本發(fā)明涉及農(nóng)用設(shè)備，尤其是涉及一種切碎排雜風(fēng)機(jī)及收獲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玉米收獲機(jī)是在玉米成熟時(shí)用機(jī)械對玉米一次完成摘穗、剝皮、集穗(或摘穗、剝皮、脫粒，但此時(shí)籽粒濕度應(yīng)為23％以下)，同時(shí)可以進(jìn)行莖稈處理(切段青貯或粉碎還田)等項(xiàng)作業(yè)的農(nóng)機(jī)具。目前常見的收獲機(jī)的清雜系統(tǒng)包括吸雜風(fēng)機(jī)、排雜風(fēng)機(jī)和排雜總成，采用了多風(fēng)機(jī)、多位置排雜的方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、占用整車空間大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種切碎排雜風(fēng)機(jī)及收獲機(jī)，以在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的收獲機(jī)的清雜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、占用整車空間大的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供了一種切碎排雜風(fēng)機(jī)，包括：外殼，具有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口、所述外殼的內(nèi)腔和所述出口形成雜余排出通道；排雜輥組，與所述外殼轉(zhuǎn)動連接，位于所述雜余排出通道的上游；切碎風(fēng)扇，位于所述雜余排出通道的下游，以實(shí)現(xiàn)所述排雜輥組能夠?qū)㈦s余向所述切碎風(fēng)扇輸送。

3、將本發(fā)明提供的切碎排雜風(fēng)機(jī)的外殼固定在升運(yùn)器的頂部，外殼上的進(jìn)口與升運(yùn)器相對，切碎風(fēng)扇工作，在雜余排出通道內(nèi)形成氣流，從而可以將隨升運(yùn)器升至靠近進(jìn)口處的雜余吸入雜余通道內(nèi)，在氣流的作用下，雜余到達(dá)排雜輥組處，排雜輥組對雜余(尤其是長秸稈)進(jìn)行擠壓、揉碎(尤其對于比較粗的秸稈作用更為明顯)，排雜輥組可以將雜余拉向后方，以使雜余可以準(zhǔn)確地到達(dá)切碎風(fēng)扇處，切碎風(fēng)扇可以將雜余中的長秸稈進(jìn)行切碎，經(jīng)過切碎風(fēng)扇后的雜余在氣流的作用下由出口排出。

4、本發(fā)明提供的切碎排雜風(fēng)機(jī)中，切碎風(fēng)扇提供了將雜余吸入雜余排出通道的動力，使得雜余能夠到達(dá)排雜輥組處；排雜輥組一方面提供了將雜余準(zhǔn)確輸送至切碎風(fēng)扇處的動力，減小了切碎風(fēng)扇輸送雜余的壓力，另一方面，排雜輥組又可以對雜余進(jìn)行擠壓、揉碎，可以進(jìn)一步減小切碎風(fēng)扇切碎長秸稈的壓力。排雜輥組和切碎風(fēng)扇的配合實(shí)現(xiàn)了將吸雜、切碎和排雜集成在一個(gè)切碎排雜風(fēng)機(jī)內(nèi)，在收獲機(jī)上設(shè)置該切碎排雜風(fēng)機(jī)，就可以避免設(shè)置多個(gè)風(fēng)機(jī)、多位置排雜、切碎結(jié)構(gòu)，大大簡化了收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本。該切碎排雜風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少；結(jié)構(gòu)簡單從而可以降低故障率、方便維護(hù)、維修；排雜輥組和切碎風(fēng)扇配合使得排雜動力足，提高了排雜力度，從而可以減少進(jìn)入糧箱的雜余，提高糧箱的清潔度。

5、進(jìn)一步地，所述排雜輥組包括相對設(shè)置的第一排雜輥和第二排雜輥；所述第一排雜輥與所述第二排雜輥傳動連接，且所述第一排雜輥用于被升運(yùn)器傳動。

6、進(jìn)一步地，所述切碎風(fēng)扇包括風(fēng)扇軸和設(shè)置在所述風(fēng)扇軸上的葉片；所述第一排雜輥與所述風(fēng)扇軸傳動連接。

7、進(jìn)一步地，所述切碎排雜風(fēng)機(jī)還包括傳動齒輪箱，所述傳動齒輪箱固定在所述外殼上，所述傳動齒輪箱與所述風(fēng)扇軸連接，以驅(qū)動所述風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動；所述第一排雜輥的軸端部上設(shè)有主動皮帶輪，所述傳動齒輪箱連接有從動皮帶輪，所述主動皮帶輪和所述皮帶輪通過皮帶連接。

8、進(jìn)一步地，所述切碎排雜風(fēng)機(jī)還包括調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述排雜輥組與所述調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動連接；所述調(diào)節(jié)板通過所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可移動的設(shè)置在所述外殼上，以能夠改變所述調(diào)節(jié)板相對所述外殼的位置。

9、進(jìn)一步地，所述切碎排雜風(fēng)機(jī)還包括風(fēng)扇驅(qū)動裝置，所述風(fēng)扇驅(qū)動裝置與所述切碎風(fēng)扇傳動連接，以驅(qū)動所述切碎風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。

10、進(jìn)一步地，所述外殼包括：前端殼體，所述前端殼體的前端具有所述進(jìn)口，所述前端殼體的后端開口設(shè)置，所述排雜輥組與所述前端殼體連接；后端殼體，所述后端殼體的前端開口設(shè)置，所述后端殼體的后端具有所述出口；所述前端殼體的后端與所述后端殼體的前端對接；所述切碎風(fēng)扇設(shè)置在所述后端殼體內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，所述前端殼體的前段向遠(yuǎn)離所述后端殼體的方向斜向下設(shè)置；所述后端殼體的后段向遠(yuǎn)離所述前端殼體的方向斜向下設(shè)置且呈蝸殼設(shè)置，所述切碎風(fēng)扇設(shè)置在所述蝸殼內(nèi)，所述切碎風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動中心軸線與所述雜余排出通道的延伸方向相交。

12、進(jìn)一步地，所述外殼的頂部設(shè)有觀察窗；和/或，在所述外殼的底部設(shè)有防護(hù)板，且在所述排雜輥組的長度方向上，所述外殼的兩側(cè)均設(shè)有所述防護(hù)板。

13、本發(fā)明提供一種收獲機(jī)，包括：升運(yùn)器和上述切碎排雜風(fēng)機(jī)，所述外殼與所述升運(yùn)器的頂部連接，所述升運(yùn)器上的雜余能夠通過所述進(jìn)口進(jìn)入所述雜余排出通道。

14、應(yīng)當(dāng)理解，前述的一般描述和接下來的具體實(shí)施方式兩者均是為了舉例和說明的目的并且未必限制本公開。并入并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出本公開的主題。同時(shí)，說明書和附圖用來解釋本公開的原理。

技術(shù)特征：

1.一種切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，其特征在于，

10.一種收獲機(jī)，其特征在于，包括：升運(yùn)器和如權(quán)利要求1-9種任一項(xiàng)所述的切碎排雜風(fēng)機(jī)，所述外殼與所述升運(yùn)器的頂部連接，所述升運(yùn)器上的雜余能夠通過所述進(jìn)口進(jìn)入所述雜余排出通道。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及農(nóng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種切碎排雜風(fēng)機(jī)及收獲機(jī)。所述切碎排雜風(fēng)機(jī)，包括：外殼，具有進(jìn)口和出口；所述進(jìn)口、所述外殼的內(nèi)腔和所述出口形成雜余排出通道；排雜輥組，與所述外殼轉(zhuǎn)動連接，位于所述雜余排出通道的上游；切碎風(fēng)扇，位于所述雜余排出通道的下游，以實(shí)現(xiàn)所述排雜輥組能夠?qū)㈦s余向所述切碎風(fēng)扇輸送。本發(fā)明的切碎排雜風(fēng)機(jī)集成吸雜、切碎和排雜功能大大簡化了收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本。該切碎排雜風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少；結(jié)構(gòu)簡單從而可以降低故障率、方便維護(hù)、維修；排雜輥組和切碎風(fēng)扇配合使得排雜動力足，提高了排雜力度，從而可以減少進(jìn)入糧箱的雜余，提高糧箱的清潔度。

技術(shù)研發(fā)人員：王巖亮,李帥,李毅,羅殿立,趙瑞根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9