專利名稱：二次清選脫粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械，特別是稻麥清選脫粒機的清選裝置。
已有的稻麥清選脫粒機，由機架，裝設(shè)在機架上的弓齒式脫粒滾筒、脫粒滾筒下方的凹篩、凹篩下方組合成漏斗形的前滑板和后滑板、前后滑板下方的清選風(fēng)扇、輸送攪龍和揚谷器等構(gòu)成。清選脫粒機工作時，稻麥經(jīng)脫粒滾筒脫粒、凹篩分選后的脫粒物料，沿前后滑板下滑，進入風(fēng)扇氣流的風(fēng)選部，被氣流吹選，將大部分的禾屑、塵土、谷殼等雜物，分離吹出脫粒機，其重量大的籽粒，下落入攪龍，輸送至揚谷器送出脫粒機。這種清選脫粒機由于只經(jīng)一次風(fēng)選，因此谷物籽粒中仍然含較多的雜物，籽粒清潔度不太高。
鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種清選性能好，籽粒清潔度較高的二次清選脫粒機。
本實用新型在已有的氣流清選的基礎(chǔ)上再增加一次氣流清選，而成為二次氣流清選來實現(xiàn)其目的。
本實用新型的二次清選脫粒機(參見附圖)，包含機架(1)，機架上的脫粒滾筒(3)及其下方的凹篩(4)，凹篩下方有組合成漏斗形的前滑板(5)和后滑板(6)，前滑板和后滑板下方有含清選風(fēng)扇和輸送攪龍的一次風(fēng)選部，有與輸送攪龍連通的揚谷器(20)，在一次風(fēng)選部與揚谷器之間有含與輸送攪龍連通的清選攪龍及相配合的二次清選風(fēng)扇的二次風(fēng)選部。
上述的一次風(fēng)選部與二次風(fēng)選部之間有與前滑板(5)和后滑板(6)相聯(lián)的隔風(fēng)板(8)，上述的輸送攪龍和清選攪龍成一體結(jié)構(gòu)，上述的清選風(fēng)扇和二次清選風(fēng)扇成一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的二次清選脫粒機與已有的清選脫粒機的脫粒過程相同，其清選過程為兩次連續(xù)進行的二次風(fēng)扇氣流清選。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)，使其具有如下的優(yōu)點和效果。
一、本實用新型的在一次風(fēng)選后的清選攪龍和清選風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，構(gòu)成二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)，經(jīng)一次風(fēng)選后的谷物籽粒，在沿清選攪龍的輸送過程中，在清選風(fēng)扇氣流的作用下，將殘留在籽粒中的少量禾屑、塵土、谷殼等雜物吹送分離，谷物籽粒經(jīng)兩次氣流清選，從而具有能降低含雜率，提高谷物的清潔度的優(yōu)點。
二、本實用新型的輸送攪龍和清選攪龍的一體結(jié)構(gòu)、清選風(fēng)扇和二次清選風(fēng)扇的一體結(jié)構(gòu)，和隔風(fēng)板結(jié)構(gòu)，利用隔風(fēng)板的分隔，形成一次風(fēng)選部和二次風(fēng)選部，從而具有簡化二次清選脫粒機的結(jié)構(gòu)、降低制造成本的優(yōu)點。
下面，再用實施例及其附圖對本實用新型作進一步地說明。
附圖的簡要說明。


圖1是本實用新型的一種二次清選脫粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示圖2A-A剖視結(jié)構(gòu)。
圖2是
圖1的B-B剖視圖。
實施例1本實用新型的一種二次清選脫粒機，如附圖所示。由機架、脫粒滾筒、凹篩、風(fēng)扇、攪龍與揚谷器等構(gòu)成。
上述機架1，由角鋼焊接制成，類似通常清選脫粒機的框架結(jié)構(gòu)，其下部由四周的檔板圍成空腔形結(jié)構(gòu)，其底部有腳架3，在機架上方可以有通常結(jié)構(gòu)的蓬架(圖中未表示)。
上述的脫粒滾筒3，裝設(shè)在機架上，采用通常的弓齒式脫粒滾筒結(jié)構(gòu)，經(jīng)脫粒滾筒軸上的皮帶輪與動力機傳動相聯(lián)(圖中未表示)。
上述凹篩4，呈通常結(jié)構(gòu)，用通常方法裝設(shè)在機架1上，位于脫粒滾筒3的緊下方。
在凹篩4的下方，采用通常的平板形的前滑板5、后滑板6、側(cè)板7、隔風(fēng)板8組合構(gòu)成漏斗形的落料斗，落料斗的下口為放料口9。后滑板6后方的機架1的背板10上部開制有與脫粒機下部空腔相通的排雜口11。在側(cè)板12與隔風(fēng)板8之間有隔風(fēng)頂板13。上述隔風(fēng)板8將脫粒機下部的空腔沿脫粒滾筒的垂直方向分隔為一次風(fēng)選部14和二次風(fēng)選部15。
上述風(fēng)扇16，采用通常的結(jié)構(gòu)，與脫粒滾筒呈軸線平行地設(shè)置在脫粒機的下部，其長度大于脫粒滾筒。風(fēng)扇經(jīng)傳動皮帶及皮帶輪17與脫粒滾筒3傳動相聯(lián)。在隔風(fēng)板8的作用下，使風(fēng)扇16的吹出氣流同時吹入一次風(fēng)選部14和二次風(fēng)選部15。從而，吹入一次風(fēng)選部14的風(fēng)扇16的前段部分成為具有一次清選功能的清選風(fēng)扇，風(fēng)扇的后段部分成為具有二次清選功能的二次清選風(fēng)扇。即風(fēng)扇16相當(dāng)于將清選風(fēng)扇和二次清選扇合二為一體的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然也可以分別在一次風(fēng)選部和二次風(fēng)選部分別設(shè)置清選風(fēng)扇和二次清選風(fēng)扇。
上述攪龍18采用通常的螺旋式攪龍結(jié)構(gòu)。與風(fēng)扇呈軸線平行地設(shè)置在放料口9的下方，其長度與風(fēng)扇相適應(yīng)。攪龍經(jīng)傳動皮帶及皮帶輪19與脫粒滾筒3傳動相聯(lián)。由于隔風(fēng)板8的作用，位于一次風(fēng)選部14的攪龍前段部分成為具有以輸送為主兼有清選功能的輸送攪龍，位于二次風(fēng)選部14的攪龍后段部分成為具有以清選為主兼有輸送功能的清選攪龍。即攪龍18相當(dāng)于將輸送攪龍和清選攪龍合二為一體的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然也可以分別在一次風(fēng)選部和二次風(fēng)選部分別設(shè)置相連通的輸送攪龍和清選攪龍。
上述揚谷器20，采用有出糧口(圖中未表示)的通常結(jié)構(gòu)。揚谷器與攪龍18的出口端連通，與攪龍呈同軸結(jié)構(gòu)。
本實施例的清選脫粒機，采用上喂入脫粒方式，動力機驅(qū)動脫粒滾筒3并經(jīng)傳動皮帶及皮帶輪17和傳動皮帶及皮帶輪19，將動力傳遞給風(fēng)扇16、攪龍18和揚谷器20，旋轉(zhuǎn)的脫粒滾筒3將稻麥籽粒、禾葉等從禾桿上脫下，較大體積的禾葉雜物從滾筒腔排出，籽粒、禾屑、塵土等脫粒物料通過凹篩4，經(jīng)落料斗的放料口9下落進入一次風(fēng)選部，經(jīng)風(fēng)扇16前段部分的清選風(fēng)扇的氣流的一次風(fēng)選，將大部分的禾屑、塵土、谷殼等雜物，吹送分離并從排雜口11吹出脫粒機，其余脫粒物料落入攪龍18前段部分的輸送攪龍；經(jīng)攪龍輸送進入后段部分的清選攪龍后，即進入二次風(fēng)選部，經(jīng)風(fēng)扇后段部分的二次清選風(fēng)扇的氣流的二次風(fēng)選，將殘留在粒籽中的禾屑、塵土、谷殼的雜物分離并從排雜口11吹出脫粒機。經(jīng)兩次風(fēng)選后的潔凈籽料由攪龍送入揚谷器20，再送至揚谷器的出糧口，完成脫粒和清選工作。
權(quán)利要求1.二次清選脫粒機，包含機架(1)，機架上的脫粒滾筒(3)及其下方的凹篩(4)，凹篩下方有組合成漏斗形的前滑板(5)和后滑板(6)，前滑板和后滑板下方有含清選風(fēng)扇和輸送攪龍的一次風(fēng)選部，有與輸送攪龍連通的揚谷器(20)，其特征在于在一次風(fēng)選部與揚谷器之間有含與輸送攪龍連通的清選攪龍及相配合的二次清選風(fēng)扇的二次風(fēng)選部。
2.如權(quán)利要求1所述的二次清選脫粒機，其特征在于在所說的一次風(fēng)選部與二次風(fēng)選部之間有與前滑板(5)和后滑板(6)相聯(lián)的隔風(fēng)板(8)，所說的輸送攪龍和清選攪龍成一體結(jié)構(gòu)，所說的清選風(fēng)扇和二次清選風(fēng)扇成一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械,特別是稻麥清選脫粒機的清選機構(gòu)。旨在解決已有脫粒機存在的籽粒清潔不高的問題。本清選脫粒機包含機架1,機架上的脫粒滾筒3及其下方的凹篩4,凹篩下方有組合成漏斗形的前滑板5和后滑板6,前滑板和后滑板下方有含清選風(fēng)扇和輸送攪龍的一次風(fēng)選部,有與輸送攪龍連通的揚谷器20,在一次風(fēng)選部與揚谷器之間有含與輸送攪龍連通的清選攪龍及相配合的二次清選風(fēng)扇的二次風(fēng)選部。
文檔編號A01F7/00GK2378913SQ99232230
公開日2000年5月24日 申請日期1999年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月2日
發(fā)明者蔣志成 申請人:四川省溫江和盛機械廠