一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置的制造方法
【專利摘要】一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，屬于煙草種植技術(shù)領(lǐng)域，包括三角鏈輪機構(gòu)，所述三角鏈輪機構(gòu)包括三個呈正三角形排布的鏈輪、以及套設(shè)于所述鏈輪上形成正三角形的鏈條，至少一個所述鏈輪為主動鏈輪，所述主動鏈輪與井窖制作機的傳動系統(tǒng)動力連接；和鉆具安裝機構(gòu)，所述鉆具安裝機構(gòu)包括鉆具安裝座和鉆具驅(qū)動軸，所述鉆具安裝座上安裝有在動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的鉆具轉(zhuǎn)軸，且所述鉆具轉(zhuǎn)軸始終保持豎直，所述鉆具驅(qū)動軸一端轉(zhuǎn)動安裝于所述鏈條的側(cè)面，另一端與所述鉆具安裝座轉(zhuǎn)動連接。本實用新型能確保打孔功能的順利實現(xiàn)，采用的支撐扶正結(jié)構(gòu)更能夠保證鉆具保持豎直，因此，本實用新型井窖制作的質(zhì)量非常好，利于煙草的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。
【專利說明】
一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煙草種植設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草井窖移栽技術(shù)是在地膜覆蓋栽培的基礎(chǔ)上，融合小苗移栽、深栽技術(shù)，減少育苗時間，較好地營造了適宜煙苗生長的土壤溫度、濕度環(huán)境，促進煙苗早生快發(fā)，保證了烤煙的適期早栽，提高移栽效率、增強抗旱能力、減輕病蟲害發(fā)生，達到減工降本、提質(zhì)增效的效果。
[0003]該技術(shù)的技術(shù)原理如下:為實現(xiàn)烤煙最佳移栽期及時移栽，在地膜煙或墑情較好的非地膜煙待栽壟體上，按照移栽株距，制造一定規(guī)格的移栽井窖。根據(jù)法國水力學(xué)家達西的“達西定律”，隨著外界溫濕度變化，井窖產(chǎn)生的水力遞度，使井窖內(nèi)土壤水分蒸發(fā)或凝結(jié)，從而保持井窖內(nèi)溫濕度的相對穩(wěn)定，能在最佳移栽季節(jié)為煙苗提供一個適宜生長的溫度、濕度及營養(yǎng)環(huán)境。通過井窖內(nèi)小苗移栽，將壯苗培育、適時早栽、高壟深栽集中于井窖內(nèi)同時完成，有利于煙苗適時早栽、干旱移栽、快速移栽、集中移栽、高壟深栽，促進栽后還苗、早生快發(fā)，實現(xiàn)減工降本，提質(zhì)增效。該技術(shù)結(jié)合地膜覆蓋栽培效果最為理想，同時也適用于墑情較好的非地膜煙移栽。
[0004]煙草井窖移栽技術(shù)具有以下幾個方面的優(yōu)勢:
[0005](I)提早移栽，有利于實現(xiàn)最佳移栽期及時、集中移栽。
[0006](2)有效解決早生快發(fā)的問題。
[0007](3)起到減工降本、提質(zhì)增效的作用。
[0008](4)解決春旱不利移栽的問題，定根水比常規(guī)移栽法少60%?80%，不會出現(xiàn)因干旱導(dǎo)致的死苗現(xiàn)象。
[0009](5)實現(xiàn)小苗深栽要求，能解決常規(guī)移栽不規(guī)范帶來的“高腳苗”、“露桿煙”問題，徹底實現(xiàn)了煙苗深栽。
[0010](6)能減少病毒病的發(fā)生及地下害蟲的危害。該移栽法比常規(guī)要求少減剪葉2?3次，減少了剪葉環(huán)節(jié)的感病機會;栽后煙苗前期在井窖內(nèi)生長，減少了 4月下旬至5月初蚜蟲迀飛高峰期對煙苗的傳毒機會;也減少了移栽、早期管理環(huán)節(jié)的人為操作傳病機會，從而有效降低大田期蚊傳病毒病的發(fā)生。據(jù)試驗記錄和大面積調(diào)查，病毒病株發(fā)病率降低2%。由于井窖深栽的特殊作用，地下害蟲的危害也減少。
[0011](7)能增強煙株抗旱能力。該移栽法徹底實現(xiàn)了深栽，肥料利用率提高，根系發(fā)達，煙株抗旱能力增強。
[0012](8)提高育苗大棚的綜合利用效益，原因是比常規(guī)移栽提早10?20d，縮短了育苗時間，延長了大棚可用時間。
[0013]在煙草井窖移栽技術(shù)中，制作移栽井窖是非常關(guān)鍵的一道工序。移栽煙苗前在覆膜的壟體上或墑情較好的非地膜壟體上，按確定的移栽株距，使用專用井窖制作工具，打制移栽井窖，要求井窖口呈圓形，直徑8?9cm，井窖深度據(jù)移栽時的煙苗高度而定(一般18cm左右)，原則是移栽后煙苗自然高度的頂部距井口 2?3cm。
[0014]但是，傳統(tǒng)的移栽井窖主要采用人工手段進行制作，工作效率低，勞動量大。目前也出現(xiàn)了一種機械化的井窖制作設(shè)備，如專利申請?zhí)枮?01510494700.5的中國專利，公開了一種煙苗移栽打孔機，包括發(fā)動機、油門線、離合線、傳動軟軸、打孔鉆頭、車架、噴水裝置、分動器和鉆頭安裝架;車架包括車輪、車把、橫梁、支腿和抬把，在車架上設(shè)置有水平儀；鉆頭安裝架包括橫桿、固定座和連接桿，兩根橫桿的末端分別對稱設(shè)置在所述橫梁前端兩側(cè)，在每一橫桿的前端連接設(shè)置有連接桿，連接桿的末端連接設(shè)置固定座，打孔鉆頭設(shè)置在所述固定座下方;發(fā)動機輸出的動力經(jīng)分動器分為兩路輸出后分別連接傳動軟軸，傳動軟軸穿過固定座后與打孔鉆頭連接;噴水裝置包括水箱、噴水管、水栗和水栗開關(guān)。本發(fā)明可以一人推著車作業(yè)，方便且省力;設(shè)置兩個打孔鉆頭，同時對兩個田壟進行打孔，效率高;噴水裝置保證了孔不會塌陷。
[0015]但是，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備，仍然存在很大的缺陷:利用鉆頭打孔的過程中，打孔機自身不斷前進，會將打好的井窖損壞，制造的井窖質(zhì)量很差，不利于后期烤煙的優(yōu)質(zhì)化生產(chǎn)。
[0016]因此，設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)延時功能的鉆具，十分迫切。
【實用新型內(nèi)容】
[0017]為了彌補現(xiàn)有裝置無法延時的不足，本實用新型提供了一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0018]本實用新型的技術(shù)方案為:一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，包括:
[0019]三角鏈輪機構(gòu)，所述三角鏈輪機構(gòu)包括三個呈正三角形排布的鏈輪、以及套設(shè)于所述鏈輪上形成正三角形的鏈條，至少一個所述鏈輪為主動鏈輪，所述主動鏈輪與井窖制作機的傳動系統(tǒng)動力連接；
[0020]和鉆具安裝機構(gòu)，所述鉆具安裝機構(gòu)包括鉆具安裝座和鉆具驅(qū)動軸，所述鉆具安裝座上安裝有在動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的鉆具轉(zhuǎn)軸，且所述鉆具轉(zhuǎn)軸始終保持豎直，所述鉆具驅(qū)動軸一端轉(zhuǎn)動安裝于所述鏈條的側(cè)面，另一端與所述鉆具安裝座轉(zhuǎn)動連接。
[0021]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述鏈輪利用鏈輪座安裝于三角鏈條過渡板上。
[0022]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述三角鏈條過渡板可調(diào)式安裝于三角鏈條座上。
[0023]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述三角鏈條過渡板包括與所述三角鏈條座相配合的連接板、用以安裝所述鏈輪座的安裝板、以及連接肋板，所述連接肋板設(shè)置于所述連接板和所述安裝板之間，將兩者固接。
[0024]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述安裝板上開設(shè)有用以安裝所述鏈輪座的螺栓孔。
[0025]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述安裝板上開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)安裝有張緊輪座。
[0026]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，三個所述鏈輪中，其中一個為主動鏈輪，所述主動鏈輪的鏈輪軸延伸穿過所述鏈輪座，且于所述鏈輪軸的延伸段上安裝一驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪與所述井窖制作機的傳動系統(tǒng)實現(xiàn)鏈條傳動。
[0027]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述三角鏈條座包括:
[0028]座板，所述座板處于最底部，其上開設(shè)有與所述井窖制作機機架相配合的螺栓孔；
[0029]以及安裝板，所述安裝板與所述座板垂直設(shè)置，且所述安裝板的底部與所述座板固接一體，所述安裝板上開設(shè)有若干條形槽，所述三角鏈條過渡板的連接板利用螺栓安裝于所述條形槽內(nèi)實現(xiàn)位置調(diào)整。
[0030]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述座板為矩形板，其上開設(shè)有六個螺栓孔。利用六個螺栓與井窖制作機的機架實現(xiàn)連接。
[0031]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述安裝板的底部與所述座板焊接一體。
[0032]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述安裝板處于所述座板的邊緣位置。
[0033]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述安裝板所處的平面與所述井窖制作機機架前進的方向平行。
[0034]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述安裝板與所述座板之間焊接有加強筋板，所述加強筋板與所述安裝板、所述座板均垂直設(shè)置。
[0035]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加強筋板采用兩塊。
[0036]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述條形槽有四條，均豎直開設(shè)。
[0037]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述條形槽中，處于中間的兩條位置偏上，處于兩側(cè)的兩條位置偏下。
[0038]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述鉆具安裝座包括:
[0039]鉆具耳座，所述鉆具耳座包括用以安裝鉆具轉(zhuǎn)軸的基座板，所述基座板的一側(cè)面上設(shè)置有支耳，所述基座板于同側(cè)面上安裝有軸套，所述基座板的另一側(cè)安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉆具轉(zhuǎn)軸，所述鉆具轉(zhuǎn)軸與所述基座板平行；
[0040]以及鉆具驅(qū)動軸，所述鉆具驅(qū)動軸的一端轉(zhuǎn)動安裝于鏈條的側(cè)面，另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述軸套內(nèi)，從而帶動所述鉆具耳座運動。
[0041]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述鉆具驅(qū)動軸與所述基座板平行，且與所述鉆具轉(zhuǎn)軸垂直。
[0042]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述軸承座采用兩個，上下排布于所述基座板上。
[0043]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有套裝管，鉆具轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述套裝管內(nèi)，并利用緊固裝置緊固。
[0044]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述緊固裝置采用螺釘，所述螺釘嚙合設(shè)置于所述套裝管的管壁上，末端壓緊所述鉆具轉(zhuǎn)軸。
[0045]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述鉆具驅(qū)動軸的一端利用壓蓋安裝于所述鏈條的側(cè)面，所述鉆具驅(qū)動軸于所述壓蓋內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0046]更進一步的，所述鉆具耳座的結(jié)構(gòu)包括:
[0047]基座板，所述基座板上開設(shè)有用以安裝井窖制作機鉆具的安裝孔；
[0048]支耳板，所述支耳板用以實現(xiàn)與支撐結(jié)構(gòu)的鉸接，所述支耳板有兩條，相互平行設(shè)置，中間形成容納支撐結(jié)構(gòu)的連接端的空間，所述支耳板上均開設(shè)有與所述支撐結(jié)構(gòu)相配合的鉸接孔；
[0049]以及軸套座，所述軸套座設(shè)置于所述基座板的一個側(cè)邊，內(nèi)部設(shè)置有用以連接鉆具驅(qū)動軸的軸套。
[0050]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，基座板上開設(shè)有四個安裝孔。
[0051]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述支耳板呈馬鞍形，且每個凸起上均開設(shè)有一個鉸接孔。
[0052]因此，形成了兩兩一組的兩組鉸接孔，每組鉸接孔均鉸接一支撐連桿，相當于整個鉆具耳座鉸接兩條支撐連桿。
[0053]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述軸套與所述支耳板垂直設(shè)置。
[0054]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述軸套座的末端與所述支耳板固接。
[0055]所述鉆具安裝機構(gòu)具有支撐扶正結(jié)構(gòu)。
[0056]所述支撐扶正結(jié)構(gòu)包括支撐連桿機構(gòu)以及減震緩沖機構(gòu)。
[0057]所述支撐連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、連桿三角撐以及連桿底座，所述第一連桿與所述第二連桿平行設(shè)置，且底端均與所述連桿底座連接，頂端與所述連桿三角撐的兩個頂點一一對應(yīng)連接，所述第三連桿與所述第四連桿平行設(shè)置，且底端與所述連桿三角撐的兩個頂點一一對應(yīng)連接，頂端均與所述鉆具安裝機構(gòu)連接;并且，所述第一連桿和所述第三連桿連接于所述連桿三角撐的同一個頂點上，所述連桿底座安裝于井窖制作機機架上，所述鉆具耳座的基座板利用所述支耳連接所述第三連桿、所述第四連桿的頂端；
[0058]所述減震緩沖機構(gòu)包括第一減震彈簧和第二減震彈簧，所述第一減震彈簧設(shè)置于所述第一連桿與所述井窖制作機機架之間，所述第二減震彈簧設(shè)置于所述第一連桿與第三連桿之間。
[0059]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一連桿和所述第二連桿的長度相等。
[0060]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第三連桿與所述第四連桿的長度相等。
[0061]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿的兩端均采用鉸接方式與其余部件相連。
[0062]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一減震彈簧和所述第二減震彈簧的兩端均固接有彈簧座，并利用所述彈簧座進行連接。
[0063]所述連桿底座包括基座板以及耳座板，所述耳座板采用兩塊，之間相互平行設(shè)置，且垂直固接于所述基座板上，兩塊所述耳座板中間形成用以容納安裝連桿的空間，所述耳座板上開設(shè)有兩個鉸接孔，且兩個所述鉸接孔的中心連線與水平方向的夾角為30度。
[0064]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述基座板安裝于井窖制作機機架上。
[0065]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述基座板利用四個螺栓固定安裝于所述井窖制作機機架上。
[0066]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述耳座板的延伸方向與井窖制作機的前進方向相同。
[0067]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述鉸接孔與所述連桿實現(xiàn)鉸接。
[0068]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述耳座板開設(shè)有用以鉸接懸掛斜拉桿的銷孔。
[0069]所述連桿三角撐包括
[0070]板體，所述板體成正三角形；
[0071]以及銷軸套，所述銷軸套有三個，分別固定安裝于所述板體的三個頂點位置。
[0072 ]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述板體采用厚度為12mm的不銹鋼板。
[0073]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，兩個所述銷軸套的圓心距為120mm。
[0074]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述銷軸套焊接于所述板體的三個頂點位置。
[0075]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述銷軸套與所述板體之間的焊接采用焊腳高度為5mm的角焊縫。
[0076]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述銷軸套利用銷軸與連桿的端部鉸接。
[0077]本實用新型的工作原理如下:
[0078]當牽引式烤煙移栽井窖制作機前進時，會帶動地輪，地輪通過傳動系統(tǒng)帶動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，從而帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，進而帶動整個鏈條運行，由于鉆具驅(qū)動軸安裝于鏈條的側(cè)面，因此會隨著鏈條呈正三角形的軌跡運動，在下行或上行時，鉆具驅(qū)動軸不但具有向下(向上)的、豎直方向的速度分量，而且具有一與所述牽引式烤煙移栽井窖制作機前進方向相反的、水平方向的速度分量，通過調(diào)整傳動系統(tǒng)的傳動比，可以控制使得與所述牽引式烤煙移栽井窖制作機前進方向相反的速度分量等于牽引式烤煙移栽井窖制作機前進速度，相當于兩者相互抵消，那么以地面為參照物的話，此周期內(nèi)，鉆具驅(qū)動軸僅僅在豎直方向上出現(xiàn)了向下、向上的運動，正好是一個井窖制作的動作，而不會產(chǎn)生水平方向的位移，實現(xiàn)了鉆具的延時工作。
[0079]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0080]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具在制造井窖時的延時功能，將其在一定時間段內(nèi)、在水平方向上與地面保持相對的靜止，以確保打孔功能的順利實現(xiàn)，采用的支撐扶正結(jié)構(gòu)更能夠保證鉆具保持豎直，因此，本實用新型井窖制作的質(zhì)量非常好，利于煙草的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0081]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0082]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0083]圖2為本實用新型三角鏈條機構(gòu)的局部放大示意圖；
[0084]圖3為本實用新型三角鏈條過渡板安裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0085]圖4為本實用新型三角鏈條過渡板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0086]圖5為本實用新型三角鏈條過渡板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0087]圖6為本實用新型三角鏈條過渡板的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0088]圖7為本實用新型三角鏈條座的局部放大示意圖；
[0089]圖8為本實用新型三角鏈條座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0090]圖9為本實用新型三角鏈條座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0091]圖10為本實用新型三角鏈條座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0092]圖11為本實用新型鉆具安裝座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0093]圖12為本實用新型鉆具安裝座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094]圖13為本實用新型鉆具驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0095]圖14為本實用新型鉆具驅(qū)動軸的壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0096]圖15為本實用新型鉆具耳座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0097]圖16為本實用新型鉆具耳座的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0098]圖17為本實用新型支撐扶正結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0099]圖18為本實用新型連桿底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0100]圖19為本實用新型連桿底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0101 ]圖20為本實用新型連桿底座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0102]圖21為本實用新型連桿三角撐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0103]圖22為本實用新型連桿三角撐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0104]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0105]如圖1和圖2所示，一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，包括:
[0106]三角鏈輪機構(gòu)，所述三角鏈輪機構(gòu)包括三個呈正三角形排布的鏈輪1、以及套設(shè)于所述鏈輪上形成正三角形的鏈條2，至少一個所述鏈輪為主動鏈輪la，所述主動鏈輪Ia與井窖制作機的傳動系統(tǒng)3動力連接；
[0107]和鉆具安裝機構(gòu)，所述鉆具安裝機構(gòu)包括鉆具安裝座4和鉆具驅(qū)動軸5，所述鉆具安裝座4上安裝有在動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的鉆具轉(zhuǎn)軸6，且所述鉆具轉(zhuǎn)軸6始終保持豎直，所述鉆具驅(qū)動軸5—端轉(zhuǎn)動安裝于所述鏈條2的側(cè)面，另一端與所述鉆具安裝座4轉(zhuǎn)動連接。本實施例中，所述鉆具轉(zhuǎn)軸6的頂端安裝有驅(qū)動電機(圖中未示出)，驅(qū)動電機設(shè)置于鉆具安裝座4上，與鉆具安裝座4 一起運動。
[0108]如圖3-圖6所示，為了實現(xiàn)三角鏈輪機構(gòu)的順利工作，本實施例中，所述鏈輪I利用鏈輪座7安裝于三角鏈條過渡板8上。所述三角鏈條過渡板8包括與三角鏈條座9相配合的連接板81、用以安裝所述鏈輪座的安裝板82、以及連接肋板83，所述連接肋板83設(shè)置于所述連接板81和所述安裝板82之間，將兩者固接，所述安裝板82上開設(shè)有用以安裝所述鏈輪座7的螺栓孔，所述安裝板82上開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)安裝有張緊輪座10，三個所述鏈輪中，其中一個為主動鏈輪Ia，所述主動鏈輪Ia的鏈輪軸延伸穿過所述鏈輪座7，且于所述鏈輪軸的延伸段上安裝一驅(qū)動鏈輪11，所述驅(qū)動鏈輪11與所述井窖制作機的傳動系統(tǒng)3實現(xiàn)鏈條傳動，所述三角鏈條過渡板8可調(diào)式安裝于三角鏈條座9上。
[0109]如圖7-圖10所示，所述三角鏈條座9包括座板91、以及安裝板92，所述座板91處于最底部，其上開設(shè)有與所述井窖制作機機架相配合的螺栓孔;所述安裝板92與所述座板91垂直設(shè)置，且所述安裝板92的底部與所述座板91固接一體，所述安裝板92上開設(shè)有若干條形槽921，所述三角鏈條過渡板8的連接板81利用螺栓安裝于所述條形槽921內(nèi)實現(xiàn)位置調(diào)整，所述條形槽921有四條，均豎直開設(shè)，所述條形槽921中，處于中間的兩條位置偏上，處于兩側(cè)的兩條位置偏下。
[0110]本實施例中，發(fā)明人進行了進一步的優(yōu)化，所述座板91為矩形板，其上開設(shè)有六個螺栓孔。利用六個螺栓與井窖制作機的機架實現(xiàn)連接。所述安裝板92的底部與所述座板91焊接一體，所述安裝板92處于所述座板91的邊緣位置，所述安裝板92所處的平面與所述井窖制作機機架前進的方向平行。
[0111]所述安裝板92與所述座板91之間焊接有加強筋板93，所述加強筋板93與所述安裝板92、所述座板91均垂直設(shè)置，所述加強筋板93采用兩塊。
[0112]如圖11 -圖16所示，所述鉆具安裝座4包括:
[0113]鉆具耳座41，所述鉆具耳座41包括用以安裝鉆具轉(zhuǎn)軸的基座板411，所述基座板411的一側(cè)面上設(shè)置有支耳412，所述基座板411于同側(cè)面上安裝有軸套413，所述基座板411的另一側(cè)安裝有軸承座414，所述軸承座414內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉆具轉(zhuǎn)軸6，所述鉆具轉(zhuǎn)軸6與所述基座板411平行；
[0114]以及鉆具驅(qū)動軸42，所述鉆具驅(qū)動軸42的一端轉(zhuǎn)動安裝于鏈條2的側(cè)面，另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述軸套413內(nèi)，從而帶動所述鉆具耳座41運動。
[0115]本實施例中，所述鉆具驅(qū)動軸42與所述基座板411平行，且與所述鉆具轉(zhuǎn)軸6垂直。所述軸承座414采用兩個，上下排布于所述基座板411上。所述軸承座414內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有套裝管415，鉆具轉(zhuǎn)軸6穿設(shè)于所述套裝管415內(nèi)，并利用緊固裝置緊固。所述緊固裝置采用螺釘416，所述螺釘416嚙合設(shè)置于所述套裝管415的管壁上，末端壓緊所述鉆具轉(zhuǎn)軸6。
[0116]另外，所述鉆具驅(qū)動軸42的一端利用壓蓋43安裝于所述鏈條2的側(cè)面，所述鉆具驅(qū)動軸42于所述壓蓋43內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0117]更進一步的，所述鉆具耳座的結(jié)構(gòu)包括:
[0118]基座板411，所述基座板411上開設(shè)有用以安裝井窖制作機鉆具的安裝孔；
[0119]支耳412，所述支耳412用以實現(xiàn)與支撐結(jié)構(gòu)的鉸接，所述支耳412有兩條支耳板組成，支耳板相互平行設(shè)置，中間形成容納支撐結(jié)構(gòu)的連接端的空間，所述支耳板上均開設(shè)有與所述支撐結(jié)構(gòu)相配合的鉸接孔；
[0120]以及軸套座417，所述軸套座417設(shè)置于所述基座板411的一個側(cè)邊，內(nèi)部設(shè)置有用以連接鉆具驅(qū)動軸的軸套413。
[0121]本實施例中，基座板411上開設(shè)有四個安裝孔。所述支耳板呈馬鞍形，且每個凸起上均開設(shè)有一個鉸接孔。因此，形成了兩兩一組的兩組鉸接孔，每組鉸接孔均鉸接一支撐連桿，相當于整個鉆具耳座鉸接兩條支撐連桿。
[0122]所述軸套413與所述支耳板垂直設(shè)置。所述軸套座417的末端與所述支耳板固接。
[0123]如圖17-圖22所示，所述鉆具安裝機構(gòu)具有支撐扶正結(jié)構(gòu)。所述支撐扶正結(jié)構(gòu)包括支撐連桿機構(gòu)以及減震緩沖機構(gòu)，所述支撐連桿機構(gòu)12包括第一連桿121、第二連桿122、第三連桿123、第四連桿124、連桿三角撐125以及連桿底座126，所述第一連桿121與所述第二連桿122平行設(shè)置，且底端均與所述連桿底座126連接，頂端與所述連桿三角撐125的兩個頂點一一對應(yīng)連接，所述第三連桿123與所述第四連桿124平行設(shè)置，且底端與所述連桿三角撐125的兩個頂點一一對應(yīng)連接，頂端均與所述鉆具安裝機構(gòu)連接;并且，所述第一連桿121和所述第三連桿123連接于所述連桿三角撐125的同一個頂點上，所述連桿底座126安裝于井窖制作機機架上，所述鉆具耳座41的基座板411利用所述支耳412連接所述第三連桿123、所述第四連桿124的頂端;所述減震緩沖機構(gòu)包括第一減震彈簧13和第二減震彈簧14，所述第一減震彈簧13設(shè)置于所述第一連桿121與所述井窖制作機機架之間，所述第二減震彈簧14設(shè)置于所述第一連桿121與第三連桿123之間。
[0124]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一連桿121和所述第二連桿122的長度相等。所述第三連桿123與所述第四連桿124的長度相等。所述第一連桿121、第二連桿122、第三連桿123、第四連桿124的兩端均采用鉸接方式與其余部件相連。
[0125]所述第一減震彈簧13和所述第二減震彈簧14的兩端均固接有彈簧座，并利用所述彈簧座進行連接。
[0126]所述連桿底座126包括基座板1261以及耳座板1262，所述耳座板1262采用兩塊，之間相互平行設(shè)置，且垂直固接于所述基座板1261上，兩塊所述耳座板1262中間形成用以容納安裝連桿的空間，所述耳座板1262上開設(shè)有兩個鉸接孔，且兩個所述鉸接孔1263的中心連線與水平方向的夾角為30度。所述基座板1261安裝于井窖制作機機架上。所述基座板1261利用四個螺栓固定安裝于所述井窖制作機機架上。所述耳座板1262的延伸方向與井窖制作機的前進方向相同。所述鉸接孔與所述連桿實現(xiàn)鉸接。所述耳座板1262開設(shè)有用以鉸接懸掛斜拉桿的銷孔1264。
[0127]所述連桿三角撐125包括板體1251，所述板體1251成正三角形；以及銷軸套，所述銷軸套1252有三個，分別固定安裝于所述板體1251的三個頂點位置。所述板體1251采用厚度為12mm的不銹鋼板。兩個所述銷軸套1252的圓心距為120mm。所述銷軸套1252焊接于所述板體的三個頂點位置。所述銷軸套1252與所述板體1251之間的焊接采用焊腳高度為5mm的角焊縫。所述銷軸套1252利用銷軸與連桿的端部鉸接。
[0128]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:包括 三角鏈輪機構(gòu)，所述三角鏈輪機構(gòu)包括三個呈正三角形排布的鏈輪、以及套設(shè)于所述鏈輪上形成正三角形的鏈條，至少一個所述鏈輪為主動鏈輪，所述主動鏈輪與井窖制作機的傳動系統(tǒng)動力連接； 和鉆具安裝機構(gòu)，所述鉆具安裝機構(gòu)包括鉆具安裝座和鉆具驅(qū)動軸，所述鉆具安裝座上安裝有在動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的鉆具轉(zhuǎn)軸，且所述鉆具轉(zhuǎn)軸始終保持豎直，所述鉆具驅(qū)動軸一端轉(zhuǎn)動安裝于所述鏈條的側(cè)面，另一端與所述鉆具安裝座轉(zhuǎn)動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述鏈輪利用鏈輪座安裝于三角鏈條過渡板上。3.如權(quán)利要求2所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述三角鏈條過渡板可調(diào)式安裝于三角鏈條座上。4.如權(quán)利要求3所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述三角鏈條過渡板包括與所述三角鏈條座相配合的連接板、用以安裝所述鏈輪座的安裝板、以及連接肋板，所述連接肋板設(shè)置于所述連接板和所述安裝板之間，將兩者固接。5.如權(quán)利要求2所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:三個所述鏈輪中，其中一個為主動鏈輪，所述主動鏈輪的鏈輪軸延伸穿過所述鏈輪座，且于所述鏈輪軸的延伸段上安裝一驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪與所述井窖制作機的傳動系統(tǒng)實現(xiàn)鏈條傳動。6.如權(quán)利要求2所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述三角鏈條座包括 座板，所述座板處于最底部，其上開設(shè)有與所述井窖制作機機架相配合的螺栓孔； 以及安裝板，所述安裝板與所述座板垂直設(shè)置，且所述安裝板的底部與所述座板固接一體，所述安裝板上開設(shè)有若干條形槽，所述三角鏈條過渡板的連接板利用螺栓安裝于所述條形槽內(nèi)實現(xiàn)位置調(diào)整。7.如權(quán)利要求1所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述鉆具安裝座包括 鉆具耳座，所述鉆具耳座包括用以安裝鉆具轉(zhuǎn)軸的基座板，所述基座板的一側(cè)面上設(shè)置有支耳，所述基座板于同側(cè)面上安裝有軸套，所述基座板的另一側(cè)安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉆具轉(zhuǎn)軸，所述鉆具轉(zhuǎn)軸與所述基座板平行； 以及鉆具驅(qū)動軸，所述鉆具驅(qū)動軸的一端轉(zhuǎn)動安裝于鏈條的側(cè)面，另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述軸套內(nèi)，從而帶動所述鉆具耳座運動。8.如權(quán)利要求7所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述軸承座采用兩個，上下排布于所述基座板上，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有套裝管，鉆具轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述套裝管內(nèi)，并利用緊固裝置緊固，所述緊固裝置采用螺釘，所述螺釘嚙合設(shè)置于所述套裝管的管壁上，末端壓緊所述鉆具轉(zhuǎn)軸。9.如權(quán)利要求7所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述鉆具驅(qū)動軸的一端利用壓蓋安裝于所述鏈條的側(cè)面，所述鉆具驅(qū)動軸于所述壓蓋內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。10.如權(quán)利要求7所述的一種牽引式烤煙移栽井窖制作機的延時鉆具裝置，其特征在于:所述鉆具安裝機構(gòu)具有支撐扶正結(jié)構(gòu)，所述支撐扶正結(jié)構(gòu)包括支撐連桿機構(gòu)以及減震緩沖機構(gòu)， 所述支撐連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、連桿三角撐以及連桿底座，所述第一連桿與所述第二連桿平行設(shè)置，且底端均與所述連桿底座連接，頂端與所述連桿三角撐的兩個頂點一一對應(yīng)連接，所述第三連桿與所述第四連桿平行設(shè)置，且底端與所述連桿三角撐的兩個頂點一一對應(yīng)連接，頂端均與所述鉆具安裝機構(gòu)連接;并且，所述第一連桿和所述第三連桿連接于所述連桿三角撐的同一個頂點上，所述連桿底座安裝于井窖制作機機架上，所述鉆具耳座的基座板利用所述支耳連接所述第三連桿、所述第四連桿的頂端； 所述減震緩沖機構(gòu)包括第一減震彈簧和第二減震彈簧，所述第一減震彈簧設(shè)置于所述第一連桿與所述井窖制作機機架之間，所述第二減震彈簧設(shè)置于所述第一連桿與第三連桿之間。
【文檔編號】A01C5/04GK205670944SQ201620284755
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月7日 公開號201620284755.3, CN 201620284755, CN 205670944 U, CN 205670944U, CN-U-205670944, CN201620284755, CN201620284755.3, CN205670944 U, CN205670944U
【發(fā)明人】賀承平, 姜鵬超, 劉光友, 高在泉, 閆凱, 井曉霞, 聶相富, 肖安輝
【申請人】山東濰坊煙草有限公司