專利名稱：一種釀酒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種釀酒設(shè)備。
酒的釀造工藝一般可概括為熟化原料-下曲發(fā)酵-蒸餾-冷凝-成品酒，因此，釀酒的主要設(shè)備包括蒸餾塔和冷凝塔兩大部分，現(xiàn)用于釀酒的蒸餾塔，其塔體是單層，在蒸餾過程中易糊鍋，這樣不僅會降低出酒率，影響酒的口感、香味和顏色，而且損壞了酒糟的營養(yǎng)成份，減少了酒糟的再利用價值；現(xiàn)用于釀酒的冷凝塔，其冷凝效果較差；現(xiàn)有設(shè)備對釀酒原料的熟化需單獨的加熱設(shè)備，造成能源浪費。
本實用新型的目的是提供一種蒸餾不糊鍋、冷凝效果好，不需單獨熟化釀酒原料的加熱設(shè)備，且出酒率高、酒味純正的釀酒設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型釀酒設(shè)備包括蒸餾塔、冷凝塔和連接兩塔的輸汽管，蒸餾塔具有塔體，將塔體上端密封的塔蓋，在塔蓋上有一孔，在該孔處塔蓋與輸汽管連接；冷凝塔具有冷凝塔體，在冷凝塔體的下部和上部分別有冷卻水進(jìn)口和出口，在冷凝塔體的內(nèi)腔固定安裝有冷凝裝置，該冷凝裝置包括上檔板、下檔板和在上檔板、下檔板之間呈現(xiàn)規(guī)律排列的外冷凝管，在上檔板的上側(cè)有一倒置漏斗形管，該漏斗形管的大口直徑與上檔板配套且與上檔板上側(cè)固定連接，漏斗形管的小口與輸汽管連接，在下檔板的下側(cè)固定連接一倒圓錐形集酒板，集酒板圓錐形的底部與下檔板配套且與下檔板下側(cè)固定連接，集酒板倒圓錐形的錐部連接一出酒管，蒸餾塔的塔體為雙層結(jié)構(gòu)，在塔體的外層固定連接一進(jìn)水管，呈倒“U”型連通管兩根管的長度不同，其中較短的一根插入塔體夾層內(nèi)腔，較長的一根插入塔體內(nèi)層內(nèi)側(cè)。
上述的釀酒設(shè)備，其冷凝塔冷卻裝置的冷凝管為雙層同心管，內(nèi)冷凝管的外徑比外冷凝管內(nèi)徑小，內(nèi)冷凝管的上端固定在漏斗形管壁上且端頭伸出漏斗形管壁，內(nèi)冷凝管的下端固定在集酒板上且端頭伸出集酒板。
上述釀酒設(shè)備，在蒸餾塔塔蓋上固定有一蒸汽管，該蒸汽管的一端伸入塔體夾層內(nèi)腔，另一端安裝在釀酒原料蒸煮裝置上，在蒸汽管上有一閥門。
由于本實用新型釀酒設(shè)備蒸餾塔的塔體采用雙層結(jié)構(gòu)，在雙層內(nèi)腔加注水，蒸餾過程不糊鍋，因而出酒率高，50公斤大米可產(chǎn)45度白酒50公斤，比現(xiàn)有設(shè)備出酒高15公斤左右，且酒味純正，沒有酒質(zhì)不清的現(xiàn)象，酒糟營養(yǎng)成份損失小，利用價值大，是優(yōu)質(zhì)飼料；又由于本實用新型釀酒設(shè)備冷凝塔的冷凝裝置采用雙層同心管，冷卻水從內(nèi)冷凝管中和外冷凝管外流過，增加了冷凝管的散熱面積，提高了冷凝效果；再就是蒸餾塔塔體夾層內(nèi)腔通過蒸汽管與釀酒原料蒸煮裝置連通，在蒸餾過程中塔體夾層內(nèi)腔產(chǎn)生的富余蒸汽可用來蒸煮釀酒原料，釀酒原料的熟化不需單獨的加熱設(shè)備，這不僅節(jié)約了能源，還節(jié)約了現(xiàn)有設(shè)備中用來熟化釀酒原料的加熱設(shè)備；此外，本實用新型釀酒設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小等特點。
以下結(jié)合附圖
詳述本實用新型的一個實施例。
圖示為本實用新型釀酒設(shè)備的局部剖視圖示意圖。
如圖所示，本實用新型釀酒設(shè)備包括蒸餾塔、冷凝塔兩大部份，該兩塔由輸汽管[12]連通，冷凝塔包括雙層結(jié)構(gòu)的塔體[4]，在塔體[4]外層的下部固定連接一進(jìn)水管[7]和排水管[6]，進(jìn)水管[7]和排水管[6]都與塔體[4]夾層內(nèi)腔連通，在塔體[4]的下部有一排酒糟口[5]，該排酒糟口[5]與塔體[4]夾層內(nèi)側(cè)連通，塔蓋[11]將塔體[4]上端密封，在塔蓋[11]上固定安裝有呈倒“U”型的連通管[8]，連通管[8]的短管插在塔體[4]雙層內(nèi)腔，長管插在塔體[4]內(nèi)層的內(nèi)側(cè)，在連通管[8]上還有一堵蓋[9]，取下堵蓋[9]就可以清洗“U”型連通管[8]，在塔蓋[11]的上端有一環(huán)形連接頭[10]，在冷凝塔上也有一環(huán)形連接頭[13]，輸汽管[12]的二端分別插在環(huán)形連接頭[10]、[13]的環(huán)形槽內(nèi)，在環(huán)形連接頭[10]、[13]的環(huán)形槽內(nèi)加入一定量的水，使塔蓋[11]與輸汽管[12]和輸汽管[12]與冷凝塔封密連接，環(huán)形連接頭[13]固定在冷凝塔塔體[19]的上頂部，漏斗形管[14]的小口端與環(huán)形連接頭[13]的內(nèi)孔連通，大口端與冷凝裝置固定連接，冷凝裝置包括上檔板[17]、下檔板[20]和連接上檔板[17]、下檔板[20]的外冷凝管[18]，漏斗形管[14]的大口端與上檔板[17]的上側(cè)面固定連接，下檔板[20]的下側(cè)面與圓錐形集酒板[22]的底部固定連接，外冷凝管[18]將漏斗形管[14]和上檔板[17]上側(cè)面之間組成的空間與下檔板[20]下側(cè)面和集酒板[22]之間組成的空間連通，在外冷凝管[18]的管內(nèi)還有一外徑比外冷凝管[18]的內(nèi)徑小的內(nèi)冷凝管[16]，外冷凝管[18]和內(nèi)冷凝管[16]組成雙層同心管，內(nèi)冷凝管[16]的上部固定在漏斗形管[14]上且端頭伸出漏斗形管[14]，內(nèi)冷凝管[16]的下部固定在集酒板[22]上且端頭伸出集酒板[22]，在集酒板[22]的錐部固定連接一出酒管[23]，在冷凝塔塔體[19]的下部和上部分別有冷卻水進(jìn)口[21]和出口[15]，出口[15]的高度高于內(nèi)冷凝管[16]上端頭的高度，蒸汽管[2]的一端固定在蒸餾塔塔蓋[11]上且端頭伸入塔體[4]夾層內(nèi)腔，蒸汽管[2]的另一端安裝在釀酒原料蒸煮裝置[1]上，在蒸汽管[2]上有閥門[3]。釀造酒時，關(guān)閉蒸餾塔上的排水管[6]，排酒糟口[5]，通過進(jìn)水管[7]向塔體[4]夾層內(nèi)腔加水，在蒸餾塔底部加熱，蒸餾塔中的酒逐漸被汽化成酒汽體，該酒汽體由輸汽管[12]、漏斗形管[14]進(jìn)入外冷凝管[18]與內(nèi)冷凝管[16]之間的夾層，此時的冷凝塔內(nèi)，冷卻水從進(jìn)口[21]注入，經(jīng)外冷凝管[18]外壁和內(nèi)冷凝管[16]管中流過，從出口[15]排出，酒汽體在冷凝管中被冷凝成液體，由集酒板[22]收集，經(jīng)出酒管[23]流出，得到成品酒。在釀酒過程中，可以開啟閥門[3]，使蒸餾塔塔體[4]夾層內(nèi)腔的蒸汽由蒸汽管[2]輸入釀酒原料蒸煮裝置[1]中，用于熟化釀酒原料。
權(quán)利要求1．一種釀酒設(shè)備，包括蒸餾塔、冷凝塔和連接兩塔的輸汽管，蒸餾塔具有塔體，將塔體上端密封的塔蓋，在塔蓋上有一孔，在該孔處塔蓋與輸汽管連接；冷凝塔具有冷凝塔體，在冷凝塔體的下部和上部分別有冷卻水進(jìn)口和出口，在冷凝塔體的內(nèi)腔固定安裝有冷凝裝置，該冷凝裝置包括上檔板、下檔板和在上檔板、下檔板之間呈規(guī)律排列的外冷凝管，在上檔板的上側(cè)有一倒置漏斗形管，該漏斗形管的大口直徑與上檔板配套且與上檔板上側(cè)固定連接，漏斗形管的小口與輸汽管連接，在下檔板的下側(cè)固定連接一倒圓錐形集酒板，集酒板圓錐形的底部與下檔板配套且與下檔板下側(cè)固定連接，集酒板倒圓錐形的錐部連接一出酒管，其特征是蒸餾塔的塔體為雙層結(jié)構(gòu)，在塔體的外層固定連接一進(jìn)水管，呈倒“U”型連通管兩根管的長度不同，其中較短的一根插入塔體夾層內(nèi)腔，較長的一根插入塔體內(nèi)層內(nèi)側(cè)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒設(shè)備，其特征是冷凝塔冷卻裝置的冷凝管為雙層同心管，內(nèi)冷凝管的外徑比外冷凝管內(nèi)徑小，內(nèi)冷凝管的上端固定在漏斗形管壁上且端頭伸出漏斗形管壁，內(nèi)冷凝管的下端固定在集酒板上且端頭伸出集酒板。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釀酒設(shè)備，其特征是在蒸餾塔塔蓋上固定有一蒸汽管，該蒸汽管的一端伸入塔體夾層內(nèi)腔，另一端安裝在釀酒原料蒸煮裝置上，在蒸汽管上有一閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種釀酒設(shè)備,包括蒸餾塔、冷凝塔和連接兩塔的輸汽管,蒸餾塔由塔體和塔蓋組成,其特殊之處是塔體為雙層結(jié)構(gòu),在塔體夾層內(nèi)腔加注水,倒“U”型管的一端插在塔體夾層內(nèi)腔,另一端插在塔體內(nèi)層內(nèi)側(cè),蒸汽管將塔體夾層內(nèi)腔與釀酒原料蒸煮裝置連通,冷凝塔的冷凝管為雙層同心管。本釀酒設(shè)備不僅不糊鍋,出酒率高、酒質(zhì)好、酒糟利用價值大,而且蒸餾和熟化原料能同時利用一套加熱設(shè)備完成,結(jié)構(gòu)簡單,體積小。
文檔編號C12G3/02GK2444956SQ002255
公開日2001年8月29日 申請日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者曾德全 申請人:曾德全