專利名稱：有一定形狀的快餐薄脆片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有一定形狀的快餐薄脆片的改良制造方法，特別涉及勺形快餐薄脆片的制造方法。該方法能以相對(duì)較高的生產(chǎn)率，較低的生產(chǎn)成本制造有一定形狀的快餐薄脆片。2.相關(guān)技術(shù)說明快餐薄脆片與其他一些食品經(jīng)常被做成具有一種所需的形狀。通常，這些形狀僅僅在設(shè)計(jì)中起裝飾性，以形成有趣的形狀而吸引消費(fèi)者。有時(shí)，快餐產(chǎn)品的形狀具有實(shí)際作用。作用之一是保留住液態(tài)混合物，如浸料(dip)，沙司(salsa)，豆浸料，奶酪浸料等。當(dāng)消費(fèi)者選擇用薄脆片蘸浸料吃，他通常會(huì)拿一片薄脆片，將薄脆片的一部分浸入浸料。然后，消費(fèi)者會(huì)將蘸了浸料的薄脆片送到嘴里食用。但是，往往所需量的浸料沒有充分地附著在薄脆片上，或者在傳送的過程中掉落了。對(duì)平的，或較平的薄脆片來說，這個(gè)問題更為突出。另外，圓的或三角形的平薄脆片往往太大，不能放進(jìn)瓶子，或從瓶子中取出時(shí)不能在其表面保留住足夠多的浸料。傳統(tǒng)的薄脆片有的太大，一口吃不下。在這種情況下，未咬到的那部分薄脆片上的浸料往往會(huì)流淌出來，搞得亂七八糟，讓消費(fèi)者掃興。為了能保留住浸料，快餐薄脆片被做成了曲面。有一定形狀的快餐薄脆片能讓消費(fèi)者菌起所需量的浸料并在送到嘴里食用時(shí)不會(huì)大量掉落。另外，有一定形狀的薄脆片更容易放進(jìn)如沙司之類的浸料瓶子或罐頭中。已知的有實(shí)用意義的形狀包括例如脊形、勺形、 玉米卷形、匙形，碗形。其中，最好的是碗形，因?yàn)樗协h(huán)繞整個(gè)薄脆片的保持壁或邊緣。與傳統(tǒng)的平薄脆片制造方法相比，有一定形狀的薄脆片，特別是碗形的薄脆片的制造方法更為復(fù)雜。生產(chǎn)傳統(tǒng)的薄脆片時(shí)，面團(tuán)或墨西哥面團(tuán)(masa)被擠壓或軋制成所需的薄片形狀。有一定形狀的薄脆片在油炸前先烤一下以增加一些硬度。為了讓水分平衡， 烤過的薄脆片要烘一下。烘過后的薄脆片送至油鍋，使產(chǎn)品脫水，再進(jìn)行包裝。由于薄脆片的形狀較平，在薄脆片被擠壓或軋制后就不需要成型系統(tǒng)了。授予芬克等的第6，1 ，939號(hào)美國(guó)專利公開了一種可供選擇的制造有一定形狀的薄脆片的方法。該方法用一種一定形狀的油炸鍋，將薄脆片放在碗形的模具里油炸。但是油炸成形需要專門為操縱模具而制造的專門油炸鍋。這類油炸鍋較復(fù)雜，而其生產(chǎn)能力還不如普通油炸鍋。要使用熱油流以將薄脆片保持在模具中。再自上而下的淋油協(xié)助保持薄脆片的正確位置。用該方法時(shí)油的質(zhì)量必須較高，因?yàn)閾Q油率比普通油炸鍋長(zhǎng)，會(huì)引起油因長(zhǎng)時(shí)間使用而變質(zhì)。用較高數(shù)量的油能延長(zhǎng)其保質(zhì)期，提高炸好的薄脆片的香味。因此，需要有一種以較高的生產(chǎn)率制造有一定形狀的快餐薄脆片的方法。該方法應(yīng)能制造有一定形狀的快餐薄脆片，同時(shí)讓薄脆片制造設(shè)備以及薄脆片生產(chǎn)的成本保持在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
發(fā)明概要
本發(fā)明是一種經(jīng)改良的生產(chǎn)有一定形狀的快餐食品，如碗形玉米圓薄脆片的方法。本發(fā)明用壓面機(jī)將面團(tuán)(墨西哥面團(tuán))的片壓成小片，用傳送帶送至烤箱?；旧鲜瞧降拿嫫缈梢允橇呅蔚?，被送至一個(gè)或多個(gè)高溫烤箱內(nèi)以提高其剛性，以便進(jìn)行后續(xù)的處理。烤過之后，半干的薄脆片被送至面片排列系統(tǒng)。面片排列系統(tǒng)在將面片送至對(duì)薄脆片成形的沖桿與模具傳送系統(tǒng)之前，將薄脆片排列好。面片排列系統(tǒng)包括一系列的傳送帶，用來對(duì)薄脆片的列(行)進(jìn)行調(diào)整，使其處于沖桿與模具傳送帶的正確位置。產(chǎn)品被壓入模具傳送帶后，薄脆片至少要通過一個(gè)烘箱，減少薄脆片的水分進(jìn)一步提高剛性以便油炸。此后，薄脆片被從模具中倒出，投入油炸鍋，達(dá)到最終的包裝水分。油炸后，薄脆片可以通過一個(gè)加鹽裝置，加上鹽和/或調(diào)味品。然后薄脆片被包裝，提供給消費(fèi)者。特別是， 該方法具有提高的生產(chǎn)率，同時(shí)避免采用使用率受限制的設(shè)備。通過下面的書面詳細(xì)說明， 本發(fā)明的上述以及其他特征與優(yōu)點(diǎn)將更加顯而易見。附圖的簡(jiǎn)單說明

圖1是具有一定形狀的快餐產(chǎn)品的制造系統(tǒng)的透視示意圖；圖2是按照本發(fā)明生產(chǎn)的有一定形狀的快餐薄脆片的側(cè)面立體圖；圖3是圖1所示的系統(tǒng)的烤箱與面片排列系統(tǒng)部分的側(cè)面立體示意圖；圖4是圖1所示的系統(tǒng)的烤箱、面片排列系統(tǒng)以及沖桿與模具傳送帶部分的立體示意圖；圖5是圖1所示的系統(tǒng)的面片排列系統(tǒng)的排列傳送帶的平面示意圖；圖6是圖1所示的系統(tǒng)的面片排列系統(tǒng)的傳感器列的透視示意圖；圖7是圖1所示的系統(tǒng)的面片排列系統(tǒng)以及沖桿與模具傳送帶部分的透視示意圖；圖8是圖1所示系統(tǒng)的沖桿與模具傳送帶部分的透視示意圖；圖9是本發(fā)明的模具架的透視示意圖；圖10本發(fā)明的沖桿傳送帶的立體示意圖；圖11是本發(fā)明的沖桿的透視側(cè)視示意圖；圖12是本發(fā)明的沖桿的透視仰視示意圖。詳細(xì)說明在圖1中，表示了制造有一定形狀的快餐薄脆片的方法。壓面機(jī)10壓出面片，通過傳送帶20送至烤箱30。傳送帶20傳送的是基本上為平形的原料薄脆片，例如六邊形的薄脆片。平形的面片或薄脆片接著被送至高溫烤箱30增加剛性以進(jìn)行后續(xù)處理。半干的薄脆片隨即被送至面片排列系統(tǒng)40。面片排列系統(tǒng)40對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排列，以便將其送至沖桿與模具傳送帶60。沖桿與模具傳送帶60給薄脆片成形。產(chǎn)品被壓入模具后，薄脆片通過多區(qū)烘干機(jī)100以減少水分。然后，薄脆片被從模具中倒出，送至油炸鍋110，薄脆片在此達(dá)到最終的包裝水分。油炸后，可以通過一個(gè)加鹽鼓116，在此加鹽和/或調(diào)味品。緊接著，圖2 所示的、能保留住液態(tài)混合物的薄脆片200被送走，進(jìn)行包裝供應(yīng)消費(fèi)者。在一個(gè)實(shí)施例中，壓面機(jī)10具有裝在共同支架上的壓面輥與傳送帶20，成為一個(gè)整體(圖中未表示出)。壓面機(jī)10從一個(gè)入口接受面團(tuán)。面團(tuán)可以包括玉米面、面粉、米面或其他糧食及其混合物。在優(yōu)選的實(shí)施例中，面團(tuán)是用白玉米面做的。因?yàn)槊嫫窃趬好鏅C(jī)10里壓成的，壓面機(jī)10帶有切片刀，其具有薄脆片的初始形狀，例如基本上為平面六邊形的形狀。面團(tuán)通過壓面機(jī)10內(nèi)的切片刀時(shí)，初始的薄脆片形狀就形成了，這樣，差不多同樣形狀、同樣厚度的基本上平的薄脆片202在出壓面機(jī)10時(shí)就制成了。薄脆片202由傳送帶20送至烤箱30。傳送帶20可以有一個(gè)氣動(dòng)的提升系統(tǒng)，可根據(jù)需要將傳送帶升高再送至烤箱30。這樣做是有好處的，因?yàn)槌尚蔚漠a(chǎn)品從壓面機(jī)10出來時(shí)，產(chǎn)品實(shí)際上要掉落一小段距離才能到傳送帶20上。由于制成面片的產(chǎn)品的物理性能可能會(huì)有變化，如面團(tuán)的粗細(xì)，粒子大小，粘性以及水分等，對(duì)掉落進(jìn)行調(diào)整的能力對(duì)保持產(chǎn)品的一致性是有用的。面團(tuán)被壓成面片，制成薄脆片產(chǎn)品的初始形狀后，薄脆片202被送至烤箱30以減少產(chǎn)品的水分。離開壓面機(jī)時(shí)薄脆片的水分通常是50%左右至52%左右，被烤箱降低到 30%左右至40%左右。薄脆片202掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)帶32上，以便通過烤箱30?？鞠?0 用例如紅外線(IR)，射頻，對(duì)流，格柵爐，直接燃?xì)?，傳?dǎo)，噴氣和微波加熱等加熱方法來對(duì)薄脆片202進(jìn)行烘烤。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，用了一系列的紅外爐或直接火焰帶狀加熱器。烘烤后，薄脆片202被送至薄脆片排列系統(tǒng)40。從烤箱30出來的產(chǎn)品在進(jìn)入薄脆片排列系統(tǒng)40之前，最好使用一個(gè)圖3與圖4所示的無刀片傳送帶。與有刀片傳送帶不同，無刀片傳送帶不會(huì)因?yàn)榉e在其上的黏殘留物而使多個(gè)薄脆片黏在傳送帶上，不會(huì)因與烤箱傳送帶的大力接觸而產(chǎn)生刀片缺口，不需要換刀片，也不會(huì)因刀片與傳送帶接觸不好而使薄脆片被夾在刀片與烤箱傳送帶之間。采用無刀片傳送帶比用傳統(tǒng)的刀片輔助傳送帶，即刮刀，更能保證只有一層產(chǎn)品送出烤箱30。刀片輔助傳送帶不需要精確定位，因?yàn)楣蔚恫贿m用于用模具的生產(chǎn)工藝。為了實(shí)現(xiàn)無刀片傳送， 烤箱傳送帶32的終端有一個(gè)出料輥38，其位置高于傳送帶42約0. 2至約0. 5英寸。烤過的薄脆片202的前緣在出料輥38處基本上被從烤箱傳送帶32上抬起，在前端輥44處傳送到傳送帶42上。圖3與4表示的傳送帶42是薄脆片排列系統(tǒng)40的多個(gè)傳送帶中的第一個(gè)。傳送帶42的速度基本上與傳送帶32的一樣，以便于無刀片傳送。半干的薄脆片202產(chǎn)品基本上被排列為單一的一層，這些薄脆片202被傳送到同步傳送帶46。同步傳送帶46傳送薄脆片202的速度可從傳送帶42的速度調(diào)到模具排列傳送帶50所需的速度與位置。速度調(diào)好后，產(chǎn)品便被送至排列傳送帶50。排列傳送帶50將薄脆片排成橫排(行)與豎排(列)，以便最終將其送至沖桿與模具傳送帶60。排列傳送帶50有一個(gè)將薄脆片排列成基本上均勻的行的系統(tǒng)。雖然進(jìn)入排列傳送帶50的薄脆片基本上排成了清晰的均勻的列，但是行卻不夠均勻，還不符合最終送至沖桿與模具傳送帶60的要求。因此，在一個(gè)實(shí)施例中，排列傳送帶50具有一系列圖5 所示的突出于排列傳送帶50的楔子52。這些楔子52移動(dòng)速度略快于排列傳送帶50，是由裝在排列傳送帶50下面的楔子傳送帶(圖中未表示出)傳送的。這樣，大多數(shù)的薄脆片最終被推動(dòng)著沿排列傳送帶50前進(jìn)，在排列傳送帶50的出口處薄脆片基本上排成了均勻的行。要保持好均勻的列，最好對(duì)每個(gè)薄脆片202設(shè)置至少兩個(gè)楔子52。這樣薄脆片202的后緣最后將被夾在至少兩個(gè)楔子52之間。要夾住每塊薄脆片202，一行中兩個(gè)楔子52之間的距離要小于薄脆片的寬度。在從排列傳送帶50出來時(shí)，薄脆片202被放在出料傳送帶M上，再傳送到?jīng)_桿與模具傳送帶60的模具傳送帶68。為了保證被送到?jīng)_桿與模具傳送帶60的大多數(shù)薄脆片202排列整齊，與薄脆片排列系統(tǒng)40 —起，還采用了一個(gè)位置控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)被用來保證薄脆片202被放上排列傳送帶50時(shí)，這些薄脆片202在一行行楔子52之間?？刂葡到y(tǒng)對(duì)送到薄脆片排列系統(tǒng) 40的薄脆片202的進(jìn)來的速度差異以及沖桿與模具傳送帶60所需的定位進(jìn)行補(bǔ)償。如果在沖桿與模具傳送帶60可接受的一定范圍內(nèi)位置未放準(zhǔn)，則有些薄脆片202就不能準(zhǔn)確地在沖桿與模具傳送帶60上定位。因此，裝了一個(gè)薄脆片傳感器48與薄脆片排列系統(tǒng)40 —起工作。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，薄脆片傳感器48裝在同步傳送帶46和/或出料傳送帶M上面。但是，薄脆片傳感器48可以裝在沿有一定形狀的快餐薄脆片202生產(chǎn)系統(tǒng)的許多位置上。光傳感器，如光電池組能對(duì)薄脆片202進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確定它們的相對(duì)位置。但是也可以用其他傳感器，如激光、 超聲波、攝像以及色彩對(duì)比傳感器?？刂葡到y(tǒng)利用薄脆片傳感器48收集到的信息來確定薄脆片202的行的平均位置， 確定薄脆片202是否正接近目標(biāo)，是太早了，還是太晚了。根據(jù)該算出的平均位置，如有需要就對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以保證薄脆片排列系統(tǒng)40向沖桿與模具傳送帶60傳送基本上一致的一行行薄脆片。要調(diào)整薄脆片的位置時(shí)，控制系統(tǒng)可以有選擇地調(diào)整傳送帶42、同步傳送帶46、楔子52和/或出料傳送帶M中的一個(gè)或幾個(gè)的速度，以優(yōu)化薄脆片向沖桿與模具傳送帶60的傳送。至于傳感器的定位，薄脆片傳感器48可以位于調(diào)整傳送帶42、同步傳送帶46與排列傳送帶50的薄脆片入口處和/或出料傳送帶M的上方。例如，如圖6所示，采用薄脆片傳感器48的光電池組56可以在薄脆片202經(jīng)過同步傳送帶46時(shí)檢測(cè)它們的前壁。通常不對(duì)第一與最后一列的薄脆片進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)檫@些最邊上的薄脆片202往往會(huì)在前面的工序中積上一些碎屑。只要檢測(cè)其余的薄脆片202，就能確定該行的薄脆片202的平均位置。如有必要就對(duì)同步傳送帶46的速度進(jìn)行調(diào)整，以保證后面的一行行薄脆片202能以正確的速度送至沖桿與模具傳送帶60，保證放在模具64上的薄脆片202能最大限度地對(duì)準(zhǔn)。圖7表示沖桿與模具傳送帶60接受平薄脆片202的情況。薄脆片202的水分與它們從烤箱30中出來時(shí)大致相同。在此濕度下，薄脆片有足夠的黏合力進(jìn)行壓模。薄脆片202從出料傳送帶M送至模具架62。一行行的模具架62由一系列相連的單個(gè)給各薄脆片202成形的薄脆片模具64組成。按正確的順序，每個(gè)模具64從薄脆片排列系統(tǒng)40接受一個(gè)排列正確的薄脆片。雖然模具64可以是任何快餐薄脆片的實(shí)際形狀， 但是模具64最好是碗形的。圖8與圖9表示兩個(gè)模具架62并立構(gòu)成的模具64。每個(gè)模具架62有一系列排成一行的模具64的一半。一行行的模具架62連續(xù)地繞模具傳送帶68前進(jìn)。模具傳送帶68 的轉(zhuǎn)動(dòng)要定時(shí)，以保證模具架62的位置正好將薄脆片接到模具64中進(jìn)行沖壓。例如，可用伺服驅(qū)動(dòng)器準(zhǔn)確控制模具架傳送帶62的傳動(dòng)時(shí)間。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，模具傳送帶68 是圖7所示的繞著軸輥的連續(xù)鏈帶。當(dāng)模具架62開始繞輥66向上前進(jìn)時(shí)，因?yàn)榻凭匦蔚哪＞呒?2繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)的緣故，模具架62的上部開始分開。當(dāng)模具架62到達(dá)模具傳送帶68 上部時(shí)，模具架62的上部便合在一起，形成模具64。類似地，當(dāng)模具架62通過烘干機(jī)100 后，模具64分開將薄脆片倒出。如圖8所示，模具64是碗形的。但是也可以是其他形狀的，如玉米卷形，橢圓玉米卷形，六邊形玉米卷形，圓碟形，舟形，匙形，橢圓形，圓形等等。模具64最好只有一半周壁， 以便薄脆片在烘干機(jī)100中烘干時(shí)能最大限度地暴露薄脆片的表面。模具架62包括許多半邊模具64，這樣模具傳送帶68上的并立的兩個(gè)模具架62形成整個(gè)的模具64。在所示的實(shí)施例中，一個(gè)模具架62上有6個(gè)半邊模具，成3乘2的矩形陣列，但是可以有其他的排列。 每個(gè)半邊模具64有向著模具架62中央部分的封閉端。將半邊模具在模具架62上連在一起的是一個(gè)模具架支承結(jié)構(gòu)120。如在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中所描述的那樣，模具架支承結(jié)構(gòu) 120是一個(gè)結(jié)實(shí)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。與實(shí)心的模具架相比，這可使在模具架62上的成形的薄脆片 200在烘干機(jī)100中接觸更多的空氣與熱量。另外，制造模具架62時(shí)也可以少花材料，降低成本與重量。通常，模具架62可以用任何可成形的防熱材料，如塑料與金屬制成。在優(yōu)選實(shí)施例中，模具架62以及模具64是用不銹鋼制成的。圖9是表示模具64的優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。模具架支承結(jié)構(gòu)120固定各模具64。 在模具64中，支承懸臂122從支承結(jié)構(gòu)120向下向內(nèi)向模具64的中心伸展出來，連接到底邊支承架IM上。底邊支承架IM形成一個(gè)支承成形的快餐薄脆片200的部分開放的環(huán)。 在支承懸臂122的上部，臺(tái)形邊緣1 提供將要沖壓的平薄脆片202的存放平面。平薄脆片202最初放到模具64上時(shí)，臺(tái)形邊緣1 將薄脆片202托在模具64的開放空間之上。為了更好地將薄脆片202保持在模具62中，可以設(shè)置一些倒鉤或斜邊。如圖所示，在各支承懸臂122的上部有上下倒鉤130、132。薄脆片202被壓入模具64后，其上緣很可能接觸到若干支承懸臂122的上下倒鉤130、132。由于薄脆片202是被壓入模具64的，它就會(huì)按模具的形狀，即圖2所示的六邊形碗形形成薄脆片200。另外，只要改變沖桿80的形狀，薄脆片的形狀就能有所變化。萬一有薄脆片202未對(duì)準(zhǔn)，沒有完全被沖桿80壓入模具64，結(jié)果產(chǎn)生的薄脆片總的來說還是為匙形或碗形的，盡管可能是歪斜的。這是因?yàn)檫€是會(huì)有薄脆片202的一部分與沖桿接觸的。薄脆片202與沖桿接觸的部分被壓入模具64，形成有一定形狀的薄脆片200。為了減少未被壓入模具64的薄脆片的損失，可以采取一個(gè)保持薄脆片的方案?？梢栽O(shè)置爪(圖中未表示出)，來防止薄脆片202沒有落到模具64中時(shí)，垂直方向的薄脆片 202從兩個(gè)模具架62之間的空隙中掉落。這些爪裝在模具架62的底部，環(huán)繞著底邊支承架124，伸展于模具架62之間。這樣，這些爪將在其通過沖桿與模具傳送帶60以及烘干機(jī) 100撕，托住任何垂直薄脆片202。雖然這些薄脆片沒有被沖壓，但是它們被保留，可提高產(chǎn)量。圖10表示裝在沖桿與模具傳送帶60的沖桿傳送帶82上的沖桿80。沖桿80由可成形的材料，如硅膠，橡膠，塑料或金屬制成。優(yōu)選用軟材料，如硅膠，橡膠或塑料。為了保證沖桿80能在上方與模具64的相應(yīng)開口對(duì)準(zhǔn)，模具架62與沖桿80是分別縱向裝在模具架傳送帶68與沖桿傳送帶82上的，并同步工作。薄脆片202正確地放至模具64的臺(tái)形邊緣1 上后，沖桿80自上而下將薄脆片202壓入模具64。在操作中，一個(gè)沖桿80插入模具64的時(shí)間不到1秒，通常為0. 4秒。通過縮短沖桿80壓入模具64的時(shí)間，可以減少因機(jī)械磨損與熱脹而產(chǎn)生的產(chǎn)品剪切效應(yīng)的可能。另外，將時(shí)間減至最小還可減少?zèng)_桿80與模具64對(duì)不準(zhǔn)的情況。圖11所示的沖桿80有8個(gè)從沖桿的中央支承桿86向外伸出的帶有凹槽的突起 84。帶有凹槽的突起84能使薄脆片帶脊。因?yàn)橛?個(gè)帶有凹槽的突起，成形的薄脆片200 在沖壓后基本上就呈八角形。換句話說，就是每塊薄脆片將有8個(gè)帶有凹槽的突起。雖然所示的沖桿80有8個(gè)帶有凹槽的突起，但是可以根據(jù)所需的薄脆片的形狀而有不同數(shù)目的突起。在圖12中清楚地表示了帶有凹槽的突起84從沖桿80的底部向上延伸至突起88。 突起88是盤狀的，在操作中與沖桿傳送帶82實(shí)質(zhì)上保持平行。突起88的直徑大致與模具 64的內(nèi)寬相同。另外，突起88是從支承桿86向外延伸到大致與模具64的內(nèi)寬相同的。如圖所示，帶有凹槽的突起84從突起88向下延伸到支承桿86的底部。如圖12所示，突起的底邊大致與模具64 —致，但是其頂部并非如此，而是成比例地延伸以在成形的薄脆片200 上產(chǎn)生帶有凹槽的突起204。帶有凹槽的突起204使得成品薄脆片蘸汁液方便。突出在突起88上面的是支承桿86與沖桿連接件94。沖桿連接件94將沖桿80連接到?jīng)_桿傳送帶 82上。在一個(gè)實(shí)施例中，沖桿連接件94是裝在連接于沖桿傳送帶82的沖桿平臺(tái)90上的螺栓。沖桿傳送帶82在模具傳送帶68的上方以與其相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，以便將有一定形狀的薄脆片200壓制成形。當(dāng)沖桿80在沖桿傳送帶82上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沖桿80以所需周期壓入模具64。為了掌握好時(shí)間，沖桿傳送帶82最好用鏈帶傳送結(jié)構(gòu)。但是，也可以用其他結(jié)構(gòu)， 如移動(dòng)梁或空氣活塞結(jié)構(gòu)。有了傳送結(jié)構(gòu)，沖桿傳送帶82由與模具傳送帶68相連接的支持鏈提供動(dòng)力的機(jī)械連接裝置驅(qū)動(dòng)。當(dāng)一組沖桿80轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的沖壓周期時(shí)，一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)被壓下，將一組或幾組沖桿垂直壓入相應(yīng)的模具64中。為了驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)要有一個(gè)沖桿驅(qū)動(dòng)組合96。經(jīng)過了一個(gè)短暫的周期后，凸輪所受的壓力釋出，從而使沖桿80向上釋出，離開模具64。在使用中，每個(gè)沖桿平臺(tái)90有兩行沖桿。每個(gè)沖桿平臺(tái)90有兩行或兩行以上的沖桿可以減少機(jī)械部件的數(shù)目，整體結(jié)構(gòu)可得到改進(jìn)。沖壓完成，薄脆片200通過沖桿與模具傳送帶60后，薄脆片200仍在模具內(nèi)進(jìn)入成形烘干機(jī)100。成形烘干機(jī)100可以是多區(qū)烘干機(jī)，有4個(gè)烘干區(qū)，將薄脆片200的水分降低到所需的程度，這樣薄脆片200從模具64中倒進(jìn)油炸鍋110后仍能保持其形狀。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，通過成形烘干機(jī)100的薄脆片200的水分被降低到23%左右至28%左右。烘干機(jī)100是用熱壓力空氣的熱氣噴氣爐。但是也可以用其他形式的烘干機(jī)，如紅外爐，微波爐或射頻等。還可以在成形烘干機(jī)100內(nèi)在模具傳送帶68下抽真空來促進(jìn)薄脆片的烘干。由于模具架62的開放結(jié)構(gòu)，薄脆片200有較大的表面暴露于干燥氣流中。在優(yōu)選實(shí)施例中，干燥溫度為約300至約400° F。薄脆片從進(jìn)烘干機(jī)時(shí)含水分34%左右至38% 左右降低到含水分23%左右至左右。在烘干機(jī)100的終端，薄脆片200被從模具64 中倒出來，放上油炸鍋傳送帶112。為了倒出薄脆片200，模具64張開，分離，讓薄脆片繼續(xù)送向油炸鍋110。為了促進(jìn)薄脆片200的倒出，模具架傳送帶68下面的鼓風(fēng)機(jī)向模具64的底部鼓出空氣流或其他惰性氣體流。由于模具64是部分鏤空的，除了重力作用外，空氣流也幫助將薄脆片200從模具中推出。成形的薄脆片200被送至油炸鍋傳送帶112，然后被送入裝著油的油炸鍋110。油炸鍋110是用來使產(chǎn)品達(dá)到供銷售包裝所需的最終干燥度，并使其增加香味的。進(jìn)入油炸鍋Iio時(shí)薄脆片的水分為20%左右至左右。油炸后，薄脆片200的水分為0.8%左右至1.3%左右，更好為1. 左右。薄脆片200的含油量為23%左右至25%左右，更好為左右。油炸薄脆片200的工序包括將薄脆片202從傳送帶112送入油炸鍋 110。薄脆片200以隨機(jī)方式進(jìn)入油炸鍋110，進(jìn)行表面油炸。表面油炸后，薄脆片200被引進(jìn)一個(gè)有葉槳的部分以轉(zhuǎn)到深炸部分進(jìn)行深炸。將薄脆片200從深炸部分取出時(shí)，多個(gè)上下傳送帶將薄脆片200從油中撈出。這樣，薄脆片200在從一個(gè)傳送帶到另一個(gè)傳送帶的過程中將薄脆片200縫隙中殘留的油滴干。薄脆片200隨即被放上油炸鍋出料傳送帶114 上以便送至鼓116或送去包裝。轉(zhuǎn)動(dòng)鼓116可添加所需的鹽和/或調(diào)味品。此后，成形的薄脆片200便被送去包裝。本方法能更有效地以較高的生產(chǎn)率生產(chǎn)有一定形狀的快餐薄脆片。本發(fā)明優(yōu)于制造有一定形狀的快餐薄脆片的已有技術(shù)方法，因?yàn)榭梢圆挥脙r(jià)格昂貴的成形油炸鍋。生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有所需的實(shí)用形狀，能用來舀并在薄脆片上保留住液態(tài)混合物，如浸料與其他配料。本發(fā)明是參照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)行具體說明的，但是發(fā)明所屬領(lǐng)域的專業(yè)人員應(yīng)當(dāng)知道在不超越發(fā)明的思想和范圍的情況下是可以進(jìn)行形式與細(xì)節(jié)發(fā)明的變更的。
權(quán)利要求
1.一種制造快餐薄脆片的方法，其特征是，包括以下步驟 將面團(tuán)壓成基本上平的面片；將面片排列成基本上均勻的行； 將面片模壓成能保留住液體的形狀；以及對(duì)成形的面片進(jìn)行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，制造快餐薄脆片的方法還包括 在排列面片之前先減少基本上平的面片的水分。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，將面片排列成行還包括 將基本上平的面片放在排列傳送帶上；用從排列傳送帶向上突出出來的移動(dòng)的楔子調(diào)整傳送帶上的面片的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，將面片排列成行還包括 用傳感器組來確定薄脆片的相對(duì)位置；以及在排列面片準(zhǔn)備對(duì)其進(jìn)行模壓之前或之后調(diào)整薄脆片的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，對(duì)面片進(jìn)行模壓還包括 形成碗形的薄脆片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，形成碗形的薄脆片還包括 使薄脆片的壁上產(chǎn)生帶有凹槽的突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，對(duì)成形的面片進(jìn)行干燥還包括 用一個(gè)或多個(gè)熱源減少成形的薄脆片的水分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征是，熱源是微波、射頻、固定空氣干燥、噴氣或真空成形烘干機(jī)中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征是，成形的薄脆片在成形烘干機(jī)烘干后送至油炸鍋進(jìn)行油炸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征是，油炸成形的薄脆片還包括 以隨機(jī)的次序?qū)⒊尚蔚谋〈嗥瓦M(jìn)油炸鍋的隨機(jī)油炸部分進(jìn)行表面的油炸； 將成形的薄脆片從油炸鍋的隨機(jī)油炸部分送至深炸部分；以及用兩個(gè)或多個(gè)上下傳送帶將成形薄脆片從深炸部分撈出并送出油炸鍋。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，快餐薄脆片的制造還包括 油炸后對(duì)成形的薄脆片添加調(diào)味品。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，面團(tuán)包含墨西哥面團(tuán)(masa)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，基本上平的面片的水分在面片被排列之前被減少到30%左右至40%左右。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征是，成形的薄脆片的水分被減少至23%左右至左右。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征是，油炸鍋將薄脆片的水分減少至0.8%左右至1. 3%左右。
16.一種快餐薄脆片，其特征是，其制造步驟包括 將面團(tuán)做成基本上平的面片；將面片排列成基本上均勻的行；將面片模壓成能保留住液體的形狀的面片；以及對(duì)成形的面片進(jìn)行干燥。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的快餐薄脆片，其特征是，制成的薄脆片是一個(gè)具有帶有凹槽的突起的八角形的碗形薄脆片。
18.—種制造快餐薄脆片的方法，其特征是，包括以下步驟 將墨西哥面團(tuán)做成基本上平的面片；用熱源減少面片的水分； 將面片排列成基本上均勻的行； 將面片模壓成能保留住液體的形狀的面片； 在一個(gè)或多個(gè)成型烘干機(jī)中烘干成形的薄脆片；以及以任意的方式對(duì)成形的薄脆片進(jìn)行油炸。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征是，成形的薄脆片的模壓還包括 使其成碗形。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征是，碗形包括帶有凹槽的突起。
全文摘要
制作一種成形的快餐薄脆片的方法，使用各種組件，使薄脆片形成如碗型玉米薄脆片狀，有一定深度。該薄脆片通過壓片機(jī)形成最初的平的面片。該面片之后通過模具和沖桿傳送帶(60)成型。一旦沖桿使面片形成模具形狀，則薄脆片經(jīng)過烘干和油炸減少水分。油炸后，薄脆片上的油滴干后，如有需要在薄脆片被包裝前加入鹽和調(diào)味料。
文檔編號(hào)A23G3/02GK102487601SQ02818127
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2002年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月9日
發(fā)明者丹尼爾·尤金·歐爾, 布萊恩·肯斯·貝爾, 帕瑞·L·哈森, 斯帝文·斯徒爾特·詹德樂, 斯科特·L·羅賓遜, 泰瑞·戴爾·克拉克格, 愛德華·列儂·歐利特, 瑞查德·詹姆斯·瑞金, 約瑟夫·H·高德, 艾利克斯·W·威廉姆斯, 艾瑞克·P·費(fèi)瑞巴金 申請(qǐng)人:福瑞托-雷北美有限公司