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粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):169470閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)出料導(dǎo)管,特別是指一種粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu)。
按,一般的塑膠廢料粉碎機(jī)10如


圖1所示,其主要是于一置料斗11內(nèi)部樞設(shè)一可由外部傳動(dòng)而樞轉(zhuǎn)的攪拌葉(未圖示),并藉由一電動(dòng)馬達(dá)12及一變速或減速裝置13傳動(dòng)該攪拌葉樞轉(zhuǎn),可攪動(dòng)并粉碎置于該置料斗11內(nèi)的塑膠廢料,使該等廢料成為細(xì)料狀,以便于再回收利用。
上述置料斗11具有一出料口,是位于該置料斗11的底面上;而該粉碎機(jī)10更含有一出料導(dǎo)管14,是具有一管體141,該管體141具有一進(jìn)料端及一出料端,且該進(jìn)、出料端分別具有一導(dǎo)入口、一導(dǎo)出口142,籍此,該出料導(dǎo)管14是以其導(dǎo)入口接合于該置料斗11的出料口,用以導(dǎo)引該置料斗11中已進(jìn)行粉碎的塑膠廢料自該導(dǎo)出口142出料,使已粉碎的廢料落入置于該導(dǎo)出口142下方的收儲(chǔ)籃20中。
由于塑膠廢料在粉碎后會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的微粒子,于該等廢料自該出料導(dǎo)管14落入該收儲(chǔ)籃20中時(shí),會(huì)因氣流的帶動(dòng)而散逸于該收儲(chǔ)籃20四周的地面、或其它物件的表面上,造成該粉碎機(jī)10四周空氣及環(huán)境不佳,不但影響觀瞻,且有害人體健康,有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu),是可防止所粉碎加工的物料微粒子四處散逸,避免對(duì)周遭空氣、環(huán)境的污染者。
用以達(dá)成上揭的創(chuàng)作目的,本實(shí)用新型的粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu),其中該出料導(dǎo)管是具有一管體,該管體具有一進(jìn)料端及一出料端,且該進(jìn)、出料端分別具有一導(dǎo)入口、一導(dǎo)出口,藉此,該出料導(dǎo)管可以該導(dǎo)入口接合于一粉碎機(jī)的置料斗的出料口,用以導(dǎo)引該置料斗中已進(jìn)行粉碎的物料自該導(dǎo)出口傾瀉出;
該出料導(dǎo)管更具有一歧管,是以一端接設(shè)于該管體的外管壁,且連通該管體的內(nèi)部,而另端則具一開口;其中,該歧管是一直圓管,其一端為連接端,且是以該端傾斜接設(shè)于該管體的外管壁上,使其另端開口的高度位置高于該歧管的連接端;其中更包含有一蓋體,是以一端緣樞設(shè)于該管體上的導(dǎo)出口端的一端緣處,藉以可封閉該導(dǎo)出口,且該蓋體上設(shè)一扣勾;一扣件是設(shè)于該管體上,其具有一扣環(huán),是可扣合該蓋體的扣勾,用以維持該蓋體位于封閉該導(dǎo)出口的位置者。主要是于該出料導(dǎo)管的外管壁接設(shè)一歧管,該歧管是連通該管體的內(nèi)部,且其具有一開口;藉此,該歧管可接設(shè)一抽氣式集塵裝置,于粉碎機(jī)出料時(shí)啟動(dòng)該抽氣式集塵裝置,用以抽取并收集微粒子,使其不致四處散逸者。
為了讓貴審查委員能更清楚地了解本實(shí)用新型,茲舉本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并配合下列圖示詳細(xì)說(shuō)明之;其中
圖1是習(xí)用粉碎機(jī)的外觀平面圖;圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀立體圖;圖3是
圖1所示實(shí)施例的實(shí)施平面圖;圖4、圖5是分別為
圖1所示實(shí)施例的二種不同實(shí)施狀態(tài)圖,請(qǐng)參閱圖2所示,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的出料導(dǎo)管30,是包含有一管體31,該管體31具有一進(jìn)料端及一出料端,且該進(jìn)、出料端分別具有一導(dǎo)入口311、一導(dǎo)出口312;一歧管32,是一直圓管,其一端為連接端,且是以該端傾斜接設(shè)于該管體31的外管壁上;該歧管32是連通該管體的內(nèi)部,且其另端具一開口321,而該開口321的高度位置高于該歧管32的連接端;一蓋體33,是以一端緣樞設(shè)于該管體31上的導(dǎo)出口312端的一端緣處,藉以可封閉該導(dǎo)出口312;而該蓋體33上設(shè)一扣勾331;一扣件34,是設(shè)于該管體31上,其具有一扣環(huán)341,是可扣合該蓋體33的扣勾331,用以維持該蓋體331位于封閉該導(dǎo)出口312的位置者。
請(qǐng)參閱圖3至圖5所示,藉以上述的結(jié)構(gòu),使該出料導(dǎo)管30可以其導(dǎo)入口311接合于一塑膠廢料粉碎機(jī)1的置料斗40的出料口,且于該出料導(dǎo)管30與該置料斗40的接合處插設(shè)一可抽拉的隔板50,用以可封閉該出料口者;另外,可于該歧管32接設(shè)一軟管60,并將該軟管60導(dǎo)接至一抽氣式集塵裝置(未圖示),藉此,當(dāng)該粉碎機(jī)1完成粉碎塑膠廢料的工作時(shí),可先將該出料導(dǎo)管30的蓋體33打開,并啟動(dòng)該抽氣式集塵裝置,再將該隔板50抽離,便可使該等粉碎狀的廢料自該出料導(dǎo)管30的導(dǎo)出口312出料,同時(shí),該等廢料經(jīng)粉碎后所產(chǎn)生的微粒子則于通過(guò)該出料導(dǎo)管30時(shí),被該抽氣式集塵裝置自該歧管32抽離(如圖4所示),使該等微粒子不致隨該等廢料自該導(dǎo)出口312傾瀉散逸,而不會(huì)造成周遭空氣及環(huán)境的污染。
由上可知,本實(shí)用新型的出料導(dǎo)管30可方便于在出料過(guò)程中,將微粒子抽離收集,可防止所粉碎加工的物料微粒子四處散逸,避免對(duì)周遭空氣、環(huán)境的污染,而能達(dá)成前述的創(chuàng)作目的。
除此之外,該出料導(dǎo)管30尚可作為另一種使用模式,即,使用者可將該出料導(dǎo)管30的蓋體33蓋合于該導(dǎo)出口312上而封閉該管體,并于該歧管32上接設(shè)一軟管60,而該軟管60可接設(shè)一抽氣泵(未圖示),并將該軟管60導(dǎo)接一塑膠射出成型機(jī)的自動(dòng)供料設(shè)備(未圖示);藉此,當(dāng)該粉碎機(jī)1完成塑膠廢料的粉碎工作時(shí),可將該隔板50抽離,并將該抽氣泵開啟,此時(shí),該等廢料連同微粒子將同時(shí)被抽取至該自動(dòng)供料設(shè)備,供回收再利用。
藉由上述的詳細(xì)說(shuō)明,相信貴審查委員應(yīng)可了解本實(shí)用新型確實(shí)可有效達(dá)成前述的創(chuàng)作目的,而為一具有增進(jìn)功效的實(shí)用新型專利者。
權(quán)利要求1.一種粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu),該出料導(dǎo)管是具有一管體,該管體具有一進(jìn)料端及一出料端,且該進(jìn)、出料端分別具有一導(dǎo)入口、一導(dǎo)出口,藉此,該出料導(dǎo)管可以該導(dǎo)入口接合于一粉碎機(jī)的置料斗的出料口,用以導(dǎo)引該置料斗中已進(jìn)行粉碎的物料自該導(dǎo)出口傾瀉出;其特征在于該出料導(dǎo)管更具有一歧管,是以一端接設(shè)于該管體的外管壁,且連通該管體的內(nèi)部,而另端則具一開口。
2.依權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該歧管是一直圓管,其一端為連接端,且是以該端傾斜接設(shè)于該管體的外管壁上,使其另端開口的高度位置高于該歧管的連接端。
3.依權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,更包含有一蓋體,是以一端緣樞設(shè)于該管體上的導(dǎo)出口端的一端緣處,藉以可封閉該導(dǎo)出口,且該蓋體上設(shè)一扣勾;一扣件是設(shè)于該管體上,其具有一扣環(huán),是可扣合該蓋體的扣勾,用以維持該蓋體位于封閉該導(dǎo)出口的位置者。
專利摘要一種粉碎機(jī)出料導(dǎo)管的改良結(jié)構(gòu),該出料導(dǎo)管是具有一管體,該管體具有一進(jìn)料端及一出料端,且該進(jìn)、出料端分別具有一導(dǎo)入口、一導(dǎo)出口,藉此,該出料導(dǎo)管可以該導(dǎo)入口接合于一粉碎機(jī)的置料斗的出料口,用以導(dǎo)引該置料斗中已進(jìn)行粉碎的物料自該導(dǎo)出口出料;其中,該出料導(dǎo)管更具有一歧管,是以一端接設(shè)于該管體的外管壁,且連通該管體的內(nèi)部,而另端則具一開口。
文檔編號(hào)B02C23/00GK2348931SQ99200480
公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1999年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月13日
發(fā)明者徐香茹 申請(qǐng)人:徐香茹
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