用于紅薯收獲機(jī)上的泥土分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于紅薯收獲機(jī)上的泥土分離裝置，屬于農(nóng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紅薯作物是我國主要農(nóng)作物之一，由于紅薯營養(yǎng)價(jià)值高，不管是在山區(qū)還是城市，每年的需求量都很大，隨著產(chǎn)量的增加，人們對紅薯收獲機(jī)的要求也就越來越大，常用的紅薯收獲機(jī)已經(jīng)慢慢不能滿足人們的需求，尤其是挖掘部分，由于土壤成分和紅薯種類的不同，有時(shí)不同的地段其紅薯的生長深度不一樣，如果用同樣挖掘深度的挖掘機(jī)構(gòu)進(jìn)行挖掘，很有可能損壞紅薯或者有些紅薯將挖掘不完全，從而造成作物不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于紅薯收獲機(jī)上的泥土分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能針對不同地段生長的紅薯進(jìn)行不同深度的挖掘，合理控制了在紅薯挖掘過程中的損壞度以及挖掘不完全的現(xiàn)象發(fā)生，減少了不必要的作物浪費(fèi)，在風(fēng)管出風(fēng)的配合下，可以加速紅薯上泥土的分離，更加方便了紅薯的收獲，在挖掘時(shí)過濾掉泥土后再進(jìn)行收取，方便了種植者的裝袋和運(yùn)輸。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的用于紅薯收獲機(jī)上的泥土分離裝置，包括挖掘鏟、輥筒式輸送器和主機(jī)架，在主機(jī)架底部從左至右依次豎直設(shè)置有第一安裝支架和第二安裝支架，其特征在于:所述第一安裝支架和第二安裝支架平行設(shè)置，在第一安裝支架左側(cè)鉸接有第三安裝支架；所述棍筒式輸送器由相互傳送配合的第一筒輸送器和第二棍筒輸送器組成，第一筒輸送器安裝在第三安裝支架上，第二輥筒輸送器安裝在第一安裝支架和第二安裝支架之間，挖掘鏟對應(yīng)第一輥筒輸送器進(jìn)口端安裝在第三安裝支架上，在第三安裝支架上活動連接有可以自由旋轉(zhuǎn)的螺桿，螺桿上套裝有與之螺紋配合的螺母，螺母固定在主機(jī)架上，在第二輥筒輸送器的正下方傾斜設(shè)置有左高右低的排土槽，排土槽為溜槽結(jié)構(gòu)，排土槽左端固定在第一安裝支架上，其右端固定在第二安裝支架上，在第二輥筒輸送器右出口端設(shè)置有與之送料配合的提升輸送器，提升輸送器頂部的出料口位于主機(jī)架上方，對應(yīng)提升輸送器頂部的出料口在主機(jī)架上安裝有接收槽，接收槽內(nèi)襯有橡皮層，在接收槽底部開設(shè)有排土口，在排土口上方的接收槽內(nèi)水平設(shè)置有過濾板，在過濾板上均勻開設(shè)有直徑為1mm?20mm的過濾孔，在第二輥筒輸送器的正上方水平設(shè)置有刷板，在刷板底部設(shè)置有若干個(gè)刷毛，刷毛的長度為10mm?200mm，刷毛下端到第二棍筒輸送器的距離為50mm?150mm，刷板頂部設(shè)置有用于刷板旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)安裝在主機(jī)架上，在第二輥筒輸送器進(jìn)料口的正上方水平設(shè)置有與第二輥筒輸送器前后平行的風(fēng)管，風(fēng)管底部開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口，風(fēng)管與第二輥筒輸送器的距離為600mm?800mm，風(fēng)管上端連接有給風(fēng)管供風(fēng)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在主機(jī)架上，風(fēng)機(jī)的出口與風(fēng)管連接相通。
[0006]上述第一輥筒輸送器和第二輥筒輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù)，主要是利用了輥筒輸送器中輥筒的自轉(zhuǎn)及相鄰輥筒之間的間距的特點(diǎn)，將紅薯與土進(jìn)行分離。上述提升輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù)，主要是將分離好后的紅薯提升至接收槽內(nèi)，進(jìn)行臨時(shí)儲存。
[0007]為了方便調(diào)節(jié)，降低螺桿旋轉(zhuǎn)的勞動強(qiáng)度，優(yōu)選所述螺桿豎直設(shè)置。
[0008]為了進(jìn)一步在將紅薯與土分離的同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述第二輥筒輸送器的長度為50_?70mm。
[0009]為了方便調(diào)節(jié)，降低勞動強(qiáng)度，優(yōu)選所述螺桿頂端安裝有用于螺桿旋轉(zhuǎn)的手柄盤。
[0010]本實(shí)用新型為了合理控制作業(yè)范圍從而達(dá)到設(shè)備生產(chǎn)成本控制的目的，優(yōu)選所述挖掘鏟入土可調(diào)的角度范圍是20度?50度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
[0012]通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能針對不同地段生長的紅薯進(jìn)行不同深度的挖掘，合理控制了在紅薯挖掘過程中的損壞度以及挖掘不完全的現(xiàn)象發(fā)生，減少了不必要的作物浪費(fèi)。使用時(shí)，如果想調(diào)節(jié)挖掘鏟入土角度時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)螺桿，在螺桿與螺母的配合下，通過螺桿將帶動第三安裝支架進(jìn)行上擺動或者下擺動，從而達(dá)到挖掘鏟入土調(diào)節(jié)的目的；在第一輥筒輸送器和第二輥筒輸送器的作用下，可以很好的將紅薯與土進(jìn)行分離(根據(jù)輥筒輸送器的工作原理可分析出，紅薯在運(yùn)輸過程中在輥筒轉(zhuǎn)動的同時(shí)紅薯自身也會有相對運(yùn)動，從而方便了紅薯與土進(jìn)行分離)，第二輥筒輸送器的進(jìn)料口處在風(fēng)管的作用下，通過給紅薯吹風(fēng)，讓一部分泥土脫離的同時(shí)，還可以將泥土與紅薯處于半脫離狀態(tài)，在第二輥筒輸送器的作用下，進(jìn)一步加速了紅薯與泥土的脫離，保證了紅薯與泥土的脫離效果，紅薯輸送的過程中，電機(jī)帶動刷板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動了刷板底部的刷毛的旋轉(zhuǎn)，在紅薯與旋轉(zhuǎn)的刷毛的相互作用下，加速了紅薯上泥土的分離；由于紅薯與土之間的分離時(shí)間有不確定性，所以在直接落土?xí)r會出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少，從而加大下次整地的難度，在排土槽的設(shè)計(jì)下，可以將第二輥筒輸送器分離出來的土進(jìn)行統(tǒng)一收集后再進(jìn)行均勻分散；在提升輸送器和接收槽的設(shè)置下，合理的控制了本實(shí)用新型的整體體積大小，而且加大了紅薯的臨時(shí)儲存能力，在接收槽內(nèi)襯橡皮的作用下，可以減少因碰撞產(chǎn)生紅薯的破壞，通過接收槽內(nèi)的過濾板將挖掘后輸送過來的紅薯中多余的泥土過濾掉后再進(jìn)行收取，方便了種植者的裝袋和運(yùn)輸，通過排土口漏下的泥土均勻?yàn)⒃诘乩铮瑢⒛嗤吝M(jìn)行了合理循環(huán)，在過濾板上過濾孔直徑的設(shè)置下，方便了不同尺寸的紅薯進(jìn)行泥土過濾。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、第二輥筒輸送器2、第一輥筒輸送器3、挖掘鏟4、第三安裝支架5、螺桿
6、螺母7、手柄盤8、第一安裝支架9、第二安裝支架10、提升輸送器11、接收槽12、主機(jī)架13、過濾板14、電機(jī)15、刷板16、刷毛17、排土槽18、風(fēng)機(jī)19、風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1、圖2所示，用于紅薯收獲機(jī)上的泥土分離裝置，包括挖掘鏟3、輥筒式輸送器和主機(jī)架12，在主機(jī)架12底部從左至右依次豎直設(shè)置有第一安裝支架8和第二安裝支架9，所述第一安裝支架8和第二安裝支架9平行設(shè)置，在第一安裝支架8左側(cè)鉸接有第三安裝支架4 ;所述棍筒式輸送器由相互傳送配合的第一棍筒輸送器2和第二棍筒輸送器I組成，第一輥筒輸送器2安裝在第三安裝支架4上，第二輥筒輸送器I安裝在第一安裝支架8和第二安裝支架9之間，挖掘鏟3對應(yīng)第一輥筒輸送器2進(jìn)口端安裝在第三安裝支架4上，在第三安裝支架4上活動連接有可以自由旋轉(zhuǎn)的螺桿5，螺桿5上套裝有與之螺紋配合的螺母6，螺母6固定在主機(jī)架12上，在第二輥筒輸送器I的正下方傾斜設(shè)置有左高右低的排土槽17，排土槽17為溜槽結(jié)構(gòu)，排土槽17左端固定在第一安