專利名稱：螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，特別是建筑物料的破碎機(jī)。
已有的建筑物料的破碎機(jī)，如圖6所示，通常有上端為進(jìn)料口2、下端為出料口3的箱體1，箱體內(nèi)腔有與電動(dòng)機(jī)(圖中未表示)傳動(dòng)相連的轉(zhuǎn)子16，轉(zhuǎn)子上有多個(gè)錘頭25，箱體的內(nèi)腔中裝設(shè)有與旋轉(zhuǎn)的錘頭相配合的粗碎反擊板6、細(xì)碎反擊板7、平齒板26、圓弧齒板8、研磨板9、篩板27，有調(diào)節(jié)研磨板與旋轉(zhuǎn)的錘頭間隙的調(diào)節(jié)螺栓和螺母28。破碎機(jī)的破碎過程是，從進(jìn)料口送入物料，在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子上的錘頭隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，錘頭將物料錘擊打向粗碎反擊板和平齒板，經(jīng)此第一級錘打-反擊獲得粗料；然后錘頭再將粗料錘擊打向細(xì)碎反擊板，經(jīng)此第二級錘打-反擊獲得細(xì)料，倘若尚有粗料，則錘頭將粗料錘擊打向圓弧齒板，再次進(jìn)行錘打-反擊獲得細(xì)料。細(xì)料不能反擊，隨著轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入研磨板與旋轉(zhuǎn)錘頭之間的間隙，經(jīng)研磨板與錘頭的研磨，得到粉料，經(jīng)篩板從出料口排出。這種破碎機(jī)存在如下問題1、這種破碎機(jī)的錘頭排列，是在轉(zhuǎn)子的圓周上沿轉(zhuǎn)子軸線排列成均布的6至8排，各排錘頭25相互平行，每排有多個(gè)錘頭。這種錘頭排列，使一排中的所有錘頭在同一瞬時(shí)進(jìn)行集中性的錘擊物料，物料在同一瞬間被錘擊到各反擊板，而易于集結(jié)成團(tuán)，因此對物料的破碎性較差，而致使破碎機(jī)的能耗較高。
2、這種破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由多個(gè)圓盤形的輪轂，用轉(zhuǎn)軸18串連焊結(jié)構(gòu)成，輪轂上裝設(shè)錘頭25。錘頭用螺釘21連接在錘柄22上，錘柄與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接，采用將錘柄插入轉(zhuǎn)子的輪轂的錘柄孔中，每排錘頭用一根連桿29，將一排錘頭的錘柄與輪轂穿連在一起的結(jié)構(gòu)。這種孔-軸配合結(jié)構(gòu)，由于加工問題，往往配合間隙較大。特別是用一根連桿穿連多個(gè)沉重的錘頭，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，連桿會(huì)變形彎曲，配合間隙會(huì)增大，從而使得各錘頭的旋轉(zhuǎn)直徑成不等量的增大。再由于這種破碎機(jī)的研磨板與箱體的聯(lián)接為硬性聯(lián)接，當(dāng)錘頭的旋轉(zhuǎn)直徑過量增大時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺栓和螺母28進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，不可能將各錘頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與研磨板間的間隙調(diào)整成為一致，致使調(diào)節(jié)功能喪失，這樣不僅降低了破碎機(jī)的破碎性能、破碎噪聲大，而且往往會(huì)發(fā)生錘頭25與研磨板9相碰撞，造成破碎機(jī)損壞事故。此外，一根連桿串連多個(gè)錘頭的結(jié)構(gòu)，使其檢修和更換極為不便。
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎性能較好、能耗較低的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，并進(jìn)一步提供一種不會(huì)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)碰撞的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。
本實(shí)用新型在已有破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，采用呈相間地左右螺旋排列的錘頭來實(shí)現(xiàn)其目的。進(jìn)一步將轉(zhuǎn)子與錘柄的聯(lián)接設(shè)計(jì)成螺釘固聯(lián)的T形凹凸配合的聯(lián)接結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其目的。再進(jìn)一步采用上端有斜向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的斜面的研磨板，并在研磨板與箱體之間設(shè)置彈簧式的彈性聯(lián)接結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)(參見附圖)，包含有進(jìn)料口(2)和出料口(3)的箱體(1)、箱體中與動(dòng)力機(jī)傳動(dòng)相連的轉(zhuǎn)子(16)、與轉(zhuǎn)子相連的錘頭(19、20)、與箱體相連并與旋轉(zhuǎn)的錘頭相配合的反擊板、和研磨板(9)、及研磨板的間隙調(diào)節(jié)件，上述錘頭在轉(zhuǎn)子的圓周面上呈相間的左螺旋和右螺旋排列。
上述的轉(zhuǎn)子上有T形凹坑，上述的錘頭(19、20)與錘柄(22)的上端相連，錘頭的下端是與轉(zhuǎn)子(16)上的T形凹坑相配合的T形頭(23)，用螺釘(24)將T形頭與轉(zhuǎn)子固聯(lián)。
上述的研磨板(9)的上端有斜向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的斜面(10)，在研磨板與箱體之間有壓力彈簧(15)及其壓力調(diào)節(jié)件。
上述的進(jìn)料口部有初篩板(4)。
本實(shí)用新型的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對物料的破碎過程與已有的破碎機(jī)的破碎過程相類似。其不同點(diǎn)是，當(dāng)在破碎機(jī)的進(jìn)口部設(shè)置初篩板時(shí)，送入物料中的粉料首先被初篩板分離后，不經(jīng)破碎過程，直接從出料口排出。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，使其具有如下的優(yōu)點(diǎn)和效果。
一、本實(shí)用新型的錘頭呈相間的左右螺旋排列的結(jié)構(gòu)，使破碎機(jī)在工作時(shí)，形成各錘頭對物料進(jìn)行分散式的逐點(diǎn)錘打和反擊，不僅能提高物料破碎度、提高破碎效率和生產(chǎn)率，而且能降低轉(zhuǎn)子的破碎阻力，消除已有破碎機(jī)由于轉(zhuǎn)子阻力增大導(dǎo)致停轉(zhuǎn)的悶車問題，從而能延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命。再者，由于錘頭呈相間的左螺旋和右螺旋排列，對物料錘擊的拋物均勻，不容易產(chǎn)生局部磨損，從而能減小轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，減小破碎機(jī)的噪聲，延長整機(jī)的使用壽命。
二、本實(shí)用新型的錘柄與轉(zhuǎn)子輪轂的T形凹凸和螺釘連接的結(jié)構(gòu)，牢固可靠，連接部位沒有磨損，錘頭的旋轉(zhuǎn)直徑不會(huì)增大，能有效地調(diào)整研磨板與旋轉(zhuǎn)錘頭間的研磨間隙，能消除旋轉(zhuǎn)錘頭與研磨板的碰撞隱患，從而能根除因碰撞撞擊所造成的破碎機(jī)損壞事故。此外，由于每個(gè)錘頭獨(dú)自與轉(zhuǎn)子相連，因此錘頭、錘柄的維修和更換極為方便。
三、本實(shí)用新型的研磨板與箱體的彈簧式的彈性聯(lián)接結(jié)構(gòu)，和研磨板上端的斜面結(jié)構(gòu)，能使研磨板相對旋轉(zhuǎn)的錘頭向后退讓，能徹底消除旋轉(zhuǎn)錘頭與研磨板的碰撞隱患，從而能徹底根除因碰撞撞擊所造成的破碎機(jī)損壞事故。
四、本實(shí)用新型的初篩板結(jié)構(gòu)，能在物料送入破碎機(jī)進(jìn)料口后，首先將物料中的粉料分離，直接從出料口排出，從而能相應(yīng)減少物料的破碎量，節(jié)約能源。
五、本實(shí)用新型錘頭與轉(zhuǎn)子的連接結(jié)構(gòu)、研磨板的彈性聯(lián)接結(jié)構(gòu)，提高了破碎質(zhì)量，因此可省去已有破碎機(jī)的篩板，簡化了結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型適用于各種物料的破碎，特別適用于建筑物料如水泥制備物料的破碎。
下面，再用實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
附圖的簡要說明。


圖1 是本實(shí)用新型的一種螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 是
圖1的轉(zhuǎn)子的圓柱面局部展開，及其上的錘柄、錘頭布置圖。顯示錘頭呈相間的左螺旋和右螺旋排列的結(jié)構(gòu)。
圖3 是
圖1的轉(zhuǎn)子輪轂與錘柄的連接結(jié)構(gòu)圖。
圖4 是圖3的俯視圖。
圖5 是
圖1的A-A局部剖面圖，顯示初篩板的結(jié)構(gòu)。
圖6 是已有的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，如附圖所示。由箱體、反擊板、研磨板、轉(zhuǎn)子、錘頭等構(gòu)成上述的箱體1，采用通常破碎機(jī)的由上下箱體組合成的箱體結(jié)構(gòu)。箱體的上端有進(jìn)料口2、下端為出料口3。在進(jìn)料口部的下側(cè)裝有斜置的初篩板4，初篩板上開制有沿斜置方向的多條篩縫5。
上述的反擊板，采用通常破碎機(jī)的齒形的反擊板結(jié)構(gòu)，有裝設(shè)在箱體內(nèi)腔頂部的粗碎反擊板6、細(xì)碎反擊板7。在細(xì)碎反擊板對方的箱體內(nèi)腔的側(cè)部裝有圓弧齒板8。
上述的研磨板9，裝設(shè)在細(xì)碎反擊板下方的箱體內(nèi)腔側(cè)部，呈圓弧形板結(jié)構(gòu)。研磨板的上端有朝向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的斜面10。研磨板的背面有用通常的燕尾滑槽結(jié)構(gòu)呈可拆卸式地卡連在彈簧座11上，便于研磨板的維修和更換。在研磨板后方的箱體上有貫穿箱壁的螺軸12，在箱體外的螺軸12的外端配裝間隙調(diào)節(jié)螺母13，構(gòu)成間隙調(diào)節(jié)件。在箱體內(nèi)的螺軸12內(nèi)端配裝有壓力調(diào)節(jié)螺母14，構(gòu)成壓力調(diào)節(jié)件。在壓力調(diào)節(jié)螺母14與彈簧座11之間裝連有壓力彈簧15。
上述轉(zhuǎn)子16，以箱體作支承，裝設(shè)在箱體內(nèi)腔的中部。轉(zhuǎn)子由多個(gè)圓盤形的輪轂17，用轉(zhuǎn)軸18串連全部輪轂焊結(jié)成一體構(gòu)成。在每個(gè)輪轂的周邊部開制有在輪周上均布的3個(gè)T形凹坑，相鄰兩個(gè)輪轂上共6個(gè)T形凹坑，在圓周空間上均勻布置。轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)(圖中未表示)傳動(dòng)相連。
上述的錘頭，有左螺旋的錘頭19和右螺旋的錘頭20，其結(jié)構(gòu)與通常破碎機(jī)的錘頭相類似。錘頭用螺釘21固連在桿形的錘柄22的上端。錘柄的下端制成與轉(zhuǎn)子的輪轂上的T形凹坑相密切配合的T形頭23，將錘柄的T形頭插入輪轂的T形凹坑中，用沉頭式的螺釘24將T形頭固裝在輪轂上，而將錘頭固裝在轉(zhuǎn)子上。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使同一輪轂上的錘頭為相同的左螺旋錘頭或右螺旋錘頭，而相鄰輪轂上的錘頭應(yīng)分別為左螺旋錘頭和右螺旋錘頭。從而在轉(zhuǎn)子的圓周面上形成如圖2所示的相間的呈左螺旋排列的錘頭19和呈右螺旋排列的錘頭20，即在轉(zhuǎn)子的圓周面上有三排呈左螺旋排列的錘頭19，和三排呈右螺旋排列的錘頭20。
本實(shí)施例的破碎機(jī)的破碎過程與已有的破碎機(jī)相類似，從進(jìn)料口2送入物料，物料中的粉料經(jīng)初篩板4分離后，直接下落從出料口3排出。在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子16上的錘頭19和錘頭20隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，錘頭將分離粉料后的物料錘擊打向粗碎反擊板6，經(jīng)此第一級錘打-反擊獲得粗料；然后錘頭再將粗料錘擊打向細(xì)碎反擊板7，經(jīng)此第二級錘打-反擊獲得細(xì)料，倘若尚有粗料，則錘頭將粗料錘擊打向圓弧齒板8，再次進(jìn)行錘打-反擊獲得細(xì)料。細(xì)料不能反擊，隨著轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入研磨板9與旋轉(zhuǎn)的錘頭之間，經(jīng)研磨板與錘頭的研磨得到粉料，從出料口3排出。
本實(shí)施例特別適用于粉碎制備水泥的物料。
權(quán)利要求1.螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，包含有進(jìn)料口(2)和出料口(3)的箱體(1)、箱體中與動(dòng)力機(jī)傳動(dòng)相連的轉(zhuǎn)子(16)、與轉(zhuǎn)子相連的錘頭(19、20)、與箱體相連并與旋轉(zhuǎn)的錘頭相配合的反擊板、和研磨板(9)、及研磨板的間隙調(diào)節(jié)件，其特征在于上述錘頭在轉(zhuǎn)子的圓周面上呈相間的左螺旋和右螺旋排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，其特征在于所說的轉(zhuǎn)子上有T形凹坑，所說的錘頭(19、20)與錘柄(22)的上端相連，錘頭的下端是與轉(zhuǎn)子(16)上的T形凹坑相配合的T形頭(23)，用螺釘(24)將T形頭與轉(zhuǎn)子固聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，其特征在于所說的研磨板(9)的上端有斜向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的斜面(10)，在研磨板與箱體之間有壓力彈簧(15)及其壓力調(diào)節(jié)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，其特征在于所說的進(jìn)料口部有初篩板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，其特征在于所說的進(jìn)料口部有初篩板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及破碎機(jī),特別是建筑物料的破碎機(jī)。旨在解決已有破碎機(jī)破碎性能較差、能耗較高、易損壞的問題。本破碎機(jī)包含有進(jìn)料口2和出料口3的箱體1,箱體中與動(dòng)力機(jī)傳動(dòng)相連的轉(zhuǎn)子16,轉(zhuǎn)子相連的錘頭19、20,與箱體相連并與旋轉(zhuǎn)的錘頭相配合的反擊板、研磨板9,和研磨板的間隙調(diào)節(jié)件,上述錘頭在轉(zhuǎn)子的圓周面上呈相間的左螺旋和右螺旋排列。具有破碎性能好、效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于粉碎水泥類物料。
文檔編號B02C13/00GK2384680SQ992323
公開日2000年6月28日 申請日期1999年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月13日
發(fā)明者張吾章 申請人:張吾章