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一種刮料裝置及具有該刮料裝置的刮料車的制作方法

文檔序號:9001410閱讀:463來源:國知局
一種刮料裝置及具有該刮料裝置的刮料車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種畜牧機械,具體地說,是涉及一種刮料裝置及具有該刮料裝置的刮料車。
【背景技術(shù)】
[0002]多年來,畜牧養(yǎng)殖場大都采用傳統(tǒng)的投料方法,包括人工投料、鋪料、刮料等一系列工作,對工作人員來說勞動強度很大,但工作效率不高,同時由于在投料過程中存在供料不均,而且差異大,會導(dǎo)致料槽中有的地方飼料過多,造成浪費,有的地方飼料又過少,最終導(dǎo)致采食不均,影響家畜的生長,同時也增加了養(yǎng)殖成本。
[0003]為解決存在的問題,現(xiàn)有的刮料設(shè)備多種多樣,較好地改善了畜牧養(yǎng)殖場的機械化運行,提高了效率,但同時也存在著許多不足之處,有的刮料設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴,維修不便,中小型養(yǎng)殖場很難接受;還有的刮料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,但刮料效果不佳,并且,現(xiàn)有的刮料設(shè)備多數(shù)為平板結(jié)構(gòu),其在刮料過程中與地面之間的摩擦力較大,造成設(shè)備磨損嚴(yán)重,并且同時對物料具有損害作用。
[0004]因此,如何研發(fā)一種刮料裝置及具有該刮料裝置的刮料車,便成為亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請解決的主要問題是提供一種刮料裝置及具有該刮料裝置的刮料車,以解決無法實現(xiàn)的刮料板與地面摩擦力大、物料損害嚴(yán)重的技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型公開了一種刮料裝置,其特征在于,刮料裝置包括:刮料主板和刮料側(cè)板,其中,
[0007]所述刮料主板設(shè)有一呈曲面結(jié)構(gòu)的第一連接部和用于連接曲面結(jié)構(gòu)兩端部的第二連接部,所述第二連接部通過至少一組第一連接裝置與外部設(shè)備進(jìn)行連接,所述第一連接部通過至少一組第二連接裝置與所述刮料側(cè)板進(jìn)行連接;
[0008]所述刮料側(cè)板還設(shè)有至少一組第一支撐裝置,所述第一支撐裝置的一端與所述刮料側(cè)板連接,另一端與所述與第二連接裝置配合連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述刮料主板還設(shè)有至少一組第二支撐裝置,用于支撐所述刮料主板。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一連接部還設(shè)有輔助側(cè)板裝置,用于與所述刮料側(cè)板的一側(cè)末端相配合。
[0011]進(jìn)一步地,所述曲面結(jié)構(gòu),包括:半圓形、橢圓形或多邊形。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一連接裝置設(shè)有多個定位孔。
[0013]進(jìn)一步地,所述第二連接裝置與所述第一連接部固定連接。
[0014]進(jìn)一步地,所述第一支撐裝置,包括:支撐部和連接部。
[0015]本實用新型還公開了一種刮料車,包括:車體,其特征在于,還包括:以上任一項所述的刮料裝置。
[0016]進(jìn)一步地,所述車體設(shè)置有與所述刮料裝置匹配連接的牽引裝置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所述的一種刮料裝置及具有該刮料裝置的刮料車,達(dá)到了如下效果:
[0018](I)本申請?zhí)峁┑墓瘟涎b置結(jié)構(gòu)簡單:設(shè)置成半圓形或D字型的刮料主板與弧形刮料側(cè)板配合連接,安裝于刮料車上,所有結(jié)構(gòu)均可通過鋼板焊接或其他方式連接而成,方便畜牧養(yǎng)殖場工作人員的操作和維護(hù)。
[0019](2)本申請?zhí)峁┑墓瘟涎b置減少了對地面的摩擦力:半圓形或D字型的刮料主板與寬度相同的傳統(tǒng)刮板相比,減少了對地面的摩擦力,具有良好的使用效果。
[0020](3)本申請?zhí)峁┑墓瘟涎b置減少了對物料的損害:半圓形或D字型的刮料主板與寬度相同的傳統(tǒng)刮板相比,減少了對物料的損害,使飼料在投放或整理過程中保持優(yōu)良性會K。
[0021]當(dāng)然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品必不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果O
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1是本實用新型實施例所述的刮料裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖2是本實用新型實施例所述的刮料裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖3是本實用新型實施例所述的刮料側(cè)板的結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖4是本實用新型實施例所述的刮料車的俯視圖;
[0027]圖5是本實用新型實施例所述的刮料車的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0028]如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語,故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的誤差范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題,基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外,“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此,若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置,則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置,或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實施本實用新型的較佳實施方式,然所述描述乃以說明本實用新型的一般原則為目的,并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0029]實施例1
[0030]本實施例提供一種刮料裝置,包括:刮料主板I和刮料側(cè)板2,其中,
[0031]所述刮料主板I設(shè)有一呈曲面結(jié)構(gòu)的第一連接部3和用于連接曲面結(jié)構(gòu)兩端部的第二連接部4,所述第二連接部4通過至少一組第一連接裝置5與外部設(shè)備進(jìn)行連接,所述第一連接部3通過至少一組第二連接裝置6與所述刮料側(cè)板2進(jìn)行連接;
[0032]所述刮料側(cè)板2還設(shè)有至少一組第一支撐裝置7,所述第一支撐裝置7的一端與所述刮料側(cè)板2連接,另一端與所述與第二連接裝置6配合連接。
[0033]優(yōu)選地,所述刮料主板還設(shè)有至少一組第二支撐裝置,用于支撐所述刮料主板。
[0034]優(yōu)選地,所述第一連接部3還設(shè)有輔助側(cè)板裝置8,用于與所述刮料側(cè)板2的一側(cè)末端相配合。
[0035]優(yōu)選地,所述曲面結(jié)構(gòu),包括:半圓形、橢圓形或多邊形。
[0036]優(yōu)選地,所述第一連接裝置5設(shè)有多個定位孔。
[0037]優(yōu)選地,所述第二連接裝置6與所述第一連接部3固定連接。
[0038]優(yōu)選地,所述第一支撐裝置7,包括:支撐部701和連接部702。
[0039]本實施例還提供一種刮料車,包括:車體11,其特征在于,還包括:以上任一項所述的刮料裝置。
[0040]優(yōu)選地,所述車體11設(shè)置有與所述刮料裝置匹配連接的牽引裝置12。
[0041]實施例2
[0042]本實施例提供一種刮料裝置,包括:刮料主板I和刮料側(cè)板2,其中,
[0043]所述刮料主板I設(shè)有一呈曲面結(jié)構(gòu)的第一連接部3和用于連接曲面結(jié)構(gòu)兩端部的第二連接部4,所述第二連接部4通過至少一組第一連接裝置5與外部設(shè)備進(jìn)行連接,所述第一連接部3通過至少一組第二連接裝置6與所述刮料側(cè)板2進(jìn)行連接;
[0044]所述刮料側(cè)板2還設(shè)有至少一組第一支撐裝置7,所述第一支撐裝置7的一端與所述刮料側(cè)板2連接,另一端與所述與第二連接裝置6配合連接;
[0045]所述刮料主板I還設(shè)置有至少一組第二支撐裝置9,用于支撐所述刮料主板I ;
[0046]所述第一連接部3還設(shè)有輔助側(cè)板裝置8,用于與所述刮料側(cè)板2的一側(cè)末端相配入口 ο
[0047]具體地,
[0048]所述第一連接部3為曲面結(jié)構(gòu),所述曲面結(jié)構(gòu)的橫截面形狀包括但不限于:半圓形、橢圓形或多邊形,所述曲面結(jié)構(gòu)的底部為平坦結(jié)構(gòu),使其與地面接觸時能達(dá)到契合狀態(tài),所述第二連接部4設(shè)置為與所述曲面結(jié)構(gòu)的開口兩端部進(jìn)行連接,優(yōu)選所述第二連接部4為平板結(jié)構(gòu),且平板結(jié)構(gòu)的高度小于所述曲面結(jié)構(gòu)的高度,在實際使用中,將所述曲面結(jié)構(gòu)平放于地面或物料上,同時將平板結(jié)構(gòu)安裝為距離地面一定高度的位置,使其不與地面相接觸,從而減少與地面之間的摩擦力,提高刮料效果并減少設(shè)備的磨損。所述第二連接部4與第一連接部3構(gòu)成刮料主板I的形狀結(jié)構(gòu),使其呈現(xiàn)D字型結(jié)構(gòu)、半圓形結(jié)構(gòu)、三角形結(jié)構(gòu)、多邊形結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2所示,本實施例中,優(yōu)選所述第二連接部4為鋼條,所述第一連接部3為半圓形鋼板,所述鋼條與鋼板通過焊接方式構(gòu)成D字型結(jié)構(gòu)的刮料主板1,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況選擇刮料主板I的形狀結(jié)構(gòu)和制作材質(zhì),在此不作具體限定。
[0049]所述第二連接部4設(shè)有至少一組第一連接裝置5,并通過第一連接裝置5與外部設(shè)備進(jìn)行連接,所述外部設(shè)備包括但不限于:汽車、拖拉機、三輪車、自行車等可以牽引所述刮料裝置的設(shè)備。
[0050]所述第一連接裝置5,設(shè)置有多個定位孔,用于與外部牽引設(shè)備相配合,其設(shè)置方式優(yōu)選為自上而下排列,所述多個定位孔的設(shè)置目的在于控制所述刮料裝置的安裝高度,以適應(yīng)不同情況下的刮料、勻槽、清槽工作,連接方式包括但不限于:銷連接、鍵連接、螺紋連接、卡套連接或軸連接。
[0051]所述第二連接裝置6,設(shè)置于所述第一連接部3的側(cè)邊,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況在所述第一連接部3的兩側(cè)邊均設(shè)置有所述第二連接裝置6,也可以只在一側(cè)設(shè)置所述第二連接裝置6,優(yōu)選地,所述第二連接裝置
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