一種土壤深松旋耕復合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種土壤深松旋耕復合機，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，改復合機包括深松裝置和旋耕裝置，以及二者的連接機構(gòu)等主要部件，深松裝置設置在前，旋耕裝置設置在后，將深松裝置與旋耕裝置有機結(jié)合在一起，并通過深松架（1）及其前二后二形式的傾斜拉桿（101），還有十字連接桿（403）的牽引連接作用，降低了作業(yè)成本，同時減輕了農(nóng)機反復作業(yè)對土壤造成的壓實，有效調(diào)整了設備整體的重心，使其分布更合理，提高作業(yè)效率的同時減少了對牽引機構(gòu)的損傷；所述的龍頭犁尖（3）采用了中間突起、兩側(cè)自下而上螺旋龍頭刀翼（302）形式，降低了對土壤的攪動，使耕過的土壤從弧形的刀翼邊緣滑過，并由龍頭刀翼（302）撫平，保證了土壤的平整。
【專利說明】
一種土壤深松旋耕復合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)平整地專用機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有土壤深松及旋耕功能的復合土壤作業(yè)設備。
【背景技術(shù)】
[0002]旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用；能夠同時切碎埋在地表以下的根茬，便于播種機作業(yè)，為后期播種提供良好種床。旋耕機是以旋轉(zhuǎn)刀齒為工作部件的設備，按其旋耕刀軸的配置方式分為橫軸式和立軸式兩類，有較強的碎土能力，一次作業(yè)即能使土壤細碎，土肥摻和均勻，地面平整，達到旱地播種或水田栽插的要求，有利于爭取農(nóng)時，提高工效，并能充分利用拖拉機的功率。主要用于水稻田和蔬菜地，也用于果園中耕。深松機則是將土壤的深層深松，以打破堅硬的犁底層，使土壤的耕作層得到充分的疏松，促進深層土壤的熟化。
[0003]傳統(tǒng)的耕作模式中，旋耕機和深松機是各自獨立的，在農(nóng)業(yè)作業(yè)中對土地的旋耕和深松是分別采用旋耕機和深松機來完成，且通常是先對土地深松，然后再進行旋耕。現(xiàn)有旋耕機和深松機分別獨立且分開作業(yè)的狀況存在設備配備增加、作業(yè)工序增加，作業(yè)效率低、成本高等不足。并且單獨使用的旋耕整地普遍存在著一個共性問題，其動力輸出部分扭力承載過大，經(jīng)常造成各動力傳動部件長時間超載運行而損壞，特別是在干早地區(qū)使用旋耕機，土地耕作阻力比較大，旋耕刀更換頻繁，不僅增加了成本，而且也嚴重影響了生產(chǎn)效率。
[0004]因此，市場上出現(xiàn)了一些將深松功能和旋耕功能有機結(jié)合在一起，能夠一次作業(yè)實現(xiàn)兩種效果的綜合土壤耕作設備。
[0005]例如201020569247.2旋耕深松機，其包括有一旋耕機，在旋耕機的機體的后部固定有兩只以上前端尖銳的深松鏟，各深松鏟沿旋耕刀的轉(zhuǎn)軸的軸向間隔排列，深松鏟的前端延伸至旋耕刀的下方。但是，其前置的旋耕部件只能將土壤表層土塊破碎平整，無法進行深層深松，以打破堅硬的犁底層，使土壤的耕作層得到充分的疏松，促進深層土壤的熟化，并且后置式的深松鏟會將已經(jīng)破碎平整的土壤再次翻起，造成土地高低不平。
[0006]又例如201120085956.8深松旋耕機，包括旋耕機本體，所述旋耕機本體前端設置橫方梁，所述橫方梁上利用橫向安裝孔205安裝有深松鏵，該深松鏵包括鏵柱和鏵鏟，鏵柱上設置縱向安裝孔205，用以調(diào)整鏵鏟的高度。但是，雖然其將旋耕裝置設置在深松裝置后端，但由于其深松鏟設置為直線型，非常不利于深松后翻起土壤的初步平整，這就造成深松鏟中間的土壤凹陷，而其兩個的土壤堆的很高，旋耕刀齒受力不均勻，土壤凹陷處，旋耕刀齒無法作用于土壤，白白做功，二土壤堆積處，旋耕刀齒受力太大，容易損毀，且會造成旋耕主軸的扭曲，增加了零件的更換次數(shù)，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為提供一種能夠?qū)⑸钏晒δ芎托δ苡袡C結(jié)合在一起，能夠一次作業(yè)實現(xiàn)兩種效果的綜合土壤耕作設備，同時消除現(xiàn)有旋耕深松組合設備存在的不足，本實用新型提供了一種土壤深松旋耕復合機。
[0008]本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種土壤深松旋耕復合機，包括深松裝置和旋耕裝置，以及二者的連接機構(gòu)，所述深松裝置設置在前，旋耕裝置設置在后，其特征在于:
[0009]所述深松裝置包括深松架1、焊接在深松架I下端的犁柱2以及與犁柱2相連接的龍頭舉尖3 ；
[0010]所述深松架I包括底架、傾斜拉桿1I以及立架102;
[0011]所述底架為一長方形框構(gòu)件，在底架靠近動力裝置一側(cè)的長邊上表面中間位置，設置有立架102;所述傾斜拉桿101共有四根，為前二后二形式設置，前面兩根與所述立架102同處一個平面，并將立架102和所述底架連接起來，后面兩根的一段固定在立架102后偵U，另一端則固定在所述旋耕裝置的機架4上;在底架靠近旋耕裝置一側(cè)的長邊側(cè)面上固定有兩個銷連接座103，同時在立架102的上橫梁中部也設置有一個銷連接座103，三個銷連接座103與牽引動力設備連接；
[0012]所述犁柱2包括立柱201、上蓋板202和下蓋板203;所述立柱201上端設有凸塊204，下端為呈鈍角的彎鉤狀，并在鉤身上設有連接孔;所述下蓋板203為一長方形板構(gòu)件，在下蓋板203的中部設置有安裝孔205，該安裝孔205的朝向與立柱201上端的凸塊204—致且尺寸略大于該凸塊204，二者相互配合；下蓋板203的上側(cè)固定有加強條；下蓋板203的四個直角位置設置安裝螺栓的通孔;所述上蓋板202的尺寸與下蓋板203—致，其下側(cè)與下蓋板203對應的位置同樣固定有加強條以及設置有安裝螺栓的通孔;所述上蓋板202、下蓋板203的加強條位置相對，通過螺栓緊固將底架卡合在中間，上蓋板202、下蓋板203上的通孔位置相對應，立柱201上端的凸塊204卡進下蓋板203中間的安裝孔205中，組成犁柱2;
[0013]所述龍頭犁尖3包括楔狀刀身301，安裝在楔狀刀身301兩側(cè)、且內(nèi)側(cè)變從上向下由內(nèi)至外翻轉(zhuǎn)的螺旋狀龍頭刀翼302，以及固定在楔狀刀身301前端的刀刃303，所述刀刃303為邊緣圓滑的長條狀，所述刀身內(nèi)部中空，其后端設置有開孔的連接座，與犁柱2上的立柱201通過連接件相配合固定；
[0014]龍頭犁尖3與立柱201連接，然后立柱201、上蓋板202和下蓋板203組合成犁柱2，犁柱2按照“前二后三”形式焊接在深松架I上，深松架I通過銷連接座103與牽引動力設備連接，組成深松裝置；
[0015]所述旋耕裝置包括機架4、旋耕犁5、傳動裝置、擋泥板6、拖平板7以及旋耕刀片8;所述機架4的長度與深松裝置中深松架I的長度一致，并與其固定連接，同時，通過兩根傾斜拉桿101與深松架I的立架102固定連接;所述旋耕犁5安裝在機架4上，并通過傳動裝置驅(qū)動進行耕作，所述擋泥板6罩扣在旋耕犁5上并與機架4連接;所述拖平板7安裝在擋泥板6側(cè)后方，用于平整旋耕后的土地；
[0016]所述旋耕刀片8包括圍繞旋耕犁5軸心等距安裝的刀軸和與刀軸固定、將土壤翻起并使其與擋泥板6碰撞粉碎的旋刀，旋刀的刀面呈具有弧度的鏟狀；
[0017]所述傳動裝置包括固定在機架4上端的變速箱401，以及一端與變速箱401連接、另一端穿過軸承座402并與牽引機構(gòu)連接的十字連接桿403，十字連接桿403將牽引機構(gòu)的動力引至變速箱401，經(jīng)變速箱401的齒輪傳動，驅(qū)動旋耕犁5轉(zhuǎn)動，進而帶動旋耕刀片8作業(yè)。
[0018]所述旋耕刀片8的排列安裝有三種形式:
[0019]旋耕軸兩端的旋耕刀片8向內(nèi)彎，其余旋耕刀片8均朝外，適用于拆畦耕作。
[0020]所有旋耕刀片8均向中間彎，適用于作畦耕作。
[0021]左右相鄰的旋耕刀片8交錯對稱安裝。
[0022]本實用新型的有益效果在于:
[0023]本實用新型所述設備將深松裝置與旋耕裝置有機結(jié)合在一起，降低了作業(yè)成本，同時減輕了農(nóng)機反復作業(yè)對土壤造成的壓實，并通過深松架I及其前二后二形式的傾斜拉桿101，還有十字連接桿403的牽引連接作用，有效調(diào)整了設備整體的重心，使其分布更合理，提高作業(yè)效率的同時減少了對牽引機構(gòu)的損傷;其次，本實用新型所述的龍頭犁尖3采用了中間突起、兩側(cè)自下而上螺旋龍頭刀翼302形式，降低了對土壤的攪動，使耕過的土壤從弧形的刀翼邊緣滑過，并由龍頭刀翼302撫平，保證了土壤的平整，前端的刀刃303采用的圓滑形狀可顯著降低磨損，大大延長了刀刃303的使用壽命。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型所述深松旋耕復合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實用新型所述深松架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本實用新型所述旋耕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本實用新型所述犁柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本實用新型所述犁柱下蓋板與立柱組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是本實用新型所述龍頭犁尖的俯視圖。
[0030]圖7是本實用新型所述龍頭犁尖的側(cè)視圖。
[0031]圖中，深松架1、傾斜拉桿101、立架102、銷連接座103、犁柱2、立柱201、上蓋板202、下蓋板203、凸塊204、安裝孔205、龍頭犁尖3、楔狀刀身301、龍頭刀翼302、刀刃303、機架4、變速箱401、軸承座402、十字連接桿403、旋耕犁5、擋泥板6、拖平板7、旋耕刀片8。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及說明對本實用新型進行進一步說明。
[0033]實施例1
[0034]如圖1-6所示，本實施例所述的一種土壤深松旋耕復合機，包括深松裝置和旋耕裝置，以及二者的連接機構(gòu)，所述深松裝置設置在前，旋耕裝置設置在后，所述深松裝置包括深松架1、焊接在深松架I下端的犁柱2以及與犁柱2相連接的龍頭犁尖3;
[0035]所述深松架I包括底架、傾斜拉桿101以及立架102;所述底架為一長方形框構(gòu)件，在底架靠近動力裝置一側(cè)的長邊上表面中間位置，設置有立架102;所述傾斜拉桿101共有四根，為前二后二形式設置，前面兩根與所述立架102同處一個平面，并將立架102和所述底架連接起來，后面兩根的一段固定在立架102后側(cè)，另一端則固定在所述旋耕裝置的機架4上;在底架靠近旋耕裝置一側(cè)的長邊側(cè)面上固定有兩個銷連接座103，同時在立架102的上橫梁中部也設置有一個銷連接座103，三個銷連接座103與牽引動力設備連接;所述犁柱2包括立柱201、上蓋板202和下蓋板203;所述立柱201上端設有凸塊204，下端為呈鈍角的彎鉤狀，并在鉤身上設有連接孔;所述下蓋板203為一長方形板構(gòu)件，在下蓋板203的中部設置有安裝孔205，該安裝孔205的朝向與立柱201上端的凸塊204—致且尺寸略大于該凸塊204，二者相互配合；下蓋板203的上側(cè)固定有加強條;下蓋板203的四個直角位置設置安裝螺栓的通孔;所述上蓋板202的尺寸與下蓋板203—致，其下側(cè)與下蓋板203對應的位置同樣固定有加強條以及設置有安裝螺栓的通孔;所述上蓋板202、下蓋板203的加強條位置相對，通過螺栓緊固將底架卡合在中間，上蓋板202、下蓋板203上的通孔位置相對應，立柱201上端的凸塊204卡進下蓋板203中間的安裝孔205中，組成犁柱2;所述龍頭犁尖3包括楔狀刀身301，安裝在楔狀刀身301兩側(cè)、且內(nèi)側(cè)變從上向下由內(nèi)至外翻轉(zhuǎn)的螺旋狀龍頭刀翼302，以及固定在楔狀刀身301前端的刀刃303，所述刀刃303為邊緣圓滑的長條狀，所述刀身內(nèi)部中空，其后端設置有開孔的連接座，與犁柱2上的立柱201通過連接件相配合固定;龍頭犁尖3與立柱201連接，然后立柱201、上蓋板202和下蓋板203組合成犁柱2，犁柱2按照“前二后三”形式焊接在深松架I上，深松架I通過銷連接座103與牽引動力設備連接，組成深松裝置;所述旋耕裝置包括機架4、旋耕犁5、傳動裝置、擋泥板6、拖平板7以及旋耕刀片8;所述機架4的長度與深松裝置中深松架I的長度一致，并與其固定連接，同時，通過兩根傾斜拉桿101與深松架I的立架102固定連接;所述旋耕犁5安裝在機架4上，并通過傳動裝置驅(qū)動進行耕作，所述擋泥板6罩扣在旋耕犁5上并與機架4連接;所述拖平板7安裝在擋泥板6側(cè)后方，用于平整旋耕后的土地;所述旋耕刀片8包括圍繞旋耕犁5軸心等距安裝的刀軸和與刀軸固定、將土壤翻起并使其與擋泥板6碰撞粉碎的旋刀，旋刀的刀面呈具有弧度的鏟狀;所述傳動裝置包括固定在機架4上端的變速箱401，以及一端與變速箱401連接、另一端穿過軸承座402并與牽引機構(gòu)連接的十字連接桿403，十字連接桿403將牽引機構(gòu)的動力引至變速箱401，經(jīng)變速箱401的齒輪傳動，驅(qū)動旋耕犁5轉(zhuǎn)動，進而帶動旋耕刀片8作業(yè);所述旋耕刀片8的排列安裝形式為旋耕軸兩端的旋耕刀片8向內(nèi)彎，其余旋耕刀片8均朝外，適用于拆畦耕作。
[0036]實施例2
[0037]如圖1-6所示，本實施例所述的一種土壤深松旋耕復合機與實施例1所述基本一致，所述旋耕刀片8的排列安裝形式為所有旋耕刀片8均向中間彎，適用于作畦耕作。
[0038]實施例3
[0039]如圖1-6所示，本實施例所述的一種土壤深松旋耕復合機與實施例1所述基本一致，所述旋耕刀片8的排列安裝形式為左右相鄰的旋耕刀片8交錯對稱安裝。
【主權(quán)項】
1.一種土壤深松旋耕復合機，包括深松裝置和旋耕裝置，以及二者的連接機構(gòu)，所述深松裝置設置在前，旋耕裝置設置在后，其特征在于: 所述深松裝置包括深松架(I)、焊接在深松架(I)下端的犁柱(2)以及與犁柱(2)相連接的龍頭舉尖(3)； 所述深松架(I)包括底架、傾斜拉桿(101)以及立架(102 ); 所述底架為一長方形框構(gòu)件，在底架靠近動力裝置一側(cè)的長邊上表面中間位置，設置有立架(102);所述傾斜拉桿(101)共有四根，為前二后二形式設置，前面兩根與所述立架(102)同處一個平面，并將立架(102)和所述底架連接起來，后面兩根的一段固定在立架(102)后側(cè)，另一端則固定在所述旋耕裝置的機架(4)上;在底架靠近旋耕裝置一側(cè)的長邊側(cè)面上固定有兩個銷連接座(103)，同時在立架(102)的上橫梁中部也設置有一個銷連接座(103)，三個銷連接座(103)與牽引動力設備連接； 所述犁柱(2)包括立柱(201)、上蓋板(202)和下蓋板(203);所述立柱(201)上端設有凸塊(204)，下端為呈鈍角的彎鉤狀，并在鉤身上設有連接孔;所述下蓋板(203)為一長方形板構(gòu)件，在下蓋板(203)的中部設置有安裝孔(205)，該安裝孔(205)的朝向與立柱(201)上端的凸塊(204)—致且尺寸略大于該凸塊(204)，二者相互配合;下蓋板(203)的上側(cè)固定有加強條；下蓋板(203)的四個直角位置設置安裝螺栓的通孔;所述上蓋板(202)的尺寸與下蓋板(203)—致，其下側(cè)與下蓋板(203)對應的位置同樣固定有加強條以及設置有安裝螺栓的通孔;所述上蓋板(202)、下蓋板(203)的加強條位置相對，通過螺栓緊固將底架卡合在中間，上蓋板(202)、下蓋板(203)上的通孔位置相對應，立柱(201)上端的凸塊(204)卡進下蓋板(203)中間的安裝孔(205)中，組成犁柱(2); 所述龍頭犁尖(3)包括楔狀刀身(301)，安裝在楔狀刀身(301)兩側(cè)、且內(nèi)側(cè)變從上向下由內(nèi)至外翻轉(zhuǎn)的螺旋狀龍頭刀翼(302)，以及固定在楔狀刀身(301)前端的刀刃(303)，所述刀刃(303)為邊緣圓滑的長條狀，所述刀身內(nèi)部中空，其后端設置有開孔的連接座，與犁柱(2 )上的立柱(201)通過連接件相配合固定； 龍頭犁尖(3)與立柱(201)連接，然后立柱(201)、上蓋板(202)和下蓋板(203)組合成犁柱(2)，犁柱(2)按照“前二后三”形式焊接在深松架(I)上，深松架(I)通過銷連接座(103)與牽引動力設備連接，組成深松裝置； 所述旋耕裝置包括機架(4)、旋耕犁(5)、傳動裝置、擋泥板(6)、拖平板(7)以及旋耕刀片(8);所述機架(4)的長度與深松裝置中深松架(I)的長度一致，并與其固定連接，同時，通過兩根傾斜拉桿(101)與深松架(I)的立架(102)固定連接;所述旋耕犁(5)安裝在機架(4)上，并通過傳動裝置驅(qū)動進行耕作，所述擋泥板(6)罩扣在旋耕犁(5)上并與機架(4)連接；所述拖平板(7)安裝在擋泥板(6)側(cè)后方，用于平整旋耕后的土地； 所述旋耕刀片(8)包括圍繞旋耕犁(5)軸心等距安裝的刀軸和與刀軸固定、將土壤翻起并使其與擋泥板(6)碰撞粉碎的旋刀，旋刀的刀面呈具有弧度的鏟狀； 所述傳動裝置包括固定在機架(4)上端的變速箱(401)，以及一端與變速箱(401)連接、另一端穿過軸承座(402)并與牽引機構(gòu)連接的十字連接桿(403)，十字連接桿(403)將牽引機構(gòu)的動力引至變速箱(401)，經(jīng)變速箱(401)的齒輪傳動，驅(qū)動旋耕犁(5 )轉(zhuǎn)動，進而帶動旋耕刀片(8)作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壤深松旋耕復合機，其特征在于:所述旋耕刀片(8)的排列安裝為: 旋耕軸兩端的旋耕刀片(8 )向內(nèi)彎，其余旋耕刀片(8 )均朝外； 所有旋耕刀片(8 )均向中間彎； 左右相鄰的旋耕刀片(8 )交錯對稱安裝； 中的任意一種。
【文檔編號】A01B35/18GK205510699SQ201620092508
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】劉世恩, 李艷芳, 普志文, 俄自林, 劉永斌
【申請人】新平紫巖農(nóng)業(yè)機械工程有限公司