專利名稱:雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，機身支架上安裝有儲蛋裝置、運蛋裝置、切蛋裝置、振動裝置和壓蛋裝置。儲蛋裝置有儲蛋漏斗。運蛋裝置由鏈條驅(qū)動，運蛋槽為載體,將儲蛋漏斗內(nèi)的雞蛋運送到工作臺上。剝殼由振動裝置完成，可調(diào)速步進(jìn)電機一通過傳動鏈和齒輪組驅(qū)動振動裝置的兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體旋轉(zhuǎn)，使雞蛋在其上面上下跳動，壓蛋膠圈里面的金屬棒壓迫雞蛋，使其破殼。位于壓蛋膠圈下方的刀片將破殼雞蛋的蛋白切開。分離蛋黃和蛋白的分離裝置，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動壓板上下移動進(jìn)行壓蛋，將蛋黃和蛋白分開。本實用新型運輸穩(wěn)定，能有效去除蛋殼，剝殼效率高，蛋黃蛋白分離好，方便實用，適合批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種適合批量化生產(chǎn)的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]雞蛋是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚臓I養(yǎng)食品，食用熟雞蛋已經(jīng)成為人們的生活習(xí)慣，而在這個快速經(jīng)濟(jì)的時代，用手剝雞蛋已經(jīng)不適合了，特別是對于餐飲行業(yè)，因此，剝雞蛋的效率已然成為一個問題，考慮雞蛋的結(jié)構(gòu)特點和餐飲行業(yè)快速的特性，設(shè)計了一臺雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，該剝殼機不僅能夠快速的剝殼，而且也能分離蛋黃蛋白，滿足餐飲行業(yè)的各種需求。
[0003]如CN10414628公開了一種雞蛋剝殼機，利用八字形的剝殼通道剝殼，雞蛋進(jìn)入剝殼通道后，剝殼通道在往復(fù)機構(gòu)的帶動下沿垂直雞蛋傳送方向來回往復(fù)擺動，反復(fù)擠壓、揉、搓，同時傳送的雞蛋膠輥對雞蛋同樣起去殼作用。CN105029504公開了一種小型熟雞蛋剝殼裝置，送料機構(gòu)為一對能夠相對旋轉(zhuǎn)的滾輪，該對滾輪設(shè)于送料口與出料口之間，該對滾輪相對往所述出料口方向旋轉(zhuǎn)，且該對滾輪之間形成對熟雞蛋壓碎的壓碎口，所述壓碎口分別與所述送料口與所述出料口相對應(yīng);振動分離機構(gòu)括:滑槽;振動篩以能夠來回滑動的方式設(shè)于所述滑槽上，并與所述出料口相對應(yīng);驅(qū)動裝置通過曲柄機構(gòu)與振動篩連接以驅(qū)動振動篩循環(huán)來回滑動。
[0004]現(xiàn)有市場上比較成熟的機器基本上都能實現(xiàn)熟雞蛋的剝殼功能，但沒有一種機器能夠?qū)崿F(xiàn)雞蛋蛋黃蛋白的分離功能，為了保證雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機的多功能性和彌補現(xiàn)有市場上機器所存在的缺陷，加一個蛋黃蛋白分離的機器便能對剝好的雞蛋進(jìn)一步的加工，這樣的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機更能滿足現(xiàn)在餐飲行業(yè)多樣化的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種運輸穩(wěn)定，剝殼效率高，蛋黃蛋白分離好的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機。
[0006]本實用新型目的的實現(xiàn)方式為，雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，機身機架上安裝有儲蛋裝置、運蛋裝置、振動裝置和分離裝置；
[0007]儲蛋裝置的儲蛋漏斗焊接在機身機架上;運蛋裝置由鏈條驅(qū)動，運蛋槽為載體，運蛋槽一端固定在儲蛋漏斗一側(cè)，另一端固定在機身機架靠近鏈輪的側(cè)面;鏈條繞過四個鏈輪和大鏈輪;不銹鋼擋板一端固定在水平工作臺端部上，另外一端靠在兩個鏈輪之間的柱體之上，所述兩個鏈輪位于水平工作臺端部;可調(diào)速步進(jìn)電機二通過傳動軸、固定在傳動軸上的鏈輪，由鏈條驅(qū)動所有鏈輪轉(zhuǎn)動;運蛋槽上方有擋棒，兩邊有橫棒，擋棒兩端與鏈條相連，用于推動雞蛋前進(jìn)；
[0008]剝殼由振動裝置完成，振動裝置的兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體為柱狀，兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體水平安裝在工作臺上，由可調(diào)速步進(jìn)電機一通過傳動鏈、齒輪組驅(qū)動旋轉(zhuǎn);兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體上方有壓蛋膠圈，壓蛋膠圈內(nèi)有壓迫雞蛋的金屬棒;在靠近水平工作臺初始的位置，位于壓蛋膠圈的下方裝有刀架，刀架上裝有一排與運輸方向平行的刀片;碎蛋殼容器、蛋黃容器位于兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體下方，蛋白容器位于機身機架外；
[0009]分離蛋黃和蛋白的分離裝置固定在水平工作臺的后方，鏈輪通過鏈條與大鏈輪連接驅(qū)動；凸輪與鏈輪同軸，彈簧套在壓桿外，壓桿連接凸輪下的兩壓板;通過凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動壓板上下移動進(jìn)行壓蛋，將蛋黃和蛋白分開。
[0010]采用本實用新型，儲蛋裝置有儲蛋漏斗。運蛋裝置由鏈條驅(qū)動，運蛋槽為載體，將儲蛋漏斗內(nèi)的雞蛋運送到工作臺上。剝殼由振動裝置完成，可調(diào)速步進(jìn)電機一通過傳動鏈、齒輪組驅(qū)動振動裝置的兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體旋轉(zhuǎn)，使雞蛋在其上面上下跳動，壓蛋膠圈里面的金屬棒壓迫雞蛋，使其破殼。位于壓蛋膠圈下方的刀片將破殼雞蛋的蛋白切開。分離蛋黃和蛋白的分離裝置，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動壓板上下移動進(jìn)行壓蛋，將蛋黃和蛋白分開。
[0011]本實用新型運蛋槽上方有擋棒、橫棒對雞蛋進(jìn)行固定防止跌落，保證了雞蛋運輸安全穩(wěn)定;兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體的不規(guī)則性，在轉(zhuǎn)動過程，在壓蛋裝置的作用下可實現(xiàn)有效去除蛋殼，剝殼效率高;在剝殼的同時，將破殼雞蛋的蛋白切開，有切口的雞蛋在壓桿下壓過程中蛋白變形并從切口處裂開，使得蛋黃露出并掉落，實現(xiàn)蛋黃蛋白的分離，蛋黃蛋白分離好;方便實用，適合批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的原理圖；
[0013]圖2是本實用新型的分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的運蛋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的的振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是水平工作臺結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖詳述本實用新型。
[0018]本實用新型的機身機架I上安裝有儲蛋裝置、運蛋裝置、振動裝置和分離裝置。
[0019]參照圖1，儲蛋裝置的儲蛋漏斗3焊接在機身機架I上。自來水管8裝在水平工作臺上，安裝位與雞蛋運輸方向垂直，且位于雞蛋的正上方，自來水管上開有多個噴孔。壓蛋體10裝在自來水管的正下方，且與自來水管平行。
[0020]參照圖1、3、4、5，運蛋裝置由鏈條4驅(qū)動，運蛋槽20為載體。運蛋槽20—端固定在儲蛋漏斗3—側(cè)，另一端固定在機身機架靠近鏈輪2的側(cè)面?？烧{(diào)速步進(jìn)電機二 28通過傳動軸24、固定在傳動軸二上的鏈輪，由鏈條驅(qū)動所有鏈輪轉(zhuǎn)動。不銹鋼擋板5—端固定在水平工作臺23端部上，另外一端靠在兩個鏈輪之間的柱體之上，所述兩個鏈輪位于水平工作臺端部。運蛋槽20上方有擋棒18，兩邊有橫棒19，擋棒18兩端與鏈條4相連，用于推動雞蛋前進(jìn)。擋棒、橫棒對運蛋槽內(nèi)的雞蛋15進(jìn)行固定防止跌落，保證了雞蛋運輸安全穩(wěn)定。
[0021]所述運蛋槽20為梯形凹槽，大小根據(jù)雞蛋的平均大小來確定，且每個運蛋槽大小相同。所述水平工作臺23由四根工型鋼構(gòu)成矩形平面。
[0022]參照圖2、4，剝殼由振動裝置完成，振動裝置的兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體9為柱狀，兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體水平安裝在工作臺23上，可調(diào)速步進(jìn)電機一 27通過傳動鏈26、齒輪組6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體。兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體上方有壓蛋膠圈22，壓蛋膠圈內(nèi)有壓迫雞蛋的金屬棒21。在靠近水平工作臺初始的位置，位于壓蛋膠圈的下方裝有刀架7，刀架上裝有一排與運輸方向平行的刀片。軸承組11與鏈輪2通過傳動軸24連接。
[0023]裝雞蛋的儲蛋漏斗3經(jīng)鏈條4帶動，經(jīng)不銹鋼擋板5平滑過渡到水平工作臺23。正六邊形旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時會使雞蛋在其上面上下跳動，壓蛋膠圈內(nèi)的金屬棒21壓迫雞蛋，使雞蛋破殼。破殼由從自來水管噴口噴出的水沖至位于工作臺23下方的碎蛋殼容器12內(nèi)。根據(jù)雞蛋本身蛋白比蛋黃更有韌性的特性，刀架上裝有的刀片在經(jīng)破殼雞蛋的蛋白上劃口，
[0024]驅(qū)動運蛋機構(gòu)的電機和驅(qū)動電機振動的獨立電機均為可調(diào)速步進(jìn)電機，可根據(jù)不同雞蛋和實際情況進(jìn)行速度和振動力度調(diào)整，使最終剝殼效果最佳。
[0025]參照圖2，分離蛋黃和蛋白的分離裝置固定在水平工作臺的后方，鏈輪2通過鏈條4與大鏈輪25連接驅(qū)動；凸輪16與鏈輪2同軸，彈簧17套在凸輪下兩壓板14之間的壓桿13外。鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動壓板14上下移動進(jìn)行壓蛋，使帶有劃口的雞蛋蛋黃從蛋白中分離出來，分離出的蛋黃到工作臺23下方的蛋黃容器29內(nèi)，蛋白到機身機架I外的蛋白容器30內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，其特征在于:雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，機身機架上安裝有儲蛋裝置、運蛋裝置、振動裝置和分離裝置； 儲蛋裝置的儲蛋漏斗焊接在機身機架上;運蛋裝置由鏈條驅(qū)動，運蛋槽為載體，運蛋槽一端固定在儲蛋漏斗一側(cè)，另一端固定在機身機架靠近鏈輪的側(cè)面;鏈條繞過四個鏈輪和大鏈輪;不銹鋼擋板一端固定在水平工作臺端部上，另外一端靠在兩個鏈輪之間的柱體之上，所述兩個鏈輪位于水平工作臺端部;可調(diào)速步進(jìn)電機二通過傳動軸、固定在傳動軸上的鏈輪，由鏈條驅(qū)動所有鏈輪轉(zhuǎn)動;運蛋槽上方有擋棒，兩邊有橫棒，擋棒兩端與鏈條相連，用于推動雞蛋前進(jìn)； 剝殼由振動裝置完成，振動裝置的兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體為柱狀，兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體水平安裝在工作臺上，由可調(diào)速步進(jìn)電機一通過傳動鏈、齒輪組驅(qū)動旋轉(zhuǎn);兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體上方有壓蛋膠圈，壓蛋膠圈內(nèi)有壓迫雞蛋的金屬棒;在靠近水平工作臺初始的位置，位于壓蛋膠圈的下方裝有刀架，刀架上裝有一排與運輸方向平行的刀片；碎蛋殼容器、蛋黃容器位于兩正六邊形旋轉(zhuǎn)振動體下方，蛋白容器位于機身機架外； 分離蛋黃和蛋白的分離裝置固定在水平工作臺的后方，鏈輪通過鏈條與大鏈輪連接驅(qū)動；凸輪與鏈輪同軸，彈簧套在壓桿外，壓桿連接凸輪下的兩壓板;通過凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動壓板上下移動進(jìn)行壓蛋，將蛋黃和蛋白分開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，其特征在于:所述運蛋槽為梯形凹槽，大小根據(jù)雞蛋的平均大小來確定，且每個運蛋槽大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，其特征在于:自來水管裝在水平工作臺上，安裝位與雞蛋運輸方向垂直，且位于雞蛋的正上方，自來水管上開有多個噴孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，其特征在于:壓蛋體裝在裝在自來水管的正下方，且與自來水管平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞蛋剝殼及蛋黃、蛋白分離機，其特征在于:水平工作臺由四根工型鋼構(gòu)成矩形平面。
【文檔編號】A23L15/00GK205727959SQ201620381481
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李奕, 陶小康, 梁鵬程
【申請人】湖北工業(yè)大學(xué)