專利名稱：自動山楂除核機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工機械。
現(xiàn)有的山楂除核機中，有運轉(zhuǎn)盤式的除核機，這種除核機主要的工作部分有兩個，一是依靠滑塊在固定的位置上下往復運動的捅核桿，二是作間歇旋轉(zhuǎn)運動的圓盤，圓盤上與捅核桿軸線對應的圓周上均布6個球面淺窩，窩中心鉆孔后，裝上管狀圓刀刃。工作過程是在開機后，一個人作業(yè)，在圓盤間停的瞬時內(nèi)，把山楂果花萼朝下，果軸線垂直于圓盤地放在捅核桿前面的某個球面淺窩中，當圓盤間歇地把山楂果帶到捅桿下邊，停在要求的位置時，捅桿向下運動，把山楂核從圓刃口中捅落下去。此機型的優(yōu)點是比以手或腳為動力的捅核機明顯地減輕了勞動強度，但存在問題是缺少夾持山楂的裝置，往往會使山楂滾動，不能保證加工的質(zhì)量，加工的速度較慢，因此，這種機型的捅核機不太可取。
本實用新型的目的是要提供一種工作效率高，加工質(zhì)量好，符合衛(wèi)生標準。并且可以減輕勞動強度的自動化的山楂捅核機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的自動山楂除核機(如圖1所示)是由工作壓頭(2)、工作臺(3)、步進給裝置(4)、電機傳動機構(gòu)(5)、機架(8)和罩板(9)所構(gòu)成。
所述的工作壓頭(如圖1和圖2所示)是安裝在電機傳動機構(gòu)(5)中主滑塊(10)的上端，工作壓頭(2)的安裝板(15)上裝有2個壓桿(11)，2個捅核桿(12)和2個落果捅桿(13)，還裝有一個下切刃頂桿(20)和2個限位桿(21)。
所述的工作臺(如圖3和圖9所示)上裝有輸送板滑道(28)及滑道上的一對壓板(26)，在滑道(28)的上方正對桶核桿的地方橫跨一個卸果板(14)，在滑道(28)正對工作壓頭(2)的地方有6個孔，其中有2個孔與落果捅桿(13)相對，孔徑大小可使山楂果通過，其下面與落果通道(7)相通；有2個孔與捅核桿(12)相對，孔上有膠圈(60)，孔徑小于山楂果，但可使山楂核通過，其下面與落核通道(6)相通；還有2個孔與壓桿(11)相對，孔內(nèi)裝有下切刃組(59)，工作壓頭上的捅核桿(12)隨壓頭上下運動時從卸果板(14)上的孔中穿過，從而使除核后的山楂果不致于套在捅核桿(12)上，能被卸果板擋落留在膠圈中而進入下一工位。輸送板上的山楂果進入壓桿(11)下面的位置時，花萼可被下切刃組(59)切成圓形的下切口，當輸送板上的山楂果進入捅核桿(12)下面的位置時，山楂果被切成圓形的上切口，同時山楂核被桶掉落入落核通道(6)而進入罩板外面的箱中，當輸送板上除核后的山楂果進入落果捅桿(13)下面時，除核的山楂果被捅落；掉進落果通道(7)而進入罩板(9)外面的箱中。
所述的輸送板(如圖3和圖5所示)是另外加工的與工作臺(3)上的滑道(28)配套的金屬板，其上有2行允許山楂果通過的圓孔(32)和2行與步進給滑銷(42)和(43)配合的腰孔(31)，其圓孔排列的位置恰好與工作臺(3)上所述的6個孔的排列位置相對應，在圓孔(32)上還鑲嵌有夾持山楂果的橡膠圈(29)。
所述的步進給裝置(如圖7所示)，其上的連桿(37)與工作壓頭同步的主滑塊(10)連接，連桿(37)的另一端與固定在工作臺(3)下面的軸(36)上的主動臂(38)連按，主動臂(38)上的從動臂(39)又通過連動板(40)與工作臺上的滑塊(41)連接，在滑塊(41)上裝有滑銷(42)，在工作臺的另一端裝有滑塊(44)，其上有滑銷(43)，在滑塊(41)和滑塊(44)之間連有連動板(45)，滑銷(42)和(43)的上端面均向右面傾斜，在滑銷的下面均設(shè)有彈簧(35)。整個步進給裝置的工作原理是當主滑塊(10)上升時，工作壓頭向上滑動，同時推動連桿(37)向上運動，進而推動主動臂(38)和從動臂(39)向左轉(zhuǎn)動，從而帶動連動板(40)和滑塊(41)向左轉(zhuǎn)動，連同連動板(45)和滑塊(44)一齊向左滑動，滑銷(42)和(43)由于其下面彈簧的張力作用而進入輸送板的腰孔(31)，輸送板被帶著向左移動。當主滑塊(10)下降時，工作壓頭(2)向下移動，連桿(37)向下拉主動臂(38)，帶動從動臂(39)向右轉(zhuǎn)，連動板(40)和滑塊(41)向右滑動，滑塊(44)和連動板(45)也向右滑動，由于滑銷的上端面均向右面傾斜，滑銷下面的彈簧被壓縮，滑銷就被壓入輸送板的下面而脫離了腰孔(31)，這時工作壓頭上的2個限位桿(21)正好進入輸送板中的腰孔中而限制了輸送板移動，使輸送板仃止了移動。
本實用新型的自動山楂除核機與山楂果接觸的部件均采用不銹鋼或無毒的材料，從而使本實用新型的除核機符合食品衛(wèi)生的標準。
為了適應不同硬度和大小山楂的加工，保證加工的質(zhì)量，本實用新型的工作壓頭上的壓桿(如圖2所示)上端用開口銷連接在安裝板(15)上，使壓桿可上下滑動，壓桿(11)外面的滑套(18)是通過螺紋固定在安裝板(15)上，在滑套(18)和壓桿(11)之間裝有彈簧(19)，在滑套(18)的突肩和彈簧(19)之間配有調(diào)塊(17)，通過調(diào)節(jié)調(diào)塊(17)的高度可調(diào)節(jié)彈簧(19)的強度，如果山楂的成熟度較高，果實較軟，還可將調(diào)塊(17)卸掉。
為了使加工的山楂果的下切口整齊，保證加工的質(zhì)量，本實用新型的工作臺上的下切刃組(如圖8所示)中的下切刃座(46)是采用靜配合固定在工作臺板上，下切刃(51)為管狀，在下切座(46)和下切刃(51)之間有托塊(50)和套(52)，托塊(50)和下切刃(51)的上面被鎖套(47)鎖住，防止下切刃(51)和托塊(50)上升時脫離切刃座(46)，在鎖套(47)和托塊(50)之間裝有托塊彈簧(48)，在下切刃(51)和托塊(50)之間裝有切刃彈簧(49)，在托塊(50)和套(52)的里面有頂管(53)，在頂管(53)上面裝有排渣頂芯(58)，上述部件共同組成一個下切刃組，兩個下切刃組通過頂管(53)連接在一個托板(54)上，托板(54)通過挺桿(55)的滾輪(56)與杠桿(57)連接，杠桿(57)又與工作壓頭(2)上安裝的下切刃頂桿(20)連接，下切刃組的工作原理是當工作壓頭(2)向下移動時，工作壓頭(2)的下切刃頂桿(20)同步向下移動而頂住頂桿(57)的一端，使桿(57)在下切刃組的那一端被掘起來，從而推動帶有滾輪(56)的挺桿(55)和托板(54)一齊向上移動，推動頂管(53)連同托塊(50)，下切刃(51)和排渣頂芯(58)向上移動，同時工作壓頭(2)上的壓桿(11)向下壓，使下切刃將山楂果的花萼部被切成圓形的下切口，其托塊上升是防止山楂與工作臺面接觸，排渣頂芯(58)是為了排除山楂切后的殘渣。當工作壓頭(2)向上滑動時，工作壓頭的下切刃頂桿(20)同步上升，這時挺桿(55)一端的杠桿則下降，由于托塊彈簧(48)和下切刃彈簧(49)的張力作用，使下切刃(51)和托塊(50)復位進入下切刃孔的里面。
為了使加工山楂的上切口整齊，提高凈核率，本實用新型的捅核桿(如圖2所示)中裝有捅桿(22)和套在捅桿(22)外面的管狀上切刃(23)，在捅桿(22)與上切刃(23)之間裝有彈簧(24)，上切刃是用螺紋固定在安裝板(15)上，在捅桿(22)的上端的安裝板的上面裝有捅核壓片(30)與杠桿(1)和固定在工作臺上的頂桿(25)相配合(如圖3和圖4所示)。捅核桿的工作原理是當工作壓頭向下移動時，頂桿(25)頂住杠桿(1)的一端，而另一端向下壓捅核壓片(30)，使上切刃將山楂切成上切口后，隨之上切刃管中的捅桿(22)就被壓出，將山楂核捅出而掉進落核通道(6)，落入罩板外面的落核箱中。當壓頭(2)上升時，杠桿(1)離開頂桿(25)，杠桿(1)的另一端的捅核壓片(30)也失去了壓力，此時，彈簧(24)的張力將捅桿頂回上切刃管中。同時，由于捅核桿上升，卸果板將捅核桿(12)外面套著的山楂果擋在夾持在輸送板的膠圈中進入下一工位。
為了使山楂果在輸送板上能夠固定，便于各個工位的加工，保證加工的質(zhì)量，本實用新型的自動山楂除核機中的輸送板圓孔上鑲嵌的橡膠圈(如圖6所示)，在橡膠圈的外圓面下部具有環(huán)形溝槽(33)，在圈部上端具有圓弧形缺口，在膠圈內(nèi)具有2個相對的橡膠夾(34)，從而可使橡膠圈能鑲嵌在輸送板的圓孔上，山楂果能順利地被橡膠夾(34)夾住，以便在各個工位上加工。
本實用新型的全部工作過程是先由人工將山楂花萼朝下地安插在輸送板上的橡膠圈中備用，開機后，將橡膠圈上夾持山楂果的輸送板送入工作臺壓板(26)下面的滑道(28)中，動力經(jīng)電機傳動機構(gòu)中撥動的主滑塊(10)，帶著工作壓頭上下往復運動，壓頭(2)上升時，夾持山楂果的輸送板由步進給機構(gòu)推進，工作壓頭(2)向下時，輸送板仃止移動，這樣間歇地通過壓頭下方，壓頭上的壓桿(11)，捅核桿(12)和落果捅桿(13)及工作臺上的下切刃組和輸送板交替動作的配合，使被加工的山楂果依次為(如圖9所示)在第Ⅰ工位使山楂果被切出圓形的下切口，在第Ⅱ工位使山楂被切出上切口后，接著又被捅桿將山楂核捅落在落核通道(6)而掉入落核箱中，在第Ⅲ 工位把加工好的山楂果由落果捅桿從夾持它的橡膠圈中捅下去，經(jīng)過輸送板上的圓孔和工作臺上的孔及落果通道(7)落入盛果箱中。
本實用新型和現(xiàn)有的除核機比較有如下優(yōu)點1、本實用新型的自動山楂除核機除手工插果，將輸送板插入滑道外，其余全部加工過程實現(xiàn)了自動的機械加工，比現(xiàn)有的除核機明顯地減輕了勞動強度，可提高工作效率10多倍。
2、本實用新型的除核機加工的質(zhì)量好，比現(xiàn)有的除核機凈核率高，破碎率低，切口整齊，碎果屑少，果肉利用率高。
3、本實用新型比現(xiàn)有的除核機適應性強，可加工直徑18－30毫米的山楂，并且運行可靠。
4、本實用新型的除核機，符合國家規(guī)定的食品加工機械的衛(wèi)生標準。
因此，本實用新型的自動山楂除核機，在目前是國內(nèi)較先進的除核機，它適用于對山楂罐頭、山楂果脯，山楂干和速凍山楂等制品的除核加工。


圖1自動山楂除核機的主視圖。
圖2自動山楂除核機工作壓頭構(gòu)造圖。
圖3自動山楂除核機俯視圖。
圖4自動山楂除核機的左視圖。
圖5輸送板的構(gòu)造圖。
圖6橡膠圈的構(gòu)造圖。
圖7步進給裝置示意圖。
圖8下切刃組構(gòu)造的示意圖。
圖9山楂加工的工位示意圖。
圖中(1)杠桿、(2)壓頭、(3)工作臺、(4)步進給裝置、(5)電機傳動機構(gòu)、(6)落核通道、(7)落果通道、(8)機架、(9)罩板、(10)主滑塊、(11)壓桿、(12)捅核桿、(13)落果捅桿、(14)卸果板、(15)安裝板、(16)杠桿座、(17)調(diào)塊、(18)滑套、(19)彈簧、(20)下切刃頂桿、(21)限位桿、(22)捅桿、(23)上切刃、(24)彈簧、(25)頂桿、(26)壓板、(27)輸送板、(28)滑道、(29)夾持山楂果的膠圈、(30)捅核壓片、(31)輸送板腰孔、(32)輸送板圓孔、(33)膠圈鑲嵌溝槽、(34)膠圈內(nèi)的橡膠夾、(35)滑銷彈簧、(36)步進給軸、(37)連桿、(38)主動臂、(39)從動臂、(40)連動板、(41)滑塊、(42)滑銷、(43)滑銷、(44)滑塊、(45)連動板、(46)下切刃座、(47)鎖套、(48)托塊彈簧、(49)下切刃彈簧、(50)托塊、(51)下切刃、(52)套、(53)頂管、(54)托板、(55)挺桿、(56)滾輪、(57)杠桿、(58)排渣頂芯、(59)下切刃組、(60)捅核膠圈。
權(quán)利要求1.一種自動山楂除核機，由工作壓頭(2)，工作臺(3)，步進給裝置(4)，電機傳動機構(gòu)(5)，機架(8)和罩板(9)所構(gòu)成，其特征在于a、所述的工作壓頭(2)是安裝在電機傳動機構(gòu)(5)中主滑塊(10)的上端，工作壓頭(2)的安裝板(15)上裝有2個壓桿(11)，2個捅核桿(12)和2個落果捅桿(13)、還裝有一個下切刃頂桿(20)和2個限位桿(21)；b、所述的工作臺(3)上裝有輸送板滑道(28)及滑道上的一對壓板(26)、在滑道(28)的上方正對捅核桿的地方橫跨一個卸果板(14)，在滑道(28)正對工作壓頭的地方有6個孔其中有2個孔與落果捅桿(13)相對，孔徑大小可使山楂果通過，下面與落果通道(7)相通；有2個孔與捅核桿(12)相對，孔上有膠圈(60)，其孔徑小于山楂果的直徑，但可使山楂核通過，其下面與落核通道(6)相通，還有2個孔與壓桿(11)相對，孔中裝有下切刃組(59)；c、所述的輸送板是另外加工的與工作臺(3)上的滑道(28)配套的金屬板，其上有2行允許山楂果通過的圓孔(32)和2行與步進給滑銷(42)和(43)配合的腰孔(31)、其圓孔排列的位置恰好與工作臺上所述的6個孔的排列位置相對應，在圓孔(32)上還鑲嵌有橡膠圈(29)；d、所述的步進給裝置中的連桿(37)與工作壓頭的主滑塊(10)連接，連桿(37)的另一端又與固定在工作臺下面的軸(36)上的主動臂(38)連接，與主動臂(38)固定連接的從動臂(39)又通過連動板(40)與工作臺上的滑塊(41)連接，在滑塊(41)上裝有滑銷(42)，在工作臺的另一端裝有滑塊(44)，其上有滑銷(43)，在滑塊(41)和滑塊(44)之間連有連動板(45)，滑銷(42)和(43)的上端面均向右面傾斜，在滑銷的下面均裝有彈簧(35)；e、該機與山楂果接觸的部件均采用不銹鋼或無毒的材料。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動山楂除核機，其特征在于工作壓頭(2)上的壓桿(11)的上端是用開口銷安裝在安裝板(15)上，壓桿上部的外面的滑套(18)是通過螺紋固定在安裝板(15)上，在滑套(18)與壓桿(11)之間連有彈簧(19)，在滑套突肩和彈簧(19)之間配有調(diào)塊(17)。
3.按照權(quán)利要求1所述的自動山楂除核機，其特征在于工作臺(3)上的下切刃組中的切刃座(46)是采用靜配合固定在工作臺(3)上，下切刃(51)為圓管狀，在切刃座(46)和下切刃(51)之間有托塊(50)和套(52)，在托塊(50)和下切刃(51)的上面具有鎖套(47)，在鎖套(47)和托塊(50)之間裝有托塊彈簧(48)，在下切刃(51)和托塊(50)之間裝有托塊彈簧(49)，在托塊(50)和套(52)的里面裝有頂管(53)，在頂管(53)的上面裝有排渣頂芯(58)，上述部件共同組成一個下切刃組，兩個下切刃組通過頂管(53)共同連接在一個托板(54)上，托板(54)通過挺桿(55)的滾輪(56)與杠桿(57)連接，杠桿(57)又與工作壓頭上安裝的頂桿(20)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動山楂除核機，其特征在于工作壓頭上的捅核桿(12)中有捅桿(22)和套在捅桿(22)外面的管狀上切刃(23)，在捅桿(22)與上切刃(23)之間裝有彈簧(24)，上切刃(23)是用螺紋固定在安裝板(15)上，在捅桿(22)的上端的安裝板的上面裝有捅核壓片(30)與杠桿(1)和固定在工作臺上的頂桿(25)相配合。
5.按照權(quán)利要求1所述的自動山楂除核機，其特征在于輸送板的圓孔中鑲嵌的橡膠圈的外圓面下部具有環(huán)形溝槽(33)，在圈部上端具有圓弧形缺口，在圓圈內(nèi)具有2個相對的橡膠夾(34)。
專利摘要一種自動山楂除核機，屬于食品加工機械，本實用新型的山楂除核機由工作壓頭，工作臺、輸送板，電機傳動裝置、步進給機構(gòu)及罩板所構(gòu)成，在工作壓頭上有壓桿、捅核桿和落果捅桿，插滿山楂果的輸送板送入工作臺的滑道后，由步進給機構(gòu)推進，通過壓頭下方時，即可自動完成除核任務，本實用新型的除核機在目前是國內(nèi)較先進的除核機，它適合對山楂罐頭、山楂果脯，山楂干和速凍山楂等制品的除核加工。
文檔編號A23N4/00GK2068755SQ9020288
公開日1991年1月9日 申請日期1990年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月11日
發(fā)明者關(guān)玉軒 申請人:本溪市農(nóng)機研究所