超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顆粒飼料氣力輸送閥門部件，尤其涉及超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸灰系統(tǒng)的閥門多采用軟密封的圓頂閥，雖然價格便宜，但密封部位容易遭到物料的磨損而出現(xiàn)泄漏，閥門關(guān)閉時穹頂會遭到高速帶灰氣體的沖刷，嚴(yán)重時會使穹頂出現(xiàn)溝槽而使密封徹底失效，導(dǎo)致系統(tǒng)不能保壓而不得不更換閥門。閥門的壽命短，系統(tǒng)的維護(hù)成本較高。殼牌SCGP煤氣化工藝以及其他國內(nèi)外煤化工工藝的氣力輸送系統(tǒng)中，罐體之間的進(jìn)料閥、出料閥、鎖渣閥以及平衡閥主要為硬密封球閥。由于球閥閥腔內(nèi)存在死區(qū)，物料容易堆積，導(dǎo)致閥門動作力矩增加，甚至完全卡死。另外球體的磨損部位固定，導(dǎo)致經(jīng)表面處理的硬化層在較短時間內(nèi)遭到破壞，進(jìn)口球閥的使用壽命一般不超過半年。部分廠家生產(chǎn)的雙閥一體式圓盤閥，將兩個獨立的圓盤閥整合到一個閥體中，雖然部分降低了結(jié)構(gòu)重量，但閥門中任一套密封或運動系統(tǒng)失效將導(dǎo)致整個閥門失效，降低了閥門的可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)如授權(quán)公告號CN 102384279 B，公開了一種反向密封的單盤閥。該單盤閥入口閥體為上下兩端帶有法蘭盤的圓柱筒結(jié)構(gòu)，且在入口閥體下端法蘭盤上開有閥桿孔，出口閥體為上下兩端帶有法蘭盤的漏斗型結(jié)構(gòu)，其上端法蘭盤與入口閥體的下端法蘭盤相匹配，閥盤為邊緣成銳邊的倒錐形圓盤結(jié)構(gòu)，閥桿組件穿過入口閥體的閥桿孔，并安裝在入口閥體與出口閥體之間，使閥桿組件可以帶動閥盤打開或關(guān)閉入口閥體圓柱筒下端面的通道。該單盤閥中漏斗型閥腔可以消除因物料堆積、結(jié)渣對閥門動作的影響；同時，單盤閥結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，比同規(guī)格硬密度封球閥等其他物料切斷閥門重量輕、成本低、壽命長，且多個單盤閥可串聯(lián)，或與球閥互換安裝使用，但對于氣力輸送飼料跟具有一定缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)提供一種適應(yīng)高壓氣力輸送、可以磁力開啟、開合空間小、成本低廉的超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，包括一段閥門管體，其中:閥門管體內(nèi)設(shè)有圓盤狀具有缺口的固定葉；固定葉上設(shè)有能以旋轉(zhuǎn)方式封閉或開啟固定葉缺口的旋轉(zhuǎn)葉；旋轉(zhuǎn)葉中心附近設(shè)有能推動旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)的推動桿。旋轉(zhuǎn)葉和固定葉的緊密旋轉(zhuǎn)相互配合，并通過推動桿從徑向方向上的推動，使旋轉(zhuǎn)葉通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。通過智能化自走設(shè)備在主要管道行走，按需開啟閥門，故采用本設(shè)計可以大大減小氣力輸送閥門的平攤成本。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:閥門管體內(nèi)設(shè)有圓盤狀具有缺口的固定葉；固定葉上設(shè)有能以旋轉(zhuǎn)方式封閉或開啟固定葉缺口的旋轉(zhuǎn)葉；旋轉(zhuǎn)葉中心附近設(shè)有能推動旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)的推動桿。旋轉(zhuǎn)葉和固定葉的緊密旋轉(zhuǎn)相互配合，并通過推動桿從徑向方向上的推動，使旋轉(zhuǎn)葉通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。通過智能化自走設(shè)備在主要管道行走，按需開啟閥門，故采用本設(shè)計可以大大減小氣力輸送閥門的平攤成本。旋轉(zhuǎn)葉中心附近具有貫穿設(shè)置在固定葉中心通孔的旋轉(zhuǎn)柱；旋轉(zhuǎn)柱具有徑向傾斜或切向傾斜的導(dǎo)向面；旋轉(zhuǎn)柱側(cè)面制有導(dǎo)向槽；推動桿靠近導(dǎo)向面處附近具有能與導(dǎo)向面滑動配合的推動面；推動桿外側(cè)套設(shè)有連接在固定葉上的限位殼；限位殼內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向凸條?？梢圆捎梅叫蔚奈蠗U配合限位桿也采用方形孔洞，以杜絕推動桿的旋轉(zhuǎn)。通過推動桿的推動面和旋轉(zhuǎn)柱的導(dǎo)向面二者的滑動配合，使得旋轉(zhuǎn)葉通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。例如推動面朝著旋轉(zhuǎn)葉一側(cè)運動，徑向推動旋轉(zhuǎn)葉，并推動導(dǎo)向面轉(zhuǎn)動一定的角度，然后在旋轉(zhuǎn)葉徑向回復(fù)位置的作用下，限位殼的導(dǎo)向凸條滑入下一條導(dǎo)向槽，從而完成一次旋轉(zhuǎn)。推動桿的推動柱側(cè)面具有限位槽；限位殼內(nèi)側(cè)設(shè)有與限位槽相配合的導(dǎo)向凸條。在不采用方形吸合桿的情況下，可以改用圓柱形吸合桿并且在推動柱側(cè)面增加限位槽的方式達(dá)到同樣效果。閥門管體的固定葉還設(shè)有限位桿；推動桿的吸合桿端部滑動貫穿限位桿；吸合桿位于固定葉和限位桿之間的部分設(shè)有彈簧。彈簧對推動桿的滑動產(chǎn)生回復(fù)力。推動桿的端部連接有磁扣；磁扣為鐵或用磁鐵。磁扣可以是鐵，相應(yīng)的采用電磁鐵吸合作為驅(qū)動力。磁扣可以是磁鐵，采用磁極可變的方式吸合或者排斥按需產(chǎn)生雙向的驅(qū)動力，以省去彈簧部件。旋轉(zhuǎn)葉上具有斜切面。固定葉與斜切面接合處為緊配合，從而具有更好的氣密性，有效適應(yīng)更高的氣力輸送壓力。
[0006]由于本發(fā)明采用了閥門管體內(nèi)設(shè)有圓盤狀具有缺口的固定葉；固定葉上設(shè)有能以旋轉(zhuǎn)方式封閉或開啟固定葉缺口的旋轉(zhuǎn)葉；旋轉(zhuǎn)葉中心附近設(shè)有能推動旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)的推動桿。旋轉(zhuǎn)葉和固定葉的緊密旋轉(zhuǎn)相互配合，并通過推動桿從徑向方向上的推動，使旋轉(zhuǎn)葉通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。通過智能化自走設(shè)備在主要管道行走，按需開啟閥門，故采用本設(shè)計可以大大減小氣力輸送閥門的平攤成本。因而本發(fā)明具有適應(yīng)高壓氣力輸送、可以磁力開啟、開合空間小、成本低廉的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例閥芯主體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例閥門拆解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例閥芯結(jié)構(gòu)放大透視示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0009]附圖標(biāo)號說明:旋轉(zhuǎn)葉1、旋轉(zhuǎn)柱11、導(dǎo)向面11a、導(dǎo)向槽11b、斜切面12、固定葉2、限位桿3、推動桿4、吸合桿4a、推動柱41、推動面41a、限位槽41b、彈簧42、磁扣43、限位殼
5、導(dǎo)向凸條5a。
[0010]實施例:參照圖1至圖3，超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，包括一段閥門管體，其中:閥門管體內(nèi)設(shè)有圓盤狀具有缺口的固定葉2 ;固定葉2上設(shè)有能以旋轉(zhuǎn)方式封閉或開啟固定葉2缺口的旋轉(zhuǎn)葉I ;旋轉(zhuǎn)葉I中心附近設(shè)有能推動旋轉(zhuǎn)葉I旋轉(zhuǎn)的推動桿4。旋轉(zhuǎn)葉I和固定葉2的緊密旋轉(zhuǎn)相互配合，并通過推動桿4從徑向方向上的推動，使旋轉(zhuǎn)葉I通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。通過智能化自走設(shè)備在主要管道行走，按需開啟閥門，故采用本設(shè)計可以大大減小氣力輸送閥門的平攤成本。旋轉(zhuǎn)葉I中心附近具有貫穿設(shè)置在固定葉2中心通孔的旋轉(zhuǎn)柱11 ;旋轉(zhuǎn)柱11具有徑向傾斜或切向傾斜的導(dǎo)向面Ila ;旋轉(zhuǎn)柱11側(cè)面制有導(dǎo)向槽Ilb ;推動桿4靠近導(dǎo)向面Ila處附近具有能與導(dǎo)向面Ila滑動配合的推動面41a ;推動桿4外側(cè)套設(shè)有連接在固定葉2上的限位殼5 ;限位殼5內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽Ilb相配合的導(dǎo)向凸條5a?？梢圆捎梅叫蔚奈蠗U4a配合限位桿3也采用方形孔洞，以杜絕推動桿4的旋轉(zhuǎn)。通過推動桿4的推動面41a和旋轉(zhuǎn)柱11的導(dǎo)向面Ila 二者的滑動配合，使得旋轉(zhuǎn)葉I通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。例如推動面41a朝著旋轉(zhuǎn)葉I 一側(cè)運動，徑向推動旋轉(zhuǎn)葉1，并推動導(dǎo)向面Ila轉(zhuǎn)動一定的角度，然后在旋轉(zhuǎn)葉I徑向回復(fù)位置的作用下，限位殼5的導(dǎo)向凸條5a滑入下一條導(dǎo)向槽11b，從而完成一次旋轉(zhuǎn)。推動桿4的推動柱41側(cè)面具有限位槽41b ;限位殼5內(nèi)側(cè)設(shè)有與限位槽41b相配合的導(dǎo)向凸條5a。在不采用方形吸合桿4a的情況下，可以改用圓柱形吸合桿4a并且在推動柱41側(cè)面增加限位槽41b的方式達(dá)到同樣效果。閥門管體的固定葉2還設(shè)有限位桿3 ;推動桿4的吸合桿4a端部滑動貫穿限位桿3 ;吸合桿4a位于固定葉2和限位桿3之間的部分設(shè)有彈簧42。彈簧42對推動桿4的滑動產(chǎn)生回復(fù)力。推動桿4的端部連接有磁扣43 ;磁扣43為鐵或用磁鐵。磁扣43可以是鐵，相應(yīng)的采用電磁鐵吸合作為驅(qū)動力。磁扣43可以是磁鐵，采用磁極可變的方式吸合或者排斥按需產(chǎn)生雙向的驅(qū)動力，以省去彈簧42部件。旋轉(zhuǎn)葉I上具有斜切面12。固定葉2與斜切面12接合處為緊配合，從而具有更好的氣密性，有效適應(yīng)更高的氣力輸送壓力。
[0011]盡管已結(jié)合優(yōu)選的實施例描述了本發(fā)明，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)υ谶@里列出的主題實施各種改變、同等物的置換和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所提出的權(quán)利要求限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，包括一段閥門管體，其特征是:所述的閥門管體內(nèi)設(shè)有圓盤狀具有缺口的固定葉(2);所述的固定葉(2)上設(shè)有能以旋轉(zhuǎn)方式封閉或開啟所述的固定葉(2 )缺口的旋轉(zhuǎn)葉(I);所述的旋轉(zhuǎn)葉(I)中心附近設(shè)有能推動所述的旋轉(zhuǎn)葉(I)旋轉(zhuǎn)的推動桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)葉(I)中心附近具有貫穿設(shè)置在所述的固定葉(2)中心通孔的旋轉(zhuǎn)柱(11);所述的旋轉(zhuǎn)柱(II)具有徑向傾斜或切向傾斜的導(dǎo)向面(11a );所述的旋轉(zhuǎn)柱(11)側(cè)面制有導(dǎo)向槽(I Ib );所述的推動桿(4)靠近所述的導(dǎo)向面(Ila)處附近具有能與所述的導(dǎo)向面(Ila)滑動配合的推動面(41a);所述的推動桿(4)外側(cè)套設(shè)有連接在固定葉(2)上的限位殼(5);所述的限位殼(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述的導(dǎo)向槽(Ilb)相配合的導(dǎo)向凸條(5a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，其特征是:所述的推動桿(4)的推動柱(41)側(cè)面具有限位槽(41b);所述的限位殼(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述的限位槽(41b)相配合的導(dǎo)向凸條(5a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，其特征是:所述的閥門管體的固定葉(2)還設(shè)有限位桿(3);所述的推動桿(4)的吸合桿(4a)端部滑動貫穿所述的限位桿(3);所述的吸合桿(4a)位于所述的固定葉(2)和限位桿(3)之間的部分設(shè)有彈簧(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，其特征是:所述的推動桿(4)的端部連接有磁扣(43);所述的磁扣(43)為鐵或用磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)葉(I)上具有斜切面(12)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了超高速高壓精準(zhǔn)氣力飼料輸送閥門，包括一段閥門管體，其中：閥門管體內(nèi)設(shè)有圓盤狀具有缺口的固定葉；固定葉上設(shè)有能以旋轉(zhuǎn)方式封閉或開啟固定葉缺口的旋轉(zhuǎn)葉；旋轉(zhuǎn)葉中心附近設(shè)有能推動旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)的推動桿。旋轉(zhuǎn)葉和固定葉的緊密旋轉(zhuǎn)相互配合，并通過推動桿從徑向方向上的推動，使旋轉(zhuǎn)葉通過單向單次旋轉(zhuǎn)一定的角度在開與閉之間切換狀態(tài)。通過智能化自走設(shè)備在主要管道行走，按需開啟閥門，故采用本設(shè)計可以大大減小氣力輸送閥門的平攤成本。因而本發(fā)明有適應(yīng)高壓氣力輸送、可以磁力開啟、開合空間小、成本低廉的優(yōu)點。
【IPC分類】F16K31-06, A01K61-02, F16K31-44
【公開號】CN104585110
【申請?zhí)枴緾N201410693944
【發(fā)明人】吳常文, 張月星, 劉偉
【申請人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月27日