專利名稱：一種可提高米質(zhì)的多功能微型碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷物加工用微型碾米機(jī)，特別是一種可提高米質(zhì)的多功能微型碾米機(jī)。
現(xiàn)有碾米機(jī)，特別是微小型碾米機(jī)，其生產(chǎn)出的米質(zhì)一般都不甚理想，而且其機(jī)型功能大都比較單一，既不能直接實(shí)現(xiàn)糠殼分離，又不能同時(shí)進(jìn)行米質(zhì)分級(jí)；其原因一是現(xiàn)有碾米機(jī)米輥軸上制作的米筋，通常都是前部(進(jìn)料部分)為螺旋形，后段(碾米部分)為直線形，導(dǎo)致谷物在其后部受擠壓力大；二是瓦篩均采用半圓式，出糠面小，糠滯留機(jī)內(nèi)多；三是出米流量一般由平衡砣壓抵出米控制板來(lái)進(jìn)行的，不易掌握適度，控制不勻；四是整機(jī)設(shè)計(jì)缺乏合理性，無(wú)法同步實(shí)現(xiàn)糠殼分離，米質(zhì)分級(jí)之功能。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種既可提高米質(zhì)，又可實(shí)現(xiàn)糠殼分離、米質(zhì)分級(jí)的多功能微型碾米機(jī)。
本實(shí)用新型其解決方案是碾米機(jī)的米輥軸制成后端有階梯形軸頸Ⅰ和Ⅱ及螺紋桿Ⅲ的加長(zhǎng)式米輥軸；米輥軸的米筋后段(碾米部分)制成臥式3字形；瓦篩制成圓筒形開(kāi)口式；階梯形軸頸Ⅰ和Ⅱ及螺紋桿Ⅲ上，分別安置有制有卸米孔，裝有與出米控制板配用的控制機(jī)構(gòu)的罩蓋和軸承及由風(fēng)葉輪、做有排糠斗的風(fēng)箱鼓、安在罩蓋卸米孔底下的制有多塊鋪撒隔板的回風(fēng)箱組成的抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)；在回風(fēng)箱底部，一由電機(jī)、曲柄、連桿、吊桿、支桿、制有卸米斗槽a、b、c的雙層篩組成的米質(zhì)篩分機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)。
當(dāng)本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)，谷物經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入米筒，在臥式3字形米箱的作用下超前進(jìn)行碾制，減小了谷物在其后部之?dāng)D壓，由于瓦篩為圓筒形，出糠面和受碾面增大，大部分糠亦從糠斗中排出，少部分糠殼與米由與出米控制板相配的控制機(jī)構(gòu)隨需調(diào)控進(jìn)入罩蓋的卸米孔中，再由米注孔流至抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)的回風(fēng)箱的鋪撒隔板上，在風(fēng)葉輪的作用下，米中的糠殼全部抽至風(fēng)箱鼓(由調(diào)控板控制風(fēng)量)從排糠斗排出；凈米落至其下的篩分機(jī)構(gòu)的雙層篩，經(jīng)篩分，其一級(jí)純凈米從上層篩經(jīng)卸米斗槽a卸出，碎米從下層篩經(jīng)卸米斗槽b卸出，碎米花、糠頭、砂灰經(jīng)篩底從卸米斗槽c卸出。
本實(shí)用新型①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作靈便，重量輕，最小機(jī)型不重于25公斤；②碾米加工，不僅能提高米質(zhì)，碎米率小、細(xì)糠多，實(shí)現(xiàn)糠殼分離、米質(zhì)分級(jí)，而且能相應(yīng)減輕電機(jī)負(fù)荷，提高生產(chǎn)率；③能耗小，適用面廣，一般照明用二相電即可帶動(dòng)電機(jī)，適合廣大農(nóng)村農(nóng)戶使用；④生產(chǎn)容易，設(shè)備投資小，適宜于各類中小型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。
下面將結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖是本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)圖。
下面為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參照附圖，本實(shí)用新型包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、米輥軸(4)、米筒(3)、進(jìn)料斗(5)、瓦篩(34)、米刀(6)、米刀控制桿(7)和調(diào)節(jié)螺桿(8)、糠斗(31)、出米控制板(9)等，米輥軸(4)制成后端有階梯形軸頸Ⅰ和Ⅱ及螺紋桿Ⅲ的加長(zhǎng)式米輥軸；米輥軸(4)的米筋(33)后段(碾米部分)制成臥式3字形；瓦篩(34)制成圓筒形開(kāi)口式，米刀(6)安置在其開(kāi)口中；階梯形軸頸Ⅰ和Ⅱ及螺紋桿Ⅲ上，分別安置有制有卸米孔(23)、裝有與出米控制板(9)配用的控制機(jī)構(gòu)的罩蓋(16)和軸承(19)及由風(fēng)葉輪(20)、做有排糠斗(22)的風(fēng)箱鼓(17)、安在罩蓋(16)卸米孔(23)底下的制有多塊鋪撒隔板(25)的回風(fēng)箱(24)組成的抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)；在回風(fēng)箱(24)底部，一由電機(jī)(32)、曲柄(30)、連桿(29)、吊桿(28)、支桿(26)制有卸米斗槽a、b、c的雙層篩(27)組成的米質(zhì)篩分機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)(這里，電機(jī)(32)為微型電機(jī)，其電源導(dǎo)線安裝可以與碾米電機(jī)(2)串裝，亦可單獨(dú)走線)。出米控制板(9)套裝在米輥軸(4)出米端的軸頸Ⅰ上，罩蓋(16)蓋裝其上，與米筒(3)相固裝，與出米控制板(9)相配用的控制機(jī)構(gòu)由定位板(10)、支承桿(13)、螺桿(12)、彈簧(14)、螺柄(15)、頂壓桿(11)組成。軸承(19)安在軸頸Ⅱ上，其軸承座(18)可單獨(dú)制作，亦可做在風(fēng)箱鼓上(17)，最好與罩蓋(16)制成一體(本例與罩蓋制成一體)。抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)的風(fēng)葉輪(20)安在螺紋Ⅲ上，安置在上的風(fēng)箱鼓(17)與回風(fēng)箱(24)分開(kāi)制作，也可制成一體，兩箱相配合其內(nèi)腔為軸向相通；風(fēng)箱鼓(17)的排糠斗(22)上做有調(diào)控板(21)；回風(fēng)箱(24)下端面板制成斜面板，與卸米孔(23)相對(duì)應(yīng)的上端面和相鄰側(cè)面制成開(kāi)口式，鋪撒隔板(25)最好做成三塊，斜制在其間。
權(quán)利要求1.一種可提高米質(zhì)的多功能微型碾米機(jī)，包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、米輥軸(4)、米筒(3)、進(jìn)料斗(5)、瓦篩(34)、米刀(6)、米刀控制桿(7)和調(diào)節(jié)螺桿(8)、出米控制板(9)等，其特征是米輥軸(4)制成后端有階梯形軸頸Ⅰ和Ⅱ及螺紋桿Ⅲ的加長(zhǎng)式米輥軸，米輥軸(4)的米筋(33)后段制成臥式3字形，瓦篩(34)制成圓筒形開(kāi)口式，階梯形軸頸Ⅰ和Ⅱ及螺紋桿Ⅲ上，分別安置有制有卸米孔(23)，裝有與出米控制板(9)配用的控制機(jī)構(gòu)的罩蓋(16)和軸承(19)及由風(fēng)葉輪(20)、做有排糠斗(22)的風(fēng)箱鼓(17)，安在罩蓋(16)卸米孔(23)底下的制有多塊鋪撒隔板(25)的回風(fēng)箱(24)組成的抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)，在回風(fēng)箱(24)底部，一由電機(jī)(23)、曲柄(30)、連桿(29)、中桿(28)、支桿(26)、制有卸米斗槽a、b、c的雙層篩(27)組成的米質(zhì)篩分機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)，其特征是出米控制板(9)套裝在米輥軸(4)出米端的軸頸Ⅰ上，罩蓋(16)蓋裝其上，與米筒(3)相固裝，與出米控制板(9)相配用的控制機(jī)構(gòu)由定位板(10)、支承桿(13)、螺桿(12)、彈簧(14)、螺柄(15)、頂壓桿(11)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求Ⅰ所述的碾米機(jī)，其特征是軸承(19)安在軸頸Ⅱ上，軸承座(18)可單獨(dú)制作，亦可做在風(fēng)箱鼓(17)上，最好與罩蓋(16)制成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求Ⅰ所述的碾米機(jī)，其特征是抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)的風(fēng)葉輪(20)安在螺紋桿Ⅲ上，安置在上的風(fēng)箱鼓(17)與回風(fēng)箱(24)分開(kāi)制作，也可成一體，兩箱相配合其內(nèi)腔為軸向相通，風(fēng)箱鼓(17)的排糠斗(22)上做有調(diào)控板(21)，回風(fēng)箱(24)下端面板制成斜面板，與卸米孔(23)相對(duì)應(yīng)的上端面和相鄰側(cè)面制成開(kāi)口式，鋪撒隔板(25)最好做成三塊，斜制在其間。
專利摘要一種可提高米質(zhì)的多功能微型碾米機(jī)，包括電機(jī)、米輥軸、米筒、進(jìn)料斗、瓦篩、米刀、糠斗等。米輥軸制成有階梯軸頸的加長(zhǎng)式米輥軸，米筋制成臥式3字形，瓦篩為圓形開(kāi)口式；階梯軸頸上安有制有卸米孔、裝有控制機(jī)構(gòu)的罩蓋和軸承及抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)；在抽風(fēng)排糠機(jī)構(gòu)下底，一米質(zhì)篩分機(jī)構(gòu)安裝在其機(jī)架內(nèi)。該機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作靈便，重量輕，能實(shí)現(xiàn)糠殼分離、米質(zhì)分級(jí)。
文檔編號(hào)B02B3/00GK2189485SQ9423708
公開(kāi)日1995年2月15日 申請(qǐng)日期1994年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月7日
發(fā)明者陳友家 申請(qǐng)人:陳友家