擠搓式玉米脫粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玉米脫粒裝置，尤其涉及一種擠搓式玉米脫粒機。
【背景技術】
[0002]玉米作為一種重要的糧食作物，其相關的生產設備一直受到人們的普遍關注。我國玉米種植面積大、用種子量大、機械化程度低。玉米脫粒機可將玉米粒和梗分離，脫粒深淺可調，適合食品加工廠配合急速冷凍及玉米罐頭制造業(yè)者使用。
[0003]傳統(tǒng)玉米脫粒機脫粒過程中是依靠進料主軸的高速旋轉實現對玉米果穗的攪動和撞擊，完成脫粒作業(yè)；這種脫粒方式反映出的問題是:對水分較低(15%以下)的果穗，易將玉米籽粒打碎；對中等水分(15?19% )的果穗，易造成籽粒表皮的傷害；對水分較高(19%以上)的果穗，不僅脫凈率會降低，而且個別籽粒表皮損傷嚴重，導致總損失率增高；一般來說，傳統(tǒng)脫粒方式總損失率超過2%。
[0004]脫粒過程中，玉米芯碎芯較多，對預清機的風選、篩選系統(tǒng)構成很大壓力，導致預清洗后種子凈度偏低。玉米的破損直接影響玉米籽粒短期或長期的儲藏，遭受破損的玉米發(fā)芽率低易生霉菌和蟲子、易破碎，而且其市場價值和出口價值降低。
[0005]對于一個玉米加工廠來說，1%的破損率就意味著相當大的經濟損失。所以，降低玉米脫粒損傷成為機械脫粒的主要問題。玉米破碎過程中受力情況非常復雜，玉米在脫粒過程中的破碎主要與沖擊力有關，是玉米與剛性部件沖擊作用的結果。因此，從玉米芯上脫下籽粒需要一個適當力的作用，減小損傷。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決玉米脫粒過程中存在的玉米損傷大的問題，本實用新型從玉米本身的脫粒特性入手，提供一種低損傷、低破碎、脫粒干凈、工作穩(wěn)定的擠搓式玉米脫粒機。
[0007]擠搓式玉米脫粒機包括喂料斗、脫粒倉、進料主軸、配鐵、機架、出料斗、導芯口、排芯口、皮帶輪和電機；其喂料部分包括喂料斗和喂料口，喂料斗與玉米脫粒機的上蓋部分相連，且喂料斗采用鋼板焊接制成，喂料口采用進料螺旋機構將玉米果穗推入脫粒倉；脫粒部分是由脫粒倉、擋板、進料主軸、柵格式凹板、配鐵和上蓋組成，且所述進料主軸采用具有推料螺旋與齒板組合結構的脫粒滾筒，柵格式凹板設于脫粒倉內，玉米果穗在脫粒滾筒和柵格式凹板之間脫粒，所述配鐵上設有配鐵塊調節(jié)裝置；脫粒倉的一側豎直方向上設有導芯口和排芯口，且導芯口位于排芯口的上方，出料斗位于脫粒倉的下方；脫粒倉的上方安裝有上蓋，且上蓋與脫粒倉中間用合頁相連；所述皮帶輪上安裝有護罩。
[0008]作為本實用新型進一步改進，柵格式凹板是采用焊接的形式來連接用圓柱鋼筋圍成的凹板，柵格式凹板要安裝在機架上，柵格式凹板兩端的隔板和中間的隔板都焊接到脫粒倉上。
[0009]作為本實用新型進一步改進，脫粒滾筒的推料螺旋上面焊接有齒板，所述齒板由三處凸起的冠狀齒和平板齒組成，且冠狀齒和平板齒交錯分布在脫粒滾筒的推料螺旋上。
[0010]作為本實用新型進一步改進，脫粒滾筒上齒板與脫粒滾筒軸心成夾角，且夾角角度為5?10°。
[0011]作為本實用新型進一步改進，柵格式凹板采用U型柵格凹板或U型柵格凹板。
[0012]作為本實用新型進一步改進，U型的柵格式凹板是圓柱鋼筋和隔板組成，凹板中間由三個隔板固定，且圓柱鋼筋的兩端固定是采用U型的圓柱鋼筋制成。
[0013]本實用新型，擠搓式玉米脫粒機的工作原理:擠搓式玉米脫粒機機體采用圓柱鋼筋焊制的柵格結構，其圓柱鋼筋之間的間隙大于玉米籽粒的寬度，進料主軸采用推料螺旋與齒板組合結構，工作過程中脫粒機進料主軸經皮帶輪減速，帶動脫粒機進料主軸旋轉，進料主軸上焊有若干個傾斜的齒板，在運動的過程與兩側和底部的柵格進行擠搓，依靠進料主軸上的進料螺旋和齒板推動果穗向前運動，使齒板與果穗之間、果穗與果穗之間、果穗與柵格之間產生揉搓力，將果穗上的籽粒脫掉，從而達到脫粒的目的。其具體的脫粒過程如下:
[0014]工作時，玉米被進料主軸上的齒板帶動，在脫粒區(qū)內，齒板撥動果穗沿柵格式凹板作圓周運動，由于齒板與滾筒軸心成一定的夾角，所以同時也將果穗向排芯口推動，玉米果穗的運動軌跡是螺旋線。冠狀齒先將玉米果穗上的局部籽粒擠掉，以便后面擠搓順利。由于排芯口壓板的作用，正常工作時物料始終充滿機器內部，所以平板齒撥動果穗時具有一定的推力，即果穗是在受到推擠的情況下與脫粒倉內兩側和底部的柵格式凹板接觸，與柵格式凹板做相對運動，并且既滾動又滑動，以達到擠搓脫粒的效果。果穗相互之間也同樣是在受到一定壓力的作用下進行充分擠搓，并且機內所有果穗的任何部位都有充分的擠搓的機會，從而達到脫掉全部籽粒的目的。這種脫粒方式不僅對果穗沖擊力較小，脫粒過程比較柔和，而且對玉米籽粒的破損較低，脫粒干凈。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型擠搓式玉米脫粒機的結構示意圖。
[0016]圖2為脫料倉結構示意圖。
[0017]圖3為脫料滾筒結構示意圖。
[0018]圖4為U型棚格凹板結構不意圖。
[0019]圖5為O型柵格凹板結構示意圖。
[0020]圖6為配鐵結構示意圖。
[0021 ] 圖7為配鐵安裝位置示意圖。
[0022]圖中，1、喂料斗；2、脫粒倉；3、進料主軸；4、配鐵；5、機架；6、出料斗；7、導芯口 ；
8、排芯口 ；9、皮帶輪；10、電機；11、擋板；12、柵格式凹板；14、上蓋；15、配鐵塊調節(jié)裝置；16、護罩；17、圓柱鋼筋；19、齒板；20、冠狀齒；21、平板齒；22、推料螺旋；23、隔板；24、圓柱鋼筋橫向平行排布；25、圓柱鋼筋縱向平行排布。
【具體實施方式】
[0023]請參照圖1，擠搓式玉米脫粒機包括喂料斗、脫粒倉、進料主軸、配鐵、機架、出料斗、導芯口、排芯口、皮帶輪和電機。
[0024]喂料部分包括喂料斗和喂料口。
[0025]請參照圖1，喂料斗與玉米脫粒機的上蓋部分相連，且喂料斗采用鋼板焊接制成。將已撥皮的玉米從喂料口進入，下落到脫粒倉，經由脫粒滾筒上的進料螺旋機構將玉米果穗推入脫粒區(qū)進行脫粒。
[0026]請參照圖1，喂料口采用進料螺旋機構將玉米果穗推入脫粒倉。喂料口將玉米填入玉米脫粒機機體內的一個途徑，它的作用在于通過喂料口可以將玉米順利的填入機體內，而且在填入的過程中或是填入后的工作過程中，脫粒機能安全的工作，不會將玉米粒或是玉米芯從喂料口飛濺出來，造成人員傷害事故發(fā)生，確保玉米脫粒機的工作質量，避免脫粒不干凈或是不完全。
[0027]請參照圖1和圖2，脫粒部分是由脫粒倉、擋板、進料主軸、柵格式凹板、配鐵和上蓋組成。進料主軸采用具有推料螺旋與齒板組合結構的脫粒滾筒，柵格式凹板設于脫粒倉內，玉米果穗在脫粒滾筒和柵格式凹板之間脫粒。
[0028]請參照圖1和圖2，脫粒過程是經由喂料斗的玉米果穗從擋板下滑到脫粒滾筒，由皮帶輪帶動脫粒滾筒上的進料螺旋將玉米果穗推向具有推料螺旋與齒板組合結構的脫粒滾筒，脫下的玉米果穗由柵格式凹板下落到出出料斗，玉米芯在配鐵作用下聚集一定量后頂起配鐵，由導芯口排出。
[0029]請參照圖1和圖3，脫粒滾筒的推料螺旋上面焊接有齒板，齒板由三處凸起的冠狀齒和平板齒組成，且冠狀齒和平板齒交錯分布在脫粒滾筒的推料螺旋上。冠狀齒將玉米果穗首先由冠狀平板齒摳入玉米果穗脫下一部分果穗，接著由平板齒再將剩余玉米果穗脫下。
[0030]請參照圖1和圖2，脫粒滾筒上齒板與脫粒滾筒軸心成夾角，且夾角角