專利名稱：錐碎機的凹錐板定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械作業(yè)分離領域將石材破碎的破碎機器中的定位裝置，特別是涉及一種加工及組裝便捷，且可使凹錐板穩(wěn)固定位在上殼體，并防止其搖晃位移的改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置。
錐碎機(Cone Crusher)是產(chǎn)業(yè)用以將較大石材破碎成較細小石材的一種機器，一般用在第二次破碎及第三次破碎，其主要構造如


圖1所示，利用一主軸(Main Shaft)93作偏心轉動，進而使固定在主軸93上方的凸錐板(Mantle)94作偏心回轉，而在凸錐板94上方的凹錐板(Concave)1，是借由一凵型螺栓2鎖定在上殼體(Top Cell)3；由于凸錐板94為鎖定在主軸93上，并與其共同作偏心回轉，所以，當石材由分料盤(Distributer)31送入后，利用凸錐板94不斷的偏心回轉，使得石材在凹錐板1與凸錐板94之間被壓碎，因此結構上似乎該凹錐板1僅其內緣面垂直受力，而側向不受力；然而，此一狀態(tài)僅在空轉時才成立，即沒有石材送入凹錐板1及凸錐板94之間作壓碎時才存在。如果當凹錐板1與凸錐板94之間有石材進行破碎時，則凸錐板94在偏心回轉壓碎石材的同時，該石材則成為一種動量傳遞介質，使得凹錐板1受到一與凸錐板94回轉方向(例如順時針方向)相同的推力，所以該凹錐板1雖然被吊掛定位在上殼體3上，但只要石材的破碎正在進行中，其就會受到一回轉推力的作用。又，該凹錐板1與凸錐板94皆為一種消耗材料，所以在磨耗后必須更換，所以，其無法焊固在上殼體3，而必須設置為可拆卸結構的裝置；因此，凹錐板1與上殼體之間的定位結構方式，則成為關系到凹錐板1的組裝是否方便，以及其安裝后穩(wěn)固性是否良好的關鍵。
而現(xiàn)有的凹錐板1的定位結構，其主要是在凹錐板1的外周緣上，在翻砂鑄造時一體成型設有若干對稱的吊耳板11，請結合參閱圖2所示，一般設計為八個、六個或四個，然后利用凵型螺栓2鉤住吊耳板11的底面，再借由螺帽21鎖定在上殼體3上；但是這種已沿用十數(shù)年的凹錐板1的定位結構方式，其在加工及使用時，仍存在有如下的缺陷
一、吊耳板11的底端面須呈現(xiàn)為一圓弧面111的形狀，以供凵型螺栓2鉤扣，然而此一圓弧面111其在翻砂鑄造后，會殘留有毛邊，并形成凹凸不平的結構狀態(tài)，而造成加工上的死角，不易將其磨得圓滑平整，徒增加工的復雜性，造成加工時費時費力。
二、因為該吊耳板11的圓弧面111無法磨得圓滑平整，因此當凵型螺栓2的鉤部22與其結合時，僅為點接觸而無法緊密貼合，因此該接觸點很容易就會被磨損，進而造成凵型螺栓2的鉤部22與吊耳板11的圓弧面111間有松動的現(xiàn)象，此時若不將凵型螺栓2鎖緊，當凹錐板1因石材所傳遞的動量而有回轉方向的受力時，會形成搖晃及偏移的現(xiàn)象，日積月累將會造成凵型螺栓2彎曲變形甚至斷裂；且該吊耳板11亦因長期受到側向壓力，而存在有加速其耗損及發(fā)生斷裂的缺陷。
有鑒于上述現(xiàn)有的錐碎機的凹錐板定位裝置存在的弊端，本設計人基于豐富的實務經(jīng)驗及其專業(yè)知識，經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，而提供一種改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置，使其具有加工及組裝便捷，且可使凹錐板穩(wěn)固定位在上殼體上，并具有防止其搖晃及位移的功效。
本實用新型的另一目的在于，提供一種改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置，使其凹錐板具有越使用越穩(wěn)固的功效。
本實用新型的又一目的在于，提供一種改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置，使其具有使凹錐板及其配件不會發(fā)生彎曲變形或產(chǎn)生斷裂情形的功效。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置一種錐碎機的凹錐板定位裝置，其主要包括一上殼體，其外形為圓形體，而內周緣面則為形成上窄下寬的錐狀斜面體；一凹錐板，為呈上窄下寬的中空錐狀體，內周緣面形成為破碎石材的作用面，外周緣面為配合上殼體的斜面體而形成一能與上殼體相貼合的斜面體；一定位構件，形成將該凹錐板固定在上殼體內的斜面體的定位結構；其特征在于該上殼體，其內周緣的斜面體上設有若干相向對稱的凹槽，且該凹槽的下方設有一深度較淺的溝槽，另其上方設有貫穿上殼體的通孔；該凹錐板，其底周緣相對于前述上殼體的每一凹槽處，設有一底面呈斜面狀的突體，且該每一突體的底斜面的角度均相同；該定位構件，其上端部面向凹槽的外側形成一凸緣體，且該凸緣體上設有貫穿的螺孔，一調整螺栓由通孔伸入并鎖定于其內；該定位構件的底端面向凹錐板的內側面，形成一延伸體，且該延伸體的頂面設有一與前述凹錐板突體的底斜面相配合的推拔斜面；該定位構件嵌入于上殼體的凹槽及溝槽內。借由上述構件相結合，利用定位構件嵌入于凹槽及溝槽內，并借由螺栓調整其高度，則其底端的延伸體的推拔斜面能將凹錐板的突體承托著，可以達到穩(wěn)固定位，且越使用越牢固的功效。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上的技術方案可知，本實用新型改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置，其凹錐板其底緣設有數(shù)對呈對稱分布的突體，且該突體的底面呈同方向的斜面結構狀態(tài)；而相對于突體且固定在上殼體的等數(shù)量定位構件，其接觸面設計成與突體相配合的推拔斜面，借以承托凹錐板；其具有加工及組裝便捷，且可使凹錐板穩(wěn)固定位在上殼體上，防止其搖晃及位移，且可使凹錐板越使用越穩(wěn)固，還具有使凹錐板及其配件不會發(fā)生彎曲變形或產(chǎn)生斷裂情形的功效。
綜上所述，本實用新型改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置，其具有使凹錐板加工及組裝便捷、定位穩(wěn)固，且越使用越牢固，并可使凹錐板穩(wěn)固定位在上殼體上，并可防止其產(chǎn)生搖晃及位移的功效，從而更加適于實用，其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是現(xiàn)有凹錐板的定位結構的剖視示意圖。
圖2是
圖1中A部的另一角度結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例的上殼體及定位構件的分解剖視圖。
圖4是本實用新型實施例的定位構件的立體圖。
圖5是本實用新型實施例的定位構件的正視圖。
圖6是圖5中A-A剖面的剖視圖。
圖7是本實用新型實施例的凹錐板定位結構實施例的剖面圖。
圖8是圖7中B-B剖面的部分結構剖視示意圖。
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置其具體結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖3至圖7所示，本實用新型改良結構的錐碎機的凹錐板定位裝置其大體上包括有一上殼體4，其外形為圓形體，而內周緣面為形成上窄下寬的錐狀斜面體41；一凹錐板5，為呈上窄下寬的中空錐狀體，其內周緣面51為破碎石材的作用面，而外周緣面52是配合上殼體4的斜面體41，而形成一能與上殼體4相貼合的斜面體；一定位構件6，用以將凹錐板5固定在上殼體4內的斜面體41上；其特征在于該上殼體4，其內周緣的斜面體41上設有若干相向對稱的凹槽42，且凹槽42的下方設有一深度較淺的溝槽43，另其上方設有貫穿上殼體4的通孔421；該凹錐板5，其底周緣53相對于前述上殼體4的每一凹槽42處，設有一底面呈斜面狀的突體54，且該每一突體54的底斜面541的角度均相同；該定位構件6，其上端部面向凹槽42的外側形成有一凸緣體61，且凸緣體61上設有貫穿的螺孔611，可供一調整螺栓7由通孔421伸入并鎖定于該螺孔611內，再者，該定位構件6的底端面向凹錐板5的內側面形成一延伸體62，且該延伸體62的頂面形成一能與前述凹錐板5突體54的底斜面541相配合的推拔斜面621；如圖6所示，借由上述構件相組合，利用定位構件6嵌入于上殼體4的凹槽42及溝槽43內，并借由螺栓7調整其高度，則底端的延伸體62的推拔斜面621能將凹錐板5的突體54承托著，可達到穩(wěn)固定位，且越使用越牢固的功效。
此外，請參閱圖3、圖4所示，前述的定位構件6，其寬度W為與溝槽43的寬度W相同，且其厚度T比溝槽43的厚度t少0.4-0.6mm(即少40-60條)，使得凹錐板5真正與上殼體4成緊密接合，而非與定位構件6相接合。
又，該調整螺栓7的頭部以設計成方型體71為最佳。
請參閱圖3及圖7所示，本實用新型組裝時，首先，將各定位構件6嵌入上殼體4的凹槽42及溝槽43內，然后將調整螺栓7由通孔421置入，并鎖定在定位構件6上方的螺孔611內，而在凹錐板5尚未由上殼體4的底端置入時，該定位構件6的凸緣體61先置于凹槽42的底面，使該凹錐板5底部最大直徑的周緣能順利通過延伸體62；接著，如圖7所示，當凹錐板5被置于外殼體4的內周緣的斜面體41后，再轉動調整螺栓7，迫使定位構件6在凹槽42及溝槽43內向上滑移，使得定位構件6底部的延伸體62的推拔斜面621逼近凹錐板5底周緣53所設的突體54，并與該凸體54的底斜面541相貼合。至此，該凹錐板5底周緣53的突體54，則借由若干相同對稱的定位構件6的延伸體62所承托而固定。
請再配合參閱圖7、圖8所示，該凹錐板5的突體54的底斜面541與定位構件6延伸體62的推拔斜面621，其兩者的斜面角度為相互配合，并依凹錐板5的受力方向F傾斜而上；于是當凸錐板(圖中未示)作順時針方向偏心回轉破碎石材時，借由石材的動量傳遞，該凹錐板5亦受到順時針方向的作用力F；所以當凹錐板5使用愈久，則其與定位構件6之間的結合，由于推拔斜度配合的結構關系，所以也就愈緊密及牢固，絕無搖晃、松脫的可能，非常穩(wěn)固安全。
再者，當要更換凹錐板5時，其僅需轉動調整螺栓7，迫使定位構件6向下斜出滑移，使其延伸體62脫離凹錐板5的突體54，即可順利地將凹錐板5退卸，以進行更新或維修，操作上非常使捷。
權利要求1.一種錐碎機的凹錐板定位裝置，其主要包括一上殼體，其外形為圓形體，而內周緣面為形成上窄下寬的錐狀斜面體；一凹錐板，為呈上窄下寬的中空錐狀體，內周緣面形成為破碎石材的作用面，外周緣面為配合上殼體的斜面體而形成一能與上殼體相貼合的斜面體；一定位構件，形成將該凹錐板固定在上殼體內的斜面體的定位結構；其特征在于該上殼體，其內周緣的斜面體上設有若干相向對稱的凹槽，且該凹槽的下方設有一深度較淺的溝槽，另其上方設有貫穿上殼體的通孔；該凹錐板，其底周緣相對于前述上殼體的每一凹槽處，設有一底面呈斜面狀的突體，且該每一突體的底斜面的角度均相同；該定位構件，其上端部面向凹槽的外側形成一凸緣體，且該凸緣體上設有貫穿的螺孔，一調整螺栓由通孔伸入并鎖定于其內；該定位構件的底端面向凹錐板的內側面，形成一延伸體，且該延伸體的頂面設有一與前述凹錐板突體的底斜面相配合的推拔斜面；該定位構件嵌入于上殼體的凹槽及溝槽內。
專利摘要一種錐碎機的凹錐板定位裝置,包括圓形體上殼體、凹錐板及定位構件,上殼體內周緣斜面體設有若干對稱凹槽,下方設有較淺溝槽,上方設有通孔;凹錐板底周緣相對上殼體每一凹槽設有底面斜面狀突體;定位構件上端形成凸緣體且設有螺孔,調整螺栓由通孔伸入并鎖定其內;定位構件底端面形成延伸體,頂面設有與凹錐板突體底斜面配合的推拔斜面;定位構件嵌入凹槽及溝槽內,以螺栓調整高度,底端延伸體推拔斜面能將凹錐板的突體承托;其具有使凹錐板組裝便捷、定位穩(wěn)固,且越使用越牢固的功效。
文檔編號B02C2/00GK2299656SQ972183
公開日1998年12月9日 申請日期1997年6月24日 優(yōu)先權日1997年6月24日
發(fā)明者簡正旭 申請人:簡正旭