(shù)據(jù)生成裝置，用于根據(jù)所述制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置獲取的制造指令數(shù)據(jù)以及所述環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置接收的環(huán)境數(shù)據(jù)檢索所述數(shù)據(jù)庫，獲取修正數(shù)據(jù)，生成控制數(shù)據(jù)；以及控制數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，用于將所述控制數(shù)據(jù)生成裝置生成的控制數(shù)據(jù)傳送到控制設備，此外，所述控制設備還包括用于從所述控制管理設備接收控制數(shù)據(jù)，并根據(jù)該控制數(shù)據(jù)對所述攪拌機進行控制的控制數(shù)據(jù)接收·控制裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的攪拌機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述修正數(shù)據(jù)包括原料重量、原料溫度、與室內(nèi)溫度對應的溫度以及所述攪拌機攪拌時間的修正值，該修正值能夠根據(jù)接收的環(huán)境數(shù)據(jù)對加入水溫進行修正，所述控制數(shù)據(jù)生成裝置包括加入水溫計算裝置，用于根據(jù)所述修正值計算達到規(guī)定的產(chǎn)品完成溫度所需的加入水溫；加入條件設定裝置，用于根據(jù)所述修正值，對應原料加入量設定至少包括攪拌機攪拌時間以及產(chǎn)品的加入水溫在內(nèi)的加入條件。
5.根據(jù)權利要求3所述的攪拌機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)庫包括控制指令信息，所述控制指令信息包括與每個產(chǎn)品名稱和原料名稱以及制造工序?qū)臄嚢铏C旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間；各加入量修正信息，所述各加入量修正信息包括修正與每個產(chǎn)品名稱和原料名稱以及原料規(guī)定加入量對應的所述旋轉(zhuǎn)時間的修正旋轉(zhuǎn)時間；各加入水溫修正信息，所述各加入水溫修正信息包括修正與各規(guī)定加入水溫對應的旋轉(zhuǎn)時間的修正旋轉(zhuǎn)時間，所述控制數(shù)據(jù)生成裝置用于根據(jù)所述制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置獲取的制造指令數(shù)據(jù)的產(chǎn)品名稱和原料名稱以及原料加入量檢索數(shù)據(jù)庫，獲取控制指令信息和各加入量修正信息，根據(jù)所述環(huán)境數(shù)據(jù)接收裝置接收的環(huán)境數(shù)據(jù)的加入水溫檢索數(shù)據(jù)庫，獲取各加入水溫修正信息，然后將獲取的所述各加入量修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間和獲取的各加入水溫修正信息的修正旋轉(zhuǎn)時間相加，計算出合計修正旋轉(zhuǎn)時間，在每個制造工序的控制指令信息的旋轉(zhuǎn)時間上乘上用規(guī)定的旋轉(zhuǎn)時間將計算出的合計修正旋轉(zhuǎn)時間標準化后的值，從而計算出旋轉(zhuǎn)時間，并生成包含該算出旋轉(zhuǎn)時間的控制數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權利要求3所述的攪拌機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)境數(shù)據(jù)包括制造過程中的產(chǎn)品溫度的過程數(shù)據(jù)；所述控制指令信息包括產(chǎn)品完成時的目標完成溫度；所述控制數(shù)據(jù)生成裝置，在環(huán)境數(shù)據(jù)的制造過程中產(chǎn)品溫度未達到產(chǎn)品完成時的目標溫度時，將該溫度差除以規(guī)定溫度得到計算值，從所述數(shù)據(jù)庫中檢索與該計算值對應的修正旋轉(zhuǎn)時間，追加到制造過程規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度上，生成控制數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權利要求3所述的攪拌機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)境數(shù)據(jù)包括濕度信息；所述數(shù)據(jù)庫包括配料信息，所述配料信息存儲了包括向所述攪拌機供給產(chǎn)品原料時的加入水的基準使用量在內(nèi)的原料基準使用量；所述控制數(shù)據(jù)生成裝置還包括記錄信息登錄裝置，該記錄信息登錄裝置能夠在控制數(shù)據(jù)中附加上含濕度信息的環(huán)境數(shù)據(jù)，生成記錄信息，并登錄到所述數(shù)據(jù)庫中；所述控制管理設備包括平均濕度登錄裝置，所述平均濕度登錄裝置能夠檢索數(shù)據(jù)庫獲取當日登錄的記錄信息，并根據(jù)獲取的記錄信息計算出平均濕度，追加登錄到所述配料信息中；所述控制數(shù)據(jù)生成裝置根據(jù)由所述制造指令數(shù)據(jù)獲取裝置獲取的制造指令數(shù)據(jù)的產(chǎn)品名稱，檢索所述數(shù)據(jù)庫獲取相應的配料信息，從獲取的配料信息的平均濕度減去環(huán)境數(shù)據(jù)的濕度計算出濕度差，將算出的濕度差除以規(guī)定濕度得到計算值，根據(jù)該計算值通過數(shù)據(jù)庫檢索對應的修正值，加到配料信息的加入水的基準使用量上，生成控制數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明提供無需熟練工人也能夠得到均一質(zhì)量產(chǎn)品的攪拌機控制設備。該攪拌機控制設備包括傳感器部(3)，用于獲取至少包括原料溫度、室內(nèi)溫度、產(chǎn)品溫度以及過程數(shù)據(jù)在內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)；環(huán)境數(shù)據(jù)獲取裝置(13)，用于通過所述傳感器部獲取環(huán)境數(shù)據(jù)并進行保存；修正數(shù)據(jù)(12)，用于根據(jù)獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)修正加入水溫；加入條件設定裝置(15)，用于根據(jù)所述修正數(shù)據(jù)，對應原料加入量設定至少包括所述攪拌機的攪拌時間和產(chǎn)品的加入水溫在內(nèi)的加入條件；以及攪拌機控制裝置(16)，用于根據(jù)所述加入條件控制所述攪拌機。
文檔編號A21C1/00GK101022733SQ20058002762
公開日2007年8月22日 申請日期2005年8月8日 優(yōu)先權日2004年8月13日
發(fā)明者宮里義章, 牧田雄治 申請人:宮里義章, 牧田雄治