本發(fā)明涉及煙葉采收設備，具體地講，涉及一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的煙葉采收機領域，絕大多數(shù)設備采用的是柔性軋輥作為主要的采收工具。這種采收方式雖然在某些情況下能夠?qū)崿F(xiàn)煙葉的收集，但柔性軋輥的采收效率相對較低，不適合大規(guī)模的煙葉采收作業(yè)，柔性軋輥在切割煙葉時可能無法實現(xiàn)干凈利落的切割，導致煙葉損傷或切割不徹底，傳統(tǒng)的采收機往往難以實現(xiàn)對特定層次煙葉的精準采收，如底部葉片的采收，使用柔性軋輥的采收機在操作過程中可能會對煙株造成較大的損傷，甚至導致煙株倒伏。

2、為了克服上述問題，本發(fā)明提出了一種創(chuàng)新的采收機設計，采用對合式半圓刀具作為主要的采收工具，實現(xiàn)對煙葉的采收。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，采用對合式半圓刀具作為主要的采收工具，使切割刀沿著煙桿上下移動進行切割煙葉的葉柄處，減少對煙株的損傷，在保證切割效果的同時，實現(xiàn)對不同層次煙葉的分層采收，以及一次性采收的需求。

2、一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，包括對稱的支撐桿，其特征在于：對稱的所述支撐桿相對的兩側(cè)端部分別通過橫桿固定連接，每個所述支撐桿的端部分別固定連接支撐腿，每個所述支撐腿的下端分別轉(zhuǎn)動連接行走輪，兩個所述橫桿通過升降組件連接切割組件；

3、所述切割組件包括若干個電動推桿，所述電動推桿分別固定在下橫梁的端部，所述下橫梁設置在所述橫桿的下側(cè)，每個所述電動推桿的伸縮桿端部分別固定連接限位塊，每個所述限位塊分別固定連接支撐軸，每個所述支撐軸的下端分別固定連接固定塊，每個所述固定塊分別固定在煙葉支撐板的一側(cè)，同一側(cè)的兩個所述固定塊通過支撐臂固定連接，所述支撐臂的下側(cè)固定有連接塊，所述連接塊固定連接刀具柄，所述刀具柄相對的一端分別固定連接切割刀；

4、每對所述煙葉支撐板的上側(cè)分別設置有煙葉傳輸組件。

5、作為本技術(shù)方案的進一步限定，所述切割刀為環(huán)形，所述切割刀的上側(cè)開刃處理，所述切割刀對稱設置，能夠形成環(huán)形區(qū)域環(huán)套煙桿。

6、作為本技術(shù)方案的進一步限定，所述升降組件包括上橫梁，兩個所述橫桿的上側(cè)中部固定連接上橫梁的兩端，所述上橫梁的中心固定連接電機，所述電機的輸出軸固定連接絲桿，所述絲桿螺紋配合連接所述下橫梁，所述下橫梁被兩個導向柱穿過，兩個所述導向柱固定連接所述上橫梁。

7、作為本技術(shù)方案的進一步限定，所述煙葉傳輸組件包括內(nèi)傳輸模塊和外傳輸模塊，所述內(nèi)傳輸模塊包括轉(zhuǎn)動桿一，同一側(cè)的兩個所述支撐軸的上端和下端分別轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動桿一的兩端，每對所述轉(zhuǎn)動桿一分別和若干個均勻排布的內(nèi)傳輸帶匹配連接，所述外傳輸模塊包括轉(zhuǎn)動桿二，兩個所述橫桿相對的一側(cè)端部分別固定連接支撐塊，每個所述支撐塊分別固定連接梁柱，同一側(cè)的兩個所述梁柱的兩端分別轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)動桿二的兩端，每對所述轉(zhuǎn)動桿二分別和若干個均勻排布的外傳輸帶匹配連接，所述支撐桿的外側(cè)分別固定連接煙筐。

8、作為本技術(shù)方案的進一步限定，上側(cè)的每個所述轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二的端部分別固定連接電機二的輸出軸，所述梁柱和支撐軸分別固定連接對應的所述電機二。

9、作為本技術(shù)方案的進一步限定，每個所述刀具柄分別設置在每對所述煙葉支撐板之間。

10、作為本技術(shù)方案的進一步限定，所述煙筐為方形槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

12、提高煙葉采收的效率和質(zhì)量，同時減少對煙株的損傷，實現(xiàn)更加精準和高效的采收操作，可以通過控制切割刀只移動比單層煙葉略高的高度，實現(xiàn)對每層煙葉的分層采收，也可以實現(xiàn)一次性使切割刀上移至煙桿上部，對多層煙葉一次性采收，采收機能夠在保證切割效果的同時，實現(xiàn)對不同層次煙葉的分層采收，以及一次性采收的需求，刀具合攏后沿煙桿方向切割，可獲得較好的切割效果和效率；

13、由于刀具設置在底部可以對最底層煙葉進行采收，切割刀對稱設置，能夠形成環(huán)形區(qū)域環(huán)套煙桿，通過切割組件對煙葉進行切割，通過驅(qū)動電動推桿的伸縮桿伸縮能夠帶動限位塊和支撐軸移動，支撐軸帶動固定塊和煙葉支撐板、支撐臂、連接塊、切割刀移動，切割刀移動，電動推桿的伸縮桿伸出，實現(xiàn)切割刀相互遠離，電動切割的伸縮桿回縮帶動切割刀相互靠近，實現(xiàn)切割刀形成的環(huán)形區(qū)域環(huán)套煙桿，切割刀從下至上移動實現(xiàn)將煙葉葉柄和煙桿連接處直接切斷，可以最大限度地避免在采收過程中與煙葉發(fā)生干涉，從而提高采收的安全性和可靠性，并且切割刀沿著煙桿方向豎向移動采收煙葉，對煙株損傷小，作用力也較小，不易造成煙株倒伏。

技術(shù)特征：

1.一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，包括對稱的支撐桿(1)，其特征在于：對稱的所述支撐桿(1)相對的兩側(cè)端部分別通過橫桿(24)固定連接，每個所述支撐桿(1)的端部分別固定連接支撐腿(3)，每個所述支撐腿(3)的下端分別轉(zhuǎn)動連接行走輪(4)，兩個所述橫桿(24)通過升降組件連接切割組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，其特征是：所述切割刀(20)為環(huán)形，所述切割刀(20)的上側(cè)開刃處理，所述切割刀(20)對稱設置，能夠形成環(huán)形區(qū)域環(huán)套煙桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，其特征是：所述升降組件包括上橫梁(15)，兩個所述橫桿(24)的上側(cè)中部固定連接上橫梁(15)的兩端，所述上橫梁(15)的中心固定連接電機(16)，所述電機(16)的輸出軸固定連接絲桿(27)，所述絲桿(27)螺紋配合連接所述下橫梁(18)，所述下橫梁(18)被兩個導向柱(17)穿過，兩個所述導向柱(17)固定連接所述上橫梁(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，其特征是：所述煙葉傳輸組件包括內(nèi)傳輸模塊和外傳輸模塊，所述內(nèi)傳輸模塊包括轉(zhuǎn)動桿一(14)，同一側(cè)的兩個所述支撐軸(26)的上端和下端分別轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動桿一(14)的兩端，每對所述轉(zhuǎn)動桿一(14)分別和若干個均勻排布的內(nèi)傳輸帶(13)匹配連接，所述外傳輸模塊包括轉(zhuǎn)動桿二(11)，兩個所述橫桿(23)相對的一側(cè)端部分別固定連接支撐塊(10)，每個所述支撐塊(10)分別固定連接梁柱(9)，同一側(cè)的兩個所述梁柱(9)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)動桿二(11)的兩端，每對所述轉(zhuǎn)動桿二(11)分別和若干個均勻排布的外傳輸帶(7)匹配連接，所述支撐桿(1)的外側(cè)分別固定連接煙筐(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，其特征是：上側(cè)的每個所述轉(zhuǎn)動桿一(14)和轉(zhuǎn)動桿二(11)的端部分別固定連接電機二(12)的輸出軸，所述梁柱(9)和支撐軸(26)分別固定連接對應的所述電機二(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，其特征是：每個所述刀具柄(19)分別設置在每對所述煙葉支撐板(5)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，其特征是：所述煙筐(2)為方形槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，包括對稱的支撐桿，其特征在于：對稱的所述支撐桿相對的兩側(cè)端部分別通過橫桿固定連接，每個所述支撐桿的端部分別固定連接支撐腿，每個所述支撐腿的下端分別轉(zhuǎn)動連接行走輪，兩個所述橫桿通過升降組件連接切割組件；所述切割組件包括若干個電動推桿，所述電動推桿分別固定在下橫梁的端部。本發(fā)明涉及煙葉采收設備技術(shù)領域，具體地講，涉及一種采用對合式半圓刀具的煙葉采收機，采用對合式半圓刀具作為主要的采收工具，使切割刀沿著煙桿上下移動進行切割煙葉的葉柄處，減少對煙株的損傷，在保證切割效果的同時，實現(xiàn)對不同層次煙葉的分層采收，以及一次性采收的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：郭婷,楊東超,李文,劉凌華,陳夏曄,駱平生,李林吉,劉健,王康
受保護的技術(shù)使用者：湖南省煙草公司郴州市公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6