專利名稱：含中量元素的顆粒狀氮磷復(fù)合肥料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含中量元素的顆粒狀氮磷或氮磷鉀復(fù)合肥料的制造方法。
現(xiàn)有的顆粒狀氮磷鉀復(fù)混肥料生產(chǎn)技術(shù)中，比較常用的是團(tuán)粒法生產(chǎn)工藝，其實(shí)質(zhì)是將粉狀、結(jié)晶狀或細(xì)粒狀的基礎(chǔ)肥料團(tuán)聚成粒。粉狀肥料的團(tuán)聚成粒是靠肥料鹽類自身產(chǎn)生的溶液和外加入的鹽溶液及水汽把粉粒表面潤(rùn)濕，在造粒機(jī)內(nèi)物料呈流動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)物料間相互磨擦、翻動(dòng)、擠壓，在適宜液相量的條件下，團(tuán)聚粘附成粒。目前，國內(nèi)中、低濃度復(fù)混肥料生產(chǎn)的主要體系有氯化銨-普鈣-氯化鉀(硫酸鉀)系，尿素-普鈣-氯化鉀(硫酸鉀)系，其復(fù)混肥料中磷素的主要來源為普鈣產(chǎn)品。傳統(tǒng)的普鈣生產(chǎn)一般采用經(jīng)典的堆置陳化法，其生產(chǎn)過程由磷礦粉與硫酸的混合反應(yīng)、反應(yīng)料漿的固化和切削以及鮮肥的堆置熟化三個(gè)工序組成，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，成本較低。普鈣產(chǎn)品含有效P2O512％～18％，水分10％～14％，并且需要10～20天的熟化時(shí)間才能轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，產(chǎn)品的物理性質(zhì)往往不甚理想。普鈣用作復(fù)混肥料的原料尚須進(jìn)行預(yù)處理。
鄭州工業(yè)大學(xué)申請(qǐng)的中國專利公開了一種部分酸化磷礦一步法制粒狀復(fù)合肥料生產(chǎn)技術(shù)，專利號(hào)為91122622．8，授權(quán)公告號(hào)CN1063674C，授權(quán)公告日1996年10月2日。該技術(shù)介紹了以尿素為氮源，氯化鉀或硫酸鉀為鉀源，磷礦粉為磷源，用硫酸、磷酸或硫磷混酸為酸化劑，一步法制成粒狀復(fù)合肥料。該技術(shù)的特點(diǎn)是投資省，無干燥，無返料，成本低。但該產(chǎn)品的枸溶性磷檢測(cè)采用檸檬酸溶液浸取磷，而國家復(fù)混肥料標(biāo)準(zhǔn)GB15063-94中規(guī)定枸溶性磷檢測(cè)用中性檸檬酸銨溶液浸取磷。前者有效磷測(cè)定數(shù)據(jù)偏高。其產(chǎn)品的檢驗(yàn)參照鄭州工業(yè)大學(xué)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q／ZGF002-94部分酸化磷礦復(fù)混肥料標(biāo)準(zhǔn)。
《Phosphorus ＆ Potassium》(No．191，1994年)報(bào)導(dǎo)了法國巴黎采礦學(xué)院研究部開發(fā)的一種基本利用現(xiàn)有普鈣生產(chǎn)裝置生產(chǎn)氮磷復(fù)合肥料的技術(shù)。該技術(shù)以硫酸脲溶液(尿素∶硫酸∶水=3．6∶1∶1，摩爾比)代替硫酸作為磷礦的分解液，經(jīng)過分解液和磷礦的混合反應(yīng)、料漿的固化和化成、鮮肥的熟化三個(gè)階段制得粉狀的氮磷復(fù)合肥料。用摩洛哥磷礦可制得總養(yǎng)分(N+P2O5)大于30％的氮磷復(fù)合肥料，其中含N20．90％，有效P2O59．70％，水分1．0％。該工藝基本無氟逸出，也無廢水排放，操作環(huán)境好，所得產(chǎn)品含水量遠(yuǎn)較普鈣產(chǎn)品低，而且有效養(yǎng)分顯著提高。產(chǎn)品的主要成分為四尿素硫酸鈣加合物和一水磷酸一鈣，肥效較之等量尿素、普鈣簡(jiǎn)單摻混施用明顯提高。但是該技術(shù)僅適用于反應(yīng)活性較高的磷礦，如摩洛哥磷礦、約旦磷礦等。而我國的磷礦普遍反應(yīng)活性較低，在使用該技術(shù)時(shí)遇到反應(yīng)料漿長(zhǎng)時(shí)間不固化，鮮肥和熟化料物理性質(zhì)差，無法正常生產(chǎn)的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種含有中量元素的顆粒狀氮磷復(fù)合肥料的制造方法。該方法針對(duì)我國磷礦反應(yīng)活性較低，反應(yīng)后料漿固化性能差的特點(diǎn)，用一定濃度的硫酸脲溶液分解磷礦粉，酸性的反應(yīng)料漿用含有中量元素鈣和鎂的堿性物質(zhì)作為中和劑進(jìn)行中和造粒；也可再加入鉀鹽(氯化鉀或硫酸鉀)、磷酸一銨、磷酸二銨等基礎(chǔ)肥料和返料一起進(jìn)行料漿造粒，造粒后的物料經(jīng)干燥、篩分后即為顆粒狀氮磷或氮磷鉀復(fù)合肥料。
本發(fā)明的含中量元素的顆粒狀氮磷復(fù)合肥料的制造方法是這樣實(shí)現(xiàn)的。該制造方法包括如下步驟(1)將尿素溶解在硫酸溶液中生成硫酸脲溶液，溶液的溫度保持在70～80℃，配比為尿素∶硫酸∶水=(3．1～3．5)∶1∶(5．5～6．5)(摩爾比)，(2)將磷礦粉加入到硫酸脲溶液中進(jìn)行反應(yīng)制成肥料料漿，磷礦粉與硫酸脲溶液的配比是磷礦粉∶硫酸脲溶液=1∶(3．06～3．19)(重量比)，反應(yīng)溫度是70～75℃，反應(yīng)時(shí)間是40～60分鐘，(3)肥料料漿用中和劑進(jìn)行中和造粒，所述的中和劑是鈣鎂磷肥，最終制成顆粒狀氮磷復(fù)合肥料。
本發(fā)明的復(fù)合肥料的制造方法，所述的肥料料漿造粒過程中，加入中和劑鈣鎂磷肥和含氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料，最終可制得含中量元素的顆粒狀氮磷鉀復(fù)合肥料。
本發(fā)明的復(fù)合肥料的制造方法，所述的肥料料漿與中和劑鈣鎂磷肥的配比為肥料料漿∶鈣鎂磷肥=1∶(0．18～0．3)(重量比)。
本發(fā)明的復(fù)合肥料的制造方法，所述的磷礦粉的細(xì)度是-100目大于93％，-200目大于78％。
本發(fā)明的復(fù)合肥料的制造方法，所述的含氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料是磷酸一銨、磷酸二銨、氯化鉀、硫酸鉀等。
本發(fā)明的氮磷復(fù)合肥料的制造方法的原理是首先尿素溶解在硫酸溶液中生成硫酸脲溶液。尿素呈微弱的堿性，可以和硫酸反應(yīng)生成硫酸脲，其化學(xué)反應(yīng)式為硫酸脲加合物在水中的溶解度很大，而且保持了加合物中硫酸的酸性，其酸性的大小隨著加合物中尿素比例的提高而降低。
在生產(chǎn)中，計(jì)量后的濃硫酸、水及顆粒尿素加入帶攪拌的溶解槽，顆粒尿素溶解在硫酸溶液中生成硫酸脲溶液，保持溶液溫度70～80℃。其溶液組成為尿素∶硫酸∶水=(3．1～3．5)∶1∶(5．5～6．5)(摩爾比)。
由于硫酸脲溶液具有較強(qiáng)的酸性，可以用它來分解磷礦粉。在酸礦反應(yīng)過程中，尿素和硫酸鈣形成穩(wěn)定的加合物四尿素硫酸鈣。磷礦粉中的磷酸三鈣則大部分轉(zhuǎn)化為可被植物吸收的磷酸一鈣和磷酸二鈣。在硫酸脲分解磷礦粉的同時(shí)，磷礦粉中的一些雜質(zhì)如碳酸鹽(RCO3)、氧化鐵(Fe2O3)、氧化鋁(Al2O3)等也參與反應(yīng)而消耗硫酸。為了使硫酸脲分解磷礦粉的反應(yīng)進(jìn)行的完全一些，工藝過程中考慮使用了過量的硫酸脲溶液，因此料漿中會(huì)含有一定量的游離磷酸和硫酸。硫酸脲和磷礦粉反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式可簡(jiǎn)單表示為 式中a+b=1。
本發(fā)明的復(fù)合肥料的制造方法，在用硫酸脲溶液分解磷礦粉制備肥料料漿的過程中，磷礦粉與硫酸脲溶液的配比是磷礦粉∶硫酸脲溶液=1∶(3．06～3．19)(重量比)，反應(yīng)溫度是70～75℃，反應(yīng)時(shí)間是40～60分鐘，磷礦粉的細(xì)度是-100目大于93％，-200目大于78％。
采用本發(fā)明的復(fù)合肥料的制造方法，在肥料料漿的制造過程中使用了過量的硫酸，導(dǎo)致料漿中游離酸含量較高，因此在料漿返料造粒時(shí)必須使用中和劑?？紤]到使用中和劑后不致造成肥料中的有效養(yǎng)分降低太多，同時(shí)由于鈣鎂磷肥中富含中量元素鈣和鎂，因此本發(fā)明選擇鈣鎂磷肥作為中和劑。但是鈣鎂磷肥中有效P2O5均為枸溶性，中和后的產(chǎn)品應(yīng)保證肥料中水溶性P2O5和有效P2O5之比達(dá)到國家復(fù)混肥料標(biāo)準(zhǔn)的要求。
反應(yīng)后的料漿由料漿泵輸送到安裝在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的噴管，經(jīng)噴頭霧化為細(xì)小的液滴噴灑到不斷翻動(dòng)的床層上。中和劑鈣鎂磷肥或造粒原料如氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨等和返料分別經(jīng)計(jì)量后輸送到造粒機(jī)內(nèi)，造粒溫度50～70℃，造粒水分3．5～6．5％(重量百分?jǐn)?shù))。本發(fā)明的中和劑鈣鎂磷肥的加入量為肥料料漿∶鈣鎂磷肥=1∶(0．18～0．3)(重量比)。造粒后的肥料顆粒自造粒機(jī)出口端溢流到回轉(zhuǎn)干燥機(jī)進(jìn)口端，干燥用熱爐氣由燃燒煤氣或重油或煤提供。干燥后的物料從干燥機(jī)的出料箱進(jìn)入振動(dòng)篩分級(jí)，大顆粒經(jīng)破碎機(jī)破碎并和細(xì)粉混合返回到造粒機(jī)，合格粒子作為產(chǎn)品包裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明針對(duì)我國最大的兩個(gè)磷肥品種普鈣和鈣鎂磷肥，最大的氮肥品種尿素，通過有機(jī)的組合，一步法生產(chǎn)粒狀復(fù)合肥料產(chǎn)品，符合我國復(fù)混肥料的發(fā)展方向。
2、本發(fā)明是對(duì)傳統(tǒng)的普鈣生產(chǎn)工藝和尿素過磷酸鈣(USP)生產(chǎn)工藝的完善和提高，設(shè)計(jì)思路從我國磷礦反應(yīng)活性較低，固化性能較差的基本情況出發(fā)，革除了普鈣生產(chǎn)中6～9天的熟化期和粉狀肥料二次加工制顆粒狀肥料的工序，縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了投資費(fèi)用。
3、本發(fā)明中由于反應(yīng)過程中引入了堿性的尿素以及在合適的溫度條件下操作，因此，磷礦中所含有的氟基本不逸出，且無三廢排放，大大改善了操作環(huán)境，是一項(xiàng)符合現(xiàn)代化環(huán)保要求的清潔生產(chǎn)工藝。
4、本發(fā)明得到的總養(yǎng)分大于25％的顆粒狀氮磷或氮磷鉀復(fù)合肥料，物理性質(zhì)較好，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家復(fù)混肥料標(biāo)準(zhǔn)GB15063-94的要求。該肥料含合理的水溶磷／枸溶磷比例，兼具化肥速效性與農(nóng)家肥持久性的特點(diǎn)，既滿足作物在某些生長(zhǎng)周期對(duì)磷元素的大量需求，又能保證作物整個(gè)生長(zhǎng)周期中持續(xù)穩(wěn)定地獲取磷元素，提高了磷肥的利用率。產(chǎn)品中氮以四尿素硫酸鈣形式，避免了尿素的淋溶和揮發(fā)損失，肥效試驗(yàn)證明，該產(chǎn)品可有效地提高尿素的利用率。此外，該產(chǎn)品中還富含作物生長(zhǎng)所需的中量元素鈣、鎂、硫，對(duì)植物的生長(zhǎng)和維持土壤養(yǎng)分的均衡大有好處。
下面是本發(fā)明的具體實(shí)施例。實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步闡述，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明實(shí)施例中的百分?jǐn)?shù)都為重量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例1
顆粒尿素2．41千克／小時(shí)，硫酸(93％H2SO4)1．28千克／小時(shí)，水1．20千克／小時(shí)，均勻地加入帶攪拌的夾套反應(yīng)器中，顆粒尿素溶解在硫酸溶液中成為清澈的硫酸脲溶液，溶液溫度70℃，溶解時(shí)間10分鐘。該溶液溢流進(jìn)入帶攪拌、夾套保溫的混合反應(yīng)器中，含P2O533．85％的開陽磷礦粉(-100目93．6％，-200目79．7％)以1．58千克／小時(shí)的量均勻地加入到混合反應(yīng)器中，反應(yīng)時(shí)間40分鐘，反應(yīng)料漿溫度70℃。取樣分析料漿的化學(xué)組成為全P2O58．34％，水溶性P2O56．18％，有效P2O57．35％，總N17．13％，游離水分15．22％，磷礦分解率88．13％。料漿用膠管泵均勻輸送，并通過噴管噴出分散為細(xì)小的液滴，與轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的中和劑和返料混合造粒，中和劑鈣鎂磷肥的加入量為1．17千克／小時(shí)，造粒機(jī)內(nèi)造粒物料的溫度為65～70℃，造粒物料水分5．5～6．5％，返料倍數(shù)為2．43倍。造粒后物料經(jīng)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥后，干燥物料合格粒子百分率(-4．75+1．0毫米)為80．2％。產(chǎn)品氮磷復(fù)合肥料的化學(xué)分析結(jié)果為總N16．59％，水溶P2O54．25％，有效P2O59．13％，水分3．37％，水溶P2O5／有效P2O546．55％，總養(yǎng)分(N+P2O5)為25．72％，中量元素含量為CaO18．42％，MgO3．21％，S7．75％，顆?？箟簭?qiáng)度12．02牛頓／顆。
實(shí)施例2顆粒尿素2．49千克／小時(shí)，硫酸(93％H2SO4)1．24千克／小時(shí)，水1．26千克／小時(shí)，均勻地加入帶攪拌的夾套反應(yīng)器中，顆粒尿素溶解在硫酸溶液中成為清澈的硫酸脲溶液，溶液溫度80℃，溶解時(shí)間10分鐘。該溶液溢流進(jìn)入帶攪拌、夾套保溫的混合反應(yīng)器中，含P2O533．85％的開陽磷礦粉(-100目93．6％，-200目79．7％)以1．56千克／小時(shí)的量均勻地加入到混合反應(yīng)器中，反應(yīng)時(shí)間60分鐘，反應(yīng)料漿溫度75℃。取樣分析料漿的化學(xué)組成為全P2O58．10％，水溶性P2O56．23％，有效P2O57．41％，總N17．50％，游離水分16．61％，磷礦分解率91．48％。料漿用膠管泵均勻輸送，并通過噴管噴出分散為細(xì)小的液滴，與轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的中和劑和返料混合造粒，中和劑鈣鎂磷肥的加入量為1．33千克／小時(shí)，造粒機(jī)內(nèi)造粒物料的溫度為69～73℃，造粒物料水分3．0～4．5％，返料倍數(shù)為2．04倍。造粒后物料經(jīng)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥后，干燥物料合格粒子百分率(-4．75+1．0毫米)為82．5％。產(chǎn)品氮磷復(fù)合肥料的化學(xué)分析結(jié)果為總N16．80％，水溶P2O53．61％，有效P2O58．99％，水分2．01％，水溶P2O5／有效P2O540．16％，總養(yǎng)分(N+P2O5)為25．79％，中量元素含量為CaO18．31％，MgO3．43％，S7．20％，顆?？箟簭?qiáng)度18．55牛頓／顆。
實(shí)施例3顆粒尿素3．00千克／小時(shí)，硫酸(93％H2SO4)1．52千克／小時(shí)，水1．56千克／小時(shí)，均勻地加入帶攪拌的夾套反應(yīng)器中，顆粒尿素溶解在硫酸溶液中成為清澈的硫酸脲溶液，溶液溫度75℃，溶解時(shí)間10分鐘。該溶液溢流進(jìn)入帶攪拌、夾套保溫的混合反應(yīng)器中，含P2O533．85％的開陽磷礦粉(-100目93．6％，-200目79．7％)以2．01千克／小時(shí)的量均勻地加入到混合反應(yīng)器中，反應(yīng)時(shí)間40分鐘，反應(yīng)料漿溫度70℃。取樣分析料漿的化學(xué)組成為全P2O58．46％，水溶性P2O56．32％，有效P2O57．61％，總N17．15％游離水分16．38％，磷礦分解率89．95％。制得的肥料料漿以8．09千克／小時(shí)的流量用膠管泵均勻地送到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，鈣鎂磷肥(含P2O512．53％)以2．38千克／小時(shí)，磷酸一銨(N11．5％；有效P2O540％，粒度＜1．0mm98．6％，＜0．45mm81．1％)1．80千克／小時(shí)，氯化鉀(K2O60％，＜1．9mm95．05％，＜0．45mm42．0％)2．69千克／小時(shí)，各自計(jì)量后均勻地加入到造粒機(jī)內(nèi)，料漿與中和劑、基礎(chǔ)肥料、返料一起混合造粒，造粒物料溫度60-67℃，造粒物料水分3．5-4．0％，返料倍數(shù)1．44倍，造粒后物料經(jīng)干燥機(jī)干燥后，干燥物料合格粒子百分率(-4．75+1．0mm)為84．5％，產(chǎn)品氮磷鉀復(fù)合肥料規(guī)格為12-12-12，化學(xué)分析結(jié)果為總N12．12％，有效P2O512．92％，K2O12．27％，水分2．49％，水溶P2O5／有效P20559．29％，總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)為37．31％，中量元素含量為CaO14．53％，MgO3．05％，S7．97％，顆?？箟簭?qiáng)度10．32牛頓／顆。
實(shí)施例4顆粒尿素2．71千克／小時(shí)，硫酸(93％H2SO4)1．49千克／小時(shí)，水1．38千克／小時(shí)，均勻地加入帶攪拌的夾套反應(yīng)器中，顆粒尿素溶解在硫酸溶液中成為清澈的硫酸脲溶液，溶液溫度75℃，溶解時(shí)間10分鐘。該溶液溢流進(jìn)入帶攪拌、夾套保溫的混合反應(yīng)器中，含P2O533．85％的開陽磷礦粉(-100目93．6％，-200目79．7％)以1．82千克／小時(shí)的量均勻地加入到混合反應(yīng)器中，反應(yīng)時(shí)間40分鐘，反應(yīng)料漿溫度70℃。取樣分析料漿的化學(xué)組成為全P2O58．35％，水溶性P2O56．29％，有效P2O57．52％，總N16．90％，游離水分15．71％，磷礦分解率90．06％。制得的肥料料漿以7．44千克／小時(shí)的流量用膠管泵均勻地送到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，中和劑鈣鎂磷肥(含P2O512．53％)以1．53千克／小時(shí)，粉狀磷酸一銨(N11．5％；有效P2O540．0％，粒度＜1．0mm98．6％，＜0．45mm81．1％)1．66千克／小時(shí)，硫酸鉀(K2O50％，＜1．0mm97．0％，＜0．45mm86．5％)2．99千克／小時(shí)，各自計(jì)量后均勻地加入到造粒機(jī)內(nèi)，料漿與中和劑、基礎(chǔ)肥料、返料一起混合造粒，造粒物料溫度54～58，造粒物料水分4．5～5．0％，返料倍數(shù)1．43倍，造粒后物料經(jīng)干燥機(jī)干燥后，干燥物料合格粒子百分率(-4．75+1．0mm)為79．8％，產(chǎn)品氮磷鉀復(fù)合肥料規(guī)格為12-11-13，化學(xué)分析結(jié)果為總N12．30％，有效P2O510．89％，P2O513．00％，水分1．89％，水溶P2O5／有效P2O561．89％，總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)為36．19％，中量元素含量為CaO13．56％，MgO2．45％，S8．51％，顆?？箟簭?qiáng)度18．13牛頓／顆。
權(quán)利要求
1.一種含中量元素的顆粒狀氮磷復(fù)合肥料的制造方法，其特征在于該制造方法包括如下步驟(1)將尿素溶解在硫酸溶液中生成硫酸脲溶液，溶液的溫度保持在70～80℃，配比為尿素∶硫酸∶水=(3．1～3．5)∶1∶(5．5～6．5)(摩爾比)，(2)將磷礦粉加入到硫酸脲溶液中進(jìn)行反應(yīng)制成肥料料漿，磷礦粉與硫酸脲溶液的配比是磷礦粉∶硫酸脲溶液=1∶(3．06～3．19)(重量比)，反應(yīng)溫度是70～75℃，反應(yīng)時(shí)間是40～60分鐘，(3)肥料料漿用中和劑進(jìn)行中和造粒，所述的中和劑是鈣鎂磷肥，最終制成顆粒狀氮磷復(fù)合肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料的制造方法，其特征在于所述的在肥料料漿造粒過程中，加入中和劑鈣鎂磷肥和含氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料，最終可制得含中量元素的顆粒狀氮磷鉀復(fù)合肥料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合肥料的制造方法，其特征在于肥料料漿與中和劑鈣鎂磷肥的配比為肥料料漿∶鈣鎂磷肥=1∶(0．18～0．3)(重量比)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料的制造方法，其特征在于所述的磷礦粉的細(xì)度是-100目大于93％，-200目大于78％。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥料的制造方法，其特征在于所述的含氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料是磷酸一銨、磷酸二銨、氯化鉀、硫酸鉀。
全文摘要
一種含有中量元素顆粒狀氮磷或氮磷鉀復(fù)合肥料的制造方法。采用將尿素溶解在硫酸中生成硫酸脲溶液,再將磷礦粉加入硫酸脲中反應(yīng)制成肥料料漿,肥料料漿用中和劑中和后造粒,制得氮磷復(fù)合肥料。本發(fā)明還可在加入中和劑的同時(shí)加入含氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料制成氮磷鉀復(fù)合肥料。本發(fā)明針對(duì)我國磷礦反應(yīng)活性較低、固化性能差的特點(diǎn),利用現(xiàn)有普鈣裝置生產(chǎn),革除了普鈣的熟化期,縮短了生產(chǎn)周期,并且生產(chǎn)中無三廢排放。
文檔編號(hào)C05G1/00GK1292367SQ9911690
公開日2001年4月25日 申請(qǐng)日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者李惠躍, 葛建國, 鄭起 申請(qǐng)人:化學(xué)工業(yè)部上?；ぱ芯吭?br>