一種韭菜收割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用小型收割機，尤其涉及一種韭菜收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于韭菜作物多年生長、一年收割3-5次的特殊性，收割時要求不傷根、不損葉，因此無法使用大型收割機進行收割，多年以來都是人工用平鏟刀或鐮刀收割。收割時，菜農(nóng)必須蹲著或跪著收割，長期以這樣的姿勢勞動，對人體損傷很大。由于人工收割勞動強度大，常常在收獲季節(jié)，雇不到勞動力。此外，人工收割韭菜成本高，效率低，極大影響了菜農(nóng)的收益。中國專利CN201178583Y公開了一種韭菜收獲機，菜農(nóng)在收割韭菜時把收獲機推到菜地里，推車的過程中用手搖動搖把，通過轉(zhuǎn)軸使切割刀片旋轉(zhuǎn)切割韭菜，切割后的韭菜進入到收獲框中。但是該技術(shù)方案需要菜農(nóng)手動操作搖把，勞動強度依舊很高，并且韭菜切割后散亂的進入收獲筐，不利于后續(xù)打捆，此外，該收獲機在收割過程中，無法調(diào)整切割刀片的高度，也無法保護韭菜根葉。另一中國專利CN201898722U公開了一種韭菜電動收獲機，將手動搖把改進為電動機控制搖把，但是仍然存在不利于后續(xù)打捆、無法調(diào)整切割刀片的高度、傷害韭菜根葉等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種韭菜收割機，降低人工收割韭菜的人力成本和勞動強度，提高收割效率，可根據(jù)需要調(diào)整切割刀片的高度，并且保護韭菜根葉，方便后續(xù)人工捆綁。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型根據(jù)菜農(nóng)的收割動作、過程以及韭菜地的株距、行距及不同時期的產(chǎn)量，突破傳統(tǒng)思路，發(fā)明了一種韭菜收割機，采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種韭菜收割機，包括上蓋板，前蓋板，機架上聯(lián)接鐵架，分菜板，燕尾槽內(nèi)板，燕尾槽外板，連接板，刀架連接板，割刀，塑膠輪，護菜板，第一偏蓋板，軸承架，第一軸承，第二軸承，萬向連軸器，偏心軸，偏心套，壓菜板，第二偏蓋板，第一連接角鐵，減速器，皮帶輪，動力連接件，第二連接角鐵，其特征在于:上蓋板、前蓋板、第一偏蓋板、第二偏蓋板通過機架上聯(lián)接鐵架連接，第一偏蓋板、第二偏蓋板分別設(shè)置在上蓋板的兩側(cè)，分菜板為大致三角形片狀體，固定連接在前蓋板上，片狀體的兩側(cè)略向下彎折，燕尾槽內(nèi)板和燕尾槽外板相互卡合，通過螺釘固定連接在前蓋板上，連接板固定連接在燕尾槽外板上，刀架連接板固定連接在連接板上，刀架連接板上焊接有割刀，兩個塑膠輪通過軸及連接件分別連接在第一偏蓋板和第二偏蓋板上，護菜板及壓菜板均為大致矩形片狀體，分別設(shè)置在第一偏蓋板和第二偏蓋板上，軸承架設(shè)置在前蓋板內(nèi)側(cè)，第一軸承與第二軸承分別安裝在軸承架上，偏心軸穿過燕尾槽內(nèi)板和燕尾槽外板由第一軸承與第二軸承連接，偏心套連接在偏心軸上，萬向聯(lián)軸器兩端分別與偏心軸和減速器連接，第一連接角鐵的前端連接在第一偏蓋板、第二偏蓋板的后端，第一連接角鐵的后端連接動力連接件，動力連接件與動力源連接，減速器連接在第一連接角鐵上，皮帶輪連接在減速器軸的一端，第二連接角鐵位于上蓋板的上部，其兩端分別與上蓋板及動力連接件固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述刀架連接板上設(shè)置有刀架連接板長孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述燕尾槽外板上設(shè)置燕尾槽外板滑道槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述割刀的刀片為圓刀片、直刀片或偏刀片。
[0009]作為優(yōu)選，所述動力源為小型柴油機、汽油機、電瓶，獨輪或履帶式微耕機。
[0010]本實用新型帶來的有益效果為:大幅降低人工收割韭菜的人力成本和勞動強度，提高收割效率，并且提高收割韭菜的產(chǎn)量，保護韭菜根葉，方便后續(xù)人工捆綁。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型韭菜收割機的正視示意圖。
[0012]圖2為本實用新型韭菜收割機的俯視示意圖。
[0013]圖3為本實用新型韭菜收割機的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如圖1-3所示，本發(fā)明的韭菜收割機包括:上蓋板1，前蓋板2，機架上聯(lián)接鐵架3，分菜板4，燕尾槽內(nèi)板5，燕尾槽外板6，連接板7，刀架連接板8，割刀9，塑膠輪10，護菜板11，第一偏蓋板12，軸承架13，第一軸承14，第二軸承15，萬向連軸器16，偏心軸17，偏心套18，壓菜板19，第二偏蓋板20，第一連接角鐵21，減速器22，皮帶輪23，動力連接件24，第二連接角鐵25，刀架連接板長孔26，燕尾槽外板滑道槽27。
[0016]其中，上蓋板1、前蓋板2、第一偏蓋板12、第二偏蓋板20通過機架上聯(lián)接鐵架3連接，第一偏蓋板12、第二偏蓋板20分別設(shè)置在上蓋板2的兩側(cè)。分菜板4為大致三角形片狀體，片狀體的兩側(cè)向下彎折呈一弧度，分菜板4固定連接在前蓋板2上。燕尾槽內(nèi)板5和燕尾槽外板6相互卡合，通過螺釘固定連接在前蓋板2上。連接板7固定連接在燕尾槽外板6上，刀架連接板8固定連接在連接板7上，刀架連接板8上焊接有割刀9，將割刀設(shè)置在機器一邊，很好的防止堵刀和漏刀現(xiàn)象發(fā)生，從而保護了韭菜根葉。割刀9的刀片為圓刀片、直刀片或偏刀片。刀片采用耐磨硬質(zhì)合金材料，保證了刀片長時間工作。兩個塑膠輪10通過軸及連接件分別連接在第一偏蓋板12和第二偏蓋板20上，護菜板11及壓菜板19均為大致矩形片狀體，分別設(shè)置在第一偏蓋板12和第二偏蓋板20上，軸承架13設(shè)置在前蓋板內(nèi)側(cè)，第一軸承14與第二軸承15分別安裝在軸承架13上，偏心軸17穿過燕尾槽內(nèi)板5和燕尾槽外板6由第一軸承14與第二軸承15連接，偏心套18連接在偏心軸17上，萬向聯(lián)軸器16兩端分別與偏心軸17和減速器22連接。第一連接角鐵21連接在第一偏蓋板12、第二偏蓋板20的后端部，第一連接角鐵21后端連接動力連接件24，動力連接件24與動力源連接