專利名稱：低溫升微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型的低溫升微粉碎機(jī)屬于通用型微粉碎機(jī)械，主要以粉碎飼料礦物質(zhì)添加劑(60-200目)為主，并可兼顧其他行業(yè)的微粉碎作業(yè)。
目前，國內(nèi)外沖擊式微粉碎機(jī)作業(yè)對物料的溫升問題解決的不甚理想。水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，使用不方便。如采用不冷卻的錘磨時粒度在50-190目，其臨界溫度為59-80℃。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)獨特，效率高，耗能少，溫升低，使用簡便，應(yīng)用范圍廣的微粉碎機(jī)，以滿足畜牧業(yè)和其它行業(yè)的需要。
本實用新型的主要技術(shù)特征是在粉碎室的結(jié)構(gòu)上設(shè)計一立式粉碎室(1)，立式半軸轉(zhuǎn)子(6)的上部是錘片結(jié)構(gòu)，為一級粉碎，與弧形齒板(4)相匹配。下部是錘輥結(jié)構(gòu)，為二級粉碎，與弧形板(2)相配合。物料從喂入斗(9)進(jìn)入粉碎室(1)上部，先經(jīng)錘片(5)沖擊粉碎，再進(jìn)入下部的錘輥進(jìn)行沖擊和輥碾粉碎，由于錘輥(3)質(zhì)量大，其沖擊力和接觸面積大，使其粉碎能力相對于錘片沖擊粉碎能力有顯著提高。經(jīng)強(qiáng)力粉碎達(dá)到粒度要求的物料被位于粉碎室上方的輸送風(fēng)機(jī)(8)負(fù)壓作用向上運動，經(jīng)風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)聚料筒排出機(jī)體。
本實用新型的另一個主要技術(shù)特征是由粉碎室(1)底部中心處設(shè)計一進(jìn)風(fēng)口(16)，同粉碎室上方的輸送風(fēng)機(jī)(8)和并聯(lián)旋風(fēng)聚料筒上方的排氣口(12)及軟聯(lián)接管路(11)回風(fēng)管(15)相連通，構(gòu)成了獨特的氣流機(jī)內(nèi)循環(huán)的結(jié)構(gòu)。這種獨特的結(jié)構(gòu)形式的作用在于，迅速地將強(qiáng)力粉碎符合粒度要求的微粉經(jīng)風(fēng)機(jī)聯(lián)接的輸送管(10)送到并聯(lián)旋風(fēng)聚料筒卸料。
本實用新型的第三個主要技術(shù)特征是卸料裝置采用并聯(lián)兩個旋風(fēng)聚筒從而提高了卸料效率和速度。
本實用新型的第四個主要技術(shù)特征是在風(fēng)機(jī)與粉碎室之間設(shè)計一粒度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，該機(jī)構(gòu)采用簡單的閥門調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整其開度，物料粒度大小隨之改變。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實用新型的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1、粉碎室 2、弧形板 3、錘輥 4、弧形齒板5、錘片 6、轉(zhuǎn)子 7、粒度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 8、輸送風(fēng)機(jī)9、料斗 10、輸料管 11、回風(fēng)軟管 12、排風(fēng)口13、旋風(fēng)聚料筒 14、關(guān)風(fēng)器 15、回風(fēng)管 16、進(jìn)風(fēng)口在加工物料時，物料由喂入斗(9)進(jìn)入立式粉碎室(1)上部，經(jīng)一級錘片(5)沖擊粉碎，再經(jīng)二級錘輥(3)沖擊和輥碾粉碎，符合粒度要求的粉料在輸送風(fēng)機(jī)(8)的作用下，由下向上吸出，經(jīng)輸料管(10)到并聯(lián)的旋風(fēng)聚料筒(13)迅速卸料，其余氣流則從旋風(fēng)聚料筒(13)上方的排氣口(12)到軟聯(lián)接管路回至粉碎室(1)底部中心處的進(jìn)氣口。進(jìn)氣口的15％的面積同大氣相通，從而形成氣流以機(jī)內(nèi)循環(huán)為主，大氣補(bǔ)償為輔的獨特的提高微粉機(jī)效率和有效降低粉料溫升的結(jié)構(gòu)方式。
權(quán)利要求1．一種低溫升微粉碎機(jī)，包括粉碎室(1)，半軸立式轉(zhuǎn)子(6)，錘片(5)，錘輥(3)，粒度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，輸送風(fēng)機(jī)(8)，輸料管(10)，以及并聯(lián)旋風(fēng)聚料筒(13)和回風(fēng)管路(11)，其特征是粉碎室(1)底部中心處開設(shè)一進(jìn)氣口(16)，半軸立式轉(zhuǎn)子(6)上部為16片錘片(5)與弧形齒板(4)相配合，進(jìn)行沖擊粉碎。下部為四組錘輥(3)同弧形板(2)相匹配，錘輥沖擊粉碎與輥碾粉碎相結(jié)合，粒度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)位于粉碎室(1)和輸送風(fēng)機(jī)(8)之間，喂入斗在粉碎室側(cè)上方，由風(fēng)機(jī)輸送粉碎后的微粉，經(jīng)并聯(lián)旋風(fēng)聚料筒(13)由關(guān)風(fēng)器(14)卸下。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫升微粉碎機(jī)其特征是粉碎室(1)底部中心處開設(shè)一進(jìn)氣口，小部分開口同大氣相通，大部分開口與旋風(fēng)聚料筒的排氣口軟聯(lián)接。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫升微粉碎機(jī)，其特征是半軸立式轉(zhuǎn)子(6)、錘片(5)位于轉(zhuǎn)子上部，標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ型交錯平衡排列。錘輥(3)位于轉(zhuǎn)子下部共四組。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫升微粉碎機(jī)其特征是在粉碎室上方設(shè)置一粒度調(diào)節(jié)閥門(7)和輸送風(fēng)機(jī)(8)來調(diào)節(jié)粉料的粒度。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫升微粉碎機(jī)其特征是在粉碎室側(cè)上方設(shè)置一人工喂入料斗(9)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫升微粉碎機(jī)其特征是在粉料經(jīng)并聯(lián)旋風(fēng)聚料筒卸料后，余氣經(jīng)上方排氣口軟聯(lián)接管回到粉碎室。
專利摘要一種低溫升微粉碎機(jī),由立式粉碎室(1)、立式半軸轉(zhuǎn)子(6)、錘片(5)、錘輥(3)、調(diào)節(jié)粒度機(jī)構(gòu)(7)、輸送風(fēng)機(jī)(8)、并聯(lián)旋風(fēng)聚料筒(13)和回風(fēng)管路(11)等組成。其特征是:轉(zhuǎn)子為立式半軸轉(zhuǎn)子(6),以沖擊粉碎與輥碾粉碎相結(jié)合的兩級粉碎,增強(qiáng)其微粉碎能力。采取風(fēng)冷卻及氣流機(jī)內(nèi)循環(huán)方式,不僅使整機(jī)結(jié)構(gòu)簡化,更主要的是提高了整機(jī)的粉碎效率和有效地控制了粉料的溫升。
文檔編號B02C15/00GK2341712SQ982147
公開日1999年10月6日 申請日期1998年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月26日
發(fā)明者高國章, 西慶祥, 何占松, 唐國有, 王金平, 胡景媛 申請人:黑龍江省畜牧機(jī)械化研究所